RU2010143386A - Модулированное электромагнитное перемешивание металлов на поздней стадии затвердевания - Google Patents
Модулированное электромагнитное перемешивание металлов на поздней стадии затвердевания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010143386A RU2010143386A RU2010143386/02A RU2010143386A RU2010143386A RU 2010143386 A RU2010143386 A RU 2010143386A RU 2010143386/02 A RU2010143386/02 A RU 2010143386/02A RU 2010143386 A RU2010143386 A RU 2010143386A RU 2010143386 A RU2010143386 A RU 2010143386A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molten metal
- metal material
- rotating magnetic
- mixing
- mixing devices
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
- B01F33/451—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers wherein the mixture is directly exposed to an electromagnetic field without use of a stirrer, e.g. for material comprising ferromagnetic particles or for molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/122—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ электромагнитного перемешивания расплавленного металлического материала, характеризующийся тем, что: ! обеспечивают по меньшей мере два устройства перемешивания для создания независимых вращающихся магнитных полей, причем вращающихся относительно оси, проходящей через указанный расплавленный материал; ! при этом по меньшей мере первое и второе устройства перемешивания из указанных по меньшей мере двух устройств перемешивания создают независимые вращающиеся магнитные поля с различными угловыми частотами; ! размещают указанные устройства перемешивания вокруг расплавленного металлического материала настолько близко друг к другу, чтобы указанные независимые вращающиеся магнитные поля накладывались друг на друга с получением модулированного магнитного поля, которое создает турбулентный поток расплавленного металлического материала в области расплавленного металлического материала, в которой температура ниже температуры ликвидуса вдоль центральной оси расплавленного металлического материала и в которой расплавленный металлический материал смешан по меньшей мере примерно с 10% по объему, по существу, затвердевшего расплавленного металлического материала. ! 2. Способ по п.1, в котором направления вращения указанных вращающихся магнитных полей являются противоположными. ! 3. Способ по п.1, в котором направления вращения указанных вращающихся магнитных полей совпадают. ! 4. Способ по п.1, в котором продольный размер первого устройства перемешивания из указанных по меньшей мере двух устройств перемешивания, расположенного вокруг расплавленного металлического материала, отличается от прод�
Claims (40)
1. Способ электромагнитного перемешивания расплавленного металлического материала, характеризующийся тем, что:
обеспечивают по меньшей мере два устройства перемешивания для создания независимых вращающихся магнитных полей, причем вращающихся относительно оси, проходящей через указанный расплавленный материал;
при этом по меньшей мере первое и второе устройства перемешивания из указанных по меньшей мере двух устройств перемешивания создают независимые вращающиеся магнитные поля с различными угловыми частотами;
размещают указанные устройства перемешивания вокруг расплавленного металлического материала настолько близко друг к другу, чтобы указанные независимые вращающиеся магнитные поля накладывались друг на друга с получением модулированного магнитного поля, которое создает турбулентный поток расплавленного металлического материала в области расплавленного металлического материала, в которой температура ниже температуры ликвидуса вдоль центральной оси расплавленного металлического материала и в которой расплавленный металлический материал смешан по меньшей мере примерно с 10% по объему, по существу, затвердевшего расплавленного металлического материала.
2. Способ по п.1, в котором направления вращения указанных вращающихся магнитных полей являются противоположными.
3. Способ по п.1, в котором направления вращения указанных вращающихся магнитных полей совпадают.
4. Способ по п.1, в котором продольный размер первого устройства перемешивания из указанных по меньшей мере двух устройств перемешивания, расположенного вокруг расплавленного металлического материала, отличается от продольного размера второго устройства перемешивания из указанных по меньшей мере двух устройств перемешивания, расположенного вокруг расплавленного металлического материала.
5. Способ по п.2, в котором частоты первого и второго вращающихся магнитных полей отличаются менее чем примерно на 3 Гц.
6. Способ по п.2 или 3, в котором разность частот указанных вращающихся магнитных полей изменяют во времени.
7. Способ по п.1, в котором каждое из устройств перемешивания содержит по меньшей мере две пары полюсов, каждую из которых возбуждают током по меньшей мере от одного многофазного источника тока.
8. Способ по п.1, в котором указанный расплавленный металлический материал находится в пределах непрерывной литой заготовки ниже по потоку относительно кристаллизатора.
9. Способ по п.1, в котором указанные первое и второе устройства перемешивания из указанных по меньшей мере двух устройств перемешивания создают различные магнитные индукции в расплавленном металлическом материале.
