RU2010140607A - Устройство газификации с оборудованием для удаления шлака - Google Patents

Устройство газификации с оборудованием для удаления шлака Download PDF

Info

Publication number
RU2010140607A
RU2010140607A RU2010140607/05A RU2010140607A RU2010140607A RU 2010140607 A RU2010140607 A RU 2010140607A RU 2010140607/05 A RU2010140607/05 A RU 2010140607/05A RU 2010140607 A RU2010140607 A RU 2010140607A RU 2010140607 A RU2010140607 A RU 2010140607A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
wall
water bath
channel
section
Prior art date
Application number
RU2010140607/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2495913C2 (ru
Inventor
Эберхард КУСКЕ (DE)
Эберхард КУСКЕ
Кристоф ХАНРОТТ (DE)
Кристоф ХАНРОТТ
Original Assignee
Уде Гмбх (De)
Уде Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уде Гмбх (De), Уде Гмбх filed Critical Уде Гмбх (De)
Publication of RU2010140607A publication Critical patent/RU2010140607A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2495913C2 publication Critical patent/RU2495913C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/52Ash-removing devices
    • C10J3/526Ash-removing devices for entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/22Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/40Carbon monoxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/485Entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/485Entrained flow gasifiers
    • C10J3/487Swirling or cyclonic gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • C10J3/76Water jackets; Steam boiler-jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • C10J3/84Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C10J3/845Quench rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/101Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15Details of feeding means
    • C10J2200/152Nozzles or lances for introducing gas, liquids or suspensions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

1. Устройство удаления шлака из реактора для газификации с захваченным слоем жидких или мелкозернистых твердых топливных материалов при температурах, превышающих температуры плавления золы, топливных материалов и при давлении от 0,3 до 8 МПа, с техническими показателями, приведенными ниже: ! • реактор газификации и водяная ванна расположены в емкости высокого давления; ! • водяная ванна расположены под реактором газификации; ! • реактор газификации сконструирован таким образом, что: ! - произведенный синтетический газ извлекается из верхней секции реактора, ! - жидкий шлак осаждается на стенке реакционной камеры и затем свободно стекает без какого-либо отверждения поверхности шлака, ! - нижняя сторона реакционной камеры имеет выходное отверстие с кромкой сброса, так что нисходящий поток жидкого шлака может свободно сбрасываться с указанной кромки, ! отличающийся тем, что ! • канал, для удаления шлака, расположенный ниже указанного отверстия, проходит вниз в водяную ванну и имеет следующие особенности: ! - охлаждающий агент протекает через верхнюю секцию стенки канала для удаления шлака, и внутренняя сторона канала полностью футеруется жаропрочным изолирующим соединением, ! - нижняя секция стенки канала для удаления шлака, который проходит вниз в водяную ванну, смачивается водяной пленкой на внутренней стороне и соединяется с верхней секцией газонепроницаемым образом, ! - верхняя и нижняя секции канала для удаления шлака соединяются друг с другом таким образом, что водяная пленка верхней секции стенки не вступает в контакт ни со стенкой проницаемой охлаждающим агентом, ни с изолирующим соединением. ! 2. Ус�

Claims (9)

