RU2010145921A - Дробильное устройство и способ введения его в действие - Google Patents

Дробильное устройство и способ введения его в действие Download PDF

Info

Publication number
RU2010145921A
RU2010145921A RU2010145921/13A RU2010145921A RU2010145921A RU 2010145921 A RU2010145921 A RU 2010145921A RU 2010145921/13 A RU2010145921/13 A RU 2010145921/13A RU 2010145921 A RU2010145921 A RU 2010145921A RU 2010145921 A RU2010145921 A RU 2010145921A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricant
flow
oin
crushing
orec
Prior art date
Application number
RU2010145921/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Бенгт-Арне ЭРИКССОН (SE)
Бенгт-Арне Эрикссон
Кристиан БУРХОФФ (SE)
Кристиан БУРХОФФ
Original Assignee
Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб (Se)
Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб (Se), Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб filed Critical Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб (Se)
Publication of RU2010145921A publication Critical patent/RU2010145921A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/047—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with head adjusting or controlling mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

1. Дробильное устройство, содержащее конусную дробилку (2), имеющую дробящий конус (4), поддерживающий первую дробящую поверхность (6), вторую дробящую поверхность (14), окружающую первую дробящую поверхность (6), и эксцентрик (16), предназначенный для обеспечения гирационного движения дробящего конуса (4), систему (22) смазки для подачи смазочного вещества для смазки, по меньшей мере, одной подвижной детали, такой как эксцентрик (16) конусной дробилки (2), отличающееся тем, что система (22) смазки содержит маслосборник (24) для сбора смазочного вещества после использования его для смазки, по меньшей мере, одной подвижной детали (16), и клапанный механизм (34), выполненный с возможностью пропорционального распределения потока смазочного вещества в дробилке (2) и способный занимать первое положение, в котором первый подобъем (OBI) потока (OIN) смазочного вещества перемещается к, по меньшей мере, одной подвижной детали (16) для ее смазки, а второй подобъем (OREC) потока (OIN) смазочного вещества перемещается непосредственно к маслосборнику (24), при этом второй подобъем (OREC) составляет 30-100% потока (OIN) смазочного вещества, а первый подобъем (OBI) равняется оставшейся части, если присутствует поток (OIN) смазочного вещества, и второго положения, в котором, по меньшей мере, 90% потока (OIN) смазочного вещества перемещается к, по меньшей мере, одной подвижной детали (16) для ее смазки. ! 2. Дробильное устройство по п.1, в котором клапанный механизм содержит трехходовой клапан (34), способный занимать первое и второе положения. ! 3. Дробильное устройство по п.1 или 2, в котором маслосборник (24) содержит, по меньшей мере, два выпускных отверстия (54, 56), проходящих в разных нап�

Claims (10)

