RU2010106048A - Способ получения сложных эфиров жирных кислот из расплющенных семян масличных растений - Google Patents
Способ получения сложных эфиров жирных кислот из расплющенных семян масличных растений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010106048A RU2010106048A RU2010106048/04A RU2010106048A RU2010106048A RU 2010106048 A RU2010106048 A RU 2010106048A RU 2010106048/04 A RU2010106048/04 A RU 2010106048/04A RU 2010106048 A RU2010106048 A RU 2010106048A RU 2010106048 A RU2010106048 A RU 2010106048A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol
- seeds
- flattened
- temperature
- flattening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/003—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with alcohols
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/02—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
- C10L1/026—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only for compression ignition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1011—Biomass
- C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Botany (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
1. Способ получения сложных эфиров жирных кислот, используемых в качестве дизельного биотоплива, из цельных семян масличных растений, включающий этапы: ! а. предварительный нагрев необрушенных цельных семян; ! b. расплющивание масличных семян вместе с их оболочкой; ! с. сушка расплющенных семян до достижения содержания воды и летучих веществ от 0,5 до 2,5%, предпочтительно от 1,5 до 2%; ! d. переэтерификация путем контакта расплющенных семян со спиртовой средой в присутствии катализатора; ! е. разделение жидкой и твердой фаз, получаемых в результате переэтерификации; ! f. нейтрализация жидкой фазы, полученной на этапе е); и ! g. удаление спирта и отделение глицерина от эфиров жирных кислот. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина расплющенных семян находится в пределах от 10 мкм до 1 мм, предпочтительно от 0,1 до 0,3 мм, более предпочтительно толщина расплющенных семян меньше 0,2 мм, а размер расплющенных семян находится в пределах от 3 до 5 мм. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап с) сушки осуществляют сразу после этапа b) расплющивания, не позже чем через 24 ч после этапа b) расплющивания, предпочтительно менее чем через 2 ч после этапа b) расплющивания при температуре, находящейся от 50 до 100°С, предпочтительно от 70 до 90°С. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что масличные семена подвергают предварительному нагреву при температуре от 50 до 55°С в течение 5-20 мин перед осуществлением этапа b) расплющивания, в случае необходимости, в атмосфере водяного пара. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплющивание масличных семян производят при помощи валков, промежуток между которыми меньше 0,2 мм, предпочтительно меньше 0,1 мм. ! 6. Спос�
Claims (25)
1. Способ получения сложных эфиров жирных кислот, используемых в качестве дизельного биотоплива, из цельных семян масличных растений, включающий этапы:
а. предварительный нагрев необрушенных цельных семян;
b. расплющивание масличных семян вместе с их оболочкой;
с. сушка расплющенных семян до достижения содержания воды и летучих веществ от 0,5 до 2,5%, предпочтительно от 1,5 до 2%;
d. переэтерификация путем контакта расплющенных семян со спиртовой средой в присутствии катализатора;
е. разделение жидкой и твердой фаз, получаемых в результате переэтерификации;
f. нейтрализация жидкой фазы, полученной на этапе е); и
g. удаление спирта и отделение глицерина от эфиров жирных кислот.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина расплющенных семян находится в пределах от 10 мкм до 1 мм, предпочтительно от 0,1 до 0,3 мм, более предпочтительно толщина расплющенных семян меньше 0,2 мм, а размер расплющенных семян находится в пределах от 3 до 5 мм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап с) сушки осуществляют сразу после этапа b) расплющивания, не позже чем через 24 ч после этапа b) расплющивания, предпочтительно менее чем через 2 ч после этапа b) расплющивания при температуре, находящейся от 50 до 100°С, предпочтительно от 70 до 90°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что масличные семена подвергают предварительному нагреву при температуре от 50 до 55°С в течение 5-20 мин перед осуществлением этапа b) расплющивания, в случае необходимости, в атмосфере водяного пара.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплющивание масличных семян производят при помощи валков, промежуток между которыми меньше 0,2 мм, предпочтительно меньше 0,1 мм.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплющивание масличных семян производят при помощи гладких валков предпочтительно за один проход.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что спиртовая среда на этапе d) переэтерификации содержит один или несколько спиртов, выбираемых из спиртов С1-С6, таких как метиловый спирт или этиловый спирт, в случае необходимости, в смеси с одним или несколькими алифатическими углеводородами.
