RU2009141917A - Способ получения удобрений из ила - Google Patents
Способ получения удобрений из ила Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009141917A RU2009141917A RU2009141917/21A RU2009141917A RU2009141917A RU 2009141917 A RU2009141917 A RU 2009141917A RU 2009141917/21 A RU2009141917/21 A RU 2009141917/21A RU 2009141917 A RU2009141917 A RU 2009141917A RU 2009141917 A RU2009141917 A RU 2009141917A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- superheated steam
- treatment
- steam
- heated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/60—Heating or cooling during the treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/18—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
- C02F11/185—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning by pasteurisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/40—Treatment of liquids or slurries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/001—Upstream control, i.e. monitoring for predictive control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/006—Regulation methods for biological treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
1. Способ получения удобрений из ила, в котором ил нагревают перегретым паром для достижения гигиенизации с уничтожением патогенных микроорганизмов, отличающийся тем, что ил нагревают до температуры от 60 до 100°С перегретым паром, представляющим собой газообразную смесь водяного пара и дымового газа от сгорания топлива, при этом перегретый пар имеет температуру от 200 до 600°С для активизации увеличения количества растворимого углерода в иле и для повторного биохимического разложения ила путем использования непатогенных микроорганизмов, остающихся в иле после нагревания. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ил нагревают до температуры от 60 до 90°С. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ил нагревают перегретым паром в течение от 20 до 60 мин. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что ил обрабатывают перегретым паром в течение от 20 до 30 мин. !5. Способ по п.1, отличающийся тем, что контролируют и регулируют влажность ила во время обработки перегретым паром во избежание существенного высушивания ила. ! 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что контролируют и регулируют влажность ила во время обработки перегретым паром таким образом, чтобы влажность материала изменялась при обработке самое большее на ±2% во избежание существенного высушивания ила. ! 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что регулируют влажность ила во время обработки перегретым паром таким образом, чтобы количество воды, смешиваемой с дымовым газом, изменялось при образовании перегретого пара. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сводят к минимуму испарение азотсодержащего аммиака или другого азотсодержащего соединения, выделяемого илом, путем сохранения уровн
Claims (22)
1. Способ получения удобрений из ила, в котором ил нагревают перегретым паром для достижения гигиенизации с уничтожением патогенных микроорганизмов, отличающийся тем, что ил нагревают до температуры от 60 до 100°С перегретым паром, представляющим собой газообразную смесь водяного пара и дымового газа от сгорания топлива, при этом перегретый пар имеет температуру от 200 до 600°С для активизации увеличения количества растворимого углерода в иле и для повторного биохимического разложения ила путем использования непатогенных микроорганизмов, остающихся в иле после нагревания.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ил нагревают до температуры от 60 до 90°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ил нагревают перегретым паром в течение от 20 до 60 мин.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что ил обрабатывают перегретым паром в течение от 20 до 30 мин.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что контролируют и регулируют влажность ила во время обработки перегретым паром во избежание существенного высушивания ила.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что контролируют и регулируют влажность ила во время обработки перегретым паром таким образом, чтобы влажность материала изменялась при обработке самое большее на ±2% во избежание существенного высушивания ила.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что регулируют влажность ила во время обработки перегретым паром таким образом, чтобы количество воды, смешиваемой с дымовым газом, изменялось при образовании перегретого пара.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сводят к минимуму испарение азотсодержащего аммиака или другого азотсодержащего соединения, выделяемого илом, путем сохранения уровня влажности и/или температуры во время обработки перегретым паром.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что ил нагревают перегретым паром, имеющим температуру в пределах от 300 до 600°С.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что ил нагревают перегретым паром, имеющим температуру от 300 до 400°С.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что ил, подлежащий обработке, является одним из следующих: илом городских сточных вод, сельскохозяйственным илом, осадком сточных вод, то есть илом с очистных сооружений.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ила перегретым паром выполняют при помощи устройства для обработки паром, включающего в себя по меньшей мере один блок для обработки паром, приспособленный для использования перегретого пара, в который подают обрабатываемый материал.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ выполняют с использованием устройства для обработки паром, включающего в себя первый и второй блоки для обработки паром, приспособленные для использования перегретого пара, где материал, обработанный в первом блоке для обработки паром, перемещают во второй блок для обработки паром.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку перегретым паром выполняют при нормальном атмосферном давлении в блоке для обработки паром, не находящемся под давлением.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку перегретым паром выполняют как процесс непрерывного типа вместо замкнутого периодического процесса.