1. Дробильное устройство, содержащее конусную дробилку (2), имеющую дробящий конус (4), поддерживающий первую дробящую поверхность (6), вторую дробящую поверхность (14), окружающую первую дробящую поверхность (6), и эксцентрик (16), предназначенный для обеспечения гирационного движения дробящего конуса (4), систему (22) смазки для подачи смазочного вещества для смазки, по меньшей мере, одной подвижной детали, такой как эксцентрик (16) конусной дробилки (2), отличающееся тем, что система (22) смазки содержит маслосборник (24) для сбора смазочного вещества после использования его для смазки, по меньшей мере, одной подвижной детали (16), и клапанный механизм (34), выполненный с возможностью пропорционального распределения потока смазочного вещества в дробилке (2) и способный занимать первое положение, в котором первый подобъем (OBI) потока (OIN) смазочного вещества перемещается к, по меньшей мере, одной подвижной детали (16) для ее смазки, а второй подобъем (OREC) потока (OIN) смазочного вещества перемещается непосредственно к маслосборнику (24), при этом второй подобъем (OREC) составляет 30-100% потока (OIN) смазочного вещества, а первый подобъем (OBI) равняется оставшейся части, если присутствует поток (OIN) смазочного вещества, и второго положения, в котором, по меньшей мере, 90% потока (OIN) смазочного вещества перемещается к, по меньшей мере, одной подвижной детали (16) для ее смазки.
2. Дробильное устройство по п.1, в котором клапанный механизм содержит трехходовой клапан (34), способный занимать первое и второе положения.
3. Дробильное устройство по п.1 или 2, в котором маслосборник (24) содержит, по меньшей мере, два выпускных отверстия (54, 56), проходящих в разных направлениях из маслосборника (24).
4. Дробильное устройство по п.1, содержащее систему (35) управления, способную обнаруживать температуру запуска конусной дробилки (2) и обеспечения занятия клапанным механизмом (34) первого положения при введении конусной дробилки (2) в действие при температуре запуска, которая ниже заданной температуры.
5. Дробильное устройство по п.4, в котором система (35) управления способна смещать клапанный механизм (34) из первого положения ко второму положению после заданного времени.
6. Способ введения в действие дробильного устройства, содержащего конусную дробилку (2), имеющую дробящий конус (4), поддерживающий первую дробящую поверхность (6), вторую дробящую поверхность (14), окружающую первую дробящую поверхность (6), и эксцентрик (16) предназначенный для обеспечения гирационного движения дробящего конуса (4), систему (22) смазки, для подачи смазочного вещества для смазки, по меньшей мере, одной подвижной детали, такой как эксцентрик (16), конусной дробилки (2), отличающийся тем, что содержит следующие стадии:
определение температуры запуска конусной дробилки (2) и сравнение ее с заданной величиной;
подача потока (OIN) смазочного вещества из бака (26) для смазочного вещества к клапанному механизму (34); и
разделение поданного потока (OIN) смазочного вещества, если температура запуска ниже заданной величины, на первый подобъем (OBI) и второй подобъем (OREC) при помощи клапанного механизма (34), причем первый подобъем (OBI) перемещается к, по меньшей мере, одной подвижной детали (16) дробилки (2) для ее смазки и затем перемещается обратно к баку (26) для смазочного вещества, при этом второй подобъем (OREC) обводится вокруг, по меньшей мере, одной подвижной детали (16) дробилки (2) и перемещается обратно к баку (26) для смазочного вещества, при этом второй подобъем (OREC) составляет 30-100% от потока (OIN) смазочного вещества, а первый подобъем (OBI) равняется оставшейся части, если присутствует, поток (OIN) смазочного вещества.
7. Способ по п.6, в котором второй подобъем (OREC) через заданное время после начала подачи смазочного вещества к клапанному механизму (34) уменьшается так, чтобы составлять не более 10% потока (OIN) смазочного вещества.
8. Способ по п.6 или 7, который содержит измерение температуры потока (OOUT) смазочного вещества, состоящего из суммы первого и второго подобъемов (OBI, OREC) и перемещаемого обратно к баку (26) для смазочного вещества, причем второй подобъем (OREC) уменьшается таким образом, чтобы составлять не более 10% потока (OIN) смазочного вещества при достижении потоком (OOUT) смазочного вещества, перемещаемым обратно к баку (26) для смазочного вещества, заданной температуры.
9. Способ по п.6, в котором заданная величина для температуры запуска составляет максимум 10°С.
10. Способ по п.6, в котором температура запуска измеряется как температура окружающего воздуха вблизи конусной дробилки (2).
RU2010145921/13A 2008-04-11 2009-03-30 Дробильное устройство и способ введения его в действие RU2010145921A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0800823A SE532277C2 (sv) 2008-04-11 2008-04-11 Krossanordning, samt sätt att igångsätta denna
SE0800823-7 2008-04-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010145921A true RU2010145921A (ru) 2012-05-20

Family

ID=41162086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010145921/13A RU2010145921A (ru) 2008-04-11 2009-03-30 Дробильное устройство и способ введения его в действие

