RU2010107051A - Механическая деталь, содержащая вставку из композитного материала - Google Patents
Механическая деталь, содержащая вставку из композитного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010107051A RU2010107051A RU2010107051/02A RU2010107051A RU2010107051A RU 2010107051 A RU2010107051 A RU 2010107051A RU 2010107051/02 A RU2010107051/02 A RU 2010107051/02A RU 2010107051 A RU2010107051 A RU 2010107051A RU 2010107051 A RU2010107051 A RU 2010107051A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- mechanical part
- container
- stage
- winding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/02—Pretreatment of the fibres or filaments
- C22C47/06—Pretreatment of the fibres or filaments by forming the fibres or filaments into a preformed structure, e.g. using a temporary binder to form a mat-like element
- C22C47/062—Pretreatment of the fibres or filaments by forming the fibres or filaments into a preformed structure, e.g. using a temporary binder to form a mat-like element from wires or filaments only
- C22C47/064—Winding wires
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/02—Pretreatment of the fibres or filaments
- C22C47/04—Pretreatment of the fibres or filaments by coating, e.g. with a protective or activated covering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/14—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by powder metallurgy, i.e. by processing mixtures of metal powder and fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C49/02—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the matrix material
- C22C49/04—Light metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24322—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2935—Discontinuous or tubular or cellular core
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления механической детали (10, 110), содержащей по меньшей мере одну вставку (3) из композитного материала с металлической матрицей, внутри которой располагаются керамические волокна, причем эта вставка (3) из композитного материала изготавливается на основе множества нитей (32) с покрытием, каждая из которых содержит керамическое волокно, покрытое металлической оболочкой, причем этот способ включает изготовление заготовки (33) вставки (3) с этапом намотки пучка или связанного слоя нитей (32) с покрытием вокруг некоторой цилиндрической детали (2, 202), отличающийся тем, что по меньшей мере часть намотки осуществляется вдоль по меньшей мере одного прямолинейного направления, причем предлагаемый способ дополнительно включает следующие этапы: ! - этап, на котором вставляют заготовку (33) вставки (3) в первый контейнер (4); ! - этап, на котором осуществляют горячее изостатическое уплотнение первого контейнера (4); ! - этап, на котором осуществляют механическую обработку первого контейнера (4) для формирования прямолинейной вставки (3). ! 2. Способ изготовления механической детали (10, 110) по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает следующие этапы: ! - этап, на котором вставляют вставку (3) во второй контейнер (104); ! - этап, на котором осуществляют горячее изостатическое уплотнение второго контейнера (104); ! - этап, на котором осуществляют механическую обработку второго контейнера (104) для формирования механической детали (10). ! 3. Способ изготовления механической детали (10, 110) по п.1 или 2, отличающийся тем, что цилиндрическая деталь (2, 202) содержит по меньшей мере один прямолинейный участок (24) намотки. ! 4. Способ изготов�
Claims (15)
1. Способ изготовления механической детали (10, 110), содержащей по меньшей мере одну вставку (3) из композитного материала с металлической матрицей, внутри которой располагаются керамические волокна, причем эта вставка (3) из композитного материала изготавливается на основе множества нитей (32) с покрытием, каждая из которых содержит керамическое волокно, покрытое металлической оболочкой, причем этот способ включает изготовление заготовки (33) вставки (3) с этапом намотки пучка или связанного слоя нитей (32) с покрытием вокруг некоторой цилиндрической детали (2, 202), отличающийся тем, что по меньшей мере часть намотки осуществляется вдоль по меньшей мере одного прямолинейного направления, причем предлагаемый способ дополнительно включает следующие этапы:
- этап, на котором вставляют заготовку (33) вставки (3) в первый контейнер (4);
- этап, на котором осуществляют горячее изостатическое уплотнение первого контейнера (4);
- этап, на котором осуществляют механическую обработку первого контейнера (4) для формирования прямолинейной вставки (3).
2. Способ изготовления механической детали (10, 110) по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает следующие этапы:
- этап, на котором вставляют вставку (3) во второй контейнер (104);
- этап, на котором осуществляют горячее изостатическое уплотнение второго контейнера (104);
- этап, на котором осуществляют механическую обработку второго контейнера (104) для формирования механической детали (10).
3. Способ изготовления механической детали (10, 110) по п.1 или 2, отличающийся тем, что цилиндрическая деталь (2, 202) содержит по меньшей мере один прямолинейный участок (24) намотки.
4. Способ изготовления механической детали (10, 110) по п.3, отличающийся тем, что цилиндрическая деталь (2) содержит два прямолинейных участка (24) намотки, причем эти два прямолинейных участка (24) намотки вставлены между двумя закругленными участками (25).
