RU2009113669A - Шариковый шарнир со сварными частями корпуса - Google Patents

Шариковый шарнир со сварными частями корпуса Download PDF

Info

Publication number
RU2009113669A
RU2009113669A RU2009113669/11A RU2009113669A RU2009113669A RU 2009113669 A RU2009113669 A RU 2009113669A RU 2009113669/11 A RU2009113669/11 A RU 2009113669/11A RU 2009113669 A RU2009113669 A RU 2009113669A RU 2009113669 A RU2009113669 A RU 2009113669A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
parts
ball
welded
hinge
Prior art date
Application number
RU2009113669/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Мартин РЕХТИН (DE)
Мартин РЕХТИН
Хольгер ШИХТА (DE)
Хольгер ШИХТА
Original Assignee
ЦФ Фридрихсхафен АГ (DE)
Цф Фридрихсхафен Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЦФ Фридрихсхафен АГ (DE), Цф Фридрихсхафен Аг filed Critical ЦФ Фридрихсхафен АГ (DE)
Publication of RU2009113669A publication Critical patent/RU2009113669A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
    • B23K11/26—Storage discharge welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0614—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part of the joint being open on two sides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
    • F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/02—Assembling sliding-contact bearings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/32—Articulated members
    • Y10T403/32606—Pivoted
    • Y10T403/32631—Universal ball and socket

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

1. Шариковый шарнир для транспортного средства с корпусом (9), посаженной в корпусе (9) и выступающей из него наружу внутренней частью (2) шарнира, которая с включающим в себя шаровую поверхность или полушаровую поверхность (7) опорным участком (4) установлена в опорах в корпусе (9) с возможностью перемещения с промежуточным включением опорного вкладыша (8), при этом корпус (9) имеет две входящие друг в друга части (10, 12) корпуса, которые посредством по меньшей мере одного сварного соединения (19, 20) неподвижно соединены друг с другом, отличающийся тем, что обе части (10, 12) корпуса до выполнения по меньшей мере одного сварного соединения (19, 20) установлены с натягом относительно друг друга в радиальном направлении с образованием прессовой посадки. ! 2. Шариковый шарнир по п.1, отличающийся тем, что на месте вхождения друг в друга обеих частей (10, 12) корпуса от внешней рабочей поверхности (21) одной из частей (12) корпуса до внутренней рабочей поверхности (22) другой части (10) корпуса радиально простирается по меньшей мере один выступ (23), на котором выполнено по меньшей мере одно сварное соединение (19). ! 3. Шариковый шарнир по п.2, отличающийся тем, что на месте вхождения друг в друга обеих частей (10, 12) корпуса от внешней рабочей поверхности (21) до внутренней рабочей поверхности (22) радиально простирается по меньшей мере один второй выступ (24), на котором выполнено по меньшей мере одно второе сварное соединение (19, 20), при этом оба сварных соединения (19, 20) расположены на аксиальном расстоянии относительно друг друга. ! 4. Шариковый шарнир по п.2 или 3, отличающийся тем, что по меньшей мере одно сварное соединение (19) или сварные соединения (19, 20) выпол�

Claims (15)

1. Шариковый шарнир для транспортного средства с корпусом (9), посаженной в корпусе (9) и выступающей из него наружу внутренней частью (2) шарнира, которая с включающим в себя шаровую поверхность или полушаровую поверхность (7) опорным участком (4) установлена в опорах в корпусе (9) с возможностью перемещения с промежуточным включением опорного вкладыша (8), при этом корпус (9) имеет две входящие друг в друга части (10, 12) корпуса, которые посредством по меньшей мере одного сварного соединения (19, 20) неподвижно соединены друг с другом, отличающийся тем, что обе части (10, 12) корпуса до выполнения по меньшей мере одного сварного соединения (19, 20) установлены с натягом относительно друг друга в радиальном направлении с образованием прессовой посадки.
2. Шариковый шарнир по п.1, отличающийся тем, что на месте вхождения друг в друга обеих частей (10, 12) корпуса от внешней рабочей поверхности (21) одной из частей (12) корпуса до внутренней рабочей поверхности (22) другой части (10) корпуса радиально простирается по меньшей мере один выступ (23), на котором выполнено по меньшей мере одно сварное соединение (19).
3. Шариковый шарнир по п.2, отличающийся тем, что на месте вхождения друг в друга обеих частей (10, 12) корпуса от внешней рабочей поверхности (21) до внутренней рабочей поверхности (22) радиально простирается по меньшей мере один второй выступ (24), на котором выполнено по меньшей мере одно второе сварное соединение (19, 20), при этом оба сварных соединения (19, 20) расположены на аксиальном расстоянии относительно друг друга.
4. Шариковый шарнир по п.2 или 3, отличающийся тем, что по меньшей мере одно сварное соединение (19) или сварные соединения (19, 20) выполнены проходящими непрерывно по окружности.
5. Шариковый шарнир по п.2 или 3, отличающийся тем, что по меньшей мере одно сварное соединение (19) или сварные соединения (19, 20) расположены между аксиальными концами внутренней рабочей поверхности (22) и на аксиальном расстоянии от этих концов.
6. Шариковый шарнир по п.4, отличающийся тем, что по меньшей мере одно сварное соединение (19) или сварные соединения (19, 20) расположены между аксиальными концами внутренней рабочей поверхности (22) и на аксиальном расстоянии от этих концов.
7. Шариковый шарнир по п.1, отличающийся тем, что монолитно выполненный опорный вкладыш (8) имеет на внешнем периметре простирающийся радиально наружу заплечик (18), который аксиально запрессован между частями (10, 12) корпуса.
8. Шариковый шарнир по п.1 или 7, отличающийся тем, что корпус (9) внутри имеет поверхность полого шара или поверхность (13, 14) полого полушара, а опорный вкладыш (8) снаружи имеет шаровую поверхность или полушаровую поверхность (15), которая прилегает к поверхности полого шара или поверхности (13, 14) полого полушара корпуса (9).
9. Шариковый шарнир по п.1, отличающийся тем, что внутренняя часть (2) шарнира имеет два соединительных участка (3, 5) и выступает с противоположных сторон из корпуса (9) наружу, при этом внутренняя часть (2) шарнира имеет сквозную выемку (6), которая простирается насквозь через оба соединительных участка (3, 5) и через опорный участок (4), который расположен между двумя соединительными участками (3, 5).
10. Способ изготовления шарикового шарнира (1) с корпусом (9), посаженной в корпусе (9) и выступающей из него наружу внутренней частью (2) шарнира, которая с включающим в себя шаровую поверхность или полушаровую поверхность (7) опорным участком (4) установлена в опорах в корпусе (9) с возможностью перемещения с промежуточным включением опорного вкладыша (8), при этом корпус (9) имеет две части (10, 12) корпуса, которые сцепляют друг с другом и затем сваривают друг с другом, отличающийся тем, что части (10, 12) корпуса перед сваркой устанавливают с натягом в радиальном направлении относительно друг друга с образованием прессовой посадки.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что части (10, 12) корпуса во время зацепления друг с другом устанавливают с натягом в радиальном направлении относительно друг друга.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что первая из частей (10, 12) корпуса имеет выемку (11), в которую запрессовывают вторую из частей (12) корпуса с участком зацепления, наружный диаметр которого перед запрессовкой является большим, чем внутренний диаметр выемки (11).
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что обе части (10, 12) корпуса до и во время сварки устанавливают с натягом аксиально относительно друг друга.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что обе части (10, 12) корпуса до и во время сварки устанавливают с натягом аксиально относительно друг друга.
15. Способ по п.10, отличающийся тем, что обе части (10, 12) корпуса сваривают друг с другом посредством конденсаторно-разрядной сварки.
RU2009113669/11A 2006-09-14 2007-09-10 Шариковый шарнир со сварными частями корпуса RU2009113669A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006043930.9 2006-09-14
DE102006043930A DE102006043930B4 (de) 2006-09-14 2006-09-14 Kugelgelenk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009113669A true RU2009113669A (ru) 2010-10-20

Family

ID=39052678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009113669/11A RU2009113669A (ru) 2006-09-14 2007-09-10 Шариковый шарнир со сварными частями корпуса

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20100040407A1 (ru)
JP (1) JP2010503799A (ru)
KR (1) KR20090074017A (ru)
CN (1) CN101517250A (ru)
AU (1) AU2007295739A1 (ru)
BR (1) BRPI0716794A2 (ru)
DE (1) DE102006043930B4 (ru)
MX (1) MX2009002762A (ru)
RU (1) RU2009113669A (ru)
WO (1) WO2008031397A2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007016713B4 (de) * 2007-04-04 2011-07-14 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH, 47877 Gelenklager
US8037573B2 (en) * 2008-04-03 2011-10-18 The Pullman Company Curled bushing with torsional slip
DE102008049747A1 (de) 2008-09-30 2010-04-01 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Schwingungsdämpfendes Gleitlager-Verbundmaterial und Gleitlagerbuchse und Gleitlageranordnung
GB201014213D0 (en) * 2010-08-26 2010-10-06 Airbus Operations Ltd Aircraft bearing assembly
KR101292473B1 (ko) * 2013-02-06 2013-07-31 조재훈 로드앤드용 구면 일반베어링 제조방법
DE202014000625U1 (de) 2014-01-27 2015-04-28 Hans Berg Gmbh & Co. Kg Formteil
US10851838B2 (en) * 2014-01-28 2020-12-01 Triton Systems, Inc. Liner-as-seal bearings
DE102017203711A1 (de) * 2017-03-07 2018-09-13 Zf Friedrichshafen Ag Kugelgelenk
DE102017214963A1 (de) * 2017-08-28 2019-02-28 Zf Friedrichshafen Ag Zentralgelenk für einen Dreipunktlenker
CN111828480B (zh) * 2020-06-30 2022-05-06 天津大学 一种抗冲击滑动主轴装置
FR3124164A1 (fr) * 2021-06-30 2022-12-23 Airbus Operations Manille de fixation d’un moteur d’aeronef comprenant un couple de revetements antifriction encapsules, et aeronef comprenant une telle manille.

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2932534A (en) * 1955-06-17 1960-04-12 American Metal Prod Sealing element for ball and socket joint
US2906568A (en) * 1956-03-13 1959-09-29 Lockheed Aircraft Corp Spherical bearing
GB927224A (en) * 1959-07-20 1963-05-29 Silentbloc Pivotal joints for universal movement
GB934056A (en) * 1960-06-02 1963-08-14 Metalastik Ltd Improvements in or relating to methods of manufacturing ball joints and universal couplings employing such ball joints
US3506315A (en) * 1967-06-13 1970-04-14 Roy W Young Jr Self-aligning bearing and process for its fabrication
US3822100A (en) * 1973-02-16 1974-07-02 Caterpillar Tractor Co Joint for a spherical bearing
US4033019A (en) * 1975-07-21 1977-07-05 Kamatics Corporation Method of assembling bearings
US4060287A (en) * 1976-06-30 1977-11-29 Kamatics Corporation Bearing seal and method of forming same
US4116504A (en) * 1977-05-31 1978-09-26 Bertea Corporation Spherical bearing and method of making the same
GB2111589B (en) * 1981-10-23 1985-10-02 Nifco Inc Ball joint
JPS6138315U (ja) * 1984-08-13 1986-03-10 株式会社 ニフコ ボ−ルジヨイント
DE8717772U1 (de) * 1987-09-19 1990-01-25 Durbal GmbH & Co, 7110 Öhringen Gelenklager
US5087131A (en) * 1990-10-29 1992-02-11 Imo Industries Inc. Three piece rod end
JP2744196B2 (ja) * 1993-12-28 1998-04-28 大同メタル工業株式会社 球面すべり軸受
JP3329137B2 (ja) * 1995-04-25 2002-09-30 株式会社ニフコ ボールジョイント
US5885022A (en) * 1997-07-15 1999-03-23 Dana Corporation Ball joint with polymer housing
US5915842A (en) * 1997-10-27 1999-06-29 Lord Corporation Elastomeric bearing and assembly method therefor
DE19756984A1 (de) * 1997-12-20 1999-07-08 Daimler Chrysler Ag Kugelgelenk und Verfahren zu seiner Vorspannung
US6343889B1 (en) * 1998-09-28 2002-02-05 Odyssey X-Treme Technologies, Inc. Split-socket ball joint
US6691883B1 (en) * 1998-11-20 2004-02-17 Westinghouse Air Brake Co. One piece liner member for use in railway coupling devices
DE10023602C2 (de) * 2000-05-15 2002-06-27 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Kugelhülsengelenk
US6505989B1 (en) * 2001-02-15 2003-01-14 Maclean-Fogg Company Ball joint
DE20311595U1 (de) * 2003-07-28 2004-01-15 Trw Fahrwerksysteme Gmbh & Co Kg Kugelgelenk sowie Bauteil mit Kugelgelenk
DE102004040403A1 (de) * 2004-08-19 2006-03-09 Zf Friedrichshafen Ag Kugelgelenk und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102004040412B4 (de) * 2004-08-19 2006-12-14 Zf Friedrichshafen Ag Kugelhülsengelenk und Verfahren zu dessen Herstellung
US7644500B2 (en) * 2006-01-17 2010-01-12 Federal-Mogul World Wide, Inc. Method of setting the pre-load for a ball socket joint
US8016861B2 (en) * 2008-02-26 2011-09-13 Spartek Medical, Inc. Versatile polyaxial connector assembly and method for dynamic stabilization of the spine

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0716794A2 (pt) 2013-09-17
KR20090074017A (ko) 2009-07-03
WO2008031397A3 (de) 2008-05-22
WO2008031397A2 (de) 2008-03-20
US20100040407A1 (en) 2010-02-18
DE102006043930B4 (de) 2009-08-13
MX2009002762A (es) 2009-04-01
AU2007295739A1 (en) 2008-03-20
JP2010503799A (ja) 2010-02-04
DE102006043930A1 (de) 2008-04-03
CN101517250A (zh) 2009-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009113669A (ru) Шариковый шарнир со сварными частями корпуса
JP5518190B2 (ja) バランスシャフト
CN104416356A (zh) 安装摆动减振装置的安装方法
CN103388617A (zh) 用于车辆的套式铰接件
CN106050902B (zh) 制造车轮轴承设备的方法
CN102448747A (zh) 弹性体铰链
CN103189219A (zh) 用于制造底盘构件的方法
ATE471465T1 (de) Verbindungsanordnung mit zentrierflansch
US6881004B2 (en) Knuckle bracket for a strut-type shock absorber
RU2011136683A (ru) Сварной тормозной кронштейн и узел анкерного пальца
JP2014066246A (ja) 内燃機関用カムシャフト
JP2008075653A (ja) 組立て式のカム軸並びに該カム軸を製造するための方法
KR102457670B1 (ko) 접합체의 제조 방법 및 접합체
CA2605448C (en) Elastomeric spring-damper with integral stops
CN106468300A (zh) 用于衬套的紧固方法
CA3035735A1 (en) Stabilizer and assembling method therefor
ES2138495A1 (es) Estructura de piston para amortiguador de impactos.
CN107524719A (zh) 具有完整的万向节内件的同步万向节及其制造方法
AU2008274879A1 (en) Method of forming a tank
RU2006137386A (ru) Шаровой кран и способ его изготовления
JP2006298077A (ja) ストラットマウント
KR101136912B1 (ko) 경관 구조물용 원형관의 이음구조 및 이를 이용한 시공방법
JPS6048272B2 (ja) 筒型容器用ブラケットの製造方法
JP5311041B2 (ja) シリンダ装置およびシリンダ装置の製造方法
JP2008051250A (ja) シリンダ装置およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20110118