RU2010122166A - Способ электрохимического удаления металлического покрытия с конструктивной детали - Google Patents

Способ электрохимического удаления металлического покрытия с конструктивной детали Download PDF

Info

Publication number
RU2010122166A
RU2010122166A RU2010122166/02A RU2010122166A RU2010122166A RU 2010122166 A RU2010122166 A RU 2010122166A RU 2010122166/02 A RU2010122166/02 A RU 2010122166/02A RU 2010122166 A RU2010122166 A RU 2010122166A RU 2010122166 A RU2010122166 A RU 2010122166A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
turbine blade
layer
blasting
coating
electrochemical removal
Prior art date
Application number
RU2010122166/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Енс Даль ЕНСЕН (DE)
Енс Даль ЕНСЕН
Урзус КРЮГЕР (DE)
Урзус КРЮГЕР
Даниэль КЕРТВЕЛЬИССИ (DE)
Даниэль КЕРТВЕЛЬИССИ
Ральф РАЙХЕ (DE)
Ральф РАЙХЕ
Габриэле ВИНКЛЕР (DE)
Габриэле ВИНКЛЕР
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт (DE), Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт (DE)
Publication of RU2010122166A publication Critical patent/RU2010122166A/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/005—Repairing methods or devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F5/00—Electrolytic stripping of metallic layers or coatings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

1. Способ удаления металлического покрытия с турбинной лопатки (4, 120, 130), в котором маскируют части турбинной лопатки (4, 120, 130), ! подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) в зоне покрытия струйной обработке с помощью струйного материала, ! подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) главной стадии электрохимического удаления слоя, ! подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) в зоне покрытия струйной обработке с помощью струйного материала, ! подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) дополнительной стадии электрохимического удаления слоя, ! подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) в зоне покрытия струйной обработке с помощью струйного материала, ! демаскируют турбинную лопатку (4, 120, 130), ! подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) в зоне покрытия струйной обработке с помощью струйного материала, и ! подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) контролю по тепловому эффекту для проверки того, удалено ли покрытие. ! 2. Способ по п.1, в котором лежащие внутри турбинной лопатки (4, 120, 130) зоны закрывают, в частности, воском. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором на главной стадии электрохимического удаления слоя и на дополнительной стадии электрохимического удаления слоя турбинную лопатку (4, 120, 130) в зоне покрытия погружают в раствор электролита (2) и через подключенную в качестве анода турбинную лопатку (4, 120, 130), и находящийся в контакте с раствором электролита (2) вспомогательный электрод (3) пропускают ток. ! 4. Способ по п.3, в котором в качестве раствора электролита (2) применяют HCl. ! 5. Способ по пп.1, 2 или 4, в котором на дополнительной стадии электрохимического удаления слоя через турбинную лопатку (4, 120, 130) и вспомогательный электрод (3) пропускают импульсный ток.

Claims (5)

1. Способ удаления металлического покрытия с турбинной лопатки (4, 120, 130), в котором маскируют части турбинной лопатки (4, 120, 130),
подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) в зоне покрытия струйной обработке с помощью струйного материала,
подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) главной стадии электрохимического удаления слоя,
подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) в зоне покрытия струйной обработке с помощью струйного материала,
подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) дополнительной стадии электрохимического удаления слоя,
подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) в зоне покрытия струйной обработке с помощью струйного материала,
демаскируют турбинную лопатку (4, 120, 130),
подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) в зоне покрытия струйной обработке с помощью струйного материала, и
подвергают турбинную лопатку (4, 120, 130) контролю по тепловому эффекту для проверки того, удалено ли покрытие.
2. Способ по п.1, в котором лежащие внутри турбинной лопатки (4, 120, 130) зоны закрывают, в частности, воском.
3. Способ по п.1 или 2, в котором на главной стадии электрохимического удаления слоя и на дополнительной стадии электрохимического удаления слоя турбинную лопатку (4, 120, 130) в зоне покрытия погружают в раствор электролита (2) и через подключенную в качестве анода турбинную лопатку (4, 120, 130), и находящийся в контакте с раствором электролита (2) вспомогательный электрод (3) пропускают ток.
4. Способ по п.3, в котором в качестве раствора электролита (2) применяют HCl.
5. Способ по пп.1, 2 или 4, в котором на дополнительной стадии электрохимического удаления слоя через турбинную лопатку (4, 120, 130) и вспомогательный электрод (3) пропускают импульсный ток.
RU2010122166/02A 2006-06-23 2010-05-31 Способ электрохимического удаления металлического покрытия с конструктивной детали RU2010122166A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06013037.4 2006-06-23
EP06013037A EP1870497A1 (de) 2006-06-23 2006-06-23 Verfahren zum elektrochemischen Entfernen einer metallischen Beschichtung von einem Bauteil