10. Способ по п.1, в котором магнитную индукцию, получаемую в расплавленном металлическом материале с помощью первого и/или второго устройства перемешивания из указанных по меньшей мере двух устройств перемешивания, изменяют во времени.
11. Способ по п.1, в котором пиковые значения турбулентной вязкости указанного турбулентного течения превосходят 2 Нс/м2.
12. Способ по п.1, в котором указанная область содержит, по существу, жидкий расплавленный металлический материал и кристаллический материал, окруженные твердой коркой.
13. Способ по п.1, в котором указанный турбулентный поток препятствует формированию кристаллической структуры в указанной области.
14. Способ по п.1, в котором перемещают расплавленный металлический материал через кристаллизатор, расположенный выше по потоку относительно указанной области, и обеспечивают дополнительное устройство перемешивания вокруг кристаллизатора для создания вращающегося магнитного поля в пределах указанного кристаллизатора.
15. Устройство для литья, содержащее:
кристаллизатор для литья расплавленного металла;
первое устройство перемешивания для создания первого вращающегося магнитного поля, причем вращающегося вокруг оси, проходящей через расплавленный металл, указанное устройство перемешивания размещено ниже по потоку относительно указанного кристаллизатора;
второе устройство перемешивания, расположенное ниже по потоку относительно указанного первого устройства перемешивания, для создания второго вращающегося магнитного поля;
по меньшей мере один источник питания для генерации указанных первого и второго магнитных полей с частотами вращения, отличающимися друг от друга;
причем первое и второе устройства перемешивания размещены близко друг к другу, так чтобы первое и второе вращающиеся магнитные поля формировали модулированное магнитное поле, которое создает турбулентный поток в расплавленном металлическом материале в области между первым и вторым устройствами перемешивания, с тем чтобы препятствовать образованию кристаллической структуры в указанной области.
16. Устройство по п.15, в котором указанный по меньшей мере один источник питания выполнен с возможностью генерировать первое и второе вращающиеся магнитные поля с противоположными направлениями вращения.
17. Устройство по п.15, в котором указанный по меньшей мере один источник питания выполнен с возможностью генерировать первое и второе вращающиеся магнитные поля с одинаковым направлением вращения.
18. Устройство по п.15, в котором продольный размер первого устройства перемешивания, расположенного вокруг расплавленного металла, отличается от продольного размера второго устройства перемешивания, расположенного вокруг расплавленного металла.
19. Устройство по п.16, в котором частоты первого и второго вращающихся магнитных полей отличаются менее чем примерно на 3 Гц.
20. Устройство по п.16, в котором разность частот первого и второго вращающихся магнитных полей является изменяемой во времени.
21. Устройство по п.15, в котором первое и второе устройства перемешивания содержат по меньшей мере по две пары полюсов, каждая из которых возбуждается током от указанного по меньшей мере одного источника.
22. Устройство по п.15, в котором первое и второе устройства перемешивания выполнены с возможностью создания различной магнитной индукции в расплавленном металле.
23. Устройство по п.15, в котором магнитная индукция, получаемая в расплавленном металле с помощью по меньшей мере одного из указанных первого и второго устройств перемешивания, является изменяемой во времени.
24. Устройство по п.15, в котором пиковое значение турбулентной вязкости турбулентного потока превосходит 2 Нс/м2.
25. Устройство по п.15, в котором указанная область содержит, по существу, жидкий расплавленный металл и кристаллический материал, окруженные твердой коркой.
26. Устройство по п.15, характеризующееся тем, что дополнительно содержит устройство перемешивания вокруг кристаллизатора, выполненное с возможностью создания вращающегося магнитного поля внутри кристаллизатора.
27. Способ электромагнитного перемешивания металлического расплава, характеризующийся тем, что:
обеспечивают первое устройство перемешивания для создания первого вращающегося магнитного поля, которое вращается относительно оси, проходящей через указанный расплав, причем с угловой частотой ω1;
обеспечивают второе устройство перемешивания для создания второго вращающегося магнитного поля, которое вращается с угловой частотой ω2;
размещают первое и второе устройства перемешивания настолько близко друг к другу, чтобы первое и второе вращающиеся магнитные поля создавали магнитную силу, имеющую компоненту с частотой (ω1-ω2) в указанном металлическом расплаве в области между первым и вторым устройствами перемешивания, причем величина (ω1-ω2) настолько мала, чтобы магнитная сила превосходила инерцию указанного расплава.
