KR960015105B1 - 유체 혼합물에서 유분 성분과 물 성분을 분리하기 위한 액체 분리기 및 그 액체 분리 방법 - Google Patents
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Abstract
내용없음.
Description
제1도는 본 발명에 의해 제작된 액체 분리기의 흐름 개요도이다.
제2도는 제1도의 장치에 사용된 히드로사이클론을 나타낸 개요도이다.
제3도는 본 발명에 의해 제작된 또다른 액체 분리기의 흐름 개요도이다.
본 발명은 액체 분리기에 관한 것이다.
본 발명은 활성화된 챠콜 가역 삼투 필터 장치(activated charcoal reverse osmosis filter device) 같은 필터 장치에 혼합물을 투입하기전에 이 혼합물을 프리-콘디쇼닝(pre-conditioning) 시키고저 히드로사이클론(hydrocyclone)을 사용하는 방법에 관한 것이다.
한 양태에서 보면, 분리하고자 하는 혼합물을 주입하기 위한 주입구, 상기 혼합물중 저밀도 성분(a less dense component)을 배출하기 위한 오우버플로우 배출구 및 상기 혼합물중 고밀도 성분(a more dense component)을 배출하기 위한 언더플로우 배출구를 구비한 분리용 챔버를 가진 히드록사이클론 및 상기 언더플로우 배출구로부터의 배출물을 수용하도록 이에 결합되어 있는 필터 장치를 포함하는 액체 분리기가 제공된다. 이 경우, 상기 히드로사이클론은 주입구에서의 혼합물 압력에 비해 상기 언더플로우 배출구로부터 배출되는 물질내의 압력을 감속시키는데 효과적으로 사용되며, 이렇게 함으로써 상기 고밀도 성분중에 용액상태로 존재하는 상기 저밀도 성분이 용액으로부터 이탈되어 상기 오우버플로우 배출구로 용이하게 운반되도록 하거나 또는 언더플로우 배출구로부터 고밀도 성분중의 소적상태(droplets)로 고밀도 성분과 함께 용이하게 배출되도록 하여, 상기 필터 장치로 하여금 상기 소적을 고밀도 성분으로부터 추가로 분리하도록 하는 역할을 하게 된다.
분리하고자 하는 혼합물을 히드로사이클론을 통과하기 전에 응집기(coalescer) 또는 예비응집기(precoalescer) 같은 혼합 및/또는 체류 용기, 예를 들면 교차판형 저집기 스키머(cross plate interceptor skimmer)에 통과시킬 수도 있다. 이 경우 물같은 가열된 유체를 상기 용기에 정기적으로 주입하기 위한 설비가 필요할 수 있다.
본 발명은 또한 액체 혼합물을 히드로사이클론에 투입하여 상기 혼합물의 성분들은 서로 분리하는 방법을 제공하는 것으로, 이때 상기 히드로사이클론이 작동하면, 상기 혼합물중의 저밀도 성분은 히드로사이클론의 배출구로부터 상기 혼합물 고밀도 성분중에 소적 형태로 배출되고, 상기 배출구에서 배출되는 물질은 필터장치에 투입되어 또다시 분리가 실시된다.
본 발명은 또한 첨부한 도면을 참고로 하여 예를 들어 설명한다 :
제1도에 도시한 액체 분리기는 도시한 액체 분리기는 도시한 바와 같이 라인(92)을 경유해 수중유(oil in water) 혼합물이 투입되는 혼합 및/또는 체류 용기(90)를 포함하고 있다. 그후 상기 혼합물은 라인(42)을 따라 히드로사이클론(10)으로 투입되어 배출구 라인(44)에 분리된 유분을 제공하고, 배출구 라인(46)에 분리된 물을 제공하는데 배출구 라인(46)에는 약간의 잔여 유분이 함유되어 있을 수도 있다. 상기 물 성분은 라인(46)을 따라 감압 장치(50)를 경유해 라인(52)을 지나 필터 장치(100)로 제공된다. 이 필터 장치(100)에서 물 성분의 추가 분리가 일어나며, 이후 필터 장치(100)로부터 라인(58)으로 취해진다.
히드로사이클론(10)은 미합중국 특허 제4,237,006호, 오스트레일리아 특허 출원 제84713/79호 또는 본 발명자의 국제 출원 번호 제PCT/AU 83/00028호 또는 제PCT/AU 85/00010호에 교시된 바 있는 공지의 기법으로 제작할 수 있다. 제2도는 이 일반적인 형태의 분리기를 도식적으로 나타낸 것이다. 이는 단면이 원형인 테이퍼형(tapered type; 말단부가 점차 가늘어지는 형태)의 길다란 분리용 챔버(25)를 가지고 있는데, 이 챔버는 직경이 큰 단부에 제1원통형 부분(12), 주입구(30)를 구비한 접선 주입구(26) 및 배출구(32)와 연결된 축방향의 오우버플로우 배출구(34)를 구비하고 있다. 분리용 챔버(25)에는 상기 부분(12)에 인접해서 테이퍼형 부분(12a)이 제공되어 있으며, 이는 분리용 챔버(25)의 제2테이퍼형 부분(14)으로 연결되고, 이는 또한 분리용 챔버의 길다란 원통형 부분(16)으로 연결되며, 이것은 분리기에 대해 축방향의 언더플로우 배출구(23)로 개방되어 있다.
분리하고자 하는 유분성 물 혼합물은 라인(26)을 지나 주입구(30)를 경유해 분리용 챔버(25)의 부분(12)내로 이동하여 분리용 챔버내에 소용돌이를 만든다. 유분 성분은 배출구(32)를 경유해 오우버플로우 배출구(34)로부터 배출되며, 물 성분은 언더플로우 배출구(23)로부터 배출된다.
도시된 바와 같이 제1부분(12)은 길이 l1및 직경 d1을 갖고 있고, 제2부분은 길이 12및 제2부분에서 직경이 큰 단부에 직경 d2를 갖고 있으며, 부분(16)은 길이 l3및 직경 d3를 갖고 있는 반면, 오우버플로우 배출구는 직경 d0를 갖고 있다. 오스트레일리아 특허 출원 제84713/79호에 제시된 바와 같이, 2개 또는 그 이상의 완전접선의 주입구(26)가 제공될 수도 있고, 또는 국제 출원 제PCT/AU 85/00010호에서 제시된 바와 같이 내부가 뒤얽힌 형태(involute form)의 단일 주입구(26)가 제공될 수도 있다.
전술된 구조를 근거로 하여, 상기 액체 분리기는 하기 치수 조건중 한가지 또는 그 이상 또는 모두를 부합하는 방식으로 제작될 수 있다 :
상기에서, Ai는 모든 주입구의 전체 주입구 면적을 합한 것이거나, 주입구가 한개 있을때는 한개 주입구의 면적이다. 제2부분의 테이퍼의 반각인 β는 201내지 2°, 예를 들면 1°로 할 수 있다. 부분(12a)은 선택적이다. 조건에 따라, 반각 α는 10°로 할 수 있다.
다른 적절한 히드로사이클론(10)의 구조는, 예를 들면 오스트레일리아 특허 출원 제77610/87호 및 국제 출원 제PCT/AU 87/00402호, 제PCT/AU 86/00313호, 제PCT/AU 86/00173호 및 제PCT/AU 85/00181호의 명세서에 제시되어 있다.
제2도에 도시된 구조에서, 언더플로우 배출구(23)는 히드로사이클론의 제4부분(18)과 연결되어 있어서, 역압을 제공함으로써 분리 작용을 촉진하는 효과를 나타낸다. 이 같은 제4부분은 국제 출원 제PCT/AU 83/00028호에 제시되어 있으며, 도시된 바와 같이 제1원추형 부분(18a)을 포함하고, 이는 배출구(23)에 연결되어 제2원통형 부분(18b)으로 연결된다. 제1도의 장치에 사용시, 이 배열은 압력 감소 작용을 제공하므로 감압 장치(50)를 사용하지 않을 수 있으며, 이 경우 라인(46)이 라인(52)에 직접 연결되어, 물질은 히드로사이클론(10)으로부터 직접 필터 장치(100)로 투입된다.
설명한 바와 같이 히드로사이클론(10)은 그 내부에 투입된 유분-물의 혼합물에서 유분 성분을 제거하는 작용을 한다. 일반적으로, 히드로사이클론(10)은 투입 혼합물내에서 물보다 훨씬 소량의 유분이 있는 경우 사용하도록 고안된 것이다. 그러나 유분 농도는 예를 들면 수 퍼센트 범위정도일 수도 있다.
용기(90)를 경유해 투입한 후, 히드로사이클론(10)은 그의 배출구로부터 배출되는 물 성분내의 유분 농도를 500ppm이하 정도의 매우 낮은 수준으로까지 감소시킬 수 있다. 감압 장치(50) 또는 전술한 히드로사이클론의 부분(18)을 통과한 후, 유분성 물은 필터 장치(100)를 통과하면서 추가 분리되어 유분 성분이 상당히 낮은 농도로 감소된다. 따라서 라인(58)에서 배출된 물은 단지 몇 ppm의 유분 농도를 갖는 비교적 아주 순수한 것일 수 있다.
필터 장치(100)는 활성화된 챠콜 및/또는 가역 삼투 유형과 같은 적절한 형태면 어느 것이든 가능하다. 활성화된 클레이 필터를 사용할 수도 있다.
분리 작용을 제공하는 것 외에도, 히드로사이클론(10)은 주입 라인(42)과 히드로사이클론으로부터의 배출구(23) 사이에서 상당한 압력 강하가 일어나도록 도와준다. 예를 들면 이때의 감압 정도는 50% 정도로, 이런 감압 현상으로 인해 물중에 용액상태로 존재하는 유분은 용액밖으로 빠져나가 소적을 형성하려는 경향을 갖게되어, 비록 이들이 히드로사이클론(10)내에서 완전히 분리되지는 않을지라도 배출 라인(44)으로부터 배출되고, 필터 장치(100) 내에서 물 성분으로부터 더 쉽게 분리될 수 있도록 한다.
감압 장치(50)는 존재하는 것이 바람직하기는 하나, 전술한 바와 같이 몇몇 경우에서는 생략할 수도 있다. 또한 감압 장치로서 적절한 밸브 또는 필요에 따라서는 다른 히드로사이클론, 특히 투입된 액체에서 고체를 제거하도록 고안된 것을 사용하는 것도 가능하다. 용기(90) 또한 몇몇 경우에서는 생략할 수 있다.
전술한 혼합 및/또는 체류 용기(90)는 예를 들면 교차판 저집기 스키머와 같은 응집기 또는 예비응집기를 포함할 수도 있다. 또한 몇몇 경우, 낮은 전단압을 증가시키는 장치를, 용기(90)에 투입하기 전에 혼합물에 작용하도록 라인(92)내에 위치시키거나, 또는 히드로사이클론(10)에 진입하기 전에 용기(90)내에 있는 혼합물에 작용하도록 라인(42)내에 위치시켜 작업을 촉진시키는 것도 가능하다. "낮은 전단압을 증가시키는 장치"란 용어는 액체내에 전단 응력을 거의 유발시키지 않으면서 액체의 압력을 증가시키는데 효과적인 펌프와 같은 일종의 증압 장치를 의미한다.
제3도는 본 발명에 의해 제작된 또다른 장치를 나타낸 것이다. 이는 전술한 장치와 유사하지만, 유분성 물 혼합물로부터 물을 회수하기 위해 특별히 고안된 것이다. 유분성 물 혼합물을 먼저 프리 워터 녹아우트 탱크(FWKO=푸코)(200)(free water knockout tank)로 보내지며, 여기에서 침강(settlement)에 의해 물 성분과 유분 성분의 부분적인 분리가 이루어진다. 통상 2,000ppm의 유분을 포함하는 고밀도 물은 라인(202)을 따라 교차판 저집기 스키머(204) 형태의 혼합 및/또는 체류 용기로 보내진다. 히터 처리기(270)가 또한 제공되어 있는데, 이것은 공정 플랜트내의 어느 곳에서든 유분-물 혼합물로부터 회수된 물과 같은 가열된 물을 제공한다. 처리된 물은 라인(206)을 정기적으로 통과하여 라인(202) 상에서 탱크(200)로부터 제공되는 물과 혼합된다. 이와 같이 혼합된 물은 상기 스키머(204)로 보내진다. 이 스키머는 적절한 밸브(210)를 경유해 라인(208)을 따라 폐기유(reject oil)를 제거하기 위한 설비를 갖고 있다. 통상 160ppm을 함유하고 있는 분리수(separated water)는 라인(212)을 따라 제거되어 펌프(214)를 경유해 히드로사이클론(216)의 주입구로 라인(218)을 따라 펌프된다. 히드로사이클론으로 진입한 물로부터 제거된 유분은 밸브(220)를 경유하여 라인(222)을 따라 밸브(210)로부터 유래된 폐기유와 함께 라인(224) 상에서 취합된다. 통상 유분 함량이 10ppm 정도인 히드로사이클론(216)에서 배출된 물은 전술한 바와 같이 밸브(228)을 경유해 라인(226)을 따라 필터 장치(100)로 이동한다. 그후 제거된 물은 라인(229)을 따라 적절한 유연제 장치(230)로 보내지고, 그후 예를 들면 라인(234)을 따라 제공되는 스팀 발생기(232)로 보내져 사용될 수 있다.
제3도에 도시된 장치는 적절한 제어 장치(250)에 의해 전기적으로 제어되는데, 이는 조절 밸브(210), (220), (228) 외에도 펌프(214)의 펌핑 속도를 제어하며, 적절한 레벨 제어 장치(256)를 통해 스키머(204)내의 액체 레벨을 제어하는데에도 효과적이다.
히터 처리기(207) 설비는 가열된 물을 제공하여 스키머(204)의 작용을 촉진하는데 특히 유용한 것으로 밝혀졌다. 히터 처리기는 특히 스키머에 정기적으로 가열된 물을 공급할 수 있다.