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102042/02A Division RU2405070C2 (ru) 2006-06-23 2007-03-22 Способ электрохимического удаления металлического покрытия с конструктивной детали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010122166A true RU2010122166A (ru) 2011-12-10

Family

ID=36972988

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102042/02A RU2405070C2 (ru) 2006-06-23 2007-03-22 Способ электрохимического удаления металлического покрытия с конструктивной детали
RU2010122166/02A RU2010122166A (ru) 2006-06-23 2010-05-31 Способ электрохимического удаления металлического покрытия с конструктивной детали

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102042/02A RU2405070C2 (ru) 2006-06-23 2007-03-22 Способ электрохимического удаления металлического покрытия с конструктивной детали

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20100089768A1 (ru)
EP (2) EP1870497A1 (ru)
JP (1) JP2009541582A (ru)
RU (2) RU2405070C2 (ru)
WO (1) WO2007147655A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA201500017A1 (ru) * 2009-11-23 2015-07-30 МЕТКОН, ЭлЭлСи Раствор электролита и способы электролитической полировки
US8580103B2 (en) 2010-11-22 2013-11-12 Metcon, Llc Electrolyte solution and electrochemical surface modification methods
US9103037B2 (en) 2011-09-01 2015-08-11 United Technologies Corporation Method for stripping gamma-gamma prime coating from gamma-gamma prime alloy
CN103088399B (zh) * 2011-10-31 2016-01-06 通用电气公司 多步骤电化学去金属涂层方法
JP2014163261A (ja) * 2013-02-22 2014-09-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 酸性水溶液の使用可否判断方法
DE102013107400B4 (de) * 2013-07-12 2017-08-10 Ks Huayu Alutech Gmbh Verfahren zur Entfernung des Oversprays eines thermischen Spritzbrenners
EP2845998A1 (de) * 2013-09-10 2015-03-11 Siemens Aktiengesellschaft Bauteil und Verfahren zur Entschichtung eines Bauteils
JP6101832B2 (ja) * 2016-02-16 2017-03-22 三菱重工業株式会社 酸性水溶液の使用可否判断方法
CN109202733A (zh) * 2018-09-26 2019-01-15 南京航空航天大学 一种金属构件表面热障涂层的去除方法及装置
DE102018218393A1 (de) * 2018-10-26 2020-04-30 Aesculap Ag Verfahren zum Oberflächenbehandeln eines Metall- oder Legierungsprodukts sowie ein Metall- oder Legierungsprodukt
JP7330831B2 (ja) * 2019-09-17 2023-08-22 アサヒプリテック株式会社 電解装置及び剥離方法
US11370021B2 (en) * 2019-11-22 2022-06-28 Raytheon Technologies Corporation Systems, formulations, and methods for removal of ceramic cores from turbine blades after casting
CN113564662B (zh) * 2021-08-17 2022-12-02 北京石油化工学院 一种镁合金自支撑微弧氧化膜层的制备方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB715525A (en) * 1951-06-19 1954-09-15 British Dielectric Res Ltd Improvements in or relating to electrolytic capacitors
BE622454A (ru) * 1961-09-15
US3779879A (en) * 1972-12-11 1973-12-18 Curtiss Wright Corp Method of stripping aluminide coatings
US4324626A (en) * 1979-11-13 1982-04-13 United Technologies Corporation Selective removal of nickel-based braze alloy from nickel-based metals
DE3873038D1 (de) * 1987-12-01 1992-08-27 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren zum elektrolytischen abloesen einer einen hohen cr- und ni- und/oder co-gehalt aufweisenden oberflaechenschutzschicht vom grundkoerper eines aus einer superlegierung bestehenden bauteils.
DE58908611D1 (de) 1989-08-10 1994-12-08 Siemens Ag Hochtemperaturfeste korrosionsschutzbeschichtung, insbesondere für gasturbinenbauteile.
DE3926479A1 (de) 1989-08-10 1991-02-14 Siemens Ag Rheniumhaltige schutzbeschichtung, mit grosser korrosions- und/oder oxidationsbestaendigkeit
JP3370676B2 (ja) 1994-10-14 2003-01-27 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 腐食・酸化及び熱的過負荷に対して部材を保護するための保護層並びにその製造方法
EP0892090B1 (de) 1997-02-24 2008-04-23 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
EP0861927A1 (de) * 1997-02-24 1998-09-02 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
EP1306454B1 (de) 2001-10-24 2004-10-06 Siemens Aktiengesellschaft Rhenium enthaltende Schutzschicht zum Schutz eines Bauteils gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen
WO1999067435A1 (en) 1998-06-23 1999-12-29 Siemens Aktiengesellschaft Directionally solidified casting with improved transverse stress rupture strength
US6231692B1 (en) 1999-01-28 2001-05-15 Howmet Research Corporation Nickel base superalloy with improved machinability and method of making thereof
DE50006694D1 (de) 1999-07-29 2004-07-08 Siemens Ag Hochtemperaturbeständiges bauteil und verfahren zur herstellung des hochtemperaturbeständigen bauteils
US6797623B2 (en) * 2000-03-09 2004-09-28 Sony Corporation Methods of producing and polishing semiconductor device and polishing apparatus
EP1298230A1 (de) * 2001-10-01 2003-04-02 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Entfernung von Schichtbereichen eines Bauteils aus Metall
EP1319729B1 (de) 2001-12-13 2007-04-11 Siemens Aktiengesellschaft Hochtemperaturbeständiges Bauteil aus einkristalliner oder polykristalliner Nickel-Basis-Superlegierung
DE10259365A1 (de) * 2002-04-08 2003-10-30 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zur Entfernung von Oberflächenbereichen eines Bauteils
US7022216B2 (en) * 2002-06-12 2006-04-04 Faraday Technology Marketing Group, Llc Electrolytic etching of metal layers
DE102004009757B4 (de) * 2004-02-28 2015-12-31 MTU Aero Engines AG Verfahren zum elektrochemischen Entschichten von Bauteilen, Verwendung des Verfahrens und Elektrode zum elektrochemischen Entschichten von Bauteilen
US20080277288A1 (en) * 2004-06-30 2008-11-13 Siemens Aktiengesellschaft Method For Removing A Coating From A Component
US20060137995A1 (en) * 2004-12-29 2006-06-29 Sukanta Ghosh Method for removal of metal from a workpiece

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009102042A (ru) 2010-07-27
JP2009541582A (ja) 2009-11-26
RU2405070C2 (ru) 2010-11-27
EP1870497A1 (de) 2007-12-26
US20100089768A1 (en) 2010-04-15
EP2032745A1 (de) 2009-03-11
WO2007147655A1 (de) 2007-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010122166A (ru) Способ электрохимического удаления металлического покрытия с конструктивной детали
CN105312691B (zh) 一种消除管电极电解加工间隙内流场涡流的方法
BR112012012250B8 (pt) Métodos de micropolimento de uma superfície de uma peça de trabalho de metal não ferroso e de remoção de material de superfície controlada uniforme sobre uma peça de trabalho de metal não ferroso
EA200702573A1 (ru) Электрод
FR2868603B1 (fr) Procede de recyclage en melange de piles et batteries a base d'anode en lithium
CN106086994B (zh) 一种基于激光重熔和微弧氧化的陶瓷膜层的制备方法
WO2012078396A3 (en) Apparatus and method for the electrolysis of water
CN104611751A (zh) 一种镁合金表面微弧氧化自组装复合膜层及其制备方法
CN106757299A (zh) 一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂及其使用方法
WO2006027612A3 (en) Improved electro-deoxidation method, apparatus and product
CN103624348A (zh) 基于pdms掩模的海量阵列群小孔电解加工方法及装置
RU2010143410A (ru) Способ изготовления полой лопатки
GB2560291A8 (en) Method for stripping flexible substrate
RU2013126224A (ru) Электрод и способ электрохимической обработки для формирования некруглых отверстий и заготовка, включающая некруглое отверстие
RU2014128541A (ru) Способ синтеза металлопены, металлопена, её применение и устройство, включающее такую металлопену
TW200501255A (en) Method for removal of residue from a substrate
TW200513548A (en) Insoluble anode with an auxiliary electrode
AR121638A1 (es) Método para el tratamiento de un sustrato metálico para la preparación de electrodos
CN102560328A (zh) 一种金属试样电化学法渗氢的实验方法
CN105755428B (zh) 扩渗剂及应用该扩渗剂的粉末热扩渗镁合金表面改性方法
JP3158192B2 (ja) 人工孔食作製方法
FR2909483B1 (fr) Un condensateur electrochimique avec deux electrodes en carbone de nature differente en milieu aqueux
SG130129A1 (en) Masking techniques for electrochemical stripping
RU2013156640A (ru) Способ электролитно-плазменного удаления полимерных покрытий с поверхности детали из легированных сталей
EP2679705A1 (en) Electrolytic stripping