5. Способ изготовления механической детали (10, 110) по п.4, отличающийся тем, что два закругленных участка (25) имеют различные радиусы.
6. Способ изготовления механической детали (10, 110) по п.3, отличающийся тем, что намотка осуществляется вокруг цилиндрической детали (202), имеющей форму многоугольника.
7. Механическая деталь (10, 110, 62), содержащая по меньшей мере одну вставку (3) из композитного материала с металлической матрицей, внутри которой проходят керамические волокна, причем эта вставка (3) из композитного материала изготавливается на основе множества нитей (32) с покрытием, каждая из которых содержит керамическое волокно, покрытое металлической оболочкой, отличающаяся тем, что вставка (3) содержит нити (32), ориентированные вдоль прямолинейного направления.
8. Механическая деталь (110) по п.7, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере две вставки (3), позиционированные по обе стороны от средней плоскости (Р1) механической детали (10).
9. Механическая деталь (110) по п.8, отличающаяся тем, что две вставки (3) позиционированы в плоскостях (Р2, Р3), образующих между собой угол (α).
10. Механическая деталь (10, 110) по п.7, отличающаяся тем, что она представляет собой рычаг.
11. Устройство для приземления (6), содержащее по меньшей мере одну механическую деталь (10, 110, 62) по п.10.
12. Газотурбинный двигатель, содержащий по меньшей мере одну механическую деталь (10, 110) по п.10.
13. Устройство намотки (220), содержащее цилиндрическую деталь (202), имеющую ось (Z), вокруг которой могут наматываться нити (32), отличающееся тем, что эта цилиндрическая деталь (202) имеет форму многоугольника.
14. Устройство намотки (220) по п.13, отличающееся тем, что это устройство содержит два фланца (221, 222), имеющих форму многоугольника, причем цилиндрическая деталь (202), имеющая форму многоугольника, заключена между двумя фланцами (221, 222), и каждый фланец (221, 222) содержит вырезы (223) на своей периферийной части (227).
15. Устройство намотки (220) по п.14, отличающееся тем, что цилиндрическая деталь (202) содержит полую внутреннюю часть (229), причем глубина вырезов (223) позволяет обеспечить доступ к этой полой внутренней части (229) цилиндрической детали (202).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0705454A FR2919284B1 (fr) | 2007-07-26 | 2007-07-26 | Piece mecanique comportant un insert en materiau composite. |
FR0705454 | 2007-07-26 | ||
PCT/FR2008/001015 WO2009034264A2 (fr) | 2007-07-26 | 2008-07-10 | Piece mecanique comportant un insert en materiau composite |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010107051A true RU2010107051A (ru) | 2011-09-10 |
RU2471603C2 RU2471603C2 (ru) | 2013-01-10 |
Family
ID=39537572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010107051/02A RU2471603C2 (ru) | 2007-07-26 | 2008-07-10 | Механическая деталь, содержащая вставку из композитного материала |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9127337B2 (ru) |
EP (1) | EP2179069B1 (ru) |
JP (1) | JP5560189B2 (ru) |
CN (1) | CN101802241B (ru) |
BR (1) | BRPI0814323B1 (ru) |
CA (1) | CA2694544C (ru) |
FR (1) | FR2919284B1 (ru) |
IL (1) | IL203452A (ru) |
RU (1) | RU2471603C2 (ru) |
WO (1) | WO2009034264A2 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2911524B1 (fr) * | 2007-01-23 | 2009-08-21 | Snecma Sa | Piece tubulaire comportant un insert en matiere composite a matrice metallique. |
FR2933422B1 (fr) * | 2008-07-04 | 2011-05-13 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une piece metallique comportant des renforts internes formes de fibres ceramiques |
FR2933423B1 (fr) * | 2008-07-04 | 2010-09-17 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une piece metallique renforcee de fibres ceramiques |
RU2571680C2 (ru) | 2009-07-28 | 2015-12-20 | Снекма | Балка подвески турбинного двигателя к конструкции летательного аппарата |
FR2952614B1 (fr) * | 2009-11-17 | 2012-02-03 | Snecma | Poutre de suspension d'un turbomoteur a la structure d'un aeronef, utilisation de la poutre et aeronef |
FR2950078B1 (fr) | 2009-09-11 | 2012-10-05 | Messier Dowty Sa | Piece metallique pourvue de renforts fibreux a extremite biseautee. |
FR2950077B1 (fr) | 2009-09-11 | 2014-07-18 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une bielle metallique renforcee par des fibres, et bielle ainsi obtenue |
FR2952944B1 (fr) * | 2009-11-25 | 2014-05-02 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une piece metallique composite a renforts internes en fibres, preforme de mise en oeuvre et piece metallique obtenue |
FR2953859B1 (fr) * | 2009-12-16 | 2013-12-20 | Snecma | Procede de fabrication d'un insert de forme droite en materiau composite a matrice metallique |
FR2958299B1 (fr) | 2010-04-01 | 2012-05-04 | Snecma | Methode de fabrication d'un insert de forme allongee en materiau composite a matrice metallique. |
FR2965202B1 (fr) | 2010-09-28 | 2012-10-12 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece et piece massive composite obtenue par ce procede |
FR2971961B1 (fr) * | 2011-02-25 | 2014-06-13 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece metallique |
FR2975615B1 (fr) * | 2011-05-23 | 2016-05-20 | Messier Bugatti Dowty | Outillage portatif d'usinage de partie basse d'un caisson d'atterrisseur d'aeronef |
FR3025124B1 (fr) * | 2014-08-28 | 2016-09-30 | Snecma | Procede de fabrication de supports d'anneaux d'organe de turbomachine |
CN111792418B (zh) * | 2020-07-20 | 2022-04-29 | 泉州盛协科技有限公司 | 一种用于柔性平面玻璃的收卷机械及其收卷方法 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB803270A (en) * | 1956-11-28 | 1958-10-22 | Richard Elliot Young | Improvements relating to filament wound hollow elements and methods for making the same |
US3668748A (en) * | 1969-09-12 | 1972-06-13 | American Standard Inc | Process for producing whisker-reinforced metal matrix composites by liquid-phase consolidation |
US3669364A (en) * | 1970-02-09 | 1972-06-13 | North American Rockwell | Stress-oriented filament winding in composite panels |
DE2137425A1 (de) * | 1970-07-30 | 1972-02-03 | Illinois Tool Works Ine , Chicago IU (VStA) | Versandtrommel |
US3828417A (en) * | 1970-08-26 | 1974-08-13 | Commw Scient Corp | Method for fabricating composite material reinforced by uniformaly spaced filaments |
US3795042A (en) * | 1972-08-22 | 1974-03-05 | United Aircraft Corp | Method for producing composite materials |
JPS6041136B2 (ja) * | 1976-09-01 | 1985-09-14 | 財団法人特殊無機材料研究所 | シリコンカ−バイド繊維強化軽金属複合材料の製造方法 |
US4163380A (en) * | 1977-10-11 | 1979-08-07 | Lockheed Corporation | Forming of preconsolidated metal matrix composites |
JPS60234762A (ja) * | 1984-05-03 | 1985-11-21 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 強化繊維成形体の製造方法とその装置 |
US4697324A (en) * | 1984-12-06 | 1987-10-06 | Avco Corporation | Filamentary structural module for composites |
US4616393A (en) * | 1985-02-01 | 1986-10-14 | The Babcock & Wilcox Company | Apparatus and method for rolling a metal matrix composite plate or sheet |
JPS627825A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-14 | Toshiba Corp | 金属基複合材料のプリフオ−ム製造方法 |
US4907736A (en) * | 1986-06-27 | 1990-03-13 | Airfoil Textron Inc. | Method of forming articles |
US4919594A (en) * | 1987-05-15 | 1990-04-24 | Allied-Signal Inc. | Composite member, unitary rotor member including same, and method of making |
US5305520A (en) * | 1990-09-01 | 1994-04-26 | Rolls-Royce Plc | Method of making fibre reinforced metal component |
GB2247492B (en) * | 1990-09-01 | 1995-01-11 | Rolls Royce Plc | A method of making a fibre reinforced metal component |
US5337940A (en) * | 1990-12-11 | 1994-08-16 | Woods Harlan L | Composite preform and method of manufacturing fiber reinforced composite |
SE9201080D0 (sv) * | 1992-04-03 | 1992-04-03 | Asea Cerama Ab | Saett att framstaella fiberkompositer |
JPH11147673A (ja) * | 1997-11-17 | 1999-06-02 | Senshin Zairyo Riyo Gas Generator Kenkyusho:Kk | Frm用プリフォームの製造装置及び製造方法 |
DE10005250B4 (de) * | 1999-02-09 | 2004-10-28 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten metallischen Bauteilen |
US6569360B2 (en) * | 2000-09-11 | 2003-05-27 | Hengning Wu | Method of preparing metal matrix composite with textured compound |
US20060225252A1 (en) * | 2003-08-04 | 2006-10-12 | Naohiko Shindo | Method and device for manufacturing extremely short fiber |
GB0324810D0 (en) * | 2003-10-24 | 2003-11-26 | Rolls Royce Plc | A method of manufacturing a fibre reinforced metal matrix composite article |
GB0327044D0 (en) * | 2003-11-18 | 2004-04-07 | Rolls Royce Plc | A method of manufacturing a fibre reinforced metal matrix composite article and a cassette for use therein |