전술한 장치는 본 발명을 설명하기 위해 예시한 것으로, 첨부된 청구범위에서 정의된 본 발명의 취지 및 범위에서 벗어나지 않고 많은 변형이 가능하다.
Claims (11)
- 고밀도 성분인 물층에 저밀도 성분인 유분 층이 소적의 형태로 존재하고 있는 유체 혼합물에서 유분 성분과 물 성분을 분리하기 위한 액체 분리기는, 분리용 챔버(25)를 가진 히드로사이클론(10) 및 상기 유체 혼합물중에 잔류하고 있는 저밀도 성분을 고밀도 성분으로부터 제거하기 위한 필터 장치(100)를 포함하며, 상기 히드로사이클론(10)에 포함되어 있는 분리용 챔버(25)는 분리하고자 하는 유체 혼합물을 주입하기 위한 주입구(30), 상기 혼합물중 저밀도 성분을 배출하기 위한 오우버플로우 배출구(32) 및 상기 혼합물중 고밀도 성분을 배출하기 위한 언더플로우 배출구(23)를 구비한 것이며, 상기 필터 장치(100)는 언더플로우 배출구(23)로부터의 배출물을 수용하도록 이 언더플로우 배출구(23)에 결합되어 있음으로써, 이 배출구로부터 배출된 고밀도 성분의 혼합물과 접하고 있는 필터 장치(100)내로 상기 오우버플로우 배출구(32)로부터 배출된 저밀도 성분은 통과하지 않도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
- 제1항에 있어서, 상기 언더플로우 배출구(23)로부터의 배출물이 상기 필터 장치(100)로 유입되기 전에 통과하도록 배치된 감압 장치(50)를 포함하는 액체 분리기.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 필터 장치(100)가 가역 삼투 필터, 활성화된 클레이 필터 및 활성화된 챠콜 필터(activated charcoal filter)중 하나 이상을 포함하는 액체 분리기.
- 제1항에 있어서, 분리하고자 하는 액체 혼합물이 히드로사이클론(10)에 유입되기 전에 통과하는 것으로서, 상기 히드로사이클론 주입구(30)의 상부에서 상기 혼합물중 1종 이상의 성분들을 부분적으로 응집시키기 위한 체류 용기(90)를 추가로 포함하는 액체 분리기.
- 유분 성분과 물 성분을 함유하는 액체 혼합물을 오우버플로우 배출구(32)와 언더플로우 배출구(23)를 구비한 히드로사이클론(10)에 통과시키는 단계; 상기 히드로사이클론(10)에서 상기 혼합물을 분리해내는 단계; 상기 혼합물중 저밀도 유분 성분을 상기 고밀도 성분인 물중에 소적의 형태로 상기 히드로사이클론(10)의 언더플로우 배출구(23)에 통과시키는 단계; 상기 언더플로우 배출구(23)로부터 배출된 물질을 필터 장치(100)에 통과시키는 단계; 상기 언더플로우 배출구(23)로부터 배출된 물질을 필터 장치(100)에서 추가 분리시키는 단계; 및 상기 언더플로우 배출구(23)로부터 상기 필터 장치(100)로 배출되는 고밀도 성분은 유입되지 않는 유출로를 경유해 상기 오우버플로우 배출구(32)로부터 배출된 저밀도 성분의 혼합물을 통과시키는 단계를 포함하여, 액체 혼합물의 유분 성분과 물 성분을 분리해내는 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 필터 장치(100)가 활성화된 챠콜 필터, 가역 삼투 필터 및 활성화된 클레이 필터중 하나 이상을 포함하는 방법.
- 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 히드로사이클론(10)의 언더플로우 배출구(23)로부터 배출되는 물질을 상기 필터 장치(100)로 유입되기 전에 감압 장치(50)에 통과시키는 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 혼합물이 상기 히드로사이클론(10)으로 유입되기 전에 이를 체류 용기(90)에 통과시켜, 이 체류 용기(90)내에서 상기 혼합물중 1종 이상의 성분들을 부분적으로 응집시키는 방법.
- 제8항에 있어서, 상기 체류 용기(90)가 혼합 장치를 포함하며, 이 안에서 응집이 잘 되도록 상기 혼합물을 혼합시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.
- 제8항에 있어서, 소적 형태로 된 혼합물중 저밀도 층의 응집이 잘 일어나도록 상기 체류 용기(90)에 가열된 물을 통과시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.
- 제5항에 있어서, 잔류하고 있는 저밀도 층이 상기 고밀도 물층 밖으로 쉽게 제거되도록 상기 히드로사이클론(10)의 언더플로우 배출구(23) 하부의 압력을 감소시켜 상기 유분성 물 배출물 스트림의 압력이 감소되도록 하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
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