RU2010115330A - Панель, обладающая высокой структурной прочностью, способ ее изготовления и устройство для изготовления такой панели - Google Patents

Панель, обладающая высокой структурной прочностью, способ ее изготовления и устройство для изготовления такой панели Download PDF

Info

Publication number
RU2010115330A
RU2010115330A RU2010115330/12A RU2010115330A RU2010115330A RU 2010115330 A RU2010115330 A RU 2010115330A RU 2010115330/12 A RU2010115330/12 A RU 2010115330/12A RU 2010115330 A RU2010115330 A RU 2010115330A RU 2010115330 A RU2010115330 A RU 2010115330A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plane
orientation
coating layers
needle
fibers
Prior art date
Application number
RU2010115330/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2479680C2 (ru
Inventor
РУА Ги ЛЕ (FR)
РУА Ги ЛЕ
Original Assignee
РУА Ги ЛЕ (FR)
РУА Ги ЛЕ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39415280&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010115330(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by РУА Ги ЛЕ (FR), РУА Ги ЛЕ filed Critical РУА Ги ЛЕ (FR)
Publication of RU2010115330A publication Critical patent/RU2010115330A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2479680C2 publication Critical patent/RU2479680C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/001Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
    • B29D99/0021Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings provided with plain or filled structures, e.g. cores, placed between two or more plates or sheets, e.g. in a matrix
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04Punching, slitting or perforating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R13/0212Roof or head liners
    • B60R13/0225Roof or head liners self supporting head liners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R13/0237Side or rear panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R13/0268Rear parcel liners
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/02Needling machines with needles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04Punching, slitting or perforating
    • B32B2038/042Punching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • B32B2605/003Interior finishings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00Walls, panels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24174Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)

Abstract

1. Композитная панель (1), содержащая два волокнистых слоя покрытий (2) и средний слой (3), расположенный во внутреннем объеме между слоями покрытий и связанный со слоями покрытий посредством отвердевшего скрепляющего материала (22), в котором связывающие волокна (7), начинающиеся, по меньшей мере, в одном из слоев покрытий, были протянуты во внутренний объем между слоями покрытий, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть протянутых волокон расположена, по меньшей мере, в одном направлении наклона относительно, по меньшей мере, одного из слоев покрытий. ! 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что протянутые волокна ориентированы, по меньшей мере, в двух различных направлениях. ! 3. Панель по п.2, отличающаяся тем, что два направления ориентации включают ориентацию, по существу перпендикулярную, по меньшей мере, одному из слоев покрытий. ! 4. Панель по п.2, отличающаяся тем, что два направления ориентации наклонены в противоположные стороны относительно друг друга и относительно слоев покрытий. ! 5. Панель по п.2, отличающаяся тем, что протянутые волокна, проходящие вдоль первого направления ориентации, по существу параллельны первой плоскости ориентации (304); протянутые волокна, проходящие вдоль второго направления ориентации, по существу параллельны второй плоскости ориентации (305); причем первая плоскость ориентации (304) и вторая плоскость ориентации (305) расположены в поперечных направлениях друг относительно друга; при этом все волокна, проходящие вдоль первого направления ориентации, и волокна, проходящие вдоль второго направления ориентации, по существу параллельны плоскости совмещения (306), расположенной в поперечном �

Claims (20)

