RU2011101570A - Способ и устройство для подавления вибраций в прокатном стане - Google Patents
Способ и устройство для подавления вибраций в прокатном стане Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011101570A RU2011101570A RU2011101570/02A RU2011101570A RU2011101570A RU 2011101570 A RU2011101570 A RU 2011101570A RU 2011101570/02 A RU2011101570/02 A RU 2011101570/02A RU 2011101570 A RU2011101570 A RU 2011101570A RU 2011101570 A RU2011101570 A RU 2011101570A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- decrease
- rolls
- electro
- installation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/007—Control for preventing or reducing vibration, chatter or chatter marks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
1. Способ подавления вибраций, в особенности 3-октавных вибраций, в прокатном стане с по меньшей мере одной прокатной клетью с установкой валков и по меньшей мере одним блоком валков, причем по меньшей мере один непрерывно измеряемый параметр прокатного стана подается на регулятор, с помощью этого регулятора в реальном времени определяется изменяющееся во времени регулирующее воздействие, и за счет нагрузки по меньшей мере одного исполнительного органа установки валков регулирующие воздействия по существу поддерживаются на определенных заданных значениях, отличающийся тем, что регулирующее воздействие подается на электрогидравлический исполнительный элемент, и посредством этого исполнительного элемента нагружается по меньшей мере один гидравлический исполнительный орган установки валков, причем электрогидравлический исполнительный элемент имеет номинальный расход ≥50 л/мин, и по меньшей мере часть частотной характеристики при частотах f≥80 Гц характеризуется спадом величины ≤3 дБ, и в этом частотном диапазоне снижение фазы ϕ удовлетворяет условиям: ! и ϕ<90°. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть частотной характеристики электрогидравлического исполнительного элемента при частотах f≥80 Гц характеризуется спадом величины ≤3 дБ, и в этом частотном диапазоне снижение фазы ϕ удовлетворяет условиям , предпочтительно и ϕ<90°. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть частотной характеристики электрогидравлического исполнительного элемента при частотах 200≥f≥80 Гц характеризуется спадом величины ≤3 дБ, и в этом частотном диапазоне снижение фазы ϕ удовлетворяет у
Claims (26)
1. Способ подавления вибраций, в особенности 3-октавных вибраций, в прокатном стане с по меньшей мере одной прокатной клетью с установкой валков и по меньшей мере одним блоком валков, причем по меньшей мере один непрерывно измеряемый параметр прокатного стана подается на регулятор, с помощью этого регулятора в реальном времени определяется изменяющееся во времени регулирующее воздействие, и за счет нагрузки по меньшей мере одного исполнительного органа установки валков регулирующие воздействия по существу поддерживаются на определенных заданных значениях, отличающийся тем, что регулирующее воздействие подается на электрогидравлический исполнительный элемент, и посредством этого исполнительного элемента нагружается по меньшей мере один гидравлический исполнительный орган установки валков, причем электрогидравлический исполнительный элемент имеет номинальный расход ≥50 л/мин, и по меньшей мере часть частотной характеристики при частотах f≥80 Гц характеризуется спадом величины ≤3 дБ, и в этом частотном диапазоне снижение фазы ϕ удовлетворяет условиям:
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть частотной характеристики электрогидравлического исполнительного элемента при частотах 200≥f≥80 Гц характеризуется спадом величины ≤3 дБ, и в этом частотном диапазоне снижение фазы ϕ удовлетворяет условиям , предпочтительно , особенно предпочтительно и ϕ<90°.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве непрерывно измеряемого параметра используется ускорение в направлении установки, гидравлическое давление или усилие установки гидравлического исполнительного органа установки валков.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что непрерывно измеряемый параметр подается на регулятор с временем выборки <1 мс, предпочтительно <0,2 мс.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве непрерывно измеряемого параметра используется разность ускорений между значением на штоке поршня и значением на корпусе цилиндра гидравлического исполнительного органа установки валков.