RU2010106284A - Способ и устройство для изготовления композиционного материала - Google Patents

Способ и устройство для изготовления композиционного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2010106284A
RU2010106284A RU2010106284/05A RU2010106284A RU2010106284A RU 2010106284 A RU2010106284 A RU 2010106284A RU 2010106284/05 A RU2010106284/05 A RU 2010106284/05A RU 2010106284 A RU2010106284 A RU 2010106284A RU 2010106284 A RU2010106284 A RU 2010106284A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcing elements
layer
matrix material
liquid matrix
layers
Prior art date
Application number
RU2010106284/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2470783C2 (ru
Inventor
Бенджамин Лайнэл ФАРМЕР (GB)
Бенджамин Лайнэл ФАРМЕР
Дэниэл Марк ДЖОНС (GB)
Дэниэл Марк ДЖОНС
Original Assignee
ЭЙРБАС ЮКей ЛИМИТЕД (GB)
ЭЙРБАС ЮКей ЛИМИТЕД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭЙРБАС ЮКей ЛИМИТЕД (GB), ЭЙРБАС ЮКей ЛИМИТЕД filed Critical ЭЙРБАС ЮКей ЛИМИТЕД (GB)
Publication of RU2010106284A publication Critical patent/RU2010106284A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2470783C2 publication Critical patent/RU2470783C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/12Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2707/00Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2707/00Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2707/04Carbon
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S977/00Nanotechnology
    • Y10S977/70Nanostructure
    • Y10S977/778Nanostructure within specified host or matrix material, e.g. nanocomposite films
    • Y10S977/786Fluidic host/matrix containing nanomaterials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S977/00Nanotechnology
    • Y10S977/84Manufacture, treatment, or detection of nanostructure
    • Y10S977/89Deposition of materials, e.g. coating, cvd, or ald
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2918Rod, strand, filament or fiber including free carbon or carbide or therewith [not as steel]
    • Y10T428/292In coating or impregnation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Способ получения композиционного материала, включающий в себя следующие этапы: ! - создание первого слоя армирующих элементов с жидким материалом матрицы в промежуточных зазорах между армирующими элементами; ! - погружение второго слоя армирующих элементов в жидкий материал матрицы в промежуточных зазорах, так что армирующие элементы второго слоя частично внедряются в первый слой армирующих элементов и частично выступают из первого слоя армирующих элементов; ! - пропитывание выступающих частей армирующих элементов второго слоя жидким материалом матрицы, и ! - отверждение жидкого материала матрицы. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкий материал матрицы в промежуточных зазорах отверждают перед пропитыванием жидким материалом матрицы выступающих частей армирующих элементов второго слоя. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя подвешивание второго слоя армирующих элементов на устройстве переноса при их погружении в жидкий материал матрицы и отделение устройства переноса от второго слоя армирующих элементов после их погружения в жидкий материал матрицы. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что устройство переноса отделяют от второго слоя армирующих элементов после отверждения жидкого материала матрицы в промежуточных зазорах. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что жидкий материал матрицы в промежуточных зазорах отверждают путем нагрева устройства переноса. ! 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что включает в себя выращивание второго слоя армирующих элементов на устройстве переноса. ! 7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что жидкий материал матрицы отверждают �

Claims (19)