28. Способ электромагнитного перемешивания расплавленного металлического материала, характеризующийся тем, что:
обеспечивают первое устройство перемешивания для создания первого вращающегося магнитного поля, которое вращается относительно оси, проходящей через указанный расплавленный материал;
обеспечивают второе устройство перемешивания для создания второго вращающегося магнитного поля с частотой вращения, отличающейся от частоты вращения первого вращающегося магнитного поля;
причем указанные первое и второе устройства перемешивания размещают вокруг расплавленного металлического материала настолько близко друг к другу, чтобы первое и второе вращающиеся магнитные поля накладывались в области между первым и вторым устройствами перемешивания для получения модулированного магнитного поля, которое создает турбулентный поток расплавленного металлического материала в области перехода указанного расплавленного металлического материала, в которой температура ниже температуры ликвидуса вдоль центральной оси расплавленного металлического материала и в которой расплавленный металлический материал смешан по меньшей мере примерно с 10% по объему, по существу, затвердевшего расплавленного металлического материала.
29. Способ по п.1, в котором частоты вращающихся магнитных полей отличаются менее чем примерно на 3 Гц.
30. Способ по п.1, в котором указанные по меньшей мере два устройства перемешивания создают магнитные поля, для которых разность частот изменяется во времени.
31. Способ по п.1, в котором расплавленный материал содержит жидкую сталь, и пиковое значение турбулентной вязкости указанного турбулентного потока превосходит 2 Нс/м2.
32. Способ по п.1, в котором частота указанных независимых вращающихся магнитных полей меньше или равна 60 Гц.
33. Способ по п.1, в котором каждое из указанных устройств перемешивания содержит по меньшей мере две пары полюсов, каждую из которых возбуждают током, имеющим периодическую волновую форму.
34. Способ по п.1, в котором первое и второе устройства перемешивания из указанных по меньшей мере двух устройств перемешивания создают одинаковые магнитные индукции в расплавленном металлическом материале.
35. Устройство по п.15, в котором первое и второе устройства перемешивания создают одинаковые магнитные индукции в расплавленном металле.
36. Способ электромагнитного перемешивания расплавленного металлического материала, характеризующийся тем, что:
обеспечивают первое устройство перемешивания для создания первого вращающегося магнитного поля, которое вращается относительно оси, проходящей через указанный расплавленный материал;
обеспечивают по меньшей мере одно дополнительное устройство перемешивания для создания одного или более дополнительных вращающихся магнитных полей, имеющих частоту вращения, отличную от частоты вращения первого вращающегося магнитного поля;
размещают первое и дополнительные устройства перемешивания вокруг расплавленного металлического материала так, чтобы вращающиеся магнитные поля, создаваемые соседними устройствами перемешивания из указанного первого и по меньшей мере одного дополнительного устройства перемешивания, накладывались друг на друга с получением модулированного магнитного поля, которое создает турбулентный поток расплавленного металлического материала в области перехода указанного расплавленного металлического материала, в которой температура ниже температуры ликвидуса вдоль центральной оси расплавленного металлического материала, с тем чтобы препятствовать образованию кристаллической структуры в указанной области.
37. Способ по п.36, в котором в области перехода расплавленного металлического материала расплавленный металлический материал смешан по меньшей мере примерно с 10% по объему, по существу, затвердевшего расплавленного металлического материала.
38. Способ по п.27, в котором для получения перемешивания расплава выбирают ω1/2π и ω2/2π с значением, меньшим или равным 60 Гц.
39. Способ по п.38, в котором (ω1-ω2)/2π меньше или равно 3 Гц.