1. Устройство удаления шлака из реактора для газификации с захваченным слоем жидких или мелкозернистых твердых топливных материалов при температурах, превышающих температуры плавления золы, топливных материалов и при давлении от 0,3 до 8 МПа, с техническими показателями, приведенными ниже:
• реактор газификации и водяная ванна расположены в емкости высокого давления;
• водяная ванна расположены под реактором газификации;
• реактор газификации сконструирован таким образом, что:
- произведенный синтетический газ извлекается из верхней секции реактора,
- жидкий шлак осаждается на стенке реакционной камеры и затем свободно стекает без какого-либо отверждения поверхности шлака,
- нижняя сторона реакционной камеры имеет выходное отверстие с кромкой сброса, так что нисходящий поток жидкого шлака может свободно сбрасываться с указанной кромки,
отличающийся тем, что
• канал, для удаления шлака, расположенный ниже указанного отверстия, проходит вниз в водяную ванну и имеет следующие особенности:
- охлаждающий агент протекает через верхнюю секцию стенки канала для удаления шлака, и внутренняя сторона канала полностью футеруется жаропрочным изолирующим соединением,
- нижняя секция стенки канала для удаления шлака, который проходит вниз в водяную ванну, смачивается водяной пленкой на внутренней стороне и соединяется с верхней секцией газонепроницаемым образом,
- верхняя и нижняя секции канала для удаления шлака соединяются друг с другом таким образом, что водяная пленка верхней секции стенки не вступает в контакт ни со стенкой проницаемой охлаждающим агентом, ни с изолирующим соединением.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя секция стенки, проходящей в водяную ванну, имеет глубину, по меньшей мере, на 0,5 м ниже минимально допустимого уровня воды в указанной ванне.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что секция стенки, проходящая в водяную ванну, имеет диаметр больший, чем диаметр верхней секции.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газонепроницаемое соединение, расположенное между верхней секцией и нижней секцией, присоединяется к задней стороне верхней секции.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жидкостная пленка, смачивающая внутреннюю сторону нижней секции, создается в диапазоне перекрывания верхней и нижней секций.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жидкостная пленка генерируется с помощью роторного переливного бассейна, который принимает жидкость в направлении по окружности тангенциально.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жидкостная пленка создается с помощью переливного элемента, соединенного с переливным бассейном, вертикальное поперечное сечение указанного элемента формирует круговой сегмент, по меньшей мере, 45°, таким образом, получают постоянную и равномерную область секции стенки, проходящей в водяную ванну.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что переливной элемент выполнен в виде переливной кромки.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что переливной элемент формирует круговой сегмент, по меньшей мере, 90°, так чтобы получать постоянную и равномерную область секции стенки, которая проходит вниз в водяную ванну.
RU2010140607/05A 2008-03-05 2009-02-13 Устройство газификации с оборудованием для удаления шлака RU2495913C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008012732A DE102008012732A1 (de) 2008-03-05 2008-03-05 Vergasungsvorrichtung mit Schlackeabzug
DE102008012732.9 2008-03-05
PCT/EP2009/001004 WO2009109285A2 (de) 2008-03-05 2009-02-13 Vergasungsvorrichtung mit schlackeabzug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010140607A true RU2010140607A (ru) 2012-04-10
RU2495913C2 RU2495913C2 (ru) 2013-10-20

Family

ID=40936243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010140607/05A RU2495913C2 (ru) 2008-03-05 2009-02-13 Устройство газификации с оборудованием для удаления шлака

Country Status (18)

Country Link
US (1) US20110058991A1 (ru)
EP (1) EP2247696B1 (ru)
KR (1) KR20100131447A (ru)
CN (1) CN101959997B (ru)
AU (1) AU2009221247B2 (ru)
BR (1) BRPI0909098A8 (ru)
CA (1) CA2716774C (ru)
DE (1) DE102008012732A1 (ru)
DK (1) DK2247696T3 (ru)
ES (1) ES2401848T3 (ru)
MX (1) MX2010009717A (ru)
NZ (1) NZ587613A (ru)
PL (1) PL2247696T3 (ru)
RU (1) RU2495913C2 (ru)
TW (1) TWI447220B (ru)
UA (1) UA99344C2 (ru)
WO (1) WO2009109285A2 (ru)
ZA (1) ZA201006295B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009035052A1 (de) * 2009-07-28 2011-07-28 Uhde GmbH, 44141 Vergasungsreaktor mit Doppelwandkühlung
EP2616529B1 (de) * 2010-09-16 2018-11-07 CCG Energy Technology Company Ltd. Vorrichtung und verwendung der vorrichtung zur behandlung eines schlackehaltigen heissgasstromes
US9057030B2 (en) * 2010-10-30 2015-06-16 General Electric Company System and method for protecting gasifier quench ring
AU2011360053B2 (en) * 2011-02-24 2015-10-15 Beijing Yingde Qingda Technology Co., Ltd. Gasification furnace
DE102012001986A1 (de) * 2012-02-03 2013-08-08 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Vergasung von staubförmigen, festen, kohlenstoffhaltigen Brennstoffen im Flugstrom
DE102013217450A1 (de) * 2013-09-02 2015-03-05 Siemens Aktiengesellschaft Kombiniertes Quench- und Waschsystem mit Leitrohr für einen Flugstromvergasungsreaktor
CN109900114B (zh) * 2019-04-22 2020-02-14 石嘴山市惠农区宏丰工贸有限公司 翻转炉合金熔炼炉渣处理设备
WO2023150830A1 (en) * 2022-02-09 2023-08-17 Wildfire Energy Pty Ltd Method and system for producing syngas from a combustible material

