RU2009105241A - Фильерный блок и способ его изготовления - Google Patents

Фильерный блок и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2009105241A
RU2009105241A RU2009105241/02A RU2009105241A RU2009105241A RU 2009105241 A RU2009105241 A RU 2009105241A RU 2009105241/02 A RU2009105241/02 A RU 2009105241/02A RU 2009105241 A RU2009105241 A RU 2009105241A RU 2009105241 A RU2009105241 A RU 2009105241A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
mandrel
die block
steel
block according
Prior art date
Application number
RU2009105241/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Сунг Ги ЧОЕ (KP)
Сунг Ги ЧОЕ
Original Assignee
Сунг Ги ЧОЕ (KP)
Сунг Ги ЧОЕ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сунг Ги ЧОЕ (KP), Сунг Ги ЧОЕ filed Critical Сунг Ги ЧОЕ (KP)
Publication of RU2009105241A publication Critical patent/RU2009105241A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/02Dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/10Making tools by operations not covered by a single other subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

1. Фильерный блок, содержащий дорн, по меньшей мере, одно предварительно напряженное кольцо, расположенное вокруг дорна, и корпус, охватывающий кольцо, отличающийся тем, что кольцо пластически деформировано и закреплено с натягом, превышающим предел текучести его материала, причем сопряженные поверхности дорна и кольца имеют коническую форму, суживающуюся в направлении к выходу. ! 2. Фильерный блок по п.1, в которой материал дорна представляет собой твердый сплав или сверхтвердый сплав, нитрид, карбид, искусственный алмаз или их комбинацию. ! 3. Фильерный блок по п.1, в которой материал корпуса представляет собой сталь или легированную сталь, имеющую твердость HRC преимущественно от 40 до 55. ! 4. Фильерный блок по п.1, в которой предварительно напряженное кольцо характеризуется соотношением D2/d2, равным 1,15-1,3, где D2 и d2 соответственно - наружный и внутренний диаметры кольца. ! 5. Фильерный блок по п.1, в которой материал промежуточного кольца представляет собой преимущественно сталь или легированную сталь, или сплав «черный металл/цветной металл» с теми же характеристиками прочности и пластической деформации, как у стали или легированной стали с твердостью HRC от 30 до 45. ! 6. Фильерный блок по любому из пп.1-5, в которой сопряженные поверхности дорна и кольца имеют конусность в пределах 1-3°. ! 7. Способ изготовления фильерного блока по любому из пп.1-6, включающий ! шлифовку конусной наружной поверхности дорна; ! механическую обработку и термообработку кольца и корпуса фильеры и шлифовку или чистовую механическую обработку сопрягаемых поверхностей корпуса и кольца; ! пластическую запрессовку кольца по внутренней поверхности ко�

Claims (10)

1. Фильерный блок, содержащий дорн, по меньшей мере, одно предварительно напряженное кольцо, расположенное вокруг дорна, и корпус, охватывающий кольцо, отличающийся тем, что кольцо пластически деформировано и закреплено с натягом, превышающим предел текучести его материала, причем сопряженные поверхности дорна и кольца имеют коническую форму, суживающуюся в направлении к выходу.
2. Фильерный блок по п.1, в которой материал дорна представляет собой твердый сплав или сверхтвердый сплав, нитрид, карбид, искусственный алмаз или их комбинацию.
3. Фильерный блок по п.1, в которой материал корпуса представляет собой сталь или легированную сталь, имеющую твердость HRC преимущественно от 40 до 55.
4. Фильерный блок по п.1, в которой предварительно напряженное кольцо характеризуется соотношением D2/d2, равным 1,15-1,3, где D2 и d2 соответственно - наружный и внутренний диаметры кольца.
5. Фильерный блок по п.1, в которой материал промежуточного кольца представляет собой преимущественно сталь или легированную сталь, или сплав «черный металл/цветной металл» с теми же характеристиками прочности и пластической деформации, как у стали или легированной стали с твердостью HRC от 30 до 45.
6. Фильерный блок по любому из пп.1-5, в которой сопряженные поверхности дорна и кольца имеют конусность в пределах 1-3°.
7. Способ изготовления фильерного блока по любому из пп.1-6, включающий
шлифовку конусной наружной поверхности дорна;
механическую обработку и термообработку кольца и корпуса фильеры и шлифовку или чистовую механическую обработку сопрягаемых поверхностей корпуса и кольца;
пластическую запрессовку кольца по внутренней поверхности корпуса фильеры, обеспечивающую натяг, превышающий предел текучести его материала на 10-40%;
механическую обработку на конус внутренней поверхности кольца, сопряженной с конической поверхностью дорна;
запрессовку дорна по конусной внутренней поверхности кольца.
8. Способ по п.7, в котором шлифовку конусной наружной поверхности дорна осуществляют до шероховатости Ra=1,25 или выше.
9. Способ по п.7, в котором шлифовку или чистовую механическую обработку внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности кольца осуществляют до шероховатости Ra=2,5 или выше.
10. Способ по п.7, в котором внутреннюю поверхность кольца шлифуют или подвергают чистовой механической обработке до шероховатости Ra=2,5 или выше.
RU2009105241/02A 2006-07-17 2007-07-15 Фильерный блок и способ его изготовления RU2009105241A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KPKP-06-249 2006-07-17
KP24906 2006-07-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009105241A true RU2009105241A (ru) 2010-08-27

Family

ID=38956933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009105241/02A RU2009105241A (ru) 2006-07-17 2007-07-15 Фильерный блок и способ его изготовления

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8176765B2 (ru)
EP (1) EP1957215A1 (ru)
CN (1) CN101356021B (ru)
AU (1) AU2007276084A1 (ru)
BR (1) BRPI0715045A2 (ru)
CA (1) CA2657667A1 (ru)
HR (1) HRP20090020A2 (ru)
MX (1) MX2009000680A (ru)
NO (1) NO20090254L (ru)
RU (1) RU2009105241A (ru)
WO (1) WO2008010614A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101804425A (zh) * 2010-03-26 2010-08-18 保定惠阳航空螺旋桨制造厂 橡胶衬套挤缩模具
CN102335707B (zh) * 2011-08-19 2014-08-27 江苏森威精锻有限公司 一种大直径内外圈有位置要求的模具及其加工方法
CN102528407B (zh) * 2011-12-23 2014-08-27 江苏森威精锻有限公司 一种万向节整体凹模的加工方法
CN102601150A (zh) * 2012-03-27 2012-07-25 白银有色集团股份有限公司 生产靶排的连续挤压模具、工艺
CN102764786A (zh) * 2012-08-01 2012-11-07 郑州机械研究所 一种提高轴类零件冷精整凹模使用寿命的方法
CN102773300A (zh) * 2012-08-22 2012-11-14 太仓久信精密模具有限公司 异形型腔硬质合金冷挤压模具
JP6313105B2 (ja) * 2014-04-18 2018-04-18 株式会社ブリヂストン 金属線材伸線加工用ダイスおよびその製造方法
CN105382047B (zh) * 2015-09-02 2017-11-17 浙江铭锐金属制品有限公司 一种拼接式凹模
CN107931349A (zh) * 2017-12-14 2018-04-20 上海龙阳精密复合铜管有限公司 一种新型的内螺纹成型机用异型定径模
CN107900124A (zh) * 2017-12-29 2018-04-13 重庆龙煜精密铜管有限公司 拉伸外模及倍模拉伸工艺
EP3815806B1 (en) * 2018-06-27 2023-11-29 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Tool with through hole comprising a diamond component
CN110170539A (zh) * 2019-04-09 2019-08-27 安徽振兴拉丝模有限公司 一种超细太阳能光伏用人造金刚石拉制模及其制备方法
NL2024770B1 (en) * 2020-01-28 2021-09-09 Adex B V Extrusion die
DE102020129954B3 (de) * 2020-11-13 2021-12-23 Kamax Holding Gmbh & Co. Kg Modulares Umformwerkzeug, modularer Umformwerkzeugsatz, Presswerkzeugsystem und Verfahren zur Herstellung eines modulares Umformwerkzeugs

