RU2010129223A - Способ и система для уменьшения числа частиц - Google Patents

Способ и система для уменьшения числа частиц Download PDF

Info

Publication number
RU2010129223A
RU2010129223A RU2010129223/05A RU2010129223A RU2010129223A RU 2010129223 A RU2010129223 A RU 2010129223A RU 2010129223/05 A RU2010129223/05 A RU 2010129223/05A RU 2010129223 A RU2010129223 A RU 2010129223A RU 2010129223 A RU2010129223 A RU 2010129223A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inlet chamber
filter belt
fluid
drive mechanism
fluid supplied
Prior art date
Application number
RU2010129223/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2484880C2 (ru
Inventor
Ивар СОЛВИ (NO)
Ивар СОЛВИ
Original Assignee
Салснес Филтер АС (NO)
Салснес Филтер АС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Салснес Филтер АС (NO), Салснес Филтер АС filed Critical Салснес Филтер АС (NO)
Publication of RU2010129223A publication Critical patent/RU2010129223A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2484880C2 publication Critical patent/RU2484880C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/044Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering
    • B01D33/048Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering with endless filtering bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80Accessories
    • B01D33/804Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D33/807Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

1. Способ формирования отфильтрованного осадка на фильтровальной ленте для достижения наилучшей возможной эффективности очистки/уменьшения числа частиц, в то время как обрабатывают текущее количество подаваемой текучей среды, отличающийся тем, что включает следующие стадии: ! a) получение информации о текущем количестве текучей среды, подаваемой во впускную камеру, ! b) оценка/анализ количества подаваемой текучей среды и выбор рабочего режима для фильтровальной ленты, ! c) получение информации об уровне текучей среды во впускной камере, ! d) применение информации об уровне текучей среды во впускной камере для оказания воздействия на выбранный рабочий режим путем определения времени ускорения, времени задержки и времени замедления для приводного механизма фильтровальной ленты, ! e) установление параметров приводного механизма фильтровальной ленты на основе информации, полученной на стадиях a)-d), ! f) получение информации о состоянии приводного механизма и состоянии фильтровальной ленты для непрерывного регулирования параметров приводного механизма, ! g) непрерывное повторение стадий a)-f). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия а) включает получение информации о количестве текучей среды, подаваемой во впускную камеру, в любой момент времени. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия b) включает выбор рабочего режима из заранее заданных рабочих режимов, определяющих уровни запуска и остановки во впускной камере в зависимости от текущего количества подаваемой текучей среды и определяющих скорость фильтровальной ленты для различных уровней. ! 4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что стадия d) включает �

Claims (15)

1. Способ формирования отфильтрованного осадка на фильтровальной ленте для достижения наилучшей возможной эффективности очистки/уменьшения числа частиц, в то время как обрабатывают текущее количество подаваемой текучей среды, отличающийся тем, что включает следующие стадии:
a) получение информации о текущем количестве текучей среды, подаваемой во впускную камеру,
b) оценка/анализ количества подаваемой текучей среды и выбор рабочего режима для фильтровальной ленты,
c) получение информации об уровне текучей среды во впускной камере,
d) применение информации об уровне текучей среды во впускной камере для оказания воздействия на выбранный рабочий режим путем определения времени ускорения, времени задержки и времени замедления для приводного механизма фильтровальной ленты,
e) установление параметров приводного механизма фильтровальной ленты на основе информации, полученной на стадиях a)-d),
f) получение информации о состоянии приводного механизма и состоянии фильтровальной ленты для непрерывного регулирования параметров приводного механизма,
g) непрерывное повторение стадий a)-f).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия а) включает получение информации о количестве текучей среды, подаваемой во впускную камеру, в любой момент времени.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия b) включает выбор рабочего режима из заранее заданных рабочих режимов, определяющих уровни запуска и остановки во впускной камере в зависимости от текущего количества подаваемой текучей среды и определяющих скорость фильтровальной ленты для различных уровней.
4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что стадия d) включает определение времени ускорения, времени задержки и времени замедления для приводного механизма фильтровальной ленты на основе информации, полученной на стадии с), об изменениях количества текучей среды в пределах выбранного рабочего режима.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что различные рабочие режимы заданы заранее, и тем, что их настраивают в зависимости от габаритов установки.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что параметры для рабочих режимов заданы на основании опыта/испытаний.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что данный способ включает функцию самообучения для автоматической настройки рабочих режимов.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что данный способ дополнительно включает безопасные режимы для различных критических ситуаций, которые могут возникнуть, например ситуации, связанные с появлением ошибки, и/или режимы для работы в других особых ситуациях, которые могут возникнуть, например засорение сети трубопроводов.
9. Система для осуществления способа по пп.1-8, включающая впускное отверстие (10), через которое текучую среду подают во впускную камеру (11), ниже в данной впускной камере (11) находятся одна или более движущихся бесконечных фильтровальных лент (12), данные фильтровальные ленты (12) приводят в движение с помощью приводного механизма (16), отличающаяся тем, что она дополнительно включает средство (14) измерения количества текучей среды, подаваемой во впускную камеру (11), средство (15) измерения уровня (100) текучей среды во впускной камере (11) и устройство (13) управления.
10. Система по п.9, отличающаяся тем, что средство (14) измерения количества текучей среды, подаваемой во впускную камеру (11), такое как электромагнитный расходомер или аналогичное средство, расположено во впускном отверстии (10).
11. Система по п.9, отличающаяся тем, что средство (15) измерения уровня (100) текучей среды во впускной камере (11), такое как погружаемый датчик давления, поплавок или аналогичное средство, расположено во впускной камере (11).
12. Система по п.9, отличающаяся тем, что устройства (13) управления, такие как программируемый логический контроллер (ПЛК) или аналогичные подходящие устройства управления, снабжены программным обеспечением/алгоритмами и/или запрограммированы для осуществления способа по пп.1-8.
13. Система по п.9, отличающаяся тем, что данная система предпочтительно дополнительно включает средства получения информации о состоянии приводного механизма (16) и фильтровальной ленты (12).
14. Система по п.9, отличающаяся тем, что в устройствах (13) управления предусмотрены заранее заданные параметры, такие как рабочие режимы.
15. Система по п.9, отличающаяся тем, что данная система включает средства осторожного удаления осадка с фильтровальной ленты и средства эффективной очистки фильтровальной ленты; данные средства представляют собой немеханические средства для избежания контакта со стороной фильтровальной ленты, на которой собираются частицы.
RU2010129223/05A 2008-01-15 2008-11-14 Способ и система для уменьшения числа частиц RU2484880C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20080267A NO331063B1 (no) 2008-01-15 2008-01-15 Fremgangsmate og system for filtermattedannelse pa et filterband
NONO-20090267 2008-01-15
NONO-20080267 2008-01-15
PCT/NO2008/000405 WO2009091260A1 (en) 2008-01-15 2008-11-14 Method and system for particle reduction.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010129223A true RU2010129223A (ru) 2012-02-27
RU2484880C2 RU2484880C2 (ru) 2013-06-20

Family

ID=40885498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010129223/05A RU2484880C2 (ru) 2008-01-15 2008-11-14 Способ и система для уменьшения числа частиц

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20100270243A1 (ru)
EP (1) EP2231299B1 (ru)
KR (2) KR20100119767A (ru)
CN (1) CN101909717B (ru)
CA (1) CA2709185A1 (ru)
DK (1) DK2231299T3 (ru)
HK (1) HK1147712A1 (ru)
HU (1) HUE024907T2 (ru)
NO (1) NO331063B1 (ru)
PL (1) PL2231299T3 (ru)
RU (1) RU2484880C2 (ru)
WO (1) WO2009091260A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2943072C (en) 2014-03-20 2023-09-26 General Electric Company Wastewater treatment with primary treatment and mbr or mabr-ifas reactor
WO2015142337A1 (en) 2014-03-20 2015-09-24 General Electric Company Method and apparatus for cleaning a rotating belt sieve
KR102444461B1 (ko) * 2021-12-22 2022-09-19 주식회사 에이이 회전식 미세플라스틱 제거장치

