RU2009119433A

RU2009119433A - Мультимодальная полиэтиленовая формовочная композиция для изготовления труб, обладающих улучшенными механическими свойствами

Info

Publication number: RU2009119433A
Application number: RU2009119433/04A
Authority: RU
Inventors: Йоахим БЕРТОЛЬД (DE); Йоахим БЕРТОЛЬД; Хансйорг НИТЦ (DE); Хансйорг НИТЦ; Вернер РОТХЁФТ (DE); Вернер РОТХЁФТ; Ульрих ШУЛЬТЕ (DE); Ульрих ШУЛЬТЕ; Хайнц ФОГТ (DE); Хайнц ФОГТ
Original assignee: Базелль Полиолефине Гмбх (De); Базелль Полиолефине Гмбх
Priority date: 2006-10-24
Filing date: 2007-10-19
Publication date: 2010-11-27
Also published as: BRPI0717457A2; RU2454443C2; TW200831585A; DE602007008453D1; CN101578299A; CN101578299B

Abstract

1. Полиэтиленовая формовочная композиция, имеющая мультимодальное молекулярно-массовое распределение, для изготовления труб, которая содержит от 45 до 55% (мас.) первого этиленового гомополимера А, от 20 до 40% (мас.) второго сополимера В, содержащего этилен и еще один олефин, имеющий от 4 до 8 атомов углерода, и от 15 до 30% (мас.) третьего этиленового сополимера С, где все процентные содержания основаны на общей массе формовочной композиции, и дополнительно содержит в количестве от 0,01 до 0,5% от полной массы формовочной композиции органическое полиоксисоединение, имеющее общую химическую формулу ! R-[(CH 2 ) n -O] m -H, ! где n представляет собой целое число от 1 до 10, ! m представляет собой целое число от 3 до 500, а ! R представляет собой атом водорода, или группу ОН, или алкильную группу, которая содержит от 1 до 10 атомов углерода и может иметь дополнительные заместители, такие, как -ОН, -СООН, -COOR, -OCH3 или -ОС2Н5, ! или органическое полигидроксисоединение, имеющее общую химическую формулу ! RO-CH 2 -C-(CH 2 -OR) 3, ! где R может представлять собой атом водорода или алкильную группу, которая содержит от 1 до 5 атомов углерода и может иметь дополнительные заместители, такие, как -ОН, -СООН, -COOR, -OCH3 или -ОС2Н5, ! или комбинацию двух вариантов. ! 2. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1, которая имеет плотность при температуре 23°С от 0,945 до 0,957 г/см3. ! 3. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1 или 2, где второй сополимер В содержит дополнительные олефиновые мономерные звенья, содержащие от 4 до 8 атомов углерода, в количестве от 1 до 8% от массы второго сополимера В. ! 4. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1 или 2, где третий этиленовый сополимер С включа�

Claims

1. Полиэтиленовая формовочная композиция, имеющая мультимодальное молекулярно-массовое распределение, для изготовления труб, которая содержит от 45 до 55% (мас.) первого этиленового гомополимера А, от 20 до 40% (мас.) второго сополимера В, содержащего этилен и еще один олефин, имеющий от 4 до 8 атомов углерода, и от 15 до 30% (мас.) третьего этиленового сополимера С, где все процентные содержания основаны на общей массе формовочной композиции, и дополнительно содержит в количестве от 0,01 до 0,5% от полной массы формовочной композиции органическое полиоксисоединение, имеющее общую химическую формулу

R-[(CH ₂ ) _n -O] _m -H,

где n представляет собой целое число от 1 до 10,

m представляет собой целое число от 3 до 500, а

R представляет собой атом водорода, или группу ОН, или алкильную группу, которая содержит от 1 до 10 атомов углерода и может иметь дополнительные заместители, такие, как -ОН, -СООН, -COOR, -OCH₃ или -ОС₂Н₅,

или органическое полигидроксисоединение, имеющее общую химическую формулу

RO-CH ₂ -C-(CH ₂ -OR) ₃,

где R может представлять собой атом водорода или алкильную группу, которая содержит от 1 до 5 атомов углерода и может иметь дополнительные заместители, такие, как -ОН, -СООН, -COOR, -OCH₃ или -ОС₂Н₅,

или комбинацию двух вариантов.

2. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1, которая имеет плотность при температуре 23°С от 0,945 до 0,957 г/см³.

3. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1 или 2, где второй сополимер В содержит дополнительные олефиновые мономерные звенья, содержащие от 4 до 8 атомов углерода, в количестве от 1 до 8% от массы второго сополимера В.

4. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1 или 2, где третий этиленовый сополимер С включает один или несколько сомономеров, содержащих от 4 до 8 атомов углерода, в количестве от 1 до 8% от массы третьего этиленового сополимера С.

5. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1 или 2, которая имеет индекс текучести расплава, измеренный в соответствии с документом ISO 1133 и выражаемый через значение ИТР_190/5, предпочтительно от 0,1 до 0,8 дг/мин, в особенности от 0,1 до 0,5 дг/мин.

6. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1 или 2, которая имеет приведенную вязкость VN_полн., измеренную в соответствии с документом ISO/R 1191 в декалине при температуре 135°С, предпочтительно от 200 до 600 см³/г, особенно от 250 до 550 см³/г, в особенности предпочтительно от 350 до 490 см³/г.

7. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1 или 2, содержащая в качестве органических полиоксисоединений полиэтиленгликоль, метоксиполиэтиленгликоль или полипропиленгликоль, предпочтительно имеющие среднюю молярную массу от 400 до 9000 г/моль, в количестве от 0,02 до 0,4% (мас.), особенно предпочтительно от 0,1 до 0,3% (мас.).

8. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1 или 2, содержащая в качестве органических полигидроксисоединений пентаэритрит, триметилолпропан, глицерин, маннит или сорбит в количестве от 0,02 до 0,4% (мас.), особенно предпочтительно от 0,1 до 0,3% (мас.).

9. Способ получения полиэтиленовой формовочной композиции по одному или нескольким из пп.1-8, который включает проведение полимеризации мономеров в суспензии при температурах от 70 до 100°С, предпочтительно от 75 до 90°С, при давлении от 2 до 10 бар и в присутствии высокоактивного катализатора Циглера, который образован из соединения переходного металла и алюминийорганического соединения, и проведение полимеризации в три стадии в трех соединенных последовательно реакторах, при этом молярную массу полиэтилена, полученного на соответствующей стадии, в каждом случае устанавливают при использовании водорода.

10. Труба, изготовленная из полиэтиленовой формовочной композиции по одному или нескольким из пп.1-8, которая характеризуется стойкостью к растрескиванию под действием напряжения, обусловленного влиянием факторов окружающей среды, выражаемой через значение ИППН, большей 1500 ч, предпочтительно большей 2000 ч, особенно предпочтительно большей 2500 ч, и ударной вязкостью, определенной для образца с надрезом в соответствии с документом DIN 53453 при -30°С, большей 12,5 кДж/м².