1. Способ получения композиционного материала, включающий в себя следующие этапы:
- создание первого слоя армирующих элементов с жидким материалом матрицы в промежуточных зазорах между армирующими элементами;
- погружение второго слоя армирующих элементов в жидкий материал матрицы в промежуточных зазорах, так что армирующие элементы второго слоя частично внедряются в первый слой армирующих элементов и частично выступают из первого слоя армирующих элементов;
- пропитывание выступающих частей армирующих элементов второго слоя жидким материалом матрицы, и
- отверждение жидкого материала матрицы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкий материал матрицы в промежуточных зазорах отверждают перед пропитыванием жидким материалом матрицы выступающих частей армирующих элементов второго слоя.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя подвешивание второго слоя армирующих элементов на устройстве переноса при их погружении в жидкий материал матрицы и отделение устройства переноса от второго слоя армирующих элементов после их погружения в жидкий материал матрицы.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что устройство переноса отделяют от второго слоя армирующих элементов после отверждения жидкого материала матрицы в промежуточных зазорах.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что жидкий материал матрицы в промежуточных зазорах отверждают путем нагрева устройства переноса.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что включает в себя выращивание второго слоя армирующих элементов на устройстве переноса.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что жидкий материал матрицы отверждают путем воздействия электромагнитного излучения.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что жидкий материал матрицы подвергают воздействию электромагнитного излучения путем его сканирования лучом излучения.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя добавление одного или более дополнительных слоев армирующих элементов, причем каждый из слоев добавляют путем погружения дополнительного слоя в жидкий материал матрицы в промежуточных зазорах предшествующего слоя, так что армирующие элементы дополнительного слоя частично внедряются в предшествующий слой армирующих элементов и частично выступают из предшествующего слоя армирующих элементов, пропитывание выступающих частей армирующих элементов дополнительного слоя жидким материалом матрицы, и отверждение жидкого материала матрицы.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя получение, по меньшей мере, двух слоев армирующих элементов одновременно.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя получение каждого из слоев армирующих элементов путем выращивания армирующих элементов
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что каждый из слоев выращивают путем местного нагрева подложки и выращивания слоя армирующих элементов на подложке.
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два из слоев армирующих элементов отличаются друг от друга.
14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что жидкий материал матрицы отверждают как последовательность слоев, причем каждый из слоев отверждают в разное время.
15. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что армирующие элементы в каждом из слоев являются в основном выровненными.
16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что армирующие элементы проходят в направлении, не являющемся параллельным плоскости соответствующего слоя.
17. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что армирующие элементы содержат углеродные нанотрубки или углеродные нановолокна.
18. Композиционный материал, полученный способом по любому из предшествующих пунктов.
19. Устройство для получения композиционного материала, содержащее:
- ванну с жидким материалом матрицы;
- платформу формирования в ванне с жидким материалом матрицы;
- механизм переноса для переноса последовательности слоев армирующих элементов на платформу формирования, и
- средства для отверждения жидкого материала матрицы на платформе формирования.
RU2010106284/05A 2007-08-06 2008-08-04 Способ получения композиционного материала и устройство для его осуществления RU2470783C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0715164.0A GB0715164D0 (en) 2007-08-06 2007-08-06 Method and apparatus for manufacturing a composite material
GB0715164.0 2007-08-06
PCT/GB2008/050655 WO2009019510A1 (en) 2007-08-06 2008-08-04 Method and apparatus for manufacturing a composite material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010106284A true RU2010106284A (ru) 2011-09-20
RU2470783C2 RU2470783C2 (ru) 2012-12-27

Family

ID=38529263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010106284/05A RU2470783C2 (ru) 2007-08-06 2008-08-04 Способ получения композиционного материала и устройство для его осуществления

