RU2010133971A - Высокопрочные алюминиевые литейные сплавы, устойчивые к образованию горячих трещин - Google Patents

Высокопрочные алюминиевые литейные сплавы, устойчивые к образованию горячих трещин Download PDF

Info

Publication number
RU2010133971A
RU2010133971A RU2010133971/02A RU2010133971A RU2010133971A RU 2010133971 A RU2010133971 A RU 2010133971A RU 2010133971/02 A RU2010133971/02 A RU 2010133971/02A RU 2010133971 A RU2010133971 A RU 2010133971A RU 2010133971 A RU2010133971 A RU 2010133971A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
less
alloy according
solidification
phase
Prior art date
Application number
RU2010133971/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Абхиджит МИСРА (US)
Абхиджит МИСРА
Чарльз КЮЭМАНН (US)
Чарльз КЮЭМАНН
Хернг-Цзенг ЦЗОУ (US)
Хернг-Цзенг ЦЗОУ
Original Assignee
КВЕСТЕК ИННОВЕЙШНЗ ЭлЭлСи. (US)
КВЕСТЕК ИННОВЕЙШНЗ ЭлЭлСи.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by КВЕСТЕК ИННОВЕЙШНЗ ЭлЭлСи. (US), КВЕСТЕК ИННОВЕЙШНЗ ЭлЭлСи. filed Critical КВЕСТЕК ИННОВЕЙШНЗ ЭлЭлСи. (US)
Publication of RU2010133971A publication Critical patent/RU2010133971A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/10—Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/053—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent

Abstract

1. Алюминиевый литейный сплав с характеристиками устойчивости к растрескиванию, включающий, в вес.%, от около 4,0 до около 6,9 Zn, от около 2,0 до около 3,5 Mg, от около 0,6 до около 1,2 Cu, от около 0,38 до около 0,57 Sc, от около 0,18 до около 0,28 Zr, и остальное количество Al и примеси, по существу с исключением Fe, Mn и Si, причем указанный сплав характеризуется дисперсией L12-частиц, модифицированным fcc-зерном, и выделившимися кристаллами η'-фазы. ! 2. Сплав по п.1, в котором средний диаметр зерен fcc-зерен составляет от около 40 до 60 мкм. ! 3. Сплав по п.1, в котором выделившиеся кристаллы η'-фазы имеют средний радиус менее чем около 5 нм. ! 4. Сплав по п.1, содержащий менее чем около 0,0075 вес.% Fe, менее чем около 0,2 вес.% Mn, и менее чем около 0,03 вес.% Si. !5. Сплав по п.1, содержащий следующие компоненты в вес.%: около 5,8-6,8 Zn, 2,9-3,5 Mg, 1,0-1,2 Cu, 0,52 Sc и 0,20 Zr. ! 6. Сплав по п.1, содержащий следующие компоненты в вес.%: около 4,8-5,8 Zn, 2,7-3,3 Mg, 1,0-1,2 Cu, 0,55 Sc и 0,25 Zr. ! 7. Сплав по п.1, содержащий следующие компоненты в вес.%: около 4,0-5,0 Zn, 2,0-2,6 Mg, 0,52-0,72 Cu, 0,42 Sc и 0,25 Zr. ! 8. Алюминиевый литейный сплав с характеристиками устойчивости к растрескиванию, включающий, в вес.%, от около 4,0 до около 6,9 Zn, от около 2,0 до около 3,5 Mg, от около 0,6 до около 1,2 Cu, от около 0,38 до около 0,57 Sc, от около 0,18 до около 0,28 Zr, и остальное количество Al и примеси, по существу с исключением Fe, Mn и Si, причем указанный сплав характеризуется температурным интервалом затвердевания менее чем около 150°С, температурой солидуса выше около 490°С, и долей эвтектической фазы выше около 5% на поздних стадиях затвердевания. ! 9. Алюминиевый литейный сплав с характеристиками устойчивости к растрескиванию, включающий, в вес.%, от около 4,0 до около 6,9 Zn, от около 2,0 до около

Claims (10)

1. Алюминиевый литейный сплав с характеристиками устойчивости к растрескиванию, включающий, в вес.%, от около 4,0 до около 6,9 Zn, от около 2,0 до около 3,5 Mg, от около 0,6 до около 1,2 Cu, от около 0,38 до около 0,57 Sc, от около 0,18 до около 0,28 Zr, и остальное количество Al и примеси, по существу с исключением Fe, Mn и Si, причем указанный сплав характеризуется дисперсией L12-частиц, модифицированным fcc-зерном, и выделившимися кристаллами η'-фазы.
2. Сплав по п.1, в котором средний диаметр зерен fcc-зерен составляет от около 40 до 60 мкм.
3. Сплав по п.1, в котором выделившиеся кристаллы η'-фазы имеют средний радиус менее чем около 5 нм.
4. Сплав по п.1, содержащий менее чем около 0,0075 вес.% Fe, менее чем около 0,2 вес.% Mn, и менее чем около 0,03 вес.% Si.
5. Сплав по п.1, содержащий следующие компоненты в вес.%: около 5,8-6,8 Zn, 2,9-3,5 Mg, 1,0-1,2 Cu, 0,52 Sc и 0,20 Zr.
6. Сплав по п.1, содержащий следующие компоненты в вес.%: около 4,8-5,8 Zn, 2,7-3,3 Mg, 1,0-1,2 Cu, 0,55 Sc и 0,25 Zr.
7. Сплав по п.1, содержащий следующие компоненты в вес.%: около 4,0-5,0 Zn, 2,0-2,6 Mg, 0,52-0,72 Cu, 0,42 Sc и 0,25 Zr.
8. Алюминиевый литейный сплав с характеристиками устойчивости к растрескиванию, включающий, в вес.%, от около 4,0 до около 6,9 Zn, от около 2,0 до около 3,5 Mg, от около 0,6 до около 1,2 Cu, от около 0,38 до около 0,57 Sc, от около 0,18 до около 0,28 Zr, и остальное количество Al и примеси, по существу с исключением Fe, Mn и Si, причем указанный сплав характеризуется температурным интервалом затвердевания менее чем около 150°С, температурой солидуса выше около 490°С, и долей эвтектической фазы выше около 5% на поздних стадиях затвердевания.
9. Алюминиевый литейный сплав с характеристиками устойчивости к растрескиванию, включающий, в вес.%, от около 4,0 до около 6,9 Zn, от около 2,0 до около 3,5 Mg, от около 0,6 до около 1,2 Cu, от около 0,38 до около 0,57 Sc, от около 0,18 до около 0,28 Zr, и остальное количество Al и примеси, по существу с исключением Fe, Mn и Si, причем указанный сплав отличается температурным интервалом затвердевания менее чем около 150°С, температурой солидуса выше около 490°С, и долей эвтектической фазы выше около 5% на поздних стадиях затвердевания, и дисперсией L12-частиц, модифицированным fcc-зерном, и выделившимися кристаллами η'-фазы.
10. Алюминиевый литейный сплав с характеристиками устойчивости к растрескиванию, включающий, в вес.%, от около 4,0 до около 6,9 Zn, от около 2,0 до около 3,5 Mg, от около 0,6 до около 1,2 Cu, от около 0,38 до около 0,57 Sc, от около 0,18 до около 0,28 Zr, и остальное количество Al и примеси, по существу с исключением Fe, Mn и Si, причем указанный сплав характеризуется температурным интервалом затвердевания менее чем около 150°С, температурой солидуса выше около 490°С, и долей эвтектической фазы выше около 5% на поздних стадиях затвердевания, дисперсией L12-частиц, модифицированным fcc-зерном с диаметром зерен от около 40 до около 60 мкм, и выделившимися кристаллами η'-фазы, а также пределом текучести в условиях окружающей среды от около 410 МПа до около 540 МПа.
RU2010133971/02A 2008-01-16 2009-01-16 Высокопрочные алюминиевые литейные сплавы, устойчивые к образованию горячих трещин RU2010133971A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US2150308P 2008-01-16 2008-01-16
US61/021,503 2008-01-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010133971A true RU2010133971A (ru) 2012-02-27

Family

ID=41120131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010133971/02A RU2010133971A (ru) 2008-01-16 2009-01-16 Высокопрочные алюминиевые литейные сплавы, устойчивые к образованию горячих трещин

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110044843A1 (ru)
EP (1) EP2252716A2 (ru)
JP (1) JP2011510174A (ru)
CN (1) CN101952467A (ru)
RU (1) RU2010133971A (ru)
WO (1) WO2009126347A2 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101526661B1 (ko) 2013-05-07 2015-06-05 현대자동차주식회사 복합 미세조직을 갖는 내마모성 합금
KR101526660B1 (ko) 2013-05-07 2015-06-05 현대자동차주식회사 복합 미세조직을 갖는 내마모성 합금
KR101526656B1 (ko) 2013-05-07 2015-06-05 현대자동차주식회사 복합 미세조직을 갖는 내마모성 합금
WO2015108217A1 (ko) * 2014-01-17 2015-07-23 한국생산기술연구원 주조방법 및 주조장치
JP6385683B2 (ja) 2014-02-07 2018-09-05 本田技研工業株式会社 Ａｌ合金鋳造物及びその製造方法
CN104018043B (zh) * 2014-06-19 2016-08-24 芜湖市泰美机械设备有限公司 一种高强度航空用铸造铝合金及其热处理方法
JP2018532044A (ja) * 2015-09-03 2018-11-01 クエステック イノベーションズ リミテッド ライアビリティ カンパニー アルミニウム合金
RU2610578C1 (ru) * 2015-09-29 2017-02-13 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Высокопрочный сплав на основе алюминия
US11603583B2 (en) 2016-07-05 2023-03-14 NanoAL LLC Ribbons and powders from high strength corrosion resistant aluminum alloys
WO2018079047A1 (ja) * 2016-10-31 2018-05-03 住友電気工業株式会社 アルミニウム合金線、アルミニウム合金撚線、被覆電線、及び端子付き電線
JP7461292B2 (ja) 2017-11-28 2024-04-03 クエステック イノベーションズ リミテッド ライアビリティ カンパニー 付加製造等の用途のための多成分アルミニウム合金
CN108467979B (zh) * 2018-06-25 2020-12-29 上海交通大学 一种金属型重力铸造铝合金材料及其制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5055257A (en) * 1986-03-20 1991-10-08 Aluminum Company Of America Superplastic aluminum products and alloys
US5597529A (en) * 1994-05-25 1997-01-28 Ashurst Technology Corporation (Ireland Limited) Aluminum-scandium alloys
JP3594272B2 (ja) * 1995-06-14 2004-11-24 古河スカイ株式会社 耐応力腐食割れ性に優れた溶接用高力アルミニウム合金
US6524410B1 (en) * 2001-08-10 2003-02-25 Tri-Kor Alloys, Llc Method for producing high strength aluminum alloy welded structures
RU2353693C2 (ru) * 2003-04-10 2009-04-27 Корус Алюминиум Вальцпродукте Гмбх СПЛАВ Al-Zn-Mg-Cu
DE112004001985T5 (de) * 2003-10-29 2006-11-16 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Verfahren zum Herstellen einer hochschadenstoleranten Aluminiumlegierung
US20050238528A1 (en) * 2004-04-22 2005-10-27 Lin Jen C Heat treatable Al-Zn-Mg-Cu alloy for aerospace and automotive castings
US8157932B2 (en) * 2005-05-25 2012-04-17 Alcoa Inc. Al-Zn-Mg-Cu-Sc high strength alloy for aerospace and automotive castings
RU2293783C1 (ru) * 2005-08-30 2007-02-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009126347A3 (en) 2010-09-30
CN101952467A (zh) 2011-01-19
WO2009126347A2 (en) 2009-10-15
JP2011510174A (ja) 2011-03-31
US20110044843A1 (en) 2011-02-24
EP2252716A2 (en) 2010-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010133971A (ru) Высокопрочные алюминиевые литейные сплавы, устойчивые к образованию горячих трещин
US9834828B2 (en) Cast aluminum alloy components
JP4970709B2 (ja) 鋳造合金
CN105648285B (zh) 一种铸造铝合金轮毂的配方
US20140234160A1 (en) Aluminum casting alloys containing vanadium
WO2016015488A1 (zh) 铝合金及其制备方法和应用
JP5861254B2 (ja) アルミニウム合金製鋳物およびその製造方法
JP2011208253A (ja) 車両材料用アルミダイカスト合金
CN109881063B (zh) 一种高强韧高模量压铸镁合金及其制备方法
JP2010528187A (ja) 熱間割れ感受性を減じるためのアルミニウム合金配合物
JP5463795B2 (ja) アルミニウム合金と耐熱アルミニウム合金材およびその製造方法
JP2007534840A5 (ru)
JP2007084922A5 (ru)
WO2011098813A4 (en) Aluminium-copper alloy for casting
JP2010528187A5 (ru)
JP2007534839A (ja) 航空宇宙及び自動車の鋳物品用の熱処理可能なＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ合金
JP7208005B2 (ja) 時効硬化型Ａｌ－Ｍｇ－Ｓｉ系アルミニウム合金
JP2007534839A5 (ru)
JP6113371B2 (ja) 高温強度および熱伝導率に優れたアルミニウム合金鋳物、その製造方法および内燃機関用アルミニウム合金製ピストン
JPH0762200B2 (ja) 鍛造用耐摩耗性アルミニウム合金鋳造棒及びその製造法
JP2006089772A5 (ru)
JP5575028B2 (ja) 高強度アルミニウム合金、高強度アルミニウム合金鋳物の製造方法および高強度アルミニウム合金部材の製造方法
JP2006089772A (ja) マグネシウム合金
CN112176229B (zh) 铝合金及其制备方法和铝合金结构件
CN110241339A (zh) 一种高强度铝合金