RU2010143464A

RU2010143464A - Способ удаления твердых шлаков из угольного котла и извлечения из них металлов и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2010143464A
Application number: RU2010143464/03A
Authority: RU
Inventors: Сергей Иванович Ивандаев (RU); Сергей Иванович Ивандаев
Original assignee: Сергей Иванович Ивандаев (RU); Сергей Иванович Ивандаев
Priority date: 2010-10-25
Filing date: 2010-10-25
Publication date: 2012-04-27
Also published as: RU2453769C1

Abstract

1. Способ удаления твердых шлаков из угольного котла и извлечения из них металлов, отличающийся тем, что обмурованные скаты воронки котла покрывают с зазором плоскими защитными панелями, которым сообщают механические высокочастотные колебания переменной частоты, газовоздушный поток с частицами шлака, поступающий в летку, предварительно охлаждают и удаляют из летки, разделяют газовоздушный поток и твердые частицы, отделенный газовоздушный поток подают в горелки или газоходы котла, а отделенный шлак, содержащий частицы металлов, охлаждают и разделяют по крупности, крупную составляющую измельчают до среднего размера мелкодисперсной составляющей шлака и смешивают с ней, из полученной шлаковой смеси выделяют металлы, после чего из металлов выделяют ферромагнитную составляющую металлов, а из шлака выделяют ферромагнитную составляющую шлака. ! 2. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что полость между защитными панелями и обмурованными скатами воронки продувают горячим воздухом. ! 3. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что частицы шлака и металлов, выпадающие на защитные панели воронки котла в процессе горения угля, сдувают высокоскоростными пристеночными струями воздуха в летку котла. ! 4. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что защитные панели воронки котла при необходимости очищают от загрязнения с помощью, по меньшей мере, одного средства, выбранного из группы, состоящей из струйной обдувки холодной водой, струйной обдувки перегретым паром, струйной обдувки сжатым воздухом с водой. ! 5. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что газо�

Claims

1. Способ удаления твердых шлаков из угольного котла и извлечения из них металлов, отличающийся тем, что обмурованные скаты воронки котла покрывают с зазором плоскими защитными панелями, которым сообщают механические высокочастотные колебания переменной частоты, газовоздушный поток с частицами шлака, поступающий в летку, предварительно охлаждают и удаляют из летки, разделяют газовоздушный поток и твердые частицы, отделенный газовоздушный поток подают в горелки или газоходы котла, а отделенный шлак, содержащий частицы металлов, охлаждают и разделяют по крупности, крупную составляющую измельчают до среднего размера мелкодисперсной составляющей шлака и смешивают с ней, из полученной шлаковой смеси выделяют металлы, после чего из металлов выделяют ферромагнитную составляющую металлов, а из шлака выделяют ферромагнитную составляющую шлака.

2. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что полость между защитными панелями и обмурованными скатами воронки продувают горячим воздухом.

3. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что частицы шлака и металлов, выпадающие на защитные панели воронки котла в процессе горения угля, сдувают высокоскоростными пристеночными струями воздуха в летку котла.

4. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что защитные панели воронки котла при необходимости очищают от загрязнения с помощью, по меньшей мере, одного средства, выбранного из группы, состоящей из струйной обдувки холодной водой, струйной обдувки перегретым паром, струйной обдувки сжатым воздухом с водой.

5. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что газовоздушный поток с частицами шлака и металлов, поступающий в шлаковую летку, охлаждают в летке котла распылением воды в поток.

6. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что охлажденный газовоздушный поток с частицами шлака и металлов удаляют из летки котла с помощью воздушного эжектора.

7. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что газовоздушный поток с частицами шлака и металла разделяют с помощью, по крайней мере, одного устройства из группы, состоящей из центробежного сепаратора, инерционного сепаратора, циклона, рукавного фильтра и электрофильтра.

8. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что газовоздушный поток после отделения от него частиц шлака и металлов подают в воздуховоды котла.

9. Способ удаления твердых шлаков по пп.1-3 и 6, отличающийся тем, что отсепарированный шлак, содержащий частицы металлов, охлаждают сжатым воздухом в поверхностном теплообменнике, нагретым сжатым воздухом обдувают защитные панели воронки котла, продувают полость между защитными панелями и обмурованными скатами воронки, подают в эжектор, а также в горелки котла.

10. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что измельчение шлака осуществляют с помощью, по меньшей мере, одного устройства, выбранного из группы, состоящей из щековой дробилки, конусной дробилки, шаровой мельницы, струйной мельницы и дезинтегратора.

11. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что частицы металлов выделяют из шлака с помощью, по меньшей мере, одного устройства, выбранного из группы, состоящей из вибросепаратора, электростатического сепаратора, центробежного сепаратора, концентрационного стола, магнитожидкостного сепаратора.

12. Способ удаления твердых шлаков по п.1, отличающийся тем, что ферромагнитные частицы отделяют от немагнитных частиц с помощью электромагнитного сепаратора или сепаратора с магнитной системой из постоянных магнитов.