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8066842B2 (ru)
EP (1) EP2176057A1 (ru)
JP (1) JP5412431B2 (ru)
KR (1) KR101458250B1 (ru)
CN (1) CN101801647B (ru)
BR (1) BRPI0814841A2 (ru)
CA (1) CA2695847C (ru)
GB (1) GB0715164D0 (ru)
RU (1) RU2470783C2 (ru)
WO (1) WO2009019510A1 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0715990D0 (en) * 2007-08-16 2007-09-26 Airbus Uk Ltd Method and apparatus for manufacturing a component from a composite material
US8354291B2 (en) 2008-11-24 2013-01-15 University Of Southern California Integrated circuits based on aligned nanotubes
US20110101302A1 (en) * 2009-11-05 2011-05-05 University Of Southern California Wafer-scale fabrication of separated carbon nanotube thin-film transistors
US9180979B2 (en) * 2010-02-04 2015-11-10 Saab Ab Smooth surface forming tool and manufacture thereof
GB201014950D0 (en) * 2010-09-08 2010-10-20 Johnson Matthey Plc Catalyst manufacturing method
GB201104130D0 (en) 2011-03-11 2011-04-27 Eads Uk Ltd Composite material
GB201104131D0 (en) 2011-03-11 2011-04-27 Eads Uk Ltd Composite material
US8692230B2 (en) 2011-03-29 2014-04-08 University Of Southern California High performance field-effect transistors
US8860137B2 (en) 2011-06-08 2014-10-14 University Of Southern California Radio frequency devices based on carbon nanomaterials
GB201111598D0 (en) * 2011-07-07 2011-08-24 Rolls Royce Plc Layered composite component
US10766232B2 (en) 2012-10-23 2020-09-08 Saab Ab Smooth surface forming tool and manufacture thereof
US9186846B1 (en) 2013-03-22 2015-11-17 Markforged, Inc. Methods for composite filament threading in three dimensional printing
US9579851B2 (en) 2013-03-22 2017-02-28 Markforged, Inc. Apparatus for fiber reinforced additive manufacturing
US9956725B2 (en) 2013-03-22 2018-05-01 Markforged, Inc. Three dimensional printer for fiber reinforced composite filament fabrication
US20140291886A1 (en) 2013-03-22 2014-10-02 Gregory Thomas Mark Three dimensional printing
US9156205B2 (en) 2013-03-22 2015-10-13 Markforged, Inc. Three dimensional printer with composite filament fabrication
US9694544B2 (en) 2013-03-22 2017-07-04 Markforged, Inc. Methods for fiber reinforced additive manufacturing
US10259160B2 (en) 2013-03-22 2019-04-16 Markforged, Inc. Wear resistance in 3D printing of composites
US9149988B2 (en) 2013-03-22 2015-10-06 Markforged, Inc. Three dimensional printing
US9186848B2 (en) 2013-03-22 2015-11-17 Markforged, Inc. Three dimensional printing of composite reinforced structures
US11981069B2 (en) 2013-03-22 2024-05-14 Markforged, Inc. Three dimensional printing of composite reinforced structures
US10953609B1 (en) 2013-03-22 2021-03-23 Markforged, Inc. Scanning print bed and part height in 3D printing
US11237542B2 (en) 2013-03-22 2022-02-01 Markforged, Inc. Composite filament 3D printing using complementary reinforcement formations
US9688028B2 (en) 2013-03-22 2017-06-27 Markforged, Inc. Multilayer fiber reinforcement design for 3D printing
US10682844B2 (en) 2013-03-22 2020-06-16 Markforged, Inc. Embedding 3D printed fiber reinforcement in molded articles
US9126365B1 (en) 2013-03-22 2015-09-08 Markforged, Inc. Methods for composite filament fabrication in three dimensional printing
US9815268B2 (en) 2013-03-22 2017-11-14 Markforged, Inc. Multiaxis fiber reinforcement for 3D printing
EP3130444B1 (en) 2013-06-05 2020-04-01 Markforged, Inc. Method for fiber reinforced additive manufacturing
EP3119588B1 (en) 2014-03-21 2019-06-05 Laing O'Rourke Australia Pty Limited Method and apparatus for fabricating a composite object
US9379327B1 (en) 2014-12-16 2016-06-28 Carbonics Inc. Photolithography based fabrication of 3D structures
RU2746096C1 (ru) * 2020-07-10 2021-04-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Установка для ориентирования нанотрубок

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU863393A1 (ru) * 1979-11-20 1981-09-15 Предприятие П/Я Г-4302 Устройство дл изготовлени пленочных материалов
US4560603A (en) * 1983-10-27 1985-12-24 Ltv Aerospace And Defense Company Composite matrix with oriented whiskers
CA2045275A1 (en) 1990-06-26 1991-12-27 John A. Lawton Solid imaging system using incremental photoforming
JP3370105B2 (ja) * 1992-06-22 2003-01-27 三菱化学ポリエステルフィルム株式会社 積層フィルムの製造方法
AUPP976499A0 (en) * 1999-04-16 1999-05-06 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Multilayer carbon nanotube films
US6180049B1 (en) * 1999-06-28 2001-01-30 Nanotek Instruments, Inc. Layer manufacturing using focused chemical vapor deposition
US6949216B2 (en) * 2000-11-03 2005-09-27 Lockheed Martin Corporation Rapid manufacturing of carbon nanotube composite structures
US6428890B1 (en) * 2001-06-07 2002-08-06 National Cheng Kung University Polymer matrix composite and method for making the same
JP2003123331A (ja) 2001-10-04 2003-04-25 Tdk Corp 多層光記録媒体の製造方法および多層光記録媒体
TW561102B (en) * 2001-10-22 2003-11-11 Hrl Lab Llc Preparing composites by using resins
US20060166033A1 (en) * 2002-07-01 2006-07-27 Merck Patent Gmbh Polymerizable, luminescent compounds and mixtures, luminescent polymer materials and their use
TWI304321B (en) * 2002-12-27 2008-12-11 Toray Industries Layered products, electromagnetic wave shielding molded articles and method for production thereof
CA2532190C (en) * 2003-06-16 2012-08-21 William Marsh Rice University Sidewall functionalization of carbon nanotubes with hydroxyl-terminated moieties
JP2005041835A (ja) * 2003-07-24 2005-02-17 Fuji Xerox Co Ltd カーボンナノチューブ構造体、その製造方法、カーボンナノチューブ転写体および溶液
FR2871614B1 (fr) * 2004-06-10 2007-01-12 Commissariat Energie Atomique Procede de realisation d'un support d'enregistrement optique a plusieurs etages et support obtenu
CN100404242C (zh) * 2005-04-14 2008-07-23 清华大学 热界面材料及其制造方法
JP2007144737A (ja) 2005-11-25 2007-06-14 Sumitomo Electric Ind Ltd 3次元構造体の製造方法および3次元樹脂構造体の製造方法
US8148276B2 (en) * 2005-11-28 2012-04-03 University Of Hawaii Three-dimensionally reinforced multifunctional nanocomposites
EP2441884A1 (en) * 2006-05-19 2012-04-18 Massachusetts Institute Of Technology Nanostructure-reinforced composite articles and methods
US8337979B2 (en) * 2006-05-19 2012-12-25 Massachusetts Institute Of Technology Nanostructure-reinforced composite articles and methods
WO2008000045A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-03 University Of Wollongong Nanostructured composites
CN100591613C (zh) * 2006-08-11 2010-02-24 清华大学 碳纳米管复合材料及其制造方法
WO2008029178A1 (en) * 2006-09-05 2008-03-13 Airbus Uk Limited Method of manufacturing composite material by growing of layers of reinforcement and related apparatus
GB0617460D0 (en) * 2006-09-05 2006-10-18 Airbus Uk Ltd Method of manufacturing composite material

