RU2009120671A - Способ и устройство для разделения жидкой среды путем центробежной сепарации и испарения - Google Patents
Способ и устройство для разделения жидкой среды путем центробежной сепарации и испарения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009120671A RU2009120671A RU2009120671/05A RU2009120671A RU2009120671A RU 2009120671 A RU2009120671 A RU 2009120671A RU 2009120671/05 A RU2009120671/05 A RU 2009120671/05A RU 2009120671 A RU2009120671 A RU 2009120671A RU 2009120671 A RU2009120671 A RU 2009120671A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluid
- liquid
- liquid state
- pressure
- reduced
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims abstract 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 46
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0217—Separation of non-miscible liquids by centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/044—Breaking emulsions by changing the pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/005—Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/06—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with mechanical means, e.g. by filtration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/80—Additives
- C10G2300/805—Water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. Способ разделения текучей среды в жидком состоянии, содержащей две жидкости, которые не являются взаиморастворимыми и обладают различной плотностью, причем должна произойти очистка первой жидкости от второй жидкости, при этом упомянутый способ содержит ! пропускание текучей среды в жидком состоянии через ротор, в котором происходит отделение центрифугированием второй жидкости от первой жидкости, а затем подачу в резервуар (8), посредством чего относительное содержание второй жидкости снижается до уровня менее 5%, ! отличающаяся тем, что ! после центробежной сепарации текучая среда пропускается через ограничитель (9), посредством чего давление текучей среды в жидком состоянии снижается, что приводит к испарению части текучей среды в жидком состоянии так, что оставшаяся часть второй жидкости улетучивается в виде газа, который выводится, тем самым, снижая относительное содержание второй жидкости в отработанной текучей среде в жидком состоянии. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что текучая среда в жидком состоянии содержит, по меньшей мере, одну летучую составляющую, растворенную в первой жидкости, которая улетучивается в виде газа при снижении давления и увлекает за собой пары второй жидкости, и, таким образом, снижает относительное содержание второй жидкости в отработанной текучей среде в жидком состоянии. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что летучая составляющая, которая улетучивается в виде газа при снижении давления, состоит из углеводорода. ! 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что относительное содержание второй жидкости в отработанной текучей среде в жидком состоянии снижается до уровн
Claims (18)
1. Способ разделения текучей среды в жидком состоянии, содержащей две жидкости, которые не являются взаиморастворимыми и обладают различной плотностью, причем должна произойти очистка первой жидкости от второй жидкости, при этом упомянутый способ содержит
пропускание текучей среды в жидком состоянии через ротор, в котором происходит отделение центрифугированием второй жидкости от первой жидкости, а затем подачу в резервуар (8), посредством чего относительное содержание второй жидкости снижается до уровня менее 5%,
отличающаяся тем, что
после центробежной сепарации текучая среда пропускается через ограничитель (9), посредством чего давление текучей среды в жидком состоянии снижается, что приводит к испарению части текучей среды в жидком состоянии так, что оставшаяся часть второй жидкости улетучивается в виде газа, который выводится, тем самым, снижая относительное содержание второй жидкости в отработанной текучей среде в жидком состоянии.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что текучая среда в жидком состоянии содержит, по меньшей мере, одну летучую составляющую, растворенную в первой жидкости, которая улетучивается в виде газа при снижении давления и увлекает за собой пары второй жидкости, и, таким образом, снижает относительное содержание второй жидкости в отработанной текучей среде в жидком состоянии.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что летучая составляющая, которая улетучивается в виде газа при снижении давления, состоит из углеводорода.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что относительное содержание второй жидкости в отработанной текучей среде в жидком состоянии снижается до уровня менее 1%.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что относительное содержание второй жидкости в отработанной текучей среде в жидком состоянии снижается до уровня, составляющего не более 0,5%.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторая жидкость, которая улетучивается в виде газа при снижении давления, имеет более высокую плотность, чем первая жидкость.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая жидкость состоит из нефтепродукта, а вторая жидкость, которая улетучивается в виде газа при снижении давления, состоит из воды.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что центробежная сепарация осуществляется посредством сосуда (7) высокого давления, который заключает в себе ротор.