1. Композитная панель (1), содержащая два волокнистых слоя покрытий (2) и средний слой (3), расположенный во внутреннем объеме между слоями покрытий и связанный со слоями покрытий посредством отвердевшего скрепляющего материала (22), в котором связывающие волокна (7), начинающиеся, по меньшей мере, в одном из слоев покрытий, были протянуты во внутренний объем между слоями покрытий, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть протянутых волокон расположена, по меньшей мере, в одном направлении наклона относительно, по меньшей мере, одного из слоев покрытий.
2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что протянутые волокна ориентированы, по меньшей мере, в двух различных направлениях.
3. Панель по п.2, отличающаяся тем, что два направления ориентации включают ориентацию, по существу перпендикулярную, по меньшей мере, одному из слоев покрытий.
4. Панель по п.2, отличающаяся тем, что два направления ориентации наклонены в противоположные стороны относительно друг друга и относительно слоев покрытий.
5. Панель по п.2, отличающаяся тем, что протянутые волокна, проходящие вдоль первого направления ориентации, по существу параллельны первой плоскости ориентации (304); протянутые волокна, проходящие вдоль второго направления ориентации, по существу параллельны второй плоскости ориентации (305); причем первая плоскость ориентации (304) и вторая плоскость ориентации (305) расположены в поперечных направлениях друг относительно друга; при этом все волокна, проходящие вдоль первого направления ориентации, и волокна, проходящие вдоль второго направления ориентации, по существу параллельны плоскости совмещения (306), расположенной в поперечном направлении относительно плоскостей ориентации.
6. Панель по любому из пп.2-5, отличающаяся тем, что протянутые волокна сгруппированы в пучки (71) волокон, расположенные в местах (45), где также присутствует скрепляющий материал (74); каждый пучок (71) протянутых волокон, имеющий первое направление ориентации, пересекает или проходит по касательной относительно пучка протянутых волокон, имеющего второе направление ориентации.
7. Устройство для изготовления панели по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что оно содержит:
- средства (100) для введения для введения среднего слоя (3) между двумя волокнистыми слоями покрытий (21) в тракт иглопрокалывания вдоль направления движения (F1);
- по меньшей мере, один иглопробивной блок (200А, 200В), содержащий иглы (124) и выполненный для протягивания волокон (7), по меньшей мере, из одного из слоев покрытий (21) в объем, расположенный между слоями покрытий; причем, по меньшей мере, один иглопробивной блок содержит средства (210) для введения в действие его игл в наклонном направлении согласно наклону направления прокалывания относительно плоскости движения (300) среднего слоя (3) и слоев покрытий.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один иглопробивной блок содержит средства регулирования наклона направления прокалывания, вдоль которого его иглы вводят в действие относительно упомянутой плоскости движения.
9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что оно содержит два иглопробивных блока, расположенных с каждой стороны плоскости движения.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что два блока выполнены с возможностью регулирования независимо друг от друга наклонов направлений прокалывания.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что управление двумя блоками осуществляют от одного вала (216), при этом устройство содержит средства регулирования настройки циклов прокалывания двух блоков друг относительно друга, в частности, как функции их соответствующего наклона направления прокалывания.
12. Устройство по п.7, отличающееся тем, что кончики игл, по меньшей мере, одного иглопробивного блока расположены в плоскости, по существу параллельной плоскости движения.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что иглы имеют одинаковую длину и содержат стержень, опирающийся на заднюю поверхность (123А) игольной доски (123), при этом такая задняя поверхность обычно по существу параллельна плоскости движения (300).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что задняя поверхность игольной доски содержит отверстия для удерживания и позиционирования стержней игл.
15. Устройство по п.7, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один иглопробивной блок (200А) имеет скос (302) вдоль края (303), поперечного плоскости движения (300) и обращенного к плоскости движения.
16. Устройство по п.7, отличающееся тем, что средства для приведения в действие содержат, по меньшей мере, один ремень (221), огибающий шкив (219), сидящий на валу (216), расположенном в поперечном направлении относительно направления движения среднего слоя (3) и слоев покрытий; причем, по меньшей мере, один иглопробивной блок содержит, по меньшей мере, один подвижный элемент (213, 123, 223), удерживающий иглы, прикрепленный к одной стороне ремня, при этом наклон направления прокалывания можно регулировать поворотом иглопробивного блока вокруг оси вала (216).
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что средства для приведения в действие содержат второй ремень (222), огибающий второй шкив (220), сидящий на том же валу (216), и соединенный с подвижным элементом (213, 123, 223) второго иглопробивного блока (200В), воздействующего на другую сторону плоскости движения (300).
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что вал (216) расположен с одной стороны плоскости движения; подвижный элемент, расположенный с той же стороны плоскости, что и вал (216), по существу расположен снаружи от петли, образованной соответствующим ремнем (221), а другой подвижный элемент по существу расположен внутри петли, образованной соответствующим ремнем (222).
19. Способ изготовления композитной панели (1) по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что посредством иглопрокалывания пучки волокон, по меньшей мере, из одного из слоев покрытий протягивают в наклонном направлении во внутренний объем, в котором расположен средний слой (3).
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что пучки волокон протягивают вдоль, по меньшей мере, двух различных направлений ориентации, в частности, посредством осуществления двух циклов иглопрокалывания, отделенных поворачиванием панели в ее собственной плоскости, причем протянутые волокна, проходящие вдоль первого направления ориентации, по существу параллельны первой плоскости совмещения, по существу перпендикулярной поверхности, по меньшей мере, одного из слоев покрытий; а протянутые волокна, проходящие вдоль второго направления ориентации, по существу параллельны второй плоскости совмещения, по существу перпендикулярной поверхности этого же, по меньшей мере, одного из слоев покрытий; при этом первая плоскость совмещения и вторая плоскость совмещения расположены в поперечном направлении относительно друг друга.
RU2010115330/12A 2007-09-18 2008-09-18 Панель, обладающая высокой структурной прочностью, способ ее изготовления и устройство для изготовления такой панели RU2479680C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0757658 2007-09-18
FR0757658A FR2921076B1 (fr) 2007-09-18 2007-09-18 Panneau a forte resistance structurelle, dispositif et procede pour fabriquer un tel panneau
PCT/FR2008/051670 WO2009047449A2 (fr) 2007-09-18 2008-09-18 Panneau a forte resistance structurelle, dispositif et procede pour fabriquer un tel panneau