40. Способ электромагнитного перемешивания металлического расплава с использованием по меньшей мере двух устройств перемешивания, характеризующийся тем, что:
обеспечивают первое устройство перемешивания для создания первого вращающегося магнитного поля, которое вращается относительно оси, проходящей через указанный расплав, с частотой f1, меньшей или равной примерно 60 Гц;
обеспечивают второе устройство перемешивания для создания второго вращающегося магнитного поля с частотой f2 вращения, отличной от частоты f1 вращения не более чем на 3 Гц;
размещают первое и второе устройства перемешивания вокруг металлического расплава настолько близко друг к другу, чтобы первое и второе вращающиеся магнитные поля накладывались друг на друга в области между первым и вторым устройствами перемешивания, с тем чтобы препятствовать образованию кристаллической структуры между первым и вторым устройствами перемешивания.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/076,954 US20090242165A1 (en) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Modulated electromagnetic stirring of metals at advanced stage of solidification |
| US12/076,954 | 2008-03-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010143386A true RU2010143386A (ru) | 2012-04-27 |
| RU2453395C1 RU2453395C1 (ru) | 2012-06-20 |
Family
ID=41112874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010143386/02A RU2453395C1 (ru) | 2008-03-25 | 2008-07-22 | Модулированное электромагнитное перемешивание металлов на поздней стадии затвердевания |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090242165A1 (ru) |
| EP (1) | EP2268431A4 (ru) |
| JP (1) | JP2011515225A (ru) |
| KR (1) | KR20100139059A (ru) |
| CN (1) | CN101980808A (ru) |
| AR (1) | AR071042A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0822471A2 (ru) |
| CA (1) | CA2719299A1 (ru) |
| MX (1) | MX2010010410A (ru) |
| RU (1) | RU2453395C1 (ru) |
| UA (1) | UA102094C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009117803A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101213559B1 (ko) * | 2004-12-22 | 2012-12-18 | 겐조 다카하시 | 교반장치 및 방법과, 그 교반장치를 이용한 교반장치 부착용해로 |
| CN102107266B (zh) * | 2010-12-01 | 2014-08-20 | 河北优利科电气有限公司 | 驱动铸锭内尚未凝固的金属熔液流动的方法 |
| RU2457064C1 (ru) | 2011-03-03 | 2012-07-27 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) | Способ для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления |
| CN102179489A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-09-14 | 亿铖达锡焊制造（昆山）有限公司 | 一种金属线材的制造装置 |
| CN102990027B (zh) * | 2012-12-31 | 2015-07-01 | 上海大学 | 连铸用低能耗电磁搅拌方法及金属连铸装置 |
| KR101511723B1 (ko) * | 2013-03-15 | 2015-04-13 | 주식회사 포스코 | 주조 설비 및 이를 이용한 주조 방법 |
| AT515244A2 (de) * | 2013-12-30 | 2015-07-15 | Inteco Special Melting Technologies Gmbh | Verfahren zur Herstellung von langen Gussblöcken großen Querschnitts |
| RU2624824C1 (ru) | 2016-03-14 | 2017-07-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Финансовый партнер" | Способ преобразования ядерной энергии в тепловую и устройство для его осуществления (варианты) |
| US20190078981A1 (en) | 2016-03-17 | 2019-03-14 | Sk Telecom Co., Ltd. | Bio sample pre-treatment device |
| CN107790966A (zh) * | 2016-09-01 | 2018-03-13 | 江西江冶实业有限公司 | 一种1030℃超高温真空焊接用tu0无氧铜制备方法 |
| GB201620027D0 (en) * | 2016-11-26 | 2017-01-11 | Altek Europe Ltd | Improvements in and relating to stirring molten metals in complex structures |
| JP6948673B2 (ja) * | 2017-08-09 | 2021-10-13 | 富士電機株式会社 | 不凍性溶液および氷スラリー |
| JP6954446B2 (ja) * | 2018-03-08 | 2021-10-27 | 日本製鉄株式会社 | 連続鋳造方法、スラブ鋳片、及び連続鋳造機 |
| WO2019175884A1 (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Nord Israel Research And Development Ltd. | Method of optimizing electromagnetic stirring in metallurgical technologies |
| CN108526424B (zh) * | 2018-04-09 | 2020-11-24 | 上海大学 | 一种双频电磁搅拌的磁场发生器 |
| CN108723319B (zh) * | 2018-07-04 | 2023-09-12 | 湖南科美达电气股份有限公司 | 一种液态钢水电磁搅拌方法 |
| RU2759178C2 (ru) * | 2018-12-17 | 2021-11-09 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР КРАСНОЯРСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ" | Способ воздействия электромагнитным полем на расплав металла и индуктор для его реализации |
| US11890671B2 (en) | 2019-02-19 | 2024-02-06 | Jfe Steel Corporation | Control method for continuous casting machine, control device for continuous casting machine, and manufacturing method for casting |