13. Устройство удаления твердых шлаков из угольного котла и извлечения из них металлов, отличающееся тем, что воронка котла покрыта плоскими защитными панелями, имеющими на поверхностях, обращенных к воронке, оребрение, защитные панели плавными гибами частично заведены в устье летки котла и установлены на виброопорах на стенки воронки с зазорами по отношению к скатам воронки, стенкам топки и вертикальным стенкам летки, а части защитных панелей, заведенные в устье летки котла, через систему виброштанг, проходящих через отверстия в стенках летки, подсоединены к высокочастотным генераторам колебаний переменной частоты.

14. Устройство удаления твердых шлаков по п.13, отличающееся тем, что полость между защитными панелями с одной стороны и скатами воронки и стенками летки с другой стороны подсоединена трубопроводами к воздушному коллектору системы обогрева воронки, который подсоединен трубопроводом к промежуточному выходному патрубку по обогреваемой стороне теплообменного аппарата.

15. Устройство удаления твердых шлаков по п.13, отличающееся тем, что над защитными панелями скатов воронки установлена система обдува в виде трубных коллекторов, опирающихся опорами на скаты воронки и соединенных параллельными фронту топочной камеры трубами с щелевыми соплами на поверхностях труб, обращенных к плоским защитным панелям, и направленными в сторону летки, гибы трубных коллекторов входят в верхнюю часть летки котла и заканчиваются поворотными коленами, выходящими наружу через стенки летки патрубками, которые трубопроводами подсоединены к коллектору сжатого воздуха системы обдува.

16. Устройство удаления твердых шлаков по любому из пп.13 и 15, отличающееся тем, что коллектор сжатого воздуха системы обдува трубопроводом подсоединен к выходному патрубку по обогреваемой стороне теплообменного аппарата, входной патрубок которого по обогреваемой стороне подсоединен трубопроводом к воздушному компрессору.

17. Устройство удаления твердых шлаков по любому из пп.13 и 15, отличающееся тем, что над трубными коллекторами и трубами со щелевыми соплами системы обдува установлены защитные кожухи, при этом защитные кожухи коллекторов имеют гибы, опущенные в летку котла и закрывающие гибы коллекторов и поворотные колена, защитные кожухи коллекторов и щелевых труб соединены в одну жесткую систему, опирающуюся через виброопоры на скаты воронки и стенки летки, которая через систему виброштанг, проходящих через отверстия в стенках летки, подсоединена к высокочастотным генераторам колебаний переменной частоты.

18. Устройство удаления твердых шлаков по п.13, отличающееся тем, что в стенках летки котла установлены водяные форсунки, подсоединенные к водяным коллекторам, которые соединены с водяной линией высокого давления.

19. Устройство удаления твердых шлаков по п.13, отличающееся тем, что летка котла переходит в эжекторную часть, сопла которой подключены трубопроводом к трубопроводу нагретого сжатого воздуха, подсоединенного к выходному патрубку по обогреваемой стороне теплообменного аппарата для нагрева сжатого воздуха.

20. Устройство удаления твердых шлаков по п.13, отличающееся тем, что выход из эжектора соединен с поворотным коленом газохода, который соединен газоходом с входным патрубком устройства очистки газа, выбранного из группы, состоящей из центробежного сепаратора, инерционного сепаратора, циклона, рукавного фильтра и электрофильтра.

21. Устройство удаления твердых шлаков по п.13, отличающееся тем, что выход из устройства очистки газа по газовой среде подключен трубопроводом к воздуховодам котла.

22. Устройство удаления твердых шлаков по п.13, отличающееся тем, что выход из устройства очистки газа по твердой фазе подключен шлакопроводом к бункеру накопителю, выход из которого подключен к входному патрубку теплообменного аппарата по греющей среде.

23. Устройство удаления твердых шлаков по п.13, отличающееся тем, что выход из теплообменного аппарата по греющей среде подсоединен шлакопроводом к классификатору частиц по размерам, выход классификатора по крупным частицам подключен шлакопроводом к устройству измельчения, которое по измельченному шлаку подсоединено шлакопроводом к смесителю шлака, к которому также подсоединен шлакопроводом выход классификатора по мелкодисперсному шлаку.

24. Устройство удаления твердых шлаков по п.13, отличающееся тем, что выход смесителя подсоединен шлакопроводом к вибрационному сепаратору отделения частиц металла от мелкодисперсного шлака, выход которого по шлаку подсоединен шлакопроводом к входу в электростатический сепаратор, выход которого по шлаку подсоединен шлакопроводом к магнитному сепаратору шлака, а выходы вибрационного и электростатического сепараторов по отделяемым металлам подсоединены продуктопроводом к магнитному сепаратору металлов.

25. Устройство удаления твердых шлаков по п.13, отличающееся тем, что выход магнитного сепаратора шлака по ферромагнитной составляющей шлака подсоединен продуктопроводом к бункеру ферромагнитных шлаковых частиц, а выход его по шлаку шлакопроводом подсоединен к бункеру шлака, выход магнитного сепаратора металлов по немагнитной составляющей подсоединен продуктопроводом к накопителю благородных металлов, а выход его по ферромагнитной составляющей подсоединен продуктопроводом к бункеру ферромагнитных металлов.