Also Published As

Publication number Publication date
CA2695847A1 (en) 2009-02-12
CA2695847C (en) 2016-06-07
CN101801647A (zh) 2010-08-11
US8066842B2 (en) 2011-11-29
CN101801647B (zh) 2013-12-25
GB0715164D0 (en) 2007-09-12
JP2011509230A (ja) 2011-03-24
US20100143715A1 (en) 2010-06-10
BRPI0814841A2 (pt) 2015-01-27
RU2470783C2 (ru) 2012-12-27
KR20100061663A (ko) 2010-06-08
WO2009019510A1 (en) 2009-02-12
EP2176057A1 (en) 2010-04-21
KR101458250B1 (ko) 2014-11-04
JP5412431B2 (ja) 2014-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010106284A (ru) Способ и устройство для изготовления композиционного материала
RU2018119107A (ru) Препрег, слоистое тело, армированный волокном композитный материал и способ изготовления армированного волокном композитного материала
CN105284186B (zh) 元件结构体及其制造方法
PL1856206T3 (pl) Błona ze wzmocnionej żywicy silikonowej i sposób jej wytwarzania
JP2016094608A5 (ru)
WO2007092032A3 (en) Reinforced silicone resin film and method of preparing same
ATE448938T1 (de) Formmassen und verfahren zu deren herstellung
JP2015525828A5 (ru)
RU2011117933A (ru) Эпоксидные смолы и композитные материалы, демонстрирующие улучшенные характеристики горения
ATE474876T1 (de) Verfahren zur herstellung leitfähiger folien sowie in diesem verfahren hergestellte artikel
RU2011133035A (ru) Усовершенствованные композитные материалы
RU2014101452A (ru) Композиционный материал, содержащий волоконно-армированную смолу и легкий заполнитель, а также способ и устройство для его изготовления
DE602004019513D1 (de) Verfahren zur herstellung einer polymermatrixstruktur zur elektromagnetischen abschirmung
Ji et al. Bioinspired structural composite hydrogels with a combination of high strength, stiffness, and toughness
WO2008132467A3 (en) Method of increasing the density of carbon nanotube fibres or films
RU2017127148A (ru) Бензоксазины и содержащие их композиции
EP1975732A3 (en) Resin-filled ferrite carrier for electrophotographic developer, production method thereof and electrophotographic developer using the ferrite carrier
ATE546277T1 (de) Verfahren zur herstellung von verbundmaterial zum aufwachsen von verstärkungsschichten
JP2013527335A5 (ru)
RU2013131287A (ru) Производство и ремонт армированных волокнами композитных компонентов с улучшенными поверхностными и адгезионными свойствами
KR102380203B1 (ko) 폴리오르가노실록산-기반 스탬프 제조 방법, 폴리오르가노실록산-기반 스탬프, 인쇄 공정을 위한 이의 용도, 및 이를 사용하는 임프린팅 방법
ATE503981T1 (de) Verfahren zur herstellung einer verbundpanzerungsplatte
KR950032393A (ko) 탄소섬유직물 프리프레그 전구체, 프리프레그, 섬유강화 복합재료 및 그것들의 제조방법
JP2017534486A5 (ru)
CN104859225B (zh) 制造覆铜层压板的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160805