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2342079C3 (de) 1973-08-21 1978-04-20 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Vergasungseinrichtung für feinzerteilte, insbesondere feste Brennstoffe
US4328006A (en) 1979-05-30 1982-05-04 Texaco Development Corporation Apparatus for the production of cleaned and cooled synthesis gas
US4494963A (en) * 1983-06-23 1985-01-22 Texaco Development Corporation Synthesis gas generation apparatus
US4808197A (en) * 1987-09-24 1989-02-28 Texaco Inc. Quench ring for a gasifier
EP0318071B1 (en) 1987-10-23 1992-06-24 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Water bath wetting device
DD299893A7 (de) * 1989-10-18 1992-05-14 Freiberg Brennstoffinst Vorrichtung zum austrag von heissgas und schlacke
JPH0462312A (ja) * 1990-06-29 1992-02-27 Kobe Steel Ltd 灰の溶融固化処理装置及び溶融固化処理方法
US5803937A (en) 1993-01-14 1998-09-08 L. & C. Steinmuller Gmbh Method of cooling a dust-laden raw gas from the gasification of a solid carbon-containing fuel
DK0616022T3 (da) 1993-03-16 1996-01-15 Krupp Koppers Gmbh Fremgangsmåde til trykforgasning af partikelformige brændstoffer
US5464592A (en) * 1993-11-22 1995-11-07 Texaco Inc. Gasifier throat
US5851497A (en) * 1994-11-18 1998-12-22 Texaco Inc. Gasifier throat
US20050132647A1 (en) * 2003-12-23 2005-06-23 Texaco Inc. Refractory armored quench ring
AU2005305810B2 (en) * 2004-11-22 2009-07-30 Air Products And Chemicals, Inc. Apparatus for gasifying a fuel
DE102005043212A1 (de) 2005-09-09 2007-03-15 Future Energy Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Synthesegasen durch Partialoxidation von aus aschehaltigen Brennstoffen hergestellten Slurries und Vollquenchung des Rohgases
US8236071B2 (en) * 2007-08-15 2012-08-07 General Electric Company Methods and apparatus for cooling syngas within a gasifier system
US20100325956A1 (en) * 2009-06-30 2010-12-30 General Electric Company Cooling chamber assembly for a gasifier

Also Published As

Publication number Publication date
NZ587613A (en) 2013-03-28
WO2009109285A2 (de) 2009-09-11
TW200938622A (en) 2009-09-16
EP2247696A2 (de) 2010-11-10
CN101959997B (zh) 2014-03-12
WO2009109285A3 (de) 2010-03-18
CN101959997A (zh) 2011-01-26
TWI447220B (zh) 2014-08-01
UA99344C2 (ru) 2012-08-10
PL2247696T3 (pl) 2013-06-28
KR20100131447A (ko) 2010-12-15
US20110058991A1 (en) 2011-03-10
EP2247696B1 (de) 2013-01-23
ZA201006295B (en) 2011-06-29
ES2401848T3 (es) 2013-04-25
CA2716774C (en) 2016-02-09
BRPI0909098A2 (pt) 2015-08-11
BRPI0909098A8 (pt) 2016-04-26
RU2495913C2 (ru) 2013-10-20
CA2716774A1 (en) 2009-09-11
AU2009221247A1 (en) 2009-09-11
AU2009221247B2 (en) 2013-11-28
DK2247696T3 (da) 2013-04-22
MX2010009717A (es) 2010-09-30
DE102008012732A1 (de) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010140607A (ru) Устройство газификации с оборудованием для удаления шлака
CN104327881B (zh) 一种液态连续排渣固定床气化炉及其气化方法
SU917700A3 (ru) Устройство дл получени синтез-газа
RU2008147138A (ru) Устройство газификации и его применение
JP2964353B2 (ja) ガス化装置およびその燃焼チャンバー用スロート組立体
RU2008136688A (ru) Способ термической переработки твердых органических отходов и установка для его осуществления
KR20120112515A (ko) 가스화 장치로부터 생산된 합성가스를 냉각하기 위한 시스템 및 방법
RU2482165C2 (ru) Устройство для получения синтез-газа с реактором-газификатором и примыкающей камерой резкого охлаждения
CN101547997A (zh) 气化反应器
JP3777801B2 (ja) 高温旋回炉発生ガスの冷却および同伴スラグミスト分の捕集方法
CN206073768U (zh) 换热器
SU923373A3 (ru) Газификатор угл
TWI447221B (zh) 用於製造合成氣體設備
US436414A (en) Tower for condensing acid
RU2012106883A (ru) Реактор газификации для производства неочищенного газа
RU2014147054A (ru) Реактор для газификации и/или очистки, в частности для деполимеризации синтетического материала и относящийся к нему способ
CN108117890A (zh) 高温气体输送的冷却管道保护装置及采用该装置的气化系统
TWI525188B (zh) 用以調節與控制氣體壓力的裝置及方法
CN106288874A (zh) 换热器
RU53664U1 (ru) Устройство для получения элементарной серы
CN206494908U (zh) 一种用于固定床液态排渣气化炉的侧面排渣装置
CN110617483A (zh) 等离子体气体熔融一体炉
CN104512971B (zh) 一种二甲醚废水除蜡装置
CN211665008U (zh) 一种发生器溢流管防堵塞装置
RU2370455C1 (ru) Установка для обезжелезивания воды

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170214