RU2009122060A

RU2009122060A - Устройство и способ взвешивания продукта во время наполнения

Info

Publication number: RU2009122060A
Application number: RU2009122060/21A
Authority: RU
Inventors: Пол Джеймс ХЕНКЕЛЬС (US); Пол Джеймс ХЕНКЕЛЬС; Стэнли Б. ДОЙЛЬ (US); Стэнли Б. ДОЙЛЬ
Original assignee: Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани (US); Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани
Priority date: 2006-11-21
Filing date: 2007-10-09
Publication date: 2010-12-27
Also published as: CA2670023A1; AR064598A1; CN101568469A; US20080115467A1; CL2007003225A1; EP2086838A2; MX2009004741A; WO2008063293A3; CA2670023C; WO2008063293A2; TW200848322A; CO6190548A2; BRPI0717201A2; PE20081584A1

Abstract

1. Способ изготовления пластмассового пакета, наполненного материалом в виде гидросмеси, имеющим требуемый вес, в установке для формования/ заполнения/запечатывания, включающий ! натягивание пластмассовой пленки на оправку указанной установки, ! оборачивание пленки вокруг формовочной трубы, ! формирование рукава из пластмассовой пленки путем соединения ее краев друг с другом, ! запечатывание дна трубы с формированием прикрепленного пакета, ! взвешивание оправки и рукава из пластмассовой пленки для получения начального веса, ! подачу состава в виде гидросмеси в замкнутую трубу, ! наблюдение за текущим весом по меньшей мере оправки, рукава из пластмассовой пленки и содержимого прикрепленного пакета во время подачи гидросмеси, ! сравнение текущего веса с начальным до достижения требуемого веса, ! запечатывание прикрепленного пакета и ! отделение наполненного запечатанного прикрепленного пакета от рукава из пластмассовой пленки. ! 2. Способ по п.1, в котором при указанной подаче состава используют по меньшей мере один шнек для перемещения гидросмеси из бункера в пакет. ! 3. Способ по п.1, в котором взвешивают содержимое прикрепленного пакета с помощью датчиков нагрузки. ! 4. Способ по п.1, в котором указанное второе запечатывание пакета и указанное отделение выполняют по существу одновременно. ! 5. Способ по п.1, в котором указанное наблюдение выполняют с помощью компьютеризированного контроллера. ! 6. Способ по п.1, в котором при указанном наполнении выполняют позиционирование шнека грубого дозирования и шнека точного дозирования для подачи гидросмеси с противоположных сторон прикрепленного пакета. ! 7. Способ п

Claims

1. Способ изготовления пластмассового пакета, наполненного материалом в виде гидросмеси, имеющим требуемый вес, в установке для формования/ заполнения/запечатывания, включающий

натягивание пластмассовой пленки на оправку указанной установки,

оборачивание пленки вокруг формовочной трубы,

формирование рукава из пластмассовой пленки путем соединения ее краев друг с другом,

запечатывание дна трубы с формированием прикрепленного пакета,

взвешивание оправки и рукава из пластмассовой пленки для получения начального веса,

подачу состава в виде гидросмеси в замкнутую трубу,

наблюдение за текущим весом по меньшей мере оправки, рукава из пластмассовой пленки и содержимого прикрепленного пакета во время подачи гидросмеси,

сравнение текущего веса с начальным до достижения требуемого веса,

запечатывание прикрепленного пакета и

отделение наполненного запечатанного прикрепленного пакета от рукава из пластмассовой пленки.

2. Способ по п.1, в котором при указанной подаче состава используют по меньшей мере один шнек для перемещения гидросмеси из бункера в пакет.

3. Способ по п.1, в котором взвешивают содержимое прикрепленного пакета с помощью датчиков нагрузки.

4. Способ по п.1, в котором указанное второе запечатывание пакета и указанное отделение выполняют по существу одновременно.

5. Способ по п.1, в котором указанное наблюдение выполняют с помощью компьютеризированного контроллера.

6. Способ по п.1, в котором при указанном наполнении выполняют позиционирование шнека грубого дозирования и шнека точного дозирования для подачи гидросмеси с противоположных сторон прикрепленного пакета.

7. Способ по п.1, в котором дополнительно отправляют запечатанный пакет для штабелирования на поддоне.

8. Устройство для формирования пакета и его наполнения составом в виде гидросмеси, содержащее

первую опору,

устройство выдачи гидросмеси, установленное на первой опоре и содержащее бункер и по меньшей мере один подающий шнек,

вторую опору,

устройство для формирования пакета, прикрепленное ко второй опоре и содержащее формовочную трубу с обернутой вокруг нее пластмассовой пленкой и прикрепленным пакетом, спускающимся с формовочной трубы,

датчики нагрузки, соединенные только с одной из указанных опор, первой или второй, и выполненные с возможностью определения веса гидросмеси по мере ее передачи от первой опоры ко второй опоре,

устройство для запечатывания пакета и

контроллер, который связан с датчиками нагрузки и обеспечивает подачу гидросмеси в прикрепленный пакет до достижения требуемого веса и последующее запечатывание прикрепленного пакета.

9. Устройство по п.8, в котором устройство выдачи содержит шнек грубого дозирования и шнек точного дозирования.

10. Устройство по п.9, в котором диаметр шнека грубого дозирования составляет приблизительно от 2,5 до 3,5 дюймов (от 6 до 9 см).

11. Устройство по п.9, в котором диаметр шнека точного дозирования составляет приблизительно от 0,8 до 1,2 дюйма (от 2 до 3 см).

12. Устройство по п.8, в котором устройство для формирования пакета содержит блок формовочной трубы.

13. Устройство по п.12, в котором первая опора является основной рамой, а вторая опора является внутренним опорным блоком, который контактирует с указанной основной рамой только с помощью датчика нагрузки.

14. Устройство по п.12, в котором блок формовочной трубы содержит формовочную трубу, оправку и по меньшей мере одну монтажную плиту.

15. Устройство по п.8, в котором указанная рама дополнительно содержит верхнюю монтажную плиту, которая поддерживается указанной монтажной плитой с помощью опор формовочной трубы.

16. Устройство по п.8, в котором указанная рама дополнительно содержит установленный на ней поворотный кронштейн, поддерживающий по меньшей мере один компонент запечатывающего устройства.