RU2008151523A - Способ и установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси - Google Patents
Способ и установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008151523A RU2008151523A RU2008151523/03A RU2008151523A RU2008151523A RU 2008151523 A RU2008151523 A RU 2008151523A RU 2008151523/03 A RU2008151523/03 A RU 2008151523/03A RU 2008151523 A RU2008151523 A RU 2008151523A RU 2008151523 A RU2008151523 A RU 2008151523A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- laying
- torch
- inertial
- unloading
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1223—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers
- B28C5/123—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers with pressure or suction means for discharging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/502—Vehicle-mounted mixing devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
- E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
- E04F21/08—Mechanical implements
- E04F21/10—Mechanical implements centrifugally acting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
- B01F27/0723—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis oblique with respect to the rotating axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
- B01F27/0726—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis having stirring elements connected to the stirrer shaft each by a single radial rod, other than open frameworks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
1. Способ приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании, включающий бетонирование под сверхвысоким давлением с использованием скоростной силовой инерционной характеристики компонентов, осуществляемое операциями циклического принудительного приготовления смеси в смесительной камере, транспортирования смеси по материалопроводу, выгрузки потоком для укладки с уплотнением распылителением потока факелом инерционного перемещения бетонной смеси в пространстве, с учетом положения и формы факела, отличающийся тем, что операции бетонирования под сверхвысоким давлением с использованием скоростной силовой инерционной характеристики компонентов соединены в непрерывный последовательный процесс операций приготовления смеси, ее разгрузки, транспортирования, реконструкции потока, выгрузки потока смеси для укладки ее с уплотнением, циклическое принудительное приготовление смеси в смесительной камере осуществляют перемешиванием с комбинированным перемещением компонентов в смесительной камере с возможностью подготовки к равномерной разгрузке, разгрузку смеси из камеры выполняют эжектированием, совмещенным с изменением режима комбинированного перемешивания, транспортирование смеси по материалопроводу осуществляют в виде воздушной пульпы со средней плотностью 5-50 кг/м3 в турбулентном режиме движения, перед выгрузкой потока смеси для укладки ее и уплотнения выполняют реконструкцию транспортируемого потока смеси формированием сложной формы потока ограничением по поверхности плоскостью второго порядка со скоростью выгрузки 200-500 м/с, осуществляют в
Claims (12)
1. Способ приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании, включающий бетонирование под сверхвысоким давлением с использованием скоростной силовой инерционной характеристики компонентов, осуществляемое операциями циклического принудительного приготовления смеси в смесительной камере, транспортирования смеси по материалопроводу, выгрузки потоком для укладки с уплотнением распылителением потока факелом инерционного перемещения бетонной смеси в пространстве, с учетом положения и формы факела, отличающийся тем, что операции бетонирования под сверхвысоким давлением с использованием скоростной силовой инерционной характеристики компонентов соединены в непрерывный последовательный процесс операций приготовления смеси, ее разгрузки, транспортирования, реконструкции потока, выгрузки потока смеси для укладки ее с уплотнением, циклическое принудительное приготовление смеси в смесительной камере осуществляют перемешиванием с комбинированным перемещением компонентов в смесительной камере с возможностью подготовки к равномерной разгрузке, разгрузку смеси из камеры выполняют эжектированием, совмещенным с изменением режима комбинированного перемешивания, транспортирование смеси по материалопроводу осуществляют в виде воздушной пульпы со средней плотностью 5-50 кг/м3 в турбулентном режиме движения, перед выгрузкой потока смеси для укладки ее и уплотнения выполняют реконструкцию транспортируемого потока смеси формированием сложной формы потока ограничением по поверхности плоскостью второго порядка со скоростью выгрузки 200-500 м/с, осуществляют выгрузку с использованием скоростной силовой инерционной характеристики компонентов реконструированного потока для укладки с уплотнением распылением потока факелом инерционного перемещения бетонной смеси в пространстве с учетом положения и формы факела, с возможностью регулирования и оптимизации коэффициента уплотнения бетонной смеси по комплексным показателям параметров смеси, и/или функциональных режимов факела и/или характеристики среды пространства по зависимости:
KU=F(Ic,If,Ip),
где KU - коэффициента уплотнения смеси на поверхности укладки;
F - функционал зависимости коэффициента уплотнения от комплексных показателей;
Ic - интегральный комплекс показателей параметров смеси;
If - интегральный комплекс показателей функциональных режимов факела;
Ip - интегральный комплексные характеристики среды пространства;
2. Способ приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании по п.1, отличающийся тем, что бетонирование под сверхвысоким давлением выполняют от единого напорного энергоисточника, регулирование и оптимизацию коэффициента уплотнения бетонной смеси при бетонировании осуществляют с использованием скоростной силовой инерционной характеристики компонентов смеси с учетом положения и формы факела по комплексным показателям параметров смеси, и/или функциональных режимов факела и/или характеристики среды пространства по зависимости:
ρ, µ, B, KZ, RP - интегральный комплекс Ic показателей параметров смеси;
V, S, φf - интегральный комплекс If функциональных режимов факела;
h, Kn, υP - интегральный комплекс Ip характеристик среды пространства;
ρ - плотность пульпы 5-50 кг/м;
µ - коэффициентов вариации однородности пульпы в устье факела;
В - водонасыщенность смеси;
Kz - коэффициент объемной загрузки транспортной системы;
RP - предела прочности при раскалывании заполнителя.