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что непрерывно измеряемый параметр фильтруется посредством одного или нескольких полосовых фильтров.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что непрерывно измеряемый параметр фильтруется посредством одного или нескольких полосовых фильтров более высокого, чем второй, порядка.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулятор определяет регулирующее воздействие с учетом математического закона регулирования и подмодели, которая характеризует состояние установки или режим установки и предпочтительным образом содержит гидравлическую и/или механическую модель, и/или модель усилия прокатки.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулирующее воздействие подается на звено опережения/запаздывания, и при этом фазовое положение регулирующего воздействия изменяется.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулирующее воздействие подается на нелинейное звено компенсации, и при этом нелинейности гидравлической установки валков снижаются или компенсируются.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулирующее воздействие регулятора для подавления вибраций аддитивно накладывается на другое регулирующее воздействие, например регулирование зоны деформации, и при необходимости после изменения фазы и/или нелинейной компенсации подается на электрогидравлический исполнительный элемент.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что свободный напор и/или управляющее давление, и/или давление резервуара в электрогидравлическом исполнительном элементе стабилизируется посредством гидравлических аккумуляторов.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что электрогидравлический исполнительный элемент имеет номинальный расход ≥100 л/мин, предпочтительно ≥200 л/мин.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что электрогидравлический исполнительный элемент имеет номинальный расход QNenn≥1592×Vzyl, и посредством исполнительного элемента нагружается точно один гидравлический исполнительный орган установки валков.
16. Устройство для подавления вибраций, в особенности 3-октавных вибраций, в прокатном стане, содержащем прокатную клеть, установку валков, по меньшей мере один блок валков, по меньшей мере одно измерительное устройство для непрерывного измерения параметра прокатного стана и регулятор, на который может подаваться измеренная величина и с помощью которого в реальном времени может определяться изменяющееся во времени регулирующее воздействие, отличающееся тем, что имеются электрически управляемый гидравлический клапан, на который подается регулирующее воздействие, и по меньшей мере один гидравлический цилиндр установки валков, посредством которого нагружается по меньшей мере один валок блока валков, причем гидравлический клапан имеет номинальный расход ≥50 л/мин, и по меньшей мере часть частотной характеристики при частотах f≥0 Гц характеризуется спадом величины ≤3 дБ, и в этом частотном диапазоне снижение фазы ϕ удовлетворяет условиям:
18. Устройство по п.16, отличающееся тем, что по меньшей мере часть частотной характеристики гидравлического клапана при частотах 200≥f≥80 Гц характеризуется спадом величины ≤3 дБ, и в этом частотном диапазоне снижение фазы ϕ удовлетворяет условиям , предпочтительно , особенно предпочтительно и ϕ<90°.
19. Устройство по любому из пп.16-18, отличающееся тем, что измерительное устройство выполнено как датчик ускорения, давления или усилия.
20. Устройство по п.16, отличающееся тем, что измерительное устройство имеет два датчика ускорения, причем один датчик связан с штоком поршня, а другой датчик - с корпусом цилиндра гидравлического цилиндра установки валков.
21. Устройство по п.16, отличающееся тем, что ось измерения датчика ускорения ориентирована параллельно направлению установки гидравлического цилиндра установки валков.
22. Устройство по п.16, отличающееся тем, что питающий трубопровод, и/или управляющий трубопровод, и/или трубопровод резервуара к гидравлическому клапану имеет гидравлический аккумулятор для стабилизации давления.
23. Устройство по п.16, отличающееся тем, что гидравлический клапан имеет номинальный расход ≥100 л/мин, предпочтительно ≥200 л/мин.
24. Устройство по п.16, отличающееся тем, что электрогидравлический клапан имеет номинальный расход QNenn≥1592·Vzyl.
25. Устройство по п.16, отличающееся тем, что регулятор с гидравлическим клапаном образует конструктивный узел, или регулятор находится в непосредственной пространственной близости от гидравлического клапана.