8. Способ по п.9, отличающийся тем, что спиртовой средой является этиловый спирт, содержащий воду в количестве менее 5000 частей на миллион.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатором на этапе d) переэтерификации является основный катализатор, выбираемый из группы, в которую входят сода, поташ, карбонат или гидрокарбонат натрия или калия, карбонат натрия или калия, метилат или этилат натрия или калия.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в периодическом режиме расплющенные семена вводят в контакт со спиртовой средой до осуществления переэтерификации с катализатором, предпочтительно в течение периода от 10 до 30 мин при температуре от 40 до 60°С, или отличающийся тем, что в непрерывном режиме расплющенные семена вводят в контакт непосредственно с каталитическим раствором в течение периода от 10 до 120 мин при температуре, находящейся в пределах от 40 до 60°С.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что массовое отношение катализатор/расплющенные семена на этапе с) переэтерификации составляет от 0,5/100 до 2/100, и массовое отношение спирт/ расплющенные семена на этапе d) переэтерификации составляет от 100/100 до 500/100.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в периодическом режиме реакцию переэтерификации осуществляют при температуре от 45 до 55°С, предпочтительно при температуре, примерно равной 50°С, в течение времени от 10 мин до 2 ч, предпочтительно от 20 до 40 мин.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что контакт расплющенных семян со спиртовой средой во время этапа d) переэтерификации осуществляют при медленном перемешивании или путем смачивания и перколяции.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит следующие этапы:
h) экстрагирование спиртом указанной твердой фазы, полученной на этапе е);
i) сбор твердой фазы;
j) фильтрование и объединение твердых фаз, полученных на этапах е) и h).
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап h) экстрагирования осуществляют путем перколяции, предпочтительно противоточной перколяции со спиртом, предпочтительно при массовом отношении спирт/ расплющенные семена, находящемся в пределах от 100/100 до 200/100, где спирт предпочтительно выбирают из спиртов С1-С6, более предпочтительно спиртом является этиловый спирт, содержащий воду в количестве менее 5000 частей на миллион.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап f) нейтрализации осуществляют при помощи кислоты, которую выбирают из группы, в которую входят серная кислота, соляная кислота, фосфорная кислота, лимонная кислота или уксусная кислота.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что кислоту на этапе f) нейтрализации добавляют в количестве, которое приводит к получению рН примерно 10.
18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что кислоту на этапе f) нейтрализации добавляют в жидкую фазу, полученную на этапе е) или i), в количестве менее 0,04% от общего количества сложных эфиров жирных кислот, присутствующих в указанной жидкой фазе.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап g) удаления спирта осуществляют путем выпаривания при температуре от 50 до 100°С под давлением от 200 до 1000 миллибар, предпочтительно при температуре примерно 80°С при атмосферном давлении до получения содержания остаточного спирта менее 1%.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение глицерина от сложных эфиров жирных кислот на этапе g) производят при помощи центрифугирования при температуре от 60 до 80°С.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что после этапа g) сложные эфиры жирных кислот промывают водой предпочтительно примерно при 80°С, затем отделяют от промывочной воды, в частности, путем отстаивания или центрифугирования, предпочтительно при температуре 80°С, затем сушат предпочтительно путем выпаривания при температуре от 90 до 100°С под давлением порядка 200 миллибар до получения содержания остаточной воды в количестве менее 500 частей на миллион относительно общего количества сухого вещества.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что семена выбирают из семян рапса, арахиса, ятрышника, клещевины, кунжута, оливок, подсолнечника, сапфора, сои, люпина, рыжика льняного, хлопка, из отрубей риса и предпочтительно выбирают из семян рапса, подсолнечника и ятрышника.
23. Способ получения жмыха, предназначенного для использования в качестве животных кормов, из твердой фазы, полученной в результате этапа е) или этапа i) способа по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержит следующие этапы:
1) удаление спирта из указанной твердой фазы; и
2) добавление глицерина, полученного на этапе g) способа по любому из предыдущих пунктов.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что к твердой фазе, полученной на этапе 1), добавляют промывочную воду, используемую для промывки в способе по п.22.