16. Способ по п.12, отличающийся тем, что ил подают на обработку во время обработки перегретым паром в ходе непрерывного процесса и удаляют с обработки перегретым паром.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что контролируют степень биохимического разложения ила после обработки перегретым паром во время биохимического разложения ила.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что степень биохимического разложения ила контролируют путем измерения выделения илом газов.
19. Способ по п.17, отличающийся тем, что степень биохимического разложения ила контролируют путем измерения выделения илом двуокиси углерода.
20. Способ по п.12, отличающийся тем, что повторное биохимическое разложение ила протекает в основном в ином месте, чем устройство для обработки паром, где происходит нагревание ила перегретым паром.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что повторное биохимическое разложение ила протекает в бурте или другом сооружении или образовании, к которым ил направляют из блока для обработки паром, где происходит обработка перегретым паром.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что длительность повторного биохимического разложения составляет от 1 до 3 месяцев.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075274A FI123396B (fi) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | Menetelmä lannoitteen tuottamiseksi jätelietteestä |
FI20075274 | 2007-04-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009141917A true RU2009141917A (ru) | 2011-05-27 |
RU2463281C2 RU2463281C2 (ru) | 2012-10-10 |
Family
ID=38009927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009141917/13A RU2463281C2 (ru) | 2007-04-19 | 2008-04-18 | Способ получения удобрений из ила |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8257461B2 (ru) |
EP (1) | EP2155629B1 (ru) |
CN (2) | CN103274770B (ru) |
CA (1) | CA2683831C (ru) |
DK (1) | DK2155629T3 (ru) |
ES (1) | ES2575120T3 (ru) |
FI (1) | FI123396B (ru) |
HR (1) | HRP20160519T1 (ru) |
HU (1) | HUE028273T2 (ru) |
PL (1) | PL2155629T3 (ru) |
PT (1) | PT2155629E (ru) |
RU (1) | RU2463281C2 (ru) |
WO (1) | WO2008129127A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI123721B (fi) * | 2010-09-28 | 2013-10-15 | Savaterra Oy | Orgaanisen jätteen käsittely |
CA2773563C (en) | 2011-04-01 | 2019-11-12 | Tole Inox Inc. | Maple water evaporator system and method |
CN102320873B (zh) * | 2011-08-17 | 2013-07-31 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种生物质与污泥共利用制取复合缓释肥的方法 |
CN102303944B (zh) * | 2011-08-22 | 2014-08-27 | 广州新致晟环保科技机械设备有限公司 | 脱水污泥再处理方法 |
CN102584463A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 吴锡平 | 用工业、市政污泥生产复合肥的工艺 |
CN102701556B (zh) * | 2012-05-22 | 2013-11-27 | 陕西沃升机械制造有限公司 | 滚筒式高效污泥无害化处理设备 |
FI126502B (en) * | 2014-06-30 | 2017-01-13 | Upm Kymmene Corp | Procedure for the treatment of bio-sludge |
CN108787690A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-13 | 育华兴业股份有限公司 | 使用过热蒸汽的热处理设备 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2029648A (en) * | 1933-09-28 | 1936-02-04 | Oliver V Austin | Fertilizer production from sewage |
GB1005078A (en) * | 1962-02-16 | 1965-09-22 | Dunfix Ets | Process and apparatus for the manufacture of compost |
US4230676A (en) * | 1979-05-14 | 1980-10-28 | Lrs Research | Composting apparatus |
DE2924446C2 (de) | 1979-06-18 | 1982-09-16 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren und Vorrichtung zum Kultivieren von Zellen und Geweben von Menschen und Tieren oder von Mikroorganismen |
FR2519965A1 (fr) | 1982-01-20 | 1983-07-22 | Defontaine Sa | Installation de conditionnement de boues issues d'eaux residuaires pour leur reutilisation dans le domaine agricole |
DE3231884A1 (de) * | 1982-08-27 | 1984-03-01 | Egbert Ing.(Grad.) 7601 Ortenberg Ufheil | Verfahren zur herstellung eines natuerlichen humusbildners und duengers |
JPH01275489A (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-06 | Toshiba Corp | 汚泥のコンポスト装置 |
DE4226584A1 (de) | 1992-08-11 | 1994-02-17 | Toni Dr Gradl | Verfahren zur Entfernung von organischen Schadstoffen aus kontaminierten Materialien |
US5413129A (en) | 1993-03-16 | 1995-05-09 | Worldwide Remediation, Inc. | Apparatus and method for removing hydrocarbons from soils and gravel |
US5656178A (en) * | 1993-04-29 | 1997-08-12 | American Color And Chemical Corp. | Method for treatment of contaminated materials with superheated steam thermal desorption and recycle |
CA2122224A1 (en) | 1993-04-29 | 1994-10-30 | Primo Marchesi | Method and apparatus for soil remediation with superheated steam thermal desorption and recycle |
EP0715902A1 (de) | 1994-10-27 | 1996-06-12 | Franz Dipl.-Ing Kettenbauer | Verfahren und Anlage zur thermischen Abtrennung von Schadstoffen aus kontaminiertem Behandlungsgut |
CH694115A5 (it) | 1999-07-05 | 2004-07-30 | Luna Two Sa | Procedimento e impianto per la sterilizzazione e l'eliminazione di rifiuti potenzialmente infetti. |
US6171852B1 (en) | 1999-08-05 | 2001-01-09 | Gary L. Bright | Apparatus and method for decomposing waste material |
JP3502339B2 (ja) | 2000-10-04 | 2004-03-02 | アジアプラントサービス株式会社 | 廃棄物処理装置 |
WO2005085156A2 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Compsoil Danmark Aps | A composting system and a method for composting a biomass |
US7513061B2 (en) * | 2006-05-26 | 2009-04-07 | Dai-Ichi High Frequency Co., Ltd. | Sludge dehydrating processor for converting sludge including organic substance into resources of low water content |
CN1331819C (zh) * | 2006-07-06 | 2007-08-15 | 上海交通大学 | 利用污泥粉煤灰混合造粒净化气体并副产复合肥料的方法 |
CN100369868C (zh) * | 2006-09-18 | 2008-02-20 | 广东省农业科学院土壤肥料研究所 | 一种应用污泥制备的精制有机肥的制备方法 |
-
2007
- 2007-04-19 FI FI20075274A patent/FI123396B/fi active IP Right Grant
-
2008
- 2008-04-18 CN CN201310220504.XA patent/CN103274770B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-18 ES ES08736852.8T patent/ES2575120T3/es active Active
- 2008-04-18 WO PCT/FI2008/050203 patent/WO2008129127A1/en active Application Filing
- 2008-04-18 US US12/596,022 patent/US8257461B2/en active Active
- 2008-04-18 DK DK08736852.8T patent/DK2155629T3/en active
- 2008-04-18 PT PT08736852T patent/PT2155629E/pt unknown
- 2008-04-18 EP EP08736852.8A patent/EP2155629B1/en active Active
- 2008-04-18 PL PL08736852T patent/PL2155629T3/pl unknown
- 2008-04-18 CA CA 2683831 patent/CA2683831C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-18 CN CN2008800124971A patent/CN101679136B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-18 HU HUE08736852A patent/HUE028273T2/en unknown