V - скорость пульпы на выходе в устье факела 200-500 м/с;
S - площадь факела на укладываемой поверхности;
φf - угол конусности факела;
h - расстояние от устья факела до поверхности укладки смеси;
Kn - коэффициент направления инерционного перемещения факела относительно горизонта;
υP - динамический коэффициент рабочей среды пространства;
3. Способ приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании по п.1, отличающийся тем, что транспортирование смеси по материалопроводу осуществляют пневмотранспортом в виде воздушной пульпы в турбулентном режиме движения ее из условия числа Рейнольдса Re≥1200, перед выгрузкой потока смеси для укладки ее и уплотнения выполняют реконструкцию транспортируемого потока смеси формированием сложной формы потока, ограничением по поверхности плоскостью второго порядка, образованного гиперболоидной полуплоскостью, выгрузку реконструированного потока для укладки с уплотнением распылением потока факелом инерционного перемещения бетонной смеси в пространстве осуществляют с ориентированием оси факела перпендикулярно поверхности бетонирования, с использованием скоростной силовой инерционной характеристики компонентов смеси с учетом положения и формы факела, с регулированием оптимального коэффициента уплотнения КU бетонной смеси в пределах:
по произведению комплексов показателей параметров смеси, функциональных режимов факела и характеристик среды пространства по эмпирической зависимости:
где КU - коэффициента уплотнения смеси на поверхности укладки;
Ic - интегральные показателей параметров смеси;
If - функциональные режимы факела;
Ip - характеристики среды пространства;
при следующих соотношениях интегральных показателей параметров смеси, функциональных режимов факела и характеристик среды пространства:
плотность пульпы (ρ) 5-50 кг/м3;
скорость пульпы в устье факела (V) 200-500 м/с;
коэффициент объемной загрузки транспортной системы Kz=ρ/(V·ρb);
плотность обычного тяжелого бетона (ρb) 2000-2500 кг/м3;
расстояние от устья факела до поверхности укладки смеси (h) 0,1-1,5 м;
площадь факела на укладываемой поверхности S=h·tg(φf/2), м2;
угол конусности факела (φf) 6-15°;
водонасыщенность смеси (В) 50-250 л/м3;
динамический коэффициент рабочей среды пространства (υP) 0,02-0,1 кгс·с;
коэффициентов вариации однородности пульпы в устье факела (µ) 0,02-0,12;
предел прочности при раскалывании заполнителя (RP) 1-100 кгс/м2;
угол направления инерционного перемещения факела относительно горизонта (γ) (-90)÷(+90)°;
g - нормальное ускорение.
4. Способ приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании по п.1, отличающийся тем, что операция принудительного приготовления включает циклическую загрузку в камеру и перемешивание с комбинированным перемещением компонентов в смесительной камере, включающее гравитационное и принудительное перемещения компонентов, совмещенные с горизонтальным принудительным смещение смеси, разгрузку смеси из камеры осуществляют эжектированием, созданием давления подпора Dп в камере величиной:
где DЭ - давления эжектирования;
с одновременным изменением направления горизонтального принудительного смещения смеси при перемешивании на противоположное, транспортирование смеси по материалопроводу осуществляют пневмотранспортом в виде воздушной пульпы в турбулентном режиме движения смеси по трубопроводу.
5. Способ приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании по п.1, отличающийся тем, что перед выгрузкой смеси из транспортной системы для укладки ее и уплотнения выполняют реконструкцию транспортируемого потока смеси формированием сложной формы потока, ограничением по поверхности плоскостью второго порядка, образованного гиперболоидной полуплоскостью с диффузорным расширением потока.
6. Способ инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании по п.1, отличающийся тем, что циклическое принудительное приготовление включает циклическую загрузку в объеме: Vz=K·Vc,
где Vz - объем загрузки, м3,
VC - объем смесительной камеры, м3,
К - коэффициент выхода бетонной смеси, равный 0,8≥К≥0,6;
или в объеме: Vz=0,7·Vc, при коэффициенте выхода бетонной смеси 0,8<К<0,6;
7. Способ инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании по п.1, отличающийся тем, что перед разгрузкой смеси из камеры осуществляют продувку системы чистым воздухом давлением, равным давлению эжектирования разгрузки:
где DЭ - давления эжектирования,
Dp=f(V) - рабочее давление на выходе транспортной системы,
V - скорость пульпы в устье факела м/с;
Dп=(0,05-0,15)·DЭ - давление подпора в камере,
Dт - давление на входе транспортной системы,
Ktp - коэффициент транспортных потерь,
Kp - коэффициент потерь давления при разгрузке.
8. Способ приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании по п.1, отличающийся тем, что при выполнении реконструкции транспортируемого потока смеси формированием сложной формы потока осуществляют аэрозольное смачивании ее встречным потоком.
9. Установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании, содержащая смесительную камеру принудительного действия в виде горизонтального цилиндрического резервуара для перемешивания с нагнетательным патрубком, с загрузочным люком и разгрузочным механизмом в нижней части, пневмотранспортную систему в виде трубопровода и устройство выгрузки для укладки и уплотнения смеси, в смесительной камере установлен центральный рабочий вал с приводом, лопасти, установленные под углом между ее плоскостью в вертикальном положении и осью вала на свободных концах держателей, держатели прикреплены к центральному рабочему валу перпендикулярно его горизонтальной оси с возможностью их перемещения вдоль оси, разгрузочный механизм в нижней части смесительной камеры выполнен в виде камеры с эжекторным устройством в виде сопла эжектора и диффузора эжектора, соединенных с трубопроводом пневмотранспорта, на выходе которого размещено устройство выгрузки для укладки и уплотнения смеси, выполненного в виде сопла укладки, отличающаяся тем, что установка выполнена в виде единой герметично-замкнутой системы с напорным энергоисточником, привод центрального рабочего вала выполнен реверсивным с возможностью регулирования скорости, лопасти на держателях выполнены с возможностью изменения угла, установлены под углом, а держатели с расстоянием, совместно обеспечивающие перехлест лопастей в горизонтальном сечении смесительной камеры, геометрия и конфигурация пневмотранспорта выполнен из условия возможности турбулентного перемещения смеси, устройство выгрузки для укладки и уплотнения смеси в виде сопла укладки для формирования режимов факела выполнено специальной сложной конфигурации с поверхностью, выпуклой внутрь сопла второго порядка, и диффузором.
10. Установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании по п.9, отличающаяся тем, что лопасти на держателях установлены под углом, а держатели с расстоянием, совместно обеспечивающие перехлест лопастей в горизонтальном сечении смесительной камеры на величину 1/3-1/4 величины соседних полулопастей, сопло, формирующее факел инерционного перемещения бетонной смеси в пространстве для укладки и ее уплотнения, сложной конфигурации выполнено с направляющей, выпуклой внутрь сопла поверхностью в виде гиперболоидной полуплоскости, с длиной сопла
где LS - длина сопла, м,
с диффузором на выходе длиной:
где LD - длина диффузорной части сопла, мм,
Dc - диаметр сопла в минимальном сечении, мм;
Dt - диаметр сопла на входе в максимальном сечении, мм;
φS=6-15° - конусность диффузорной части сопла.
12. Установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси при безвибрационном бетонировании по п.9, отличающаяся тем, что на входе выходного сопла установлено устройство для аэрозольного смачивания смеси в виде распылителей, направленных навстречу технологическому потоку выгружаемой смеси.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151523/03A RU2391471C2 (ru) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Способ и установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси |
PCT/RU2009/000631 WO2010074600A1 (ru) | 2008-12-25 | 2009-11-18 | Способ и установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси |
DE112009003642T DE112009003642T5 (de) | 2008-12-25 | 2009-11-18 | Verfahren zur Frischbetonaufbereitung und zur Massenbetonierung (Trägheitsbetonierung) sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US12/655,012 US8696190B2 (en) | 2008-12-25 | 2009-12-22 | Method and apparatus for preparing and inertial placing with compacting a concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151523/03A RU2391471C2 (ru) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Способ и установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008151523A true RU2008151523A (ru) | 2009-05-20 |
RU2391471C2 RU2391471C2 (ru) | 2010-06-10 |
Family
ID=41021474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008151523/03A RU2391471C2 (ru) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Способ и установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8696190B2 (ru) |
DE (1) | DE112009003642T5 (ru) |
RU (1) | RU2391471C2 (ru) |
WO (1) | WO2010074600A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2634939A4 (en) | 2010-10-28 | 2016-12-07 | Lg Electronics Inc | METHOD AND DEVICE FOR TRANSMITTING A SOUND REFERENCE SIGNAL |
KR101415890B1 (ko) * | 2013-07-05 | 2014-08-06 | 강원대학교산학협력단 | 보통콘크리트에 공기를 혼입하고 소산하는 과정을 통해 고성능 콘크리트를 제조하는 고성능 콘크리트 제조장치 및 이의 제조방법 |
RU2614843C2 (ru) * | 2014-12-31 | 2017-03-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева)" | Пеномассопровод-структурообразователь для получения пенобетона |
CN112031346A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-04 | 马鞍山量子线自动化科技有限公司 | 一种自动化粉刷墙面的建筑机械 |
CN114570549B (zh) * | 2022-03-16 | 2024-04-16 | 上海锵玫人工智能科技有限公司 | 一种建筑用砖块便捷式洒水装置 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1559666A (en) * | 1925-03-12 | 1925-11-03 | Napoleon M Bernier | Pneumatic plastering machine |
US1755329A (en) * | 1927-03-14 | 1930-04-22 | Lawrence E Mccormack | Pneumatic gun for applying mortar |
US2516684A (en) * | 1947-12-11 | 1950-07-25 | Robert M Doull | Pneumatic cement-applying apparatus |
US3788557A (en) * | 1970-02-02 | 1974-01-29 | Spirolet Corp | Liquid injection adaptor |
US3767170A (en) * | 1972-04-26 | 1973-10-23 | First Nat Bank Of Missoula Of | Method and apparatus for mixing and transporting concrete |
SE383910B (sv) * | 1974-08-02 | 1976-04-05 | Sandell Bertil | Sett att tillverka betongkonstruktioner |
US4039170A (en) * | 1975-09-08 | 1977-08-02 | Cornwell Charles E | System of continuous dustless mixing and aerating and a method combining materials |
CA1096630A (en) * | 1978-05-26 | 1981-03-03 | David J. Tookey | Static mixer |
JPS593368B2 (ja) * | 1978-10-02 | 1984-01-24 | 極東開発工業株式会社 | 粉粒体の定重、定容量供給装置 |
US4329090A (en) * | 1978-12-14 | 1982-05-11 | Teague Joe D | Employing quicklime in stabilizing surface layers of the earth |
GB2041772B (en) * | 1979-02-02 | 1982-11-17 | Coal Industry Patents Ltd | Apparatus for mixing powdered or particulate material with a liquid |
US4390281A (en) * | 1979-04-23 | 1983-06-28 | Muskogee Environmental Conservation Co. | Slurry gun |
US4295744A (en) * | 1979-04-23 | 1981-10-20 | Muskogee Environmental Conservation Co. | Slurry gun |
US4360044A (en) * | 1981-04-03 | 1982-11-23 | Gulf Oil Corporation | Polymer mixing apparatus |
NO162848C (no) * | 1987-09-11 | 1990-02-28 | Elkem As | Fremgangsmaate for tilsetning av silica stoev til en toerr sproeyte-betongblanding. |
US5102228A (en) * | 1988-03-09 | 1992-04-07 | Thermal Structures Limited | Apparatus and method for producing foamed materials |
SU1600966A1 (ru) * | 1988-06-15 | 1990-10-23 | Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению "ВНИИстройдормаш" | Автобетоносмеситель |
RU1789710C (ru) | 1990-04-11 | 1993-01-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства | Установка дл нанесени торкрет-бетона |
RU1818289C (ru) * | 1991-04-04 | 1993-05-30 | Проектно-технологический трест "Оргтехстрой" | Установка дл приготовлени и пневматического транспортировани бетонной смеси |
SU1838545A3 (en) | 1991-04-25 | 1993-08-30 | Kaзahckий Иhжehepho-Ctpoиteльhый Иhctиtуt | Device for compressed air application of gunite |
US5507572A (en) * | 1994-09-02 | 1996-04-16 | Chemical Lime Company | Method and apparatus for supplying a continuous product stream of lime slurry to a remote jobsite |
DE19624268C2 (de) * | 1995-09-30 | 2001-09-27 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung organischer Abfälle |
RU2149756C1 (ru) | 1997-06-05 | 2000-05-27 | Литвак Анатолий Ефимович | Смеситель для сухих смесей |
GB2356824A (en) * | 2000-07-04 | 2001-06-06 | Allchem Internat Ltd | Apparatus for blending and delivering pelletised additives for incorporation in asphalt |
US7488141B2 (en) * | 2004-07-14 | 2009-02-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Automated control methods for dry bulk material transfer |
DE102005006601A1 (de) * | 2005-02-11 | 2006-08-24 | Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von pulverförmigem Füllgut durch eine Leitung |
WO2007064839A2 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Bassett, Inc. | Apparatus and method for preparing foundry sand mixes |
US7513963B2 (en) * | 2006-11-01 | 2009-04-07 | United States Gypsum Company | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels |
-
2008
- 2008-12-25 RU RU2008151523/03A patent/RU2391471C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-11-18 WO PCT/RU2009/000631 patent/WO2010074600A1/ru active Application Filing
- 2009-11-18 DE DE112009003642T patent/DE112009003642T5/de not_active Withdrawn
- 2009-12-22 US US12/655,012 patent/US8696190B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2391471C2 (ru) | 2010-06-10 |
US8696190B2 (en) | 2014-04-15 |
US20100165783A1 (en) | 2010-07-01 |
DE112009003642T5 (de) | 2013-10-02 |
WO2010074600A1 (ru) | 2010-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008151523A (ru) | Способ и установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси | |
CN102616501B (zh) | 一种粉体给料装置 | |
EP2406161B1 (en) | Apparatus, and related method, for the recovering and the pneumatic transportation of dust coming from a filtration system | |
CN101962108B (zh) | 龙卷风式吹扫方法及其旋流装置 | |
US20120199668A1 (en) | Method and Apparatus for Application of Mortar | |
CN106525627B (zh) | 一种超音速喷砂枪 | |
CN103492083A (zh) | 膜片泵和用于借助于膜片泵输送细粒粉末的方法 | |
CN107082283A (zh) | 一种自激振荡式脉冲旋流增压器 | |
CN215248152U (zh) | 一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐 | |
RU179445U1 (ru) | Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала | |
JP5722358B2 (ja) | 圧縮空気砲噴射機能を備えた清掃装置 | |
US9138758B2 (en) | Method and apparatus for application of mortar | |
CN206485814U (zh) | 一种气力破拱装置 | |
EP1532064A1 (en) | Fluidising apparatus | |
CN213289955U (zh) | 一种喷砂机用水砂气混合装置 | |
RU153059U1 (ru) | Пневмокамерный насос для транспортировки сыпучих материалов | |
RU99466U1 (ru) | Устройство для транспортирования сыпучих материалов | |
RU2279907C2 (ru) | Способ и устройство шестеренко диспергирования газожидкостной смеси | |
CN107054913B (zh) | 一种基于风扫帚模式的粉粒物料输送装置 | |
RU215356U1 (ru) | Система пневматической регуляции равномерности загрузки пневмовинтового насоса | |
JP3191063U (ja) | 土砂の排出具 | |
RU176581U1 (ru) | Пневмокамерный насос для транспортировки сыпучих материалов | |
RU2411989C1 (ru) | Реактор синтеза гидроксиламинсульфата | |
RU89509U1 (ru) | Установка приготовления и инерционной укладки с уплотнением бетонной смеси | |
CN219158996U (zh) | 一种隧道用薄喷支护施工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171226 |