25. Способ по п.23 или 24, отличающийся тем, что удаление спирта из указанной твердой фазы производят механически, в частности, путем прессования или отжимания, затем термическим путем за счет увлечения водяным паром до получения остаточного количества воды менее 500 частей на миллион по отношению к общему сухому веществу.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0756716 | 2007-07-24 | ||
| FR0756716A FR2919303B1 (fr) | 2007-07-24 | 2007-07-24 | Procede de preparation d'esters d'acides gras a partir de flocon de graines oleagineuses. |
| PCT/EP2008/059757 WO2009013349A1 (fr) | 2007-07-24 | 2008-07-24 | Procédé de préparation d'ester d'acides gras à partir de graines oléagineuses aplaties |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010106048A true RU2010106048A (ru) | 2011-08-27 |
| RU2478696C2 RU2478696C2 (ru) | 2013-04-10 |
Family
ID=39166712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010106048/04A RU2478696C2 (ru) | 2007-07-24 | 2008-07-24 | Способ получения сложных эфиров жирных кислот из расплющенных семян масличных растений |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8642108B2 (ru) |
| EP (1) | EP2185672A1 (ru) |
| CN (1) | CN101809133A (ru) |
| BR (1) | BRPI0813074A2 (ru) |
| CA (1) | CA2694015A1 (ru) |
| FR (1) | FR2919303B1 (ru) |
| MA (1) | MA31622B1 (ru) |
| RU (1) | RU2478696C2 (ru) |
| UA (1) | UA102672C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009013349A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2472185B (en) * | 2009-06-16 | 2011-08-17 | Aquafuel Res Ltd | Renewable fuel |
| FR2951736B1 (fr) | 2009-10-23 | 2011-12-30 | Valagro Carbone Renouvelable Poitou Charentes | Procede d'extraction des insaponifiables de matieres premieres renouvelables |
| FR2955589B1 (fr) * | 2010-01-26 | 2013-03-29 | Arkema France | Procede de trituration reactive des graines de jatropha |
| FR2980669B1 (fr) | 2011-09-30 | 2013-09-27 | Arkema France | Procede d'extraction a partir de graines de lesquerella |
| EP2764520A2 (en) | 2011-10-07 | 2014-08-13 | E. I. Du Pont de Nemours and Company | Liquid compositions used as insulating and heat transfer means, electrical devices containing said compositions and preparation methods for such compositions |
| AR086171A1 (es) * | 2012-04-18 | 2013-11-27 | Consejo Nac Invest Cient Tec | Proceso de obtencion de biocombustible a partir de aceite de ricino |
| GB2522490B (en) * | 2014-06-02 | 2015-12-09 | Sirius Minerals Plc | Fertiliser product |
| GB2522492B (en) | 2014-06-02 | 2020-07-15 | York Potash Ltd | Dry powder processing |
| GB2530757B (en) | 2014-09-30 | 2019-04-24 | York Potash Ltd | Pelletising process |
| CN105695111A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-22 | 中国人民解放军第二炮兵工程大学 | 乙酯类花椒籽生物柴油及其制备方法 |
| CZ309573B6 (cs) * | 2022-02-11 | 2023-04-19 | Farmet a.s | Způsob zpracování olejnatých semen a zařízení pro zpracování olejnatých semen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6388110B1 (en) * | 1999-02-11 | 2002-05-14 | Cargill, Incorporated | High oil corn processing |
| DE19950593A1 (de) * | 1999-10-20 | 2001-05-17 | Siegfried Peter | Verfahren zur Gewinnung einfacher Fettsäure-Ester aus Fett und/oder Öl biologischen Ursprungs |
| AU782699B2 (en) * | 2000-12-15 | 2005-08-18 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for preparing fatty acid esters from seeds or fruits |
| US20030229237A1 (en) * | 2002-04-02 | 2003-12-11 | Haas Michael J. | In situ production of fatty acid alkyl esters |
| US7612221B2 (en) * | 2002-04-02 | 2009-11-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Production of fatty acid alkyl esters |
| US7112229B2 (en) * | 2003-07-18 | 2006-09-26 | Petroleo Brasileiro S.A. -Petrobras | Process for producing biodiesel fuel using triglyceride-rich oleagineous seed directly in a transesterification reaction in the presence of an alkaline alkoxide catalyst |
| ES2249995B1 (es) * | 2004-09-22 | 2007-06-01 | Norel, S.A. | Procedimiento de produccion de jabones calcicos, sodicos o magnesicos de acidos grasos o de oleinas de grasas vegetales o animales y su uso como nutrientes en alimentacion de animales monogastricos. |
-
2007
- 2007-07-24 FR FR0756716A patent/FR2919303B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-07-24 UA UAA201001834A patent/UA102672C2/ru unknown
- 2008-07-24 US US12/670,032 patent/US8642108B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-24 EP EP08786418A patent/EP2185672A1/fr not_active Withdrawn
- 2008-07-24 CA CA2694015A patent/CA2694015A1/fr not_active Abandoned
- 2008-07-24 WO PCT/EP2008/059757 patent/WO2009013349A1/fr active Application Filing
- 2008-07-24 CN CN200880108493A patent/CN101809133A/zh active Pending
- 2008-07-24 BR BRPI0813074A patent/BRPI0813074A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-07-24 RU RU2010106048/04A patent/RU2478696C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-02-19 MA MA32635A patent/MA31622B1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009013349A1 (fr) | 2009-01-29 |
| UA102672C2 (ru) | 2013-08-12 |
| FR2919303A1 (fr) | 2009-01-30 |
| FR2919303B1 (fr) | 2012-11-30 |
| US8642108B2 (en) | 2014-02-04 |
| BRPI0813074A2 (pt) | 2018-11-06 |
| EP2185672A1 (fr) | 2010-05-19 |
| CN101809133A (zh) | 2010-08-18 |
| MA31622B1 (fr) | 2010-08-02 |
| US20100266745A1 (en) | 2010-10-21 |
| RU2478696C2 (ru) | 2013-04-10 |
| CA2694015A1 (fr) | 2009-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010106048A (ru) | Способ получения сложных эфиров жирных кислот из расплющенных семян масличных растений | |
| Suganya et al. | Optimization and kinetic studies on algal oil extraction from marine macroalgae Ulva lactuca | |
| KR101134294B1 (ko) | 미세조류로부터 오일 추출 및 바이오디젤 전환 방법 | |
| Sánchez-Arreola et al. | Biodiesel production and de-oiled seed cake nutritional values of a Mexican edible Jatropha curcas | |
| EP0806471B1 (fr) | Procédé de fabrication d'esters éthyliques d'acides gras | |
| FR2772756A1 (fr) | Procede de fabrication d'esters de corps gras et les esters de haute purete obtenus | |
| WO2008120223A2 (en) | An integrated process for the preparation of fatty acid methyl ester (biodiesel) | |
| AR056525A1 (es) | Metodo refinado para la fabricacion de etil esteres a partir de sustancias grasas de origen natural | |
| Nitièma-Yefanova et al. | Ethyl biodiesel production from non-edible oils of Balanites aegyptiaca, Azadirachta indica, and Jatropha curcas seeds–laboratory scale development | |
| Cheng et al. | Switchable solvent N, N, N′, N′-tetraethyl-1, 3-propanediamine was dissociated into cationic surfactant to promote cell disruption and lipid extraction from wet microalgae for biodiesel production | |
| US8692008B2 (en) | Use of methanesulfonic acid for preparing fatty acid esters | |
| EP2379688B1 (fr) | Procede d'obtention d'une fraction enrichie en esters d'acides gras fonctionnalises a partir de graines de plantes oleagineuses | |
| WO2007060993A1 (ja) | 脂肪酸アルキルエステルの製造方法 | |
| US20080110082A1 (en) | Biodiesel production with enhanced alkanol recovery | |
| FR2953831A1 (fr) | Procede de production d'esters alkyliques a partir d'huile vegetale ou animale et d'un monoalcool aliphatique avec purification a chaud en lit fixe. | |
| WO2006016492A1 (ja) | バイオディーゼル燃料用組成物の製造方法およびバイオディーゼル燃料製造装置 | |
| KR20220076801A (ko) | 바이오디젤 제조용 고체 산 촉매, 바이오디젤 제조용 고체 염기 촉매, 이들의 제조 방법, 및 이들을 이용한 바이오디젤의 제조 방법 | |
| RU2422497C2 (ru) | Экстракция масла | |
| KR20140001435A (ko) | 미세조류로부터 바이오디젤을 제조하는 방법 | |
| KR101395795B1 (ko) | 착유/추출과정을 생략한 통합형 무촉매 연속식 바이오디젤 전환 공정 | |
| KR101022133B1 (ko) | 함초유를 이용한 바이오디젤의 제조방법 | |
| EP2373772B1 (fr) | Procede de trituration reactive des graines de ricin | |
| González-Delgado et al. | Microalgae based biorefinery: evaluation of oil extraction methods in terms of efficiency, costs, toxicity and energy in lab-scale | |
| CA2659942A1 (en) | Process for producing fatty acid esters and fuels comprising fatty acid esters | |
| RU2385900C1 (ru) | Способ получения жидкого биотоплива |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140725 |