- 2008-04-18 RU RU2009141917/13A patent/RU2463281C2/ru active
-
2016
- 2016-05-16 HR HRP20160519TT patent/HRP20160519T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008129127A1 (en) | 2008-10-30 |
CA2683831A1 (en) | 2008-10-30 |
CN101679136B (zh) | 2013-07-10 |
US8257461B2 (en) | 2012-09-04 |
CN103274770A (zh) | 2013-09-04 |
CN103274770B (zh) | 2016-04-27 |
EP2155629B1 (en) | 2016-05-11 |
ES2575120T3 (es) | 2016-06-24 |
HRP20160519T1 (hr) | 2016-07-15 |
PL2155629T3 (pl) | 2016-08-31 |
US20100132421A1 (en) | 2010-06-03 |
DK2155629T3 (en) | 2016-06-20 |
FI20075274A0 (fi) | 2007-04-19 |
FI20075274A (fi) | 2008-10-20 |
FI123396B (fi) | 2013-03-28 |
HUE028273T2 (en) | 2016-12-28 |
CA2683831C (en) | 2013-11-12 |
PT2155629E (pt) | 2016-06-09 |
EP2155629A4 (en) | 2014-10-29 |
EP2155629A1 (en) | 2010-02-24 |
RU2463281C2 (ru) | 2012-10-10 |
CN101679136A (zh) | 2010-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009141917A (ru) | Способ получения удобрений из ила | |
Li et al. | Influence of moisture content on chicken manure stabilization during microbial agent-enhanced composting | |
Alavi et al. | Investigating the efficiency of co-composting and vermicomposting of vinasse with the mixture of cow manure wastes, bagasse, and natural zeolite | |
Ma et al. | Effects of oxygen levels on maturity, humification, and odor emissions during chicken manure composting | |
NO335177B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for termisk biologisk nedbryting og avvanning av biomasse | |
CN102557768B (zh) | 一种可循环除臭颗粒化调理剂及其在污泥堆肥中的应用 | |
JP5311528B2 (ja) | 有機性廃棄物の処理方法及び有機性廃棄物の処理システム | |
Liu et al. | Characteristics of ammonia emission during thermal drying of lime sludge for co-combustion in cement kilns | |
CN103073341A (zh) | 堆肥过程氧化亚氮的减排方法 | |
JP3417314B2 (ja) | 有機系廃棄物の処理方法 | |
JP2002263617A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
FI991566A (fi) | Menetelmä ja laite kasvihuonekaasupäästöjen vähentämiseksi | |
WO2019169786A1 (zh) | 一种利用污泥生产的有机肥及其生产方法 | |
SE0800652L (sv) | Avlopp | |
GB572171A (en) | Improvements in or relating to processes for the production of organic fertilizers and apparatus therefor | |
JP2005145769A (ja) | 高含窒素有機性廃棄物の堆肥化方法 | |
Cai et al. | Dynamic variations of organic compositions and water generation during bio-drying of sewage sludge | |
RU2010126850A (ru) | Способ комплексной переработки отходов с использованием рекуперации и аккумулированием энергии | |
KR100350349B1 (ko) | 유기성 슬러지를 이용한 연료의 제법 | |
RU2577168C2 (ru) | Способ получения биогаза и удобрений из бесподстилочного навоза и других органических субстратов | |
JP2008246460A (ja) | 脱窒素材およびそれを利用した土壌または排水の脱窒素方法 | |
Wang et al. | Influences of different aeration patterns on the composting of green waste and rice straw with sewage sludges | |
Bonmatí et al. | Pig slurry treatment strategy in a high livestock concentration area: anaerobic digestion as the key process | |
CN101701713B (zh) | 煤气发生炉产生的酚氰废水的处理方法 | |
BG67214B1 (bg) | Метод и система за комбинация от механична и химична обработка на слама при производство на биогаз и биотор от биомаса със съдържание предимно от слама чрез сух термофилен процес |