RU2010133456A - Сталь и изделие, выполненное из нее - Google Patents
Сталь и изделие, выполненное из нее Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010133456A RU2010133456A RU2010133456/02A RU2010133456A RU2010133456A RU 2010133456 A RU2010133456 A RU 2010133456A RU 2010133456/02 A RU2010133456/02 A RU 2010133456/02A RU 2010133456 A RU2010133456 A RU 2010133456A RU 2010133456 A RU2010133456 A RU 2010133456A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- content
- carbon
- niobium
- vanadium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
1. Изделие из низкоуглеродистой стали, выполненное в виде холоднокатаной полосы, в том числе с покрытием толщиной до 3,5 мм, содержащей углерод, кремний, марганец, фосфор, хром, никель, медь, алюминий, азот, титан, ниобий, ванадий, молибден, серу, олово, железо и неизбежные примеси, отличающееся тем, что оно выполнено из стали, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.%: ! Углерод 0,016-0,12 Кремний 0,001-0,50 Марганец 0,05-1,60 Фосфор 0,003-0,12 Хром 0,01-0,40 Никель 0,01-0,40 Медь 0,01-0,50 Алюминий 0,01-0,15 Азот не более 0,015 Титан 0,001-0,09 Ниобий 0,001-0,09 Ванадий 0,001-0,09 Молибден 0,001-0,09Сера не более 0,030 Железо и неизбежные примеси Остальное Олово не более 0,03, ! при этом суммарное содержание титана, ниобия, ванадия не превышает 0,22%, суммарное содержание углерода и фосфора не превышает 0,22%, отношение содержаний [Mn]/[S]≥4,8. ! 2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено из стали, дополнительно содержащей 0,0005-0,005% бора и/или 0,0005-0,005% кальция. ! 3. Изделие по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно выполнено из стали, в которой суммарное содержание марганца и кремния связано зависимостью с классом прочности (Кпр): ! [Mn]+[Si]≥(0.003·Knp-A), ! где [Mn] - содержание марганца, %; ! [Si] - содержание кремния, %; ! Кпр - безразмерный показатель, численно равный требуемому минимальному пределу текучести; ! 0,003 - эмпирический коэффициент (%); ! А - эмпирический коэффициент (%), причем ! А=0,40% - для холоднокатаного проката (без покрытия); ! А=0,65% - для холоднокатаного проката (с покрытием); ! 4. Изделие по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно выполнено из стали, в которой суммарное содержание ниобия, титана, ванадия и молибдена связано зависимостью с классом прочности: ! [Nb]+[Ti]+[V]+[Мо]≥(0,00
Claims (6)
1. Изделие из низкоуглеродистой стали, выполненное в виде холоднокатаной полосы, в том числе с покрытием толщиной до 3,5 мм, содержащей углерод, кремний, марганец, фосфор, хром, никель, медь, алюминий, азот, титан, ниобий, ванадий, молибден, серу, олово, железо и неизбежные примеси, отличающееся тем, что оно выполнено из стали, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.%:
при этом суммарное содержание титана, ниобия, ванадия не превышает 0,22%, суммарное содержание углерода и фосфора не превышает 0,22%, отношение содержаний [Mn]/[S]≥4,8.
2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено из стали, дополнительно содержащей 0,0005-0,005% бора и/или 0,0005-0,005% кальция.
3. Изделие по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно выполнено из стали, в которой суммарное содержание марганца и кремния связано зависимостью с классом прочности (Кпр):
[Mn]+[Si]≥(0.003·Knp-A),
где [Mn] - содержание марганца, %;
[Si] - содержание кремния, %;
Кпр - безразмерный показатель, численно равный требуемому минимальному пределу текучести;
0,003 - эмпирический коэффициент (%);
А - эмпирический коэффициент (%), причем
А=0,40% - для холоднокатаного проката (без покрытия);
А=0,65% - для холоднокатаного проката (с покрытием);
4. Изделие по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно выполнено из стали, в которой суммарное содержание ниобия, титана, ванадия и молибдена связано зависимостью с классом прочности:
[Nb]+[Ti]+[V]+[Мо]≥(0,0002·Кпр-0,026),
где [Nb] - содержание ниобия, %;
[Ti] - содержание титана, %;
[V] - содержание ванадия, %;
[Мо] - содержание молибдена, %;
Кпр - безразмерный показатель, численно равный требуемому минимальному пределу текучести;
0,0002 и 0,026 - эмпирические коэффициенты (%).
5. Изделие по п.1 или 2, отличающееся тем, что для сталей с содержанием фосфора более 0,030% суммарное содержание углерода и фосфора связано зависимостью с классом прочности:
[С]+[Р]≥(0,0002·Кпр+0,06),
где [С] - содержание углерода, %;
[Р] - содержание фосфора, %;
Кпр - безразмерный показатель, численно равный требуемому минимальному пределу текучести;
0,0002 и 0,06 - эмпирические коэффициенты (%).
6. Изделие по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно выполнено из стали, в которой углеродный эквивалент стали определяется зависимостью: Cэкв=C+(Mn+Si)/6≤0,35.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010133456/02A RU2463374C2 (ru) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | Сталь и изделие, выполненное из нее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010133456/02A RU2463374C2 (ru) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | Сталь и изделие, выполненное из нее |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010133456A true RU2010133456A (ru) | 2012-02-20 |
RU2463374C2 RU2463374C2 (ru) | 2012-10-10 |
Family
ID=45854235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010133456/02A RU2463374C2 (ru) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | Сталь и изделие, выполненное из нее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2463374C2 (ru) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2061782C1 (ru) * | 1994-05-04 | 1996-06-10 | Кириленко Виктор Петрович | Холоднокатаная высокопрочная сталь для глубокой вытяжки |
JP3565331B2 (ja) * | 1999-08-18 | 2004-09-15 | 三菱重工業株式会社 | 高強度低合金耐熱鋼 |
JP3958921B2 (ja) * | 2000-08-04 | 2007-08-15 | 新日本製鐵株式会社 | 塗装焼付硬化性能と耐常温時効性に優れた冷延鋼板及びその製造方法 |
JP2007284774A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Jfe Bars & Shapes Corp | 耐遅れ破壊特性および冷間加工性に優れる線材およびその製造方法 |
JP4656054B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2011-03-23 | 住友金属工業株式会社 | 橋梁用鋼材 |
JP5092932B2 (ja) * | 2008-06-25 | 2012-12-05 | 住友金属工業株式会社 | 海洋鋼構造物、鋼管杭、鋼矢板および鋼管矢板 |
JP2010144209A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼材並びに鋼矢板、鋼管矢板および鋼管杭並びに鋼矢板壁および鋼管矢板壁 |
-
2010
- 2010-08-09 RU RU2010133456/02A patent/RU2463374C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2463374C2 (ru) | 2012-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012081871A3 (ko) | 항복비 및 연성이 우수한 오스테나이트계 경량 고강도 강판 및 그의 제조방법 | |
MX2017001374A (es) | Procedimiento para la fabricacion de laminas de acero para el endurecimiento por presion y piezas obtenidas por este procedimiento. | |
MY175890A (en) | Ferritic stainless steel | |
UA107519C2 (ru) | Горяче- или холоднокатанный стальной лист, способ его изготовления и его применения в автомобильной промышленности | |
WO2012001163A3 (de) | Höherfester, kaltumformbarer stahl und aus einem solchen stahl bestehendes stahlflachprodukt | |
RU2010138630A (ru) | Сталь для индукционной закалки | |
MY185071A (en) | Method for manufacturing and utilizing ferritic-austenitic stainless steel | |
MX2015003103A (es) | Aleacion de acero para un acero de alta resistencia, de baja aleacion. | |
IN2015DN01710A (ru) | ||
MX2014011470A (es) | Acero de alta resistencia con boro añadido para pernos y perno de alta resistencia que tiene una excelente resistencia a fractura retardada. | |
RU2014126350A (ru) | МАРТЕНСИТНЫЕ СТАЛИ С ПРОЧНОСТЬЮ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ 1700 - 2200 МПа | |
MX2014000119A (es) | Hoja de acero laminado en frío galvanizada por inmersón en caliente y proceso para producir la misma. | |
WO2016105002A8 (ko) | 표면 가공 품질이 우수한 저온용 강판 및 그 제조방법 | |
PH12020550830A1 (en) | High-mn steel and method for manufacturing same | |
RU2014138182A (ru) | Экономичная ферритная нержавеющая сталь | |
MY174751A (en) | Ferritic stainless steel | |
RU2010133456A (ru) | Сталь и изделие, выполненное из нее | |
WO2021125790A3 (ko) | 가공용 주석 도금원판 및 그 제조방법 | |
RU2010125561A (ru) | Высокопрочная литейная немагнитная коррозионно-стойкая сталь и изделие, выполненное из нее | |
RU2009134214A (ru) | Штрипсовая сталь и изделие, выполненное из нее | |
RU2007134053A (ru) | Низколегированная сталь и изделия, выполняемые из нее | |
MX2019009398A (es) | Acero para fabricar un componente por conformado en caliente y uso del componente. | |
RU2010118927A (ru) | Износостойкий чугун | |
RU2010127567A (ru) | Состав сварочной проволоки | |
RU2019140815A (ru) | Микролегированные цирконием трещиностойкие стальные сплавы с низким содержанием фосфора |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130606 |