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010115330A true RU2010115330A (ru) 2011-10-27
RU2479680C2 RU2479680C2 (ru) 2013-04-20

Family

ID=39415280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010115330/12A RU2479680C2 (ru) 2007-09-18 2008-09-18 Панель, обладающая высокой структурной прочностью, способ ее изготовления и устройство для изготовления такой панели

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20100255251A1 (ru)
EP (1) EP2193231B1 (ru)
KR (1) KR20100085043A (ru)
CN (1) CN101861422A (ru)
AU (1) AU2008309449A1 (ru)
CA (1) CA2700154A1 (ru)
FR (1) FR2921076B1 (ru)
IL (1) IL204603A0 (ru)
RU (1) RU2479680C2 (ru)
WO (1) WO2009047449A2 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2471316B (en) * 2009-06-25 2014-07-30 Gordon Murray Design Ltd Vehicle chassis
FR2948693B1 (fr) 2009-07-28 2014-01-17 Saertex France Procede de realisation d'une ame avec fibres de pontage integrees pour panneaux en materiaux composites, panneau obtenu et dispositif
WO2011012587A1 (en) 2009-07-28 2011-02-03 Saertex Gmbh & Co. Kg Process for the production of a core with integrated bridging fibers for panels made of composite materials, panel that is obtained and device
KR101219878B1 (ko) * 2010-12-29 2013-01-09 전남대학교산학협력단 트러스 구조의 심재를 구비한 샌드위치 패널의 제조방법
EP2626200A1 (de) * 2012-02-08 2013-08-14 Quadrant Plastic Composites AG Flächiger Verbundwerkstoff
US9051014B2 (en) 2012-02-09 2015-06-09 Great Dane Limited Partnership Thermal-insulated wall and liner
US11214035B2 (en) 2012-05-24 2022-01-04 Global Ip Holdings, Llc Marine decking with sandwich-type construction and method of making same
US11518136B2 (en) 2012-05-24 2022-12-06 Global Ip Holdings, Llc Marine decking with sandwich-type construction and method of making same
US20170267315A1 (en) * 2012-05-24 2017-09-21 Global Ip Holdings, Llc Marine decking with sandwich-type construction and method of making same
US10279512B2 (en) 2013-02-08 2019-05-07 Global Ip Holdings, Llc Method of making a laminated trim component at a molding station
US10532499B2 (en) 2013-02-08 2020-01-14 Global Ip Holdings, Llc Method of making a laminated trim component
US10618203B2 (en) 2013-02-08 2020-04-14 Global Ip Holdings, Llc Method of making a trimmed, laminated trim component
US10207656B2 (en) * 2014-08-12 2019-02-19 Dura Operating, Llc Composite module
FR3028447B1 (fr) * 2014-11-14 2017-01-06 Hutchinson Panneau composite a matrice thermodurcissable cellulaire, procede de fabrication et structure de revetement de paroi formee d'un assemblage de panneaux.
CN107406610B (zh) * 2014-12-22 2020-10-30 巴斯夫欧洲公司 含发泡剂的泡沫材料的纤维增强
DE102015206713A1 (de) * 2015-04-15 2016-10-20 Airbus Operations Gmbh Bausatz und Verfahren für einen Gehäuseaufbau eines Monuments für eine Fahrzeugkabine
WO2016177357A1 (de) * 2015-05-04 2016-11-10 Skl Schwergewebekonfektion Lichtenstein Gmbh Hybrider, textilverstärkter multi-material-verbundwerkstoff und verfahren zu seiner herstellung
ITUB20154089A1 (it) * 2015-10-02 2017-04-02 Montenero O M T P Officina Mecc Di Finocchi Paolo Lodovico & C S A S Procedimento per la realizzazione di un manufatto cucito, in particolare ma non esclusivamente un guscio di materasso, relativo impianto di agugliatura e macchina agugliatrice perfezionata per impiego in tali procedimento e impianto
CN106891584B (zh) * 2015-12-17 2019-07-26 比亚迪股份有限公司 一种金属复合板材及其制备方法
JP7005525B2 (ja) 2016-05-25 2022-02-10 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 繊維強化発泡体の変換
US20200316907A1 (en) * 2016-05-25 2020-10-08 Basf Se Fibre-reinforced foam materials
WO2017202668A1 (de) 2016-05-25 2017-11-30 Basf Se Faserverstärkung von reaktivschaumstoffen aus einem formschäumverfahren
EP3263321B1 (de) * 2016-06-29 2021-07-28 Airbus Defence and Space GmbH Verfahren zur herstellung eines sandwich-paneels mit einem verstärkten schaumstoffkern