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7857248B2 (ru)
EP (1) EP2276575A1 (ru)
CA (1) CA2721055A1 (ru)
RU (1) RU2010145921A (ru)
SE (1) SE532277C2 (ru)
UA (1) UA101030C2 (ru)
WO (1) WO2009126085A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD745572S1 (en) * 2012-11-14 2015-12-15 Sandvik Intellectual Property Ab Crusher feed hopper wear protection cassette
EP2774681B1 (en) * 2013-03-07 2016-05-18 Sandvik Intellectual Property AB Gyratory crusher hydraulic pressure relief valve
CN104549630B (zh) * 2015-01-28 2017-02-22 浙江浙矿重工股份有限公司 多缸滚动轴承液压圆锥破碎机
CN104588158B (zh) * 2015-01-28 2017-02-22 浙江浙矿重工股份有限公司 圆锥破碎机
DE102015104078A1 (de) * 2015-03-18 2016-09-22 Pms Handelskontor Gmbh Zerkleinerungsvorrichtung
CN109331980B (zh) * 2018-10-19 2020-08-07 嘉善顺源金属制品有限公司 一种细石料加工处理装置
CN115463706B (zh) * 2022-10-09 2024-03-15 马鞍山盛禾新智能科技有限公司 一种便于润滑维护的固定式液压破碎机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB575364A (en) * 1944-03-13 1946-02-14 Sheepbridge Coal & Iron Compan Improvements in or relating to gyratory crushers
US3372881A (en) * 1966-04-25 1968-03-12 Allis Chalmers Mfg Co Spiderless gyratory crusher with relief valve system
FR2385938A1 (fr) * 1977-03-30 1978-10-27 Fives Cail Babcock Dispositif de lubrification pour paliers a patins supportant une piece tournante de grand diametre, telle qu'un broyeur rotatif
US4192472A (en) 1978-04-17 1980-03-11 Johnson Louis W Cone crusher
US7048214B2 (en) * 2002-08-23 2006-05-23 Louis Wein Johnson Gyratory crusher with hydrostatic bearings

Also Published As

Publication number Publication date
SE0800823L (sv) 2009-10-12
UA101030C2 (ru) 2013-02-25
CA2721055A1 (en) 2009-10-15
US7857248B2 (en) 2010-12-28
EP2276575A1 (en) 2011-01-26
US20090256013A1 (en) 2009-10-15
SE532277C2 (sv) 2009-12-01
WO2009126085A1 (en) 2009-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010145921A (ru) Дробильное устройство и способ введения его в действие
FR2923816B1 (fr) Dispositif et procede pour le chargement de particules solides dans une enceinte
MA29445B1 (fr) Appareil de mesure et de commande d'une matiere de charge ou d'une alimentation de rebut dans un fourneau et procede associe
EP2674701A3 (en) Refrigerator
EA201400130A1 (ru) Износостойкий узел
IN2015DN01707A (ru)
EP2722584A3 (en) Lighting apparatus
CN103499451B (zh) 发动机配气机构磨损试验装置
IN2014MN01891A (ru)
EP2713679A3 (en) Methods and systems for controlling LEDs
EP2515029A3 (en) Illumination device
EP2345921A3 (en) Control device, control program, and control method for observation unit, and observation system
BRPI0514651A (pt) dispositivo de pesagem
CN203365122U (zh) 插拔寿命试验机
DE602006011616D1 (de) Vorrichtung zur steuerung der platzierung einer anordnung mit kernbrennstoff im gehäuse eines lagerkorbs
EP2455669A3 (de) Bedienvorrichtung für ein Hausgerät mit einer muldenförmigen Aufnahme sowie Hausgerät, insbesondere Kochfeld, mit einer derartigen Bedienvorrichtung
CN102500084B (zh) 高压细水雾管网系统试压装置
FR3021067B1 (fr) Circuit de circulation d'air a travers une enceinte palier
CN109211672A (zh) 一种半导体晶圆凸块生产用推拉力测试机
RU137368U1 (ru) Устройство для одоризации газа
EP2693180A3 (en) Temperature monitor of wire electric discharge machine
RU88450U1 (ru) Машина трения для испытания образцов с подачей масла между образцами под давлением
FR3018098B1 (fr) Systeme de regulation de l'alimentation de carburant dans une turbomachine d'helicoptere
CN207439696U (zh) 基于油水分离器耐久检测装置
CN205139010U (zh) 一种用于抗紫外线布料检测的工作台

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20131119