9. Устройство для разделения текучей среды в жидком состоянии, содержащее две жидкости, которые не являются взаиморастворимыми и обладают различной плотностью, причем должна произойти очистка первой жидкости от второй жидкости, которое содержит
центробежный сепаратор (1), содержащий входное отверстие (2) для текучей среды в жидком состоянии, ротор для отделения второй жидкости от первой жидкости, первое выходное отверстие (3) для отвода первой жидкости и второе выходное отверстие (4) для отвода второй жидкости, а также
резервуар (8), который сообщается с центробежным сепаратором (1) для приема разделенной текучей среды в жидком состоянии из центробежного сепаратора (1),
отличающийся тем, что
устройство также содержит ограничитель (9), размещенный между центробежным сепаратором (1) и резервуаром (8), при помощи которого давление текучей среды в жидком состоянии снижается так, что часть текучей среды в жидком состоянии, включая часть оставшейся второй жидкости, испаряется и улетучивается из разделенной текучей среды в жидком состоянии при ее заходе в резервуар.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что относительное содержание второй жидкости в отработанной текучей среде в жидком состоянии снижается до уровня менее 1%.
11. Устройство по любому из пп.9 и 10, отличающееся тем, что количество второй жидкости в отработанной текучей среде в жидком состоянии снижается до уровня, составляющего максимум 0,5%.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что первая жидкость состоит из нефтепродукта, а вторая жидкость состоит из воды.
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что ограничитель (9) содержит клапан.
14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что центробежный сепаратор (1) содержит сосуд (7) высокого давления, который заключает в себе ротор.
15. Устройство по п.9, отличающееся тем, что это устройство содержит другой резервуар (5) для хранения текучей среды в жидком состоянии перед ее разделением, который выполнен с возможностью поддержания определенного давления и определенной температуры текучей среды в жидком состоянии.
16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что содержит насос (6) между резервуаром (5) для хранения текучей среды в жидком состоянии перед ее разделением и центробежным сепаратором (1), который выполнен с возможностью доставки текучей среды в жидком состоянии под давлением из резервуара (5) для хранения текучей среды в жидком состоянии до разделения в центробежный сепаратор (1).
17. Устройство по любому из пп.15 и 16, отличающееся тем, что давление в резервуаре (5) для хранения текучей среды в жидком состоянии перед разделением составляет, по меньшей мере, 3 бар по отношению к атмосферному давлению.
18. Устройство по п.9, отличающееся тем, что давление в резервуаре (8) для приема разделенной текучей среды в жидком состоянии из центробежного сепаратора (1) составляет 0,5 бар по отношению к атмосферному давлению.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0602343A SE0602343L (sv) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | Sätt och anordning för separering av en vätskeformig fluid genom centrifugalseparering och förångning |
| SE0602343-6 | 2006-11-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009120671A true RU2009120671A (ru) | 2010-12-10 |
| RU2442633C2 RU2442633C2 (ru) | 2012-02-20 |
Family
ID=38331495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009120671/05A RU2442633C2 (ru) | 2006-11-02 | 2007-11-01 | Способ и устройство для разделения жидкой среды путем центробежной сепарации и испарения |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8241507B2 (ru) |
| EP (1) | EP2089131B1 (ru) |
| CN (1) | CN101553294B (ru) |
| BR (1) | BRPI0718210A2 (ru) |
| CA (1) | CA2667978C (ru) |
| NO (1) | NO20091673L (ru) |
| RU (1) | RU2442633C2 (ru) |
| SE (1) | SE0602343L (ru) |
| WO (1) | WO2008054289A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2960452B1 (fr) | 2010-05-31 | 2017-01-06 | Corning Inc | Dispositif formant microreacteur equipe de moyens de collecte et d'evacuation in situ du gaz forme et procede associe |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3951771A (en) * | 1975-07-21 | 1976-04-20 | Atlantic Richfield Company | Solids removal from viscous liquids |
| KR960015105B1 (ko) * | 1987-06-10 | 1996-10-28 | 노엘 캐롤 | 유체 혼합물에서 유분 성분과 물 성분을 분리하기 위한 액체 분리기 및 그 액체 분리 방법 |
| CA1328629C (en) * | 1987-09-05 | 1994-04-19 | Peter Gregory Michaluk | Separator |
| GB9004714D0 (en) * | 1990-03-02 | 1990-04-25 | Statefocus Ltd | Improvements relating to hydrocyclone systems |
| US5980694A (en) * | 1994-11-25 | 1999-11-09 | Emsys Separation Technology B.V. | Apparatus for the purification of water contaminated with oil |
| RU2236377C2 (ru) | 2002-10-03 | 2004-09-20 | Виноградов Евгений Викторович | Способ самофлотационной очистки пластовой воды и средства для его осуществления |
| AU2002952312A0 (en) | 2002-10-29 | 2002-11-14 | Robert Carrington Smith | Apparatus and method for fluid cleaning |
| CN2647403Y (zh) * | 2003-07-02 | 2004-10-13 | 机科发展科技股份有限公司 | 一种油水分离系统 |
-
2006
- 2006-11-02 SE SE0602343A patent/SE0602343L/xx not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-11-01 WO PCT/SE2007/000963 patent/WO2008054289A1/en active Application Filing
- 2007-11-01 US US12/445,520 patent/US8241507B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-01 CA CA2667978A patent/CA2667978C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-01 EP EP07835163.2A patent/EP2089131B1/en not_active Not-in-force
- 2007-11-01 RU RU2009120671/05A patent/RU2442633C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-11-01 BR BRPI0718210-4A patent/BRPI0718210A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-11-01 CN CN2007800408930A patent/CN101553294B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-04-28 NO NO20091673A patent/NO20091673L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2667978C (en) | 2013-12-17 |
| WO2008054289A1 (en) | 2008-05-08 |
| EP2089131A1 (en) | 2009-08-19 |
| SE529452C2 (sv) | 2007-08-14 |
| CN101553294A (zh) | 2009-10-07 |
| SE0602343L (sv) | 2007-08-14 |
| US8241507B2 (en) | 2012-08-14 |
| EP2089131A4 (en) | 2013-01-23 |
| BRPI0718210A2 (pt) | 2013-11-12 |
| NO20091673L (no) | 2009-05-28 |
| CA2667978A1 (en) | 2008-05-08 |
| CN101553294B (zh) | 2011-10-12 |
| US20100084314A1 (en) | 2010-04-08 |
| EP2089131B1 (en) | 2015-02-18 |
| RU2442633C2 (ru) | 2012-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4316725A (en) | Method and apparatus for deaerating liquid | |
| JP2009286900A (ja) | 石炭の改質方法 | |
| US20160008734A1 (en) | Device and method for vacuum dehydration of low-volatile liquid | |
| RU2009120671A (ru) | Способ и устройство для разделения жидкой среды путем центробежной сепарации и испарения | |
| CN210140556U (zh) | 一种老化原油真空闪蒸高效脱水装置 | |
| US6602423B2 (en) | Method and apparatus for removing foaming contaminants from hydrocarbon processing solvents | |
| JP2006075814A (ja) | 油中水分分離装置 | |
| WO2011049468A1 (en) | Method for continuous use of a vaccum-set water knock-out circuit integrated with a hydraulic oil reservoir | |
| NO312506B1 (no) | Fremgangsmåte og vannrenseanlegg for ekstraksjon av fett eller oljelöselige komponenter fra vann i en brönnström | |
| JP2004148181A (ja) | 油水分離方法と油水分離装置 | |
| US5207875A (en) | Seawater pre-deaerator process for open-cycle ocean thermal energy conversion applications | |
| RU2142580C1 (ru) | Способ струйной деаэрации и струйная установка для его реализации | |
| RU2261140C1 (ru) | Способ очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении нефти или бензина или при наполнении емкости нефтью или бензином, и установка для его осуществления (варианты) | |
| US5096544A (en) | Seawater pre-deaerator for open-cycle ocean thermal energy conversion applications | |
| DE602006014205D1 (de) | Verfahren zur entfernung von kohlenwasserstoffen aus einem dampf-gas-gemisch und vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
| KR102119474B1 (ko) | Meg 재생장치 | |
| RU2135841C1 (ru) | Способ работы вакуумсоздающей насосно-эжекторной установки и устройства для его реализации | |
| RU2193001C1 (ru) | Способ очистки от паров нефтепродукта парогазовой смеси, образующейся при заполнении нефтепродуктом емкости | |
| RU2272067C1 (ru) | Установка и способ для обработки углеводородной жидкости | |
| RU2466774C2 (ru) | Способ и установка абсорбционного улавливания легких фракций углеводородов из резервуаров хранения и транспортирования нефти и нефтепродуктов | |
| RU2261830C1 (ru) | Способ очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении нефти или при наполнении емкости нефтью, и установка для его осуществления (варианты) | |
| RU2132004C1 (ru) | Способ струйной деаэрации и струйная установка для его реализации | |
| US586523A (en) | Jacob f | |
| RU68093U1 (ru) | Установка подготовки нефти | |
| JP5569352B2 (ja) | 廃水処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161102 |