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2678547B1 (fr) * 1991-07-03 1995-03-10 Guy Leroy Procede et dispositif pour la realisation de nappes composites et composites obtenus.
FR2687173B1 (fr) * 1992-02-11 1995-09-08 Aerospatiale Procede pour la realisation d'une armature de fibres pour piece de matiere composite, et piece composite comportant une telle armature.
FR2701665B1 (fr) * 1993-02-17 1995-05-19 Europ Propulsion Procédé de fabrication d'une pièce en matériau composite, notamment un panneau sandwich, à partir de plusieurs préformes assemblées.
WO1995003170A1 (en) * 1993-05-04 1995-02-02 Foster-Miller, Inc. Truss reinforced foam core sandwich structure
US5832852A (en) * 1997-03-20 1998-11-10 Cinco, Inc. Cushion and method
FR2782528B1 (fr) * 1998-08-18 2001-06-22 Michel Guerin Element multicouches d'isolation et son procede de fabrication
WO2003013817A1 (en) * 2001-08-02 2003-02-20 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Composite material-use fiber base material
FR2881442B1 (fr) * 2005-02-01 2007-08-10 Roy Guy Le Panneau composite, dispositif et procede pour fabriquer un tel panneau

Also Published As

Publication number Publication date
AU2008309449A1 (en) 2009-04-16
CN101861422A (zh) 2010-10-13
EP2193231B1 (fr) 2014-11-05
RU2479680C2 (ru) 2013-04-20
US20100255251A1 (en) 2010-10-07
FR2921076B1 (fr) 2010-04-02
KR20100085043A (ko) 2010-07-28
EP2193231A2 (fr) 2010-06-09
IL204603A0 (en) 2010-11-30
FR2921076A1 (fr) 2009-03-20
CA2700154A1 (fr) 2009-04-16
WO2009047449A2 (fr) 2009-04-16
WO2009047449A3 (fr) 2009-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010115330A (ru) Панель, обладающая высокой структурной прочностью, способ ее изготовления и устройство для изготовления такой панели
RU2352697C2 (ru) Волокнистый мат и способ изготовления волокнистого мата
JP4534409B2 (ja) 補強用多軸ステッチ基材および繊維強化プラスチックならびにその製造方法
US10233574B2 (en) Knitting apparatus for cylindrical biaxial three-dimensional weft knitted structure
US4484459A (en) Biased multi-layer structural fabric composites stitched in a vertical direction and process and apparatus for making same
RU2008101257A (ru) Способ изготовления одно- или многослойной волокнистой заготовки согласно tfp-технологии
US4550045A (en) Biased multi-layer structural fabric composites stitched in a vertical direction
EP0056352A1 (fr) Article textile multicouches pour le renforcement de matériaux stratifiés et procédé pour son obtention
EP0056351A1 (fr) Tissu tridimensionnel pour le renforcement de matériaux stratifiés et éléments en forme obtenus à partir d'un tel tissu
TW200702509A (en) Nonwoven stretch fabric and process for producing the same
KR20010005798A (ko) 다축섬유웹의 제조방법 및 장치
CN103210129A (zh) 结构用经编片材及其层合体
JP5550560B2 (ja) 強化フォーム材を製造するための装置及び方法
KR20120096057A (ko) 유한한 길이의 보강 섬유로부터 정렬된 섬유 배향을 지닌 레이드 스테리플 섬유 직물을 연속 생산하는 방법
CN108716064B (zh) 一种高效率针刺机
US3340586A (en) Methods and apparatus for needling textile fibers
EP3114262A1 (fr) Structure textile de renforcement pour matériaux composites
CN203198342U (zh) 无经编纱的多轴向织物
CN107245812B (zh) 一种无纺布制造机
JP2003213537A (ja) 糸の連続加工方法と、その装置
US3379596A (en) Apparatus for arranging fibers in grid form
JPH01282362A (ja) 炭素繊維束の開繊方法
FR2620139A1 (fr) Procede de fabrication d'une surface reticulee
CN108248135A (zh) 一种含聚丙烯腈基活化碳纤维的复合面料及制备方法
FR3057489A1 (fr) Procede de fabrication d'un renfort textile, et renfort associe

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170919