26. Устройство по п.16, отличающееся тем, что гидравлический клапан с гидравлическим цилиндром установки валков образует конструктивный узел, или гидравлический клапан находится в непосредственной пространственной близости от гидравлического цилиндра.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA979/2008 | 2008-06-18 | ||
AT0097908A AT506398B1 (de) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Verfahren und vorrichtung zur unterdrückung von schwingungen in einer walzanlage |
PCT/EP2009/055526 WO2009153101A1 (de) | 2008-06-18 | 2009-05-07 | Verfahren und vorrichtung zur unterdrückung von schwingungen in einer walzanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011101570A true RU2011101570A (ru) | 2012-07-27 |
RU2503512C2 RU2503512C2 (ru) | 2014-01-10 |
Family
ID=41057735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011101570/02A RU2503512C2 (ru) | 2008-06-18 | 2009-05-07 | Способ и устройство для подавления вибраций в прокатном стане |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8695391B2 (ru) |
EP (1) | EP2285506B1 (ru) |
CN (1) | CN102083560B (ru) |
AT (1) | AT506398B1 (ru) |
BR (1) | BRPI0915724B1 (ru) |
MX (1) | MX2010013754A (ru) |
RU (1) | RU2503512C2 (ru) |
WO (1) | WO2009153101A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT507088B1 (de) * | 2008-12-05 | 2010-02-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur aktiven unterdrückung von druckschwingungen in einem hydrauliksystem |
AT507087B1 (de) * | 2008-12-05 | 2010-02-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur semi-aktiven reduktion von druckschwingungen in einem hydrauliksystem |
ITMI20120476A1 (it) * | 2012-03-26 | 2013-09-27 | Danieli Off Mecc | Sistema di smorzamento di vibrazioni mediante un sistema di attuazione idraulico |
ITMI20132170A1 (it) * | 2013-12-20 | 2015-06-21 | Danieli Off Mecc | Sistema di smorzamento attivo di vibrazioni di un laminatoio |
ES2765713T3 (es) * | 2014-07-15 | 2020-06-10 | Novelis Inc | Amortiguación de proceso de vibración de laminador de tercera octava autoexcitable |
EP3171995B1 (en) | 2014-07-25 | 2018-07-11 | Novelis Inc. | Rolling mill third octave chatter control by process damping |
DE102015223516A1 (de) * | 2015-09-23 | 2017-03-23 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst, Walzlanlage und Verfahren zum aktiven Dämpfen von Schwingungen in einem Walzgerüst |
CN107983781B (zh) * | 2016-10-26 | 2019-10-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 抑制轧机三倍频振动方法 |
CN112024612B (zh) * | 2020-09-02 | 2024-06-11 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种铝带铸轧液压控铸控轧设备及方法 |
CN114160583B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-10-20 | 太原理工大学 | 一种轧机垂直振动的伺服阻尼器 |
CN116550767B (zh) * | 2023-07-10 | 2023-09-22 | 太原理工大学 | 一种抑制极薄带轧制过程中张力波动的半自动调节装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU655448A1 (ru) | 1976-10-25 | 1979-04-05 | Fajnberg Marat Yu | Способ управлени электродвигателем посто нного тока при ударной нагрузке |
SU671891A1 (ru) | 1977-04-04 | 1979-07-05 | Предприятие П/Я М-5973 | Электропривод нажимного устройства прокатного стана |
JPS60118313A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Kawasaki Steel Corp | 圧延機の板厚制御方法 |
JPH09267110A (ja) | 1995-12-28 | 1997-10-14 | Nkk Corp | 圧延機の振動防止装置 |
CA2279609C (en) * | 1998-08-06 | 2007-05-01 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Device to actively weaken undesirable vibrations in a rotating roll; device for treatment of a material web; specifically a paper or cardboard web |
AUPQ120999A0 (en) | 1999-06-25 | 1999-07-22 | Industrial Automation Services Pty Ltd | Vibration suppressing piston |
