RU2010136297A - Способ определения меры кусковатости твердого материала в электродуговой печи, электродуговая печь, устройство обработки сигнала, а также программный код и носитель данных - Google Patents

Способ определения меры кусковатости твердого материала в электродуговой печи, электродуговая печь, устройство обработки сигнала, а также программный код и носитель данных Download PDF

Info

Publication number
RU2010136297A
RU2010136297A RU2010136297/02A RU2010136297A RU2010136297A RU 2010136297 A RU2010136297 A RU 2010136297A RU 2010136297/02 A RU2010136297/02 A RU 2010136297/02A RU 2010136297 A RU2010136297 A RU 2010136297A RU 2010136297 A RU2010136297 A RU 2010136297A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
electric arc
current
arc furnace
measure
Prior art date
Application number
RU2010136297/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2495136C2 (ru
Inventor
Арно ДЕББЕЛЕР (DE)
Арно ДЕББЕЛЕР
Клаус КРЮГЕР (DE)
Клаус КРЮГЕР
Томас МАЧУЛЛАТ (DE)
Томас МАЧУЛЛАТ
Детлеф РИГЕР (DE)
Детлеф РИГЕР
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт (DE), Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Publication of RU2010136297A publication Critical patent/RU2010136297A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2495136C2 publication Critical patent/RU2495136C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C2005/5288—Measuring or sampling devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

1. Способ определения меры (М) кусковатости для твердого материала (S), в особенности скрапа, в электродуговой печи (1), причем определяется (30) ток электрода, подведенный к электроду (3а, 3b, 3с) для образования электрической дуги (L) между электродом (3а, 3b, 3с) и твердым материалом (S), при этом из определенного тока (I(t)) электрода определяется (31) мера эффективного значения определенного тока электрода, причем из определенного тока (I(t)) электрода определяется (32) составляющая тока, соотнесенная с частотным диапазоном определенного тока электрода (3а, 3b, 3с), причем в качестве меры (М) кусковатости формируется (33) отношение составляющей тока и меры эффективного значения. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что составляющая тока, соотнесенная с частотным диапазоном определенного тока (I(t)) электрода, определяется посредством преобразования Фурье определенного тока (I(t)) электрода. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что электрод (3а, 3b, 3с) управляется с рабочей частотой, и частотный диапазон, по существу, ограничивается рабочей частотой электрода (3а, 3b, 3с). ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что электрод (3а, 3b, 3с) управляется с рабочей частотой, и частотный диапазон не охватывает, по существу, точно рабочую частоту электрода (3а, 3b, 3с). ! 5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что посредством определенной меры (М) кусковатости управляется и/или регулируется (35) параметр процесса электродуговой печи. ! 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что посредством определенной меры (М) кусковатости управляется и/или регулируется (35) параметр процесса электродуговой печи. ! 7. Способ по п.4, отличающийся тем, что посредством определенной меры (М) кус

Claims (11)

1. Способ определения меры (М) кусковатости для твердого материала (S), в особенности скрапа, в электродуговой печи (1), причем определяется (30) ток электрода, подведенный к электроду (3а, 3b, 3с) для образования электрической дуги (L) между электродом (3а, 3b, 3с) и твердым материалом (S), при этом из определенного тока (I(t)) электрода определяется (31) мера эффективного значения определенного тока электрода, причем из определенного тока (I(t)) электрода определяется (32) составляющая тока, соотнесенная с частотным диапазоном определенного тока электрода (3а, 3b, 3с), причем в качестве меры (М) кусковатости формируется (33) отношение составляющей тока и меры эффективного значения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что составляющая тока, соотнесенная с частотным диапазоном определенного тока (I(t)) электрода, определяется посредством преобразования Фурье определенного тока (I(t)) электрода.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что электрод (3а, 3b, 3с) управляется с рабочей частотой, и частотный диапазон, по существу, ограничивается рабочей частотой электрода (3а, 3b, 3с).
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что электрод (3а, 3b, 3с) управляется с рабочей частотой, и частотный диапазон не охватывает, по существу, точно рабочую частоту электрода (3а, 3b, 3с).
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что посредством определенной меры (М) кусковатости управляется и/или регулируется (35) параметр процесса электродуговой печи.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что посредством определенной меры (М) кусковатости управляется и/или регулируется (35) параметр процесса электродуговой печи.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что посредством определенной меры (М) кусковатости управляется и/или регулируется (35) параметр процесса электродуговой печи.
8. Устройство (8) обработки сигналов для электродуговой печи с машиночитаемым программным кодом (21), который содержит управляющие команды, которые побуждают устройство (8) обработки сигналов выполнять способ по любому из пп.1-7.
9. Носитель (22) хранения с сохраненным на нем машиночитаемым программным кодом (21) для устройства (8) обработки сигналов для электродуговой печи (1), причем программный код (21) содержит управляющие команды, которые побуждают устройство (8) обработки сигналов выполнять способ по любому из пп.1-7.
10. Электродуговая печь с, по меньшей мере, одним электродом (3а, 3b, 3с), с устройством (13а, 13b, 13с) определения тока электрода для определения тока (I(t)) электрода, подаваемого на, по меньшей мере, один электрод (3а, 3b, 3с), и с устройством (8) обработки сигналов по п.8, причем устройство (13а, 13b, 13с) определения тока электрода соединено с устройством (8) обработки сигналов.
11. Электродуговая печь по п.10, отличающаяся тем, что устройство (8) обработки сигналов соединено с управляющим и/или регулирующим устройством (9) для определения параметра регулирования для параметра процесса электродуговой печи (1) из меры (М) кусковатости.
RU2010136297/02A 2008-01-31 2009-01-12 Способ определения меры кусковатости твердого материала в электродуговой печи, электродуговая печь, устройство обработки сигнала, а также программный код и носитель данных RU2495136C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810006966 DE102008006966A1 (de) 2008-01-31 2008-01-31 Verfahren zur Ermittlung eines Stückigkeitsmaßes für Feststoff in einem Lichtbogenofen, einen Lichtbogenofen, eine Signalverarbeitungseinrichtung sowie Programmcode und ein Speichermedium
DE102008006966.3 2008-01-31
PCT/EP2009/050243 WO2009095293A2 (de) 2008-01-31 2009-01-12 Verfahren zur ermittlung eines stückigkeitsmasses für feststoff in einem lichtbogenofen, einen lichtbogenofen, eine signalverarbeitungseinrichtung sowie programmcode und ein speichermedium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010136297A true RU2010136297A (ru) 2012-03-10
RU2495136C2 RU2495136C2 (ru) 2013-10-10

Family

ID=40810409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010136297/02A RU2495136C2 (ru) 2008-01-31 2009-01-12 Способ определения меры кусковатости твердого материала в электродуговой печи, электродуговая печь, устройство обработки сигнала, а также программный код и носитель данных

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8410800B2 (ru)
EP (1) EP2235220B1 (ru)
CN (1) CN101932734B (ru)
DE (1) DE102008006966A1 (ru)
RU (1) RU2495136C2 (ru)
WO (1) WO2009095293A2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009053169A1 (de) 2009-09-28 2011-04-21 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Kontrolle eines Schmelzvorganges in einem Lichtbogenofen sowie Signalverarbeitungseinrichtung, Programmcode und Speichermedium zur Durchführung dieses Verfahrens
EP2511638A1 (de) 2011-04-13 2012-10-17 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb eines Elektrolichtbogenofens, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie ein Elektrolichtbogenofen mit einer solchen Vorrichtung
EP2821743A1 (de) * 2013-07-04 2015-01-07 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Verfahren zum Betreiben eines Lichtbogenofens und Lichtbogenofen
EP2824408A1 (de) 2013-07-12 2015-01-14 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Steuerung- oder Regelung eines Elektrolichtbogenofens
US9784500B2 (en) * 2013-09-30 2017-10-10 Mintek Measurement of electrical variables on a DC furnace
IT201900025441A1 (it) * 2019-12-23 2021-06-23 Danieli Off Mecc Metodo di fusione in un forno elettrico ad arco e apparato di fusione
EP4227624A1 (de) * 2022-02-15 2023-08-16 Primetals Technologies Germany GmbH Betriebsverfahren für einen lichtbogenofen
EP4227625A1 (de) * 2022-02-15 2023-08-16 Primetals Technologies Germany GmbH Betriebsverfahren für einen lichtbogenofen

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE402043B (sv) 1976-10-04 1978-06-12 Asea Ab Anordning vid likstroms-ljusbagsugn
SU935534A1 (ru) * 1980-12-03 1982-06-15 Омский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Способ контрол выплавки стали в дуговой печи
US4656331A (en) * 1982-04-26 1987-04-07 General Electric Company Infrared sensor for the control of plasma-jet spray coating and electric are heating processes
CN1007204B (zh) * 1987-08-20 1990-03-14 第一冶金建设公司机械厂 电弧炉电极自动调节器的微处理机控制
FR2648564B1 (fr) 1989-06-15 1991-09-27 Siderurgie Fse Inst Rech Procede et dispositif pour mesurer l'instabilite d'un arc dans un four electrique de traitement de metal liquide
FR2670571A3 (fr) * 1990-12-13 1992-06-19 Unimetall Sa Procede et dispositif pour mesurer l'instabilite d'un arc dans un four electrique de traitement de metal liquide alimente en courant continu.
US5331661A (en) * 1992-02-27 1994-07-19 Sandia Corporation Method and apparatus for controlling electroslag remelting
US5527387A (en) * 1992-08-11 1996-06-18 E. Khashoggi Industries Computer implemented processes for microstructurally engineering cementious mixtures
ATA155793A (de) 1993-08-04 1996-04-15 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum herstellen einer metallschmelze und anlage zur durchführung des verfahrens
DE4425089C1 (de) * 1994-07-15 1996-01-11 Hamburger Stahlwerke Gmbh Verfahren zur Steuerung der Schaumschlackebildung im Drehstromlichtbogenofen
RU2104450C1 (ru) * 1995-01-04 1998-02-10 Владимир Сергеевич Малиновский Способ электроплавки и дуговая печь для его осуществления
DE29713666U1 (de) * 1997-07-31 1997-09-25 Badische Stahl Eng Vorrichtung zur Erfassung des Schlackezustandes und der Lichtbogenstabilität in Lichtbogenöfen
DE19801295B4 (de) 1998-01-16 2007-06-06 Siemens Ag Einrichtung zur Regelung eines Lichtbogenofens
DE19949330C2 (de) 1999-10-13 2001-12-06 Sms Demag Ag Verfahren und Einrichtung zur Einhüllung eines Lichtbogens
CA2351792C (en) 2000-06-26 2010-07-27 Murray J. Thomson Method and apparatus for improved process control in combustion applications
CN1233851C (zh) 2001-12-29 2005-12-28 宝山钢铁股份有限公司 炼钢电弧炉泡沫渣控制方法
US7064290B2 (en) * 2003-09-08 2006-06-20 Lincoln Global, Inc. Electric arc welder and method for controlling the welding process of the welder
DE102004060826A1 (de) 2004-12-17 2006-06-29 Sms Demag Ag Sicherungseinrichtung zur Detektion von Elektrodenbrüchen
DE102005026893A1 (de) * 2005-06-10 2006-12-28 Siemens Ag Verfahren zur Regelung des Schmelzprozesses in einem Elektrolichtbogenofen
DE102005034378A1 (de) 2005-07-22 2007-01-25 Siemens Ag Verfahren zur Bestimmung der Beschaffenheit des Inhalts eines Lichtbogenofens
DE102005034409B3 (de) * 2005-07-22 2006-05-24 Siemens Ag Verfahren zur Bestimmung mindestens einer Zustandsgröße eines Elektrolichtbogenofens und Elektrolichtbogenofen
KR20080022585A (ko) 2005-07-22 2008-03-11 지멘스 악티엔게젤샤프트 전기 아크로의 하나 이상의 상태 변수의 결정 방법
JP4974351B2 (ja) 2006-10-31 2012-07-11 日新製鋼株式会社 溶解装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009095293A2 (de) 2009-08-06
CN101932734B (zh) 2013-05-29
EP2235220B1 (de) 2018-03-07
US20100327888A1 (en) 2010-12-30
US8410800B2 (en) 2013-04-02
RU2495136C2 (ru) 2013-10-10
DE102008006966A1 (de) 2009-08-06
WO2009095293A3 (de) 2009-10-01
EP2235220A2 (de) 2010-10-06
CN101932734A (zh) 2010-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010136297A (ru) Способ определения меры кусковатости твердого материала в электродуговой печи, электродуговая печь, устройство обработки сигнала, а также программный код и носитель данных
RU2010136312A (ru) Способ эксплуатации электродуговой печи с, по меньшей мере, одним электродом, регулирующее и/или управляющее устройство, машиночитаемый программный код, носитель данных и электродуговая печь для осуществления способа
RU2010137461A (ru) Способ и устройство регулирования процесса сгорания с обратной связью двигателя внутреннего сгорания
RU2015128780A (ru) Идентификация нелинейной системы для оптимизации беспроводной передачи энергии
EP2570630A3 (en) Gas turbine control device and gas turbine system
RU2008106784A (ru) Способ для определения свойств содержания дуговой печи
RU2010130946A (ru) Устройство и способ для принятия предохранительной меры в электрическом инструменте
US20140109648A1 (en) Operating Method for a Gas Sensor and Gas Sensor
MX2007003348A (es) Metodo y aparato para acondicionar un detector para medir el potencial de oxidacion reduccion.
ATE449524T1 (de) Verfahren zum betreiben eines schmelzmetallurgischen ofens und ofen
ATE540415T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bestimmen einer abnutzung eines kontaktelements
RU2009116278A (ru) Индукционная система для глажения
MX2014015148A (es) Procedimiento y dispositivo para detectar el nivel de escoria en un recipiente metalurgico.
JP2021043261A5 (ru)
JP2014165800A5 (ru)
RU2014126825A (ru) Увлажнитель и способ контроля уровня воды в увлажнителе
JP6530413B2 (ja) 直流アーク炉内の電気変数の測定方法および装置
RU2008114254A (ru) Устройство обработки изображения, способ обработки изображения и программа
DE502006007313D1 (de) Verfahren zum Erzeugen, Verarbeiten und Auswerten eines mit der Temperatur korrelierten Signals und entsprechende Vorrichtung
WO2007137549A3 (de) Verfahren und einrichtung zum betreiben eines mox-gas-sensors
JP2009532964A5 (ru)
DE502007007059D1 (de) Verfahren zum messen eines mittels wechselrichter erzeugten wechselstromes und anordnung zur durchführung des verfahrens
RU2015120684A (ru) Способ управления подачей тока в многофункциональных системах
CN106208164B (zh) 一种传感器供电控制方法及装置
JP2010281588A (ja) 電気化学反応計測方法および電気化学反応計測装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160229

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190113