GB0327002D0 (en) * | 2003-11-20 | 2003-12-24 | Rolls Royce Plc | A method of manufacturing a fibre reinforced metal matrix composite article |
FR2884564B1 (fr) | 2005-04-15 | 2011-01-14 | Snecma Moteurs | Procede d'assemblage de deux pieces dont l'une au moins est en materiau composite, insert pour la realisation de l'assemblage |
FR2886291B1 (fr) * | 2005-05-27 | 2007-07-13 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication d'un insert bobine de fils enduits |
FR2886290B1 (fr) | 2005-05-27 | 2007-07-13 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication d'une piece avec un insert en materiau composite a matrice metallique et fibres ceramiques |
FR2886181B1 (fr) * | 2005-05-27 | 2008-12-26 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication d'une piece tubulaire avec un insert en materiau composite a matrice metallique |
FR2911524B1 (fr) | 2007-01-23 | 2009-08-21 | Snecma Sa | Piece tubulaire comportant un insert en matiere composite a matrice metallique. |
-
2007
- 2007-07-26 FR FR0705454A patent/FR2919284B1/fr active Active
-
2008
- 2008-07-10 BR BRPI0814323-4A patent/BRPI0814323B1/pt active IP Right Grant
- 2008-07-10 RU RU2010107051/02A patent/RU2471603C2/ru active
- 2008-07-10 CA CA2694544A patent/CA2694544C/fr active Active
- 2008-07-10 CN CN200880100597.XA patent/CN101802241B/zh active Active
- 2008-07-10 WO PCT/FR2008/001015 patent/WO2009034264A2/fr active Application Filing
- 2008-07-10 EP EP20080830550 patent/EP2179069B1/fr active Active
- 2008-07-10 JP JP2010517436A patent/JP5560189B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-10 US US12/670,767 patent/US9127337B2/en active Active
-
2010
- 2010-01-21 IL IL203452A patent/IL203452A/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2694544C (fr) | 2016-03-29 |
EP2179069A2 (fr) | 2010-04-28 |
BRPI0814323A2 (pt) | 2015-01-20 |
IL203452A (en) | 2014-08-31 |
RU2471603C2 (ru) | 2013-01-10 |
CN101802241A (zh) | 2010-08-11 |
FR2919284A1 (fr) | 2009-01-30 |
US20110143089A1 (en) | 2011-06-16 |
EP2179069B1 (fr) | 2013-09-04 |
WO2009034264A3 (fr) | 2009-10-22 |
US9127337B2 (en) | 2015-09-08 |
BRPI0814323B1 (pt) | 2019-08-06 |
WO2009034264A2 (fr) | 2009-03-19 |
FR2919284B1 (fr) | 2010-09-24 |
JP5560189B2 (ja) | 2014-07-23 |
JP2010534764A (ja) | 2010-11-11 |
CA2694544A1 (fr) | 2009-03-19 |
CN101802241B (zh) | 2015-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010107051A (ru) | Механическая деталь, содержащая вставку из композитного материала | |
RU2490355C2 (ru) | Механическая деталь, содержащая вставку из композитного материала | |
US10260374B2 (en) | Composite flange from braided preform | |
US9847629B2 (en) | Instrumentation transfer strut | |
US11820715B2 (en) | Porous space fillers for ceramic matrix composites | |
RU2492273C2 (ru) | Способ изготовления деталей с вставкой из композитного материала с металлической матрицей | |
RU2020128441A (ru) | Многослойная композитная система покрытия топлива с высокотемпературной герметичностью и устойчивостью к нештатным ситуациям | |
RU2008106944A (ru) | Способ изготовления корпуса газовой турбины из композиционного материала и корпус, полученный таким способом | |
US5557846A (en) | Blank for the manufacturing of fiber reinforced coatings or metal components | |
GB2471234A (en) | Fuel distributor and method of manufacturing | |
JP2002234777A (ja) | 冷却流路を有するセラミックマトリックス複合材部品の製造方法 | |
US5460774A (en) | Method of manufacturing axisymmetric components made of a composite material having a metallic matrix | |
US20130340226A1 (en) | Method for manufacturing an integral rotationally symmetrical metal part including a reinforcement consisting of ceramic fibers | |
RU2593245C2 (ru) | Способ изготовления моноблочной детали для турбомашины при помощи диффузионной сварки | |
US7837139B2 (en) | Tubular part that includes an insert made of a metal matrix composite | |
US11280200B2 (en) | Gas turbine blade | |
US9238282B2 (en) | Method for manufacturing a metal part | |
RU2584106C2 (ru) | Способ изготовления металлической моноблочной детали вращения на основе композитных волокнистых структур | |
US11608748B2 (en) | Preform crossovers for composite airfoils | |
CN103452630B (zh) | 排气管路 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20130514 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |