RU2009117442A

RU2009117442A - Фенольная смола, способ получения, аппретирующий состав для минеральных волокон и полученные продукты

Info

Publication number: RU2009117442A
Application number: RU2009117442/04A
Authority: RU
Inventors: Венсан ЖИНЬУ (FR); Венсан Жиньу; Серж ТЕТАР (FR); Серж Тетар; И МОЛЛЬ Оливье ПОН (FR); И МОЛЛЬ Оливье ПОН
Original assignee: Сэн-Гобэн Изовер (Fr); Сэн-Гобэн Изовер
Priority date: 2006-10-11
Filing date: 2007-10-11
Publication date: 2010-11-20
Also published as: EP2079770B1; CN101553513A; RU2441032C2; DK2079770T3; CA2665619C; CN101553513B; US20150152284A1; UA95314C2; FR2907122B1; ZA200903195B; US20100001225A1; FR2907122A1; CO6170365A2; KR101479196B1; AU2007306224A1; JP5450070B2; PL2079770T3; EP2079770A1; JP2010506025A; BRPI0719244A8

Abstract

1. Жидкая смола, предназначенная для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон, состоящая, по существу, из феноло-формальдегидного и феноло-формальдегид-аминного конденсатов и имеющая разбавляемость водой при 20°С, по меньшей мере, равную 1000%, отличающаяся тем, что она содержит свободного формальдегида 0,1% или менее от общей массы жидкости. ! 2. Смола по п.1, отличающаяся тем, что она содержит свободного фенола 0,5% или менее от общей массы жидкости, предпочтительно, менее или равное 0,4%. ! 3. Смола по п.1 или 2, отличающаяся тем, что амин представляет собой алканоламин или циклический амин. ! 4. Смола по п.3, отличающаяся тем, что амин представляет собой моноэтаноламин или диэтаноламин. !5. Смола по п.1, отличающаяся тем, что она содержит свободного формальдегида 0,1% или менее, содержит менее 0,4% фенола и имеет разбавляемость водой больше или равную 2000%. ! 6. Способ получения смолы, состоящей, по существу, из феноло-формальдегидного и феноло-формальдегид-аминного конденсатов, имеющей разбавляемость водой при 20°С, по меньшей мере, равную 1000% и содержащей свободного формальдегида 0,1% или менее от общей массы жидкости, включающий осуществление реакции фенола с формальдегидом при молярном соотношении формальдегид/фенол больше 1 в присутствии основного катализатора, охлаждении реакционной смеси и введении в вышеупомянутую реакционную смесь, во время охлаждения амина, который взаимодействует со свободными формальдегидом и фенолом по реакции Манниха, отличающийся тем, что с момента введения амина охлаждение прекращают и поддерживают реакционную смесь при температуре введения в течение периода времени, вар�

Claims

1. Жидкая смола, предназначенная для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон, состоящая, по существу, из феноло-формальдегидного и феноло-формальдегид-аминного конденсатов и имеющая разбавляемость водой при 20°С, по меньшей мере, равную 1000%, отличающаяся тем, что она содержит свободного формальдегида 0,1% или менее от общей массы жидкости.

2. Смола по п.1, отличающаяся тем, что она содержит свободного фенола 0,5% или менее от общей массы жидкости, предпочтительно, менее или равное 0,4%.

3. Смола по п.1 или 2, отличающаяся тем, что амин представляет собой алканоламин или циклический амин.

4. Смола по п.3, отличающаяся тем, что амин представляет собой моноэтаноламин или диэтаноламин.

5. Смола по п.1, отличающаяся тем, что она содержит свободного формальдегида 0,1% или менее, содержит менее 0,4% фенола и имеет разбавляемость водой больше или равную 2000%.

6. Способ получения смолы, состоящей, по существу, из феноло-формальдегидного и феноло-формальдегид-аминного конденсатов, имеющей разбавляемость водой при 20°С, по меньшей мере, равную 1000% и содержащей свободного формальдегида 0,1% или менее от общей массы жидкости, включающий осуществление реакции фенола с формальдегидом при молярном соотношении формальдегид/фенол больше 1 в присутствии основного катализатора, охлаждении реакционной смеси и введении в вышеупомянутую реакционную смесь, во время охлаждения амина, который взаимодействует со свободными формальдегидом и фенолом по реакции Манниха, отличающийся тем, что с момента введения амина охлаждение прекращают и поддерживают реакционную смесь при температуре введения в течение периода времени, варьирующегося в интервале от 10 до 120 мин, и тем, что после охлаждения добавляют кислоту в количестве, достаточном для того, чтобы величина рН смолы составляла менее 7.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что время введения амина варьируется от 20 до 100 мин, предпочтительно от 25 до 50 мин.

8. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что формальдегид и фенол подвергают взаимодействию в молярном соотношении формальдегид/фенол, варьируемом в интервале от 2 до 4, предпочтительно меньше 3, и до степени конверсии фенола более или равной 93%.

9. Способ по п.6, отличающийся тем, что введение амина осуществляют с момента начала охлаждения при температуре, находящейся в интервале от 50 до 65°С, предпочтительно, порядка 60°С.

10. Способ по п.6, отличающийся тем, что амин представляет собой алканоламин или циклический амин.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что амин представляет собой моноэтаноламин или диэтаноламин.

12. Способ по п.6, отличающийся тем, что амин добавляют из расчета от 0,2 до 0,7 моль на моль исходного фенола, предпочтительно от 0,25 до 0,50 моль.

13. Способ по п.6, отличающийся тем, что рН смолы составляет менее 6, предпочтительно больше 4 и, еще лучше, порядка 5.

14. Способ по п.6, отличающийся тем, что кислота выбрана среди серной, сульфаминовой, фосфорной и борной кислот, предпочтительно, серной кислоты и сульфаминовой кислоты.

15. Аппретирующий состав для минеральных волокон, содержащий фенольную смолу по одному из пп.1-5 и, необязательно, содержащий мочевину и аппретирующие добавки.

16. Изоляционный материал, более конкретно, теплоизоляционный и/или звукоизоляционный, содержащий минеральные волокна, склеенные при помощи аппретирующего состава по п.15.

17. Применение аппретирующего состава по п.15 при изготовлении изоляционных материалов на основе минеральных волокон, в частности, стеклянных волокон или волокон из горной породы.