EP1343598B1 (en) | 2000-12-20 | 2006-05-03 | Novelis, Inc. | Mill vibration control apparatus and method |
FI113794B (fi) * | 2002-11-14 | 2004-06-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja järjestely pitkänomaisen telavälineen paikan ja/tai voiman säätämiseksi |
RU2239501C2 (ru) | 2002-12-31 | 2004-11-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Способ определения критических вибраций на станах прокатки полосы |
AT500766B1 (de) * | 2003-03-10 | 2008-06-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zur vermeidung von schwingungen |
FR2869819B1 (fr) | 2004-05-07 | 2006-08-04 | Vai Clecim Soc Par Actions Sim | Procede et dispositif d'amortissement d'une cage de laminoir |
AT502723B1 (de) | 2004-07-07 | 2008-08-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zur reduktion von schwingungen in einem steckelwalzwerk |
CN100441328C (zh) | 2006-01-25 | 2008-12-10 | 冶金自动化研究设计院 | 一种抑制轧机传动系统动态速降和扭振的控制系统 |
-
2008
- 2008-06-18 AT AT0097908A patent/AT506398B1/de not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-05-07 BR BRPI0915724A patent/BRPI0915724B1/pt active IP Right Grant
- 2009-05-07 EP EP09765681.3A patent/EP2285506B1/de active Active
- 2009-05-07 MX MX2010013754A patent/MX2010013754A/es active IP Right Grant
- 2009-05-07 CN CN200980122983.3A patent/CN102083560B/zh active Active
- 2009-05-07 US US12/999,365 patent/US8695391B2/en active Active
- 2009-05-07 RU RU2011101570/02A patent/RU2503512C2/ru active
- 2009-05-07 WO PCT/EP2009/055526 patent/WO2009153101A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009153101A1 (de) | 2009-12-23 |
BRPI0915724B1 (pt) | 2020-05-05 |
EP2285506A1 (de) | 2011-02-23 |
AT506398A4 (de) | 2009-09-15 |
EP2285506B1 (de) | 2013-07-03 |
RU2503512C2 (ru) | 2014-01-10 |
US8695391B2 (en) | 2014-04-15 |
AT506398B1 (de) | 2009-09-15 |
MX2010013754A (es) | 2011-01-21 |
BRPI0915724A2 (pt) | 2015-10-27 |
CN102083560B (zh) | 2014-01-08 |
CN102083560A (zh) | 2011-06-01 |
US20110120202A1 (en) | 2011-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011101570A (ru) | Способ и устройство для подавления вибраций в прокатном стане | |
RU2526647C2 (ru) | Способ и устройство для активного подавления колебаний давления в гидравлической системе | |
RU2011127440A (ru) | Способ и устройство для полуактивного уменьшения колебаний давления в гидравлической системе | |
EP2743152B1 (en) | Vibration damping device for railway vehicle | |
US9637939B2 (en) | Concrete distributing apparatus, and vibration suppression method, controller and device for the boom thereof | |
RU2016129160A (ru) | Устройство и способ определения и защиты телескопического гидравлического цилиндра подъемного крана | |
CN103047337A (zh) | 混凝土布料设备及其臂架振动抑制的方法、控制器和装置 | |
EP2823368B1 (en) | Method to control the vibrations of an articulated arm and corresponding apparatus | |
RU2464117C2 (ru) | Регулирующее устройство для клети прокатного стана и соответствующие этому объекты | |
US20110083750A1 (en) | Method for operating a hydraulic actuation power system experiencing pressure sensor faults | |
CN112173980B (zh) | 起重机械设备的防后倾控制方法、系统和起重机械设备 | |
WO2016013559A1 (ja) | ダンパ制御装置 | |
US11448239B2 (en) | Control of hydraulic actuating cylinders in roll stands | |
JP5692857B2 (ja) | 油圧作業機械の制御装置 | |
CN108136459A (zh) | 轧机机架、轧制设备和用于主动地减弱轧机机架中的振动的方法 | |
WO2010058721A1 (ja) | 可変弁装置およびその制御方法 | |
US10092936B2 (en) | Active vibration damping system of a rolling mill | |
CN203809378U (zh) | 一种多辊轧机侧支撑辊调整液压装置 | |
JP6152320B2 (ja) | 金属板材の圧延方法及び金属板材の圧延機 | |
SU1103916A1 (ru) | Гидравлический исполнительный механизм дл прокатной клети | |
CN104033440A (zh) | 一种液压系统的调压装置、方法及起重机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20160803 |