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4137062A (en) 1976-12-20 1979-01-30 Great Circle Associates Filtration with a compostable filter medium
JPS56109198A (en) * 1980-01-30 1981-08-29 Kubota Ltd Dehydrating apparatus
CA1157390A (en) * 1980-01-30 1983-11-22 Susumu Fujinami Belt pressure filter
US4587023A (en) 1984-08-31 1986-05-06 Nalco Chemical Company Control system for a process
SU1388083A1 (ru) * 1986-08-07 1988-04-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Водоснабжения,Канализации,Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии Способ обезвоживани осадков и устройство дл его осуществлени
US4867886A (en) 1988-07-25 1989-09-19 Westvaco Corporation Method and apparatus for controlling sludge flocculant flow
US5202017A (en) * 1991-08-21 1993-04-13 Hunter Grey O Continuous media filter with monitoring of liquid level in distributor
NO178608C (no) 1993-05-14 1996-05-02 Salsnes Filter As Renseanordning for endelöst filterbånd
US5635074A (en) * 1995-02-23 1997-06-03 Motorola, Inc. Methods and systems for controlling a continuous medium filtration system
NO310182B1 (no) 1998-08-12 2001-06-05 Salsnes Filter As Renseanordning for avlöpsvann, samt blåseorgan for bruk ved slik renseanordning
RU2182032C2 (ru) * 2000-01-26 2002-05-10 Кубанский государственный аграрный университет Фильтр-пресс
EP1251929B1 (en) * 2000-02-03 2008-04-30 Salsnes Filter As Cleaning device for waste water
RU2290250C2 (ru) * 2004-11-17 2006-12-27 Зао "Новатор" Устройство для фильтрации смазочных охлаждающих жидкостей

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100119767A (ko) 2010-11-10
NO331063B1 (no) 2011-09-26
HK1147712A1 (en) 2011-08-19
EP2231299A4 (en) 2011-05-11
US20100270243A1 (en) 2010-10-28
CA2709185A1 (en) 2009-07-23
WO2009091260A1 (en) 2009-07-23
EP2231299B1 (en) 2014-12-31
DK2231299T3 (en) 2015-03-23
CN101909717B (zh) 2014-01-15
CN101909717A (zh) 2010-12-08
EP2231299A1 (en) 2010-09-29
KR20160127158A (ko) 2016-11-02
RU2484880C2 (ru) 2013-06-20
PL2231299T3 (pl) 2015-06-30
HUE024907T2 (en) 2016-02-29
NO20080267L (no) 2009-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE523645T1 (de) Rollreinigungsvorrichtung für eine unterwasseroberfläche mit kombiniertem hydraulik- /elektroantrieb und entsprechendes verfahren
KR20120028348A (ko) 펄스형 가스 슬러그와 전면적 폭기에 의한 막 세정
RU2010129223A (ru) Способ и система для уменьшения числа частиц
NL2012415B1 (en) Pump Control.
KR100889915B1 (ko) 막오염속도를 이용한 화학세정 자동 제어 장치 및 그 방법
WO2017022529A1 (ja) 遠心分離機及びその運転方法
EP2530841A3 (de) Adaptiver Netzfilter
GB2552989B (en) Test apparatus for a waste water treatment system
WO2018065674A1 (en) A method and system for controlling hydrophobic conditions and fouling in water intensive processes
EP1502689A3 (en) Device for treating working fluid for electric discharge machining
JP2012081446A (ja) 油清浄装置及び油清浄方法
JP6463656B2 (ja) 水処理システム
KR101988742B1 (ko) 정삼투 공정의 제어 시스템 및 방법
KR100949629B1 (ko) 자동식 쟈 테스트 장치 및 테스트 방법
KR101692789B1 (ko) 막유니트를 이용한 수처리 장치 및 수처리 방법
DE502008002436D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Flüssigkeiten
WO2019058829A1 (ja) 遠心分離装置の制御装置、遠心分離装置、舶用排気ガススクラバーシステム、および舶用ディーゼルエンジン
JP2019055362A (ja) 膜ろ過装置及び膜ろ過方法
KR20130078619A (ko) 기포제거 수단을 구비한 막여과장치 및 이를 이용한 막여과장치의 기포 제거방법
JP2011196508A (ja) 油圧制御弁の制御装置
RU2311942C1 (ru) Способ магнитной обработки жидкости и устройство для его осуществления
RU2629258C2 (ru) Способ эксплуатации канализационной насосной станции
JP2011078904A (ja) 汚濁水処理装置及び運転管理方法
JP2017156124A (ja) 液中粒子測定装置及び液中粒子測定方法
JP2004195304A (ja) 凝集剤注入制御方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171115