RU2009118466A - Установка для отгонки этилового спирта из сброженного сусла - Google Patents
Установка для отгонки этилового спирта из сброженного сусла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009118466A RU2009118466A RU2009118466/13A RU2009118466A RU2009118466A RU 2009118466 A RU2009118466 A RU 2009118466A RU 2009118466/13 A RU2009118466/13 A RU 2009118466/13A RU 2009118466 A RU2009118466 A RU 2009118466A RU 2009118466 A RU2009118466 A RU 2009118466A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- cube
- fraction
- liquid
- separator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/001—Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions
- B01D3/002—Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions by continuous methods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. Установка для отгонки этилового спирта из сброженного сусла, содержащая бражную колонну (1) с отверстием (3) для впуска сброженного сусла и отверстием (11) для выпуска выпара, содержащего этиловый спирт, и в головной части колонны, ребойлер (13) с внешним обогревом, соединенный с кубом (9) бражной колонны (1) для подвода тепла к бражной колонне (1), отличающаяся тем, что предусмотрен сепаратор для приема образующейся в бражной колонне (1) барды для ее разделения на фракцию твердых веществ и фракцию жидкого сока, при этом ребойлер выполнен в виде выпарного аппарата (13) с нисходящим потоком, для выпаривания, по меньшей мере, части фракции жидкого сока и для подачи в куб (9) бражной колонны (1) фракции жидкого сока после выпаривания или/и образующегося при выпаривании выпара. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сепаратор (37) сообщен с расположенным выше куба (9) отверстием для выпуска барды из бражной колонны (1), выпарной аппарат (13) с падающей пленкой соединен с проходящим через куб (9) бражной колонны (1) контуром (15) принудительной циркуляции, в который подается, по меньшей мере, часть фракции жидкого сока из сепаратора (37). ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сепаратор (37а) сообщен с отверстием (17а) для выпуска барды в кубе (9а) бражной колонны (1а), причем, по меньшей мере, часть фракции жидкого сока подается в контур (15а) принудительной циркуляции, проходящий через выпарной аппарат (13а) с падающей пленкой, при этом, по меньшей мере, часть циркулирующей в контуре (15а) принудительной циркуляции фракции жидкого сока или/и выпара из выпарного аппарата (13а) с падающей пленкой отводится обратно в куб (9а) бражной колонны (1а). ! 4. Установ
Claims (8)
1. Установка для отгонки этилового спирта из сброженного сусла, содержащая бражную колонну (1) с отверстием (3) для впуска сброженного сусла и отверстием (11) для выпуска выпара, содержащего этиловый спирт, и в головной части колонны, ребойлер (13) с внешним обогревом, соединенный с кубом (9) бражной колонны (1) для подвода тепла к бражной колонне (1), отличающаяся тем, что предусмотрен сепаратор для приема образующейся в бражной колонне (1) барды для ее разделения на фракцию твердых веществ и фракцию жидкого сока, при этом ребойлер выполнен в виде выпарного аппарата (13) с нисходящим потоком, для выпаривания, по меньшей мере, части фракции жидкого сока и для подачи в куб (9) бражной колонны (1) фракции жидкого сока после выпаривания или/и образующегося при выпаривании выпара.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сепаратор (37) сообщен с расположенным выше куба (9) отверстием для выпуска барды из бражной колонны (1), выпарной аппарат (13) с падающей пленкой соединен с проходящим через куб (9) бражной колонны (1) контуром (15) принудительной циркуляции, в который подается, по меньшей мере, часть фракции жидкого сока из сепаратора (37).
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сепаратор (37а) сообщен с отверстием (17а) для выпуска барды в кубе (9а) бражной колонны (1а), причем, по меньшей мере, часть фракции жидкого сока подается в контур (15а) принудительной циркуляции, проходящий через выпарной аппарат (13а) с падающей пленкой, при этом, по меньшей мере, часть циркулирующей в контуре (15а) принудительной циркуляции фракции жидкого сока или/и выпара из выпарного аппарата (13а) с падающей пленкой отводится обратно в куб (9а) бражной колонны (1а).
4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что часть циркулирующей в контуре (15, 15а) принудительной циркуляции фракции жидкого сока подается в устройство (45, 45а) для выпаривания барды.
5. Установка по п.3, отличающаяся тем, что часть циркулирующей в контуре (15, 15а) принудительной циркуляции фракции жидкого сока подается в устройство (45, 45а) для выпаривания барды.
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сепаратор (37) выполнен в виде декантатора.
7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что образующаяся в бражной колонне (1) барда подается непосредственно в сепаратор (37).
8. Установка по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что за бражной колонной (1) расположена ректификационная колонна (35), повышающая концентрацию этилового спирта в выпаре, головной выпар которой подается в выпарной аппарат (13) с падающей пленкой для его обогрева.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006049174A DE102006049174A1 (de) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | Anlage zum Abtrennen von Ethanol aus fermentierter Maische |
DE102006049174.2 | 2006-10-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009118466A true RU2009118466A (ru) | 2010-11-27 |
RU2425885C2 RU2425885C2 (ru) | 2011-08-10 |
Family
ID=39081800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009118466/13A RU2425885C2 (ru) | 2006-10-18 | 2007-10-18 | Установка для отгонки этилового спирта из сброженного сусла |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2079539B1 (ru) |
BR (1) | BRPI0717604B1 (ru) |
DE (1) | DE102006049174A1 (ru) |
RU (1) | RU2425885C2 (ru) |
WO (1) | WO2008046635A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI121566B (fi) * | 2009-11-24 | 2011-01-14 | St1 Biofuels Oy | Laite orgaanisten yhdisteiden talteenottoon ja orgaanisen massan kuivatukseen |
US8658845B2 (en) * | 2012-05-23 | 2014-02-25 | Orochem Technologies, Inc. | Process and adsorbent for separating ethanol and associated oxygenates from a biofermentation system |
US8704016B2 (en) | 2012-05-23 | 2014-04-22 | Orochem Technologies, Inc. | SMB process for the purification of ethanol and butanediol with integrated regeneration |
DE102012217937A1 (de) * | 2012-10-01 | 2014-04-03 | Gea Wiegand Gmbh | Anlage zum Entalkoholisieren eines Alkohol, insbesondere Ethanol enthaltenden Produkts |
WO2014165100A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-10-09 | Bp Corporation North America Inc. | Method of recycling centrate to generate steam in a stripper |
CN113730935A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-03 | 成都鸿展慧智科技有限公司 | 一种酒精蒸发汁汽余热回收利用工艺 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT295446B (de) * | 1969-09-08 | 1972-01-10 | Vogelbusch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Gewwinung von Alkohol aus wässeringen Lösungen, insbesondere von Feinsprit aus Gärungsmaischen, durch Destillation und Rektifikation |
ATE2440T1 (de) * | 1978-11-13 | 1983-03-15 | Process Engineering Company Sa | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von alkohol durch fermentation. |
US4328074A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-04 | Resources Conservation Company | Production of concentrated alcohol and distillery slop |
AT384236B (de) * | 1984-12-13 | 1987-10-12 | Vogelbusch Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen gewinnung von fermentationsprodukten |
DE3704407A1 (de) * | 1987-01-15 | 1988-07-28 | Gea Wiegand Gmbh | Anlage zum entzug eines alkohol-wasser-gemischs aus alkoholhaltiger maische |
DE10249027A1 (de) * | 2002-10-21 | 2004-04-29 | Gea Wiegand Gmbh | Anlage zur Herstellung von Alkohol |
-
2006
- 2006-10-18 DE DE102006049174A patent/DE102006049174A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-10-18 EP EP07819127A patent/EP2079539B1/de active Active
- 2007-10-18 RU RU2009118466/13A patent/RU2425885C2/ru active
- 2007-10-18 WO PCT/EP2007/009062 patent/WO2008046635A1/de active Application Filing
- 2007-10-18 BR BRPI0717604-0A patent/BRPI0717604B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0717604A2 (pt) | 2013-10-29 |
EP2079539A1 (de) | 2009-07-22 |
EP2079539B1 (de) | 2012-09-12 |
DE102006049174A1 (de) | 2008-04-30 |
WO2008046635A1 (de) | 2008-04-24 |
BRPI0717604B1 (pt) | 2018-06-19 |
RU2425885C2 (ru) | 2011-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009118466A (ru) | Установка для отгонки этилового спирта из сброженного сусла | |
RU2009118391A (ru) | Установка для получения дистилляцией спиртного напитка, в частности виски | |
RU2011145431A (ru) | Модуль для совместного испарения/отгонки и абсорбции | |
ATE340615T1 (de) | Einrichtung zur fallstromverdampfung einer flüssigen substanz und anschliessenden kondensation des entstandenen brüdens | |
US9249381B2 (en) | Process and apparatus for the reduction of alcohol in fermented beverages | |
CN105061384A (zh) | 一种以精馏-分子蒸馏耦合方式制备天然维生素e的方法及装置 | |
FR2836396B1 (fr) | Procede et dispositif de chromatographie avec recuperation de solvant | |
US9446326B2 (en) | Method and apparatus for ethanol production | |
RU2007146073A (ru) | Способ и установка для получения смеси этанола и воды | |
CN103409303A (zh) | 一种经膜蒸馏提质的浓香型白酒的基酒及其膜蒸馏方法 | |
CN204508862U (zh) | 一种雾化蒸发装置 | |
CN103525550B (zh) | 一种用于降低植物油中3-氯-1,2-丙二醇酯含量的脱臭方法 | |
CN215275797U (zh) | 一种高效薄膜连续蒸发装置 | |
JP2009073793A (ja) | エタノール分離、濃縮システム | |
CN108911950A (zh) | 一种分离废水中醇和碳酸铵的设备和方法 | |
CN205709955U (zh) | 一种高盐有机溶剂废水脱盐处理系统 | |
AU2018100802A4 (en) | A method and system for the concentration of juice | |
CN208250270U (zh) | 一种用于杨梅酒加工提纯使用酒蒸馏设备 | |
CN106220526A (zh) | 双丙酮丙烯酰胺的提纯方法 | |
ES2761277T3 (es) | Producción de etanol por destilación evaporativa | |
HRP20150561T1 (hr) | Postupak kristalizacije spoja topivog u vodi | |
WO2013070305A1 (en) | Method and apparatus for ethanol production | |
CN202366491U (zh) | 再沸器的水循环装置 | |
RU2009101799A (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2579910C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта |