RU2008150593A - Системы в печатающем устройстве ротационной печатной машины - Google Patents

Системы в печатающем устройстве ротационной печатной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2008150593A
RU2008150593A RU2008150593/12A RU2008150593A RU2008150593A RU 2008150593 A RU2008150593 A RU 2008150593A RU 2008150593/12 A RU2008150593/12 A RU 2008150593/12A RU 2008150593 A RU2008150593 A RU 2008150593A RU 2008150593 A RU2008150593 A RU 2008150593A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
rollers
plate cylinder
printing
rolling
Prior art date
Application number
RU2008150593/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2415017C2 (ru
RU2415017C9 (ru
Inventor
Георг ШНАЙДЕР (DE)
Георг Шнайдер
Бернд Курт МАЗУХ (DE)
Бернд Курт МАЗУХ
Original Assignee
Кениг унд Бауер Акциенгезельшафт (DE)
Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/EP2007/053701 external-priority patent/WO2007134919A1/de
Application filed by Кениг унд Бауер Акциенгезельшафт (DE), Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт filed Critical Кениг унд Бауер Акциенгезельшафт (DE)
Publication of RU2008150593A publication Critical patent/RU2008150593A/ru
Publication of RU2415017C2 publication Critical patent/RU2415017C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2415017C9 publication Critical patent/RU2415017C9/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/10Applications of feed or duct rollers

Abstract

1. Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины, содержащая формный цилиндр (02), три накатных валика (03, 04, 06), два раскатных валика (12, 13) и краскоделительный валик (11), причем оба раскатных валика (12, 13) подведены непосредственно к краскоделительному валику (11), причем один из накатных валиков (03) подведен как к одному из раскатных валиков (12), так и к формному цилиндру (02), причем остальные два накатных валика (04, 06) подведены как к другому раскатному валику (13), так и к формному цилиндру, причем предусмотрен принимающий поступающую из красочного резервуара (07) печатную краску дукторный цилиндр (08), отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) обложен несколькими печатными формами, между дукторным цилиндром 08 и краскоделительным валиком (11) расположен только один валик (09), причем, по меньшей мере этот валик (09) расположен с возможностью радиального хода, причем радиальный ход этого валика (09) относится к тому, что ось этого валика (09) или по меньшей мере один конец этого валика (09) расположен с возможность эксцентричного перемещения относительно принадлежащей этому валику (09) расположенной жестко в стойке опорной точки. ