RU2009148393A - Способ производства азотной кислоты (варианты) и агрегат для производства азотной кислоты - Google Patents

Способ производства азотной кислоты (варианты) и агрегат для производства азотной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2009148393A
RU2009148393A RU2009148393/05A RU2009148393A RU2009148393A RU 2009148393 A RU2009148393 A RU 2009148393A RU 2009148393/05 A RU2009148393/05 A RU 2009148393/05A RU 2009148393 A RU2009148393 A RU 2009148393A RU 2009148393 A RU2009148393 A RU 2009148393A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
turbine
stream
air
nitrous
Prior art date
Application number
RU2009148393/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2470856C2 (ru
Inventor
Иван Иванович Барабаш (UA)
Иван Иванович Барабаш
Геннадий Моталевич Кустанович (BY)
Геннадий Моталевич Кустанович
Гедалий Давидович Онищенко (UA)
Гедалий Давидович Онищенко
Ольга Николаевна Кретова (UA)
Ольга Николаевна Кретова
Original Assignee
Иван Иванович Барабаш (UA)
Иван Иванович Барабаш
Геннадий Моталевич Кустанович (BY)
Геннадий Моталевич Кустанович
Гедалий Давидович Онищенко (UA)
Гедалий Давидович Онищенко
Ольга Николаевна Кретова (UA)
Ольга Николаевна Кретова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Иванович Барабаш (UA), Иван Иванович Барабаш, Геннадий Моталевич Кустанович (BY), Геннадий Моталевич Кустанович, Гедалий Давидович Онищенко (UA), Гедалий Давидович Онищенко, Ольга Николаевна Кретова (UA), Ольга Николаевна Кретова filed Critical Иван Иванович Барабаш (UA)
Publication of RU2009148393A publication Critical patent/RU2009148393A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2470856C2 publication Critical patent/RU2470856C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • C01B21/28Apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

1. Способ производства азотной кислоты, включающий одноступенчатое получение сжатого воздуха в компрессоре газотурбинной установки, подачу основного потока воздуха на технологию и части потока на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки и сжигание в смеси с природным газом в камере сгорания рекуперативной турбины, охлаждение основного потока воздуха, разделение его на два потока, подачу первого потока на смешение с подогретым газообразным аммиаком, поступающим отдельным потоком через испаритель жидкого аммиака, а второго после охлаждения в продувочную колонну на отдувку продукционной азотной кислоты, каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха первого потока с образованием нитрозного газа, утилизацию реакционного тепла с получением пара, рекуперативное охлаждение нитрозного газа хвостовыми газами, конденсацию реакционной влаги из нитрозного газа доохлаждением его водой, абсорбцию нитрозного газа конденсатом водяного пара или обессоленной водой, получение продукционной азотной кислоты, отдувку ее охлажденным вторым потоком воздуха, рекуперативный подогрев хвостовых газов, каталитическую очистку хвостовых газов от оксидов азота, огневой подогрев хвостовых газов в камере сгорания газотурбинной установки с последующей рекуперацией энергии отходящих газов в рекуперативной турбине газотурбинной установки, отличающийся тем, что часть воздушного потока после сжатия охлаждают и направляют на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки, основной поток воздуха охлаждают в рекуперативном охладителе воздуха и направляют подогретую воду на охлаждение нитр

Claims (11)

1. Способ производства азотной кислоты, включающий одноступенчатое получение сжатого воздуха в компрессоре газотурбинной установки, подачу основного потока воздуха на технологию и части потока на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки и сжигание в смеси с природным газом в камере сгорания рекуперативной турбины, охлаждение основного потока воздуха, разделение его на два потока, подачу первого потока на смешение с подогретым газообразным аммиаком, поступающим отдельным потоком через испаритель жидкого аммиака, а второго после охлаждения в продувочную колонну на отдувку продукционной азотной кислоты, каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха первого потока с образованием нитрозного газа, утилизацию реакционного тепла с получением пара, рекуперативное охлаждение нитрозного газа хвостовыми газами, конденсацию реакционной влаги из нитрозного газа доохлаждением его водой, абсорбцию нитрозного газа конденсатом водяного пара или обессоленной водой, получение продукционной азотной кислоты, отдувку ее охлажденным вторым потоком воздуха, рекуперативный подогрев хвостовых газов, каталитическую очистку хвостовых газов от оксидов азота, огневой подогрев хвостовых газов в камере сгорания газотурбинной установки с последующей рекуперацией энергии отходящих газов в рекуперативной турбине газотурбинной установки, отличающийся тем, что часть воздушного потока после сжатия охлаждают и направляют на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки, основной поток воздуха охлаждают в рекуперативном охладителе воздуха и направляют подогретую воду на охлаждение нитрозного газа в котел-утилизатор, нитрозный газ охлаждают в котле-утилизаторе с байпасным регулированием его подачи на подогрев хвостовых газов, который осуществляют в две ступени, конденсацию реакционной влаги из нитрозного газа также осуществляют в две ступени, а поток воздуха, направляемый на отдувку продукционной азотной кислоты, охлаждают водой и дополнительно разделяют на два потока, один из которых подают на окисление нитрозного газа, а другой - в продувочную колонну.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при охлаждении основного потока воздуха в рекуперативном охладителе воздуха воду, направляемую на охлаждение нитрозного газа в котел-утилизатор, подогревают от температуры 104 до 158-170°C.
3. Способ производства азотной кислоты, включающий одноступенчатое получение сжатого воздуха в компрессоре газотурбинной установки, подачу основного потока воздуха на технологию и части потока на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки и сжигание в смеси с природным газом в камере сгорания рекуперативной турбины, охлаждение основного потока воздуха, разделение его на два потока, подачу первого потока на смешение с подогретым газообразным аммиаком, поступающим отдельным потоком через испаритель жидкого аммиака, а второго после охлаждения в продувочную колонну на отдувку продукционной азотной кислоты, каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха первого потока с образованием нитрозного газа, утилизацию реакционного тепла с получением пара, рекуперативное охлаждение нитрозного газа хвостовыми газами, конденсацию реакционной влаги из нитрозного газа доохлаждением его водой, абсорбцию нитрозного газа конденсатом водяного пара или обессоленной водой, получение продукционной азотной кислоты, отдувку ее охлажденным вторым потоком воздуха, рекуперативный подогрев хвостовых газов, каталитическую очистку хвостовых газов от оксидов азота, огневой подогрев хвостовых газов в камере сгорания турбины газотурбинной установки с последующей рекуперацией энергии отходящих газов в рекуперативной турбине газотурбинной установки, отличающийся тем, что часть воздушного потока после сжатия охлаждают и направляют на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки, основной поток воздуха охлаждают в парогенераторе, и полученный пар направляют на испарение жидкого аммиака и/или подогрев и деаэрацию химически очищенной воды, нитрозный газ охлаждают в котле-утилизаторе с байпасным регулированием его подачи на подогрев хвостовых газов, который осуществляют в две ступени, конденсацию реакционной влаги из нитрозного газа также осуществляют в две ступени, поток воздуха, направляемый на отдувку продукционной азотной кислоты, охлаждают водой и дополнительно разделяют на два потока, один из которых подают на окисление нитрозного газа, а другой - в продувочную колонну.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что при охлаждении основного потока воздуха в парогенераторе получают пар с давлением 0,6-0,8 МПа и температурой 158-170°C и направляют его на испарение жидкого аммиака и/или подогрев и деаэрацию химически очищенной воды.
5. Способ по пп.1, 3, отличающийся тем, что поток воздуха, подаваемый на сжигание в камеру сгорания рекуперативной турбины газотурбинной установки, смешивают с природным газом в соотношении (11-15):1 и дополнительно подают в зону горения пар с расходом 0,5-2 т/ч.
6. Способ по пп.1, 3, отличающийся тем, что часть воздушного потока, направляемого после сжатия на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки, охлаждают до температуры 140-150°C.
7. Агрегат для производства азотной кислоты, содержащий фильтр атмосферного воздуха, газотурбинную установку, включающую осевой компрессор для сжатия воздуха, у которого на выходе линия потока сжатого воздуха разделена на две части, одна из которых, предназначенная для технологии, связана сначала с охладителем сжатого воздуха, а затем со смесителем газов, и соединена с продувочной колонной азотной кислоты, а вторая, предназначенная для охлаждения рекуперативной турбины и сжигания топлива, - соответственно с рекуперативной турбиной и камерой сгорания рекуперативной турбины, и рекуперативную турбину для расширения хвостовых газов, нагретых газами из камеры сгорания, установленную непосредственно на одном валу с осевым компрессором, а также испаритель и подогреватель аммиака, аппараты окисления аммиака воздухом, абсорбции оксидов азота, подогрева хвостовых газов, конденсации реакционной влаги из нитрозного газа, котел-утилизатор, имеющий паросборник, смеситель хвостовых газов с аммиаком, реактор каталитической очистки хвостовых газов и продувочную колонну азотной кислоты, отличающийся тем, что в качестве охладителя сжатого воздуха использован пластинчатый теплообменник или парогенератор «Компаблок» пластинчатого типа, во входной камере котла-утилизатора установлен узел байпасного регулирования и дополнительно установлены аппараты охлаждения воздуха, поступающего на охлаждение рекуперативной турбины газотурбинной установки, и на линии потока воздуха, соединенной с продувочной колонной, причем эта линия после аппарата охлаждения воздуха разделена на две независимые линии, направленные в продувочную колонну и на окисление нитрозного газа к аппаратам конденсации реакционной влаги из нитрозного газа.
8. Агрегат по п.7, отличающийся тем, что в газотурбинной установке использован турбокомпрессорный блок, включающий полнонапорный осевой 17-ти ступенчатый компрессор и 5-ти ступенчатую рекуперативную турбину.
9. Агрегат по п.7, отличающийся тем, что содержит два подогревателя хвостовых газов и два аппарата конденсации реакционной влаги из нитрозного газа.
10. Агрегат по п.7, отличающийся тем, что в аппарате охлаждения воздуха на линии потока воздуха, соединенной с продувочной колонной, в качестве охлаждающего агента использована вода.
11. Агрегат по п.7, отличающийся тем, что в камере сгорания рекуперативной турбины использована смесь воздуха и природного газа в соотношении (11-15):1 и пара, подаваемого с расходом 0,5-2 т/ч.
RU2009148393/05A 2008-11-28 2009-12-24 Способ производства азотной кислоты (варианты) и агрегат для производства азотной кислоты RU2470856C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200813724A UA91614C2 (ru) 2008-11-28 2008-11-28 Способ производства азотной кислоты (варианты) и агрегат для производства азотной кислоты
UAA200813724 2008-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009148393A true RU2009148393A (ru) 2011-06-27
RU2470856C2 RU2470856C2 (ru) 2012-12-27

Family

ID=44738852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009148393/05A RU2470856C2 (ru) 2008-11-28 2009-12-24 Способ производства азотной кислоты (варианты) и агрегат для производства азотной кислоты

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2470856C2 (ru)
UA (1) UA91614C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9199849B2 (en) * 2010-12-01 2015-12-01 Orica International Pte Ltd Process for producing nitric acid
AR084074A1 (es) * 2010-12-01 2013-04-17 Orica Int Pte Ltd Proceso para producir nitrato de amonio
CN106769389A (zh) * 2017-02-08 2017-05-31 朱山 一种快速赶酸仪
EP3372556A1 (en) * 2017-03-07 2018-09-12 Casale Sa A plant for the production of nitric acid, a related process and method of revamping
CN112585088B (zh) 2018-08-17 2023-08-29 雅苒国际集团 使用液态含氧流体的高能量回收硝酸工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2127224C1 (ru) * 1997-07-09 1999-03-10 Научно-производственная фирма ООО "НИТРОХИМ" Способ производства азотной кислоты
US6165435A (en) * 1998-12-24 2000-12-26 Praxair Technology, Inc. Method and production of nitric acid
RU2248322C1 (ru) * 2003-12-29 2005-03-20 Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт турбокомпрессоростроения" Способ производства азотной кислоты и агрегат для производства азотной кислоты

Also Published As

Publication number Publication date
RU2470856C2 (ru) 2012-12-27
UA91614C2 (ru) 2010-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105518258B (zh) 燃气涡轮装置及其操作方法
CN106321242B (zh) 从废气回收湿存水的火力发电设备及该火力发电设备的回收水的处理方法
RU2467187C2 (ru) Способ работы газотурбинной установки
JP2004530097A (ja) Co2放出の少い発電機及び関連方法
RU2009139900A (ru) Способ выработки энергии с использованием газовой турбины, работающей на твердом топливе и использующей тепло отходящих газов, и оборудование для осуществления этого способа
RU2009148393A (ru) Способ производства азотной кислоты (варианты) и агрегат для производства азотной кислоты
CN109562942A (zh) 用于生产硝酸的设备和方法
RU2624690C1 (ru) Газотурбинная установка и способ функционирования газотурбинной установки
RU2639397C1 (ru) Способ работы газотурбинной установки на метаносодержащей парогазовой смеси и устройство для его осуществления
RU2008147392A (ru) Способ работы энергетической установки с газотурбинным блоком
CN103670712B (zh) 一种燃气轮机发电系统
RU178331U1 (ru) Парогазотурбинная установка
RU2805747C1 (ru) Способ получения низкоуглеродного водорода из аммиака путем крекинга аммиака "Технология аммиачного крекинга-3000" и установка для его осуществления
RU2772204C1 (ru) Газохимическая установка производства водорода с кислородным сжиганием топлива и улавливанием диоксида углерода
RU2395695C1 (ru) Способ работы парогазовой установки
RU2791380C1 (ru) Способ работы газотурбинного газоперекачивающего агрегата и устройство для его осуществления
JP7495088B2 (ja) 複合発電システムおよび複合発電システムの駆動方法
RU2244133C1 (ru) Способ генерирования пара при производстве аммиака
RU83544U1 (ru) Газотурбинная установка
US20100031859A1 (en) Combustion Installation
RU2711260C1 (ru) Парогазовая установка
WO2022222548A1 (zh) 氢燃料-低品位燃料联合循环动力装置
RU2689483C2 (ru) Энергетическая установка с высокотемпературной парогазовой конденсационной турбиной
JP2024505410A (ja) 二酸化炭素捕捉システムを備えた船舶
RU2028465C1 (ru) Тепловой агрегат

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121225