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1935821A (en) * 1929-10-02 1933-11-21 Simons Morris Wire drawing die
US2150734A (en) * 1937-09-08 1939-03-14 Unckel Herman Drawing disk
US3628370A (en) * 1969-10-08 1971-12-21 Carmet Co Die assembly
DE3604936A1 (de) * 1986-02-17 1987-08-20 Dieter Simon Ziehstein sowie verfahren zu seiner herstellung
DE3834996A1 (de) * 1988-10-14 1990-04-19 Danfoss As Formwerkzeug und verfahren zu dessen herstellung
DE4311249C2 (de) * 1993-04-06 1995-11-23 Danfoss As Formwerkzeug
US7131314B2 (en) * 2002-05-31 2006-11-07 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Material for diamond sintered body die and diamond sintered body die
CN2782250Y (zh) * 2004-11-16 2006-05-24 北京百慕航材高科技股份有限公司 一种挤、锻复合成型模具结构
US7540181B1 (en) * 2006-10-13 2009-06-02 Us Synthetic Corporation Wire-drawing die assembly

Also Published As

Publication number Publication date
NO20090254L (no) 2009-04-15
MX2009000680A (es) 2009-04-02
US20090314050A1 (en) 2009-12-24
WO2008010614A1 (en) 2008-01-24
CN101356021B (zh) 2011-05-04
HRP20090020A2 (hr) 2009-10-31
EP1957215A1 (en) 2008-08-20
AU2007276084A1 (en) 2008-01-24
US8176765B2 (en) 2012-05-15
BRPI0715045A2 (pt) 2013-05-28
CA2657667A1 (en) 2008-01-24
CN101356021A (zh) 2009-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009105241A (ru) Фильерный блок и способ его изготовления
CN104884203B (zh) 一种制造用作锯珠的磨料层的载体的金属套筒的方法
JP6918281B2 (ja) 焼結部品の製造方法
KR102375656B1 (ko) 소결 부품의 제조 방법 및 소결 부품
US7374494B2 (en) Fluid connector
US11253906B2 (en) Method for producing a bearing component, and bearing component
CN101617137A (zh) 轴瓦
JP6475416B2 (ja) ピストンリング及びその製造方法
JP2016113659A (ja) 焼結部品の製造方法、及び焼結部品
CN101504037A (zh) 低噪音精密微型钢球制造工艺
CN100464883C (zh) 热轧无缝管用镀Cr芯棒和它的制造方法
CN210856300U (zh) 一种冷轧镀锌线稳定辊
CN106967980A (zh) 用于切削工具的保持件
CN106695243A (zh) 一种用于加工油缸内孔的滚压刀
RU28636U1 (ru) Мелющее тело
US3610074A (en) Ceramic die assembly
CN214393763U (zh) 一种浮动珩磨刀具
CN201836227U (zh) 一种双列圆锥滚子轴承外圈
CN115263926A (zh) 一种弹性轴套及其制作工艺
CN104801387A (zh) 直径小于2000mm的圆锥制砂机双组份破碎壁及方法
RU2297316C1 (ru) Устройство для статико-импульсного раскатывания отверстий
RU43481U1 (ru) Болт колесный из нержавеющих металлов
RU2347668C1 (ru) Инструмент для импульсного упрочнения резьбы
RU2319594C1 (ru) Устройство для статико-импульсной обработки фасонных поверхностей
RU2319595C1 (ru) Комбинированное устройство для шлифования и поверхностного пластического деформирования

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20111021