| CN110605366B (zh) * | 2019-10-25 | 2021-01-05 | 北京科技大学 | 一种时空函数控制的多节联动式连铸磁搅拌系统及其方法 |
| CN114867569A (zh) * | 2019-12-20 | 2022-08-05 | 诺维尔里斯公司 | 7xxx系列直冷(dc)铸锭的降低的裂易感性 |
| CN111940690B (zh) * | 2020-07-27 | 2022-04-15 | 辽宁科技大学 | 一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法 |
| CN111842821B (zh) * | 2020-07-30 | 2021-11-23 | 鼎镁新材料科技股份有限公司 | 一种铝合金流盘铸造的熔体电磁处理方法 |
| CN113459508B (zh) * | 2021-07-08 | 2023-03-10 | 杭州电子科技大学 | 一种多通道的汇流式生物打印喷头 |
| CN114797554A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-07-29 | 北京科技大学 | 一种熔融金属复合剪切流搅拌装置 |
| CN115635053A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-24 | 东北大学 | 一种用于金属铸轧装置的可调节电场结构及电场施加方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3693697A (en) * | 1970-08-20 | 1972-09-26 | Republic Steel Corp | Controlled solidification of case structures by controlled circulating flow of molten metal in the solidifying ingot |
| US3804147A (en) * | 1971-03-30 | 1974-04-16 | Etudes De Centrifugation | Continuous rotary method of casting metal utilizing a magnetic field |
| US3952791A (en) * | 1974-01-08 | 1976-04-27 | Nippon Steel Corporation | Method of continuous casting using linear magnetic field for core agitation |
| JPS5326210B2 (ru) * | 1974-03-23 | 1978-08-01 | ||
| US4200137A (en) * | 1975-04-22 | 1980-04-29 | Republic Steel Corporation | Process and apparatus for the continuous casting of metal using electromagnetic stirring |
| US4042007A (en) * | 1975-04-22 | 1977-08-16 | Republic Steel Corporation | Continuous casting of metal using electromagnetic stirring |
| JPS5914401B2 (ja) | 1975-06-30 | 1984-04-04 | 三新化学工業 （株） | 成型イオウの製造方法 |
| JPS536932A (en) | 1976-07-08 | 1978-01-21 | Agency Of Ind Science & Technol | Method of underwater flame heating |
| FR2358222A1 (fr) * | 1976-07-13 | 1978-02-10 | Siderurgie Fse Inst Rech | Nouveaux procede et dispositif pour le brassage electromagnetique de produits metalliques coules en continu |
| SE430223B (sv) * | 1979-11-06 | 1983-10-31 | Asea Ab | Forfaringssett for omroring vid strenggjutning |
| US4671335A (en) * | 1980-04-02 | 1987-06-09 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method for the continuous production of cast steel strands |
| JPS5890358A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-30 | Kobe Steel Ltd | 溶融金属の連続鋳造における電磁誘導撹拌方法 |
| FR2529117B1 (fr) * | 1982-06-28 | 1985-11-15 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede de brassage electromagnetique des metaux, notamment des aciers, coules en continu et dispositif de mise en oeuvre |
| SU1355113A3 (ru) * | 1982-11-18 | 1987-11-23 | Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Фирма) | Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали в процессе непрерывного лить слитков |
| JPS6024253A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-06 | Mitsubishi Electric Corp | 連続鋳造設備用リニア方式電磁攪拌装置 |
| US4852632A (en) | 1985-12-13 | 1989-08-01 | Inland Steel Co. | Apparatus for preventing undissolved alloying ingredient from entering continuous casting mold |
| JPS63286257A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電磁撹拌方法 |
| US4933005A (en) * | 1989-08-21 | 1990-06-12 | Mulcahy Joseph A | Magnetic control of molten metal systems |
| DE69403950T3 (de) * | 1993-01-15 | 2005-03-10 | Abb Inc., St.Laurent | Magnetisches Rühren mittels Wechselstrom für das kontinuierliche Gießen von Metallen |
| US5699850A (en) * | 1993-01-15 | 1997-12-23 | J. Mulcahy Enterprises Inc. | Method and apparatus for control of stirring in continuous casting of metals |
| EP2295169B1 (en) * | 1997-12-08 | 2014-04-23 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Apparatus for casting molten metal |
| SE519840C2 (sv) * | 2000-06-27 | 2003-04-15 | Abb Ab | Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metaller |
| US7350559B2 (en) * | 2002-12-16 | 2008-04-01 | Energetics Technologies, Llc | Systems and methods of electromagnetic influence on electroconducting continuum |
| DE102004017443B3 (de) | 2004-04-02 | 2005-04-21 | Technische Universität Dresden | Verfahren und Vorrichtung zum Rühren von elektrisch leitenden Flüssigkeiten in Behältern |
| US20080164004A1 (en) * | 2007-01-08 | 2008-07-10 | Anastasia Kolesnichenko | Method and system of electromagnetic stirring for continuous casting of medium and high carbon steels |
-
2008
- 2008-03-25 US US12/076,954 patent/US20090242165A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-22 KR KR1020107023626A patent/KR20100139059A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-07-22 WO PCT/CA2008/001333 patent/WO2009117803A1/en active Application Filing
- 2008-07-22 EP EP08783247.3A patent/EP2268431A4/en not_active Withdrawn
- 2008-07-22 JP JP2011501068A patent/JP2011515225A/ja active Pending
- 2008-07-22 RU RU2010143386/02A patent/RU2453395C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-07-22 CA CA2719299A patent/CA2719299A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-22 UA UAA201012415A patent/UA102094C2/ru unknown
- 2008-07-22 BR BRPI0822471-4A patent/BRPI0822471A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-07-22 MX MX2010010410A patent/MX2010010410A/es not_active Application Discontinuation
- 2008-07-22 CN CN200880128214XA patent/CN101980808A/zh active Pending
-
2009
- 2009-03-25 AR ARP090101049A patent/AR071042A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101980808A (zh) | 2011-02-23 |
| WO2009117803A1 (en) | 2009-10-01 |
| JP2011515225A (ja) | 2011-05-19 |
| BRPI0822471A2 (pt) | 2015-06-16 |
| US20090242165A1 (en) | 2009-10-01 |
| AR071042A1 (es) | 2010-05-19 |
| CA2719299A1 (en) | 2009-10-01 |
| KR20100139059A (ko) | 2010-12-31 |
| EP2268431A1 (en) | 2011-01-05 |
| MX2010010410A (es) | 2010-12-06 |
| UA102094C2 (ru) | 2013-06-10 |
| EP2268431A4 (en) | 2017-07-12 |
| RU2453395C1 (ru) | 2012-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010143386A (ru) | Модулированное электромагнитное перемешивание металлов на поздней стадии затвердевания | |
| Eckert et al. | Efficient melt stirring using pulse sequences of a rotating magnetic field: Part I. Flow field in a liquid metal column | |
| EP1294510B1 (en) | Apparatus for magnetically stirring a thixotropic metal slurry | |
| JP5124863B2 (ja) | 導電性流体を電磁撹拌するための方法およびデバイス | |
| Wang et al. | A periodically reversed flow driven by a modulated traveling magnetic field: Part I. Experiments with GaInSn | |
| US7449143B2 (en) | Systems and methods of electromagnetic influence on electroconducting continuum | |
| JP2010535105A5 (ru) | ||
| WO2008088361A2 (en) | Method and system of electromagnetic stirring for continuous casting of medium and high carbon steels | |
| CA2597676A1 (en) | Apparatus and method for mixing, agitating and transporting molten or semi-solid metallic or metal-matrix composite materials | |
| RU2325245C2 (ru) | Способ и устройство управления потоками в кристаллизаторе непрерывного литья слябов | |
| Zou et al. | Research on grain refinement and its mechanism of pure aluminum under a novel permanent magnet stirring | |
| CN200988095Y (zh) | 金属电磁连铸装置 | |
| RU2010129926A (ru) | Способ и соответствующее электромагнитное устройство для приведения во вращение расплавленного металла в изложнице установки непрерывного литья слябов | |
| Bojarevics et al. | Permanent magnet centrifugal pump for liquid aluminium stirring | |
| Beinerts et al. | Permanent magnet dipole stirrer for aluminium furnaces | |
| RU2656904C1 (ru) | Способ электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе при непрерывном литье | |
| Wang et al. | Flow Driven by an Archimedean Helical Permanent Magnetic Field. Part II: Transient and Modulated Flow Behaviors | |
| WO2019175884A1 (en) | Method of optimizing electromagnetic stirring in metallurgical technologies | |
| KR20070115952A (ko) | 용융된 또는 반고상의 금속성 재료 또는 금속 기지 복합물재료의 혼합, 교반 및 이송을 위한 장치 및 방법 | |
| JP2779344B2 (ja) | 金属の連続鋳造における撹拌制御の方法および装置 | |
| Bicakci et al. | Increasing energy efficiency with fuzzy logic control in FPGA-Based electromagnetic stirrer | |
| Shvydkiy et al. | Three-Dimensional Numerical Model of a Double-Sided Electromagnetic Stirrer of a Traveling Magnetic Field | |
| CN103357839A (zh) | 旋转式电磁离心铸造机 | |
| Goman et al. | Modeling electromagnetic stirring processes during continuous casting of large-format slabs | |
| Cho et al. | Fluid flow and heat transfer in molten metal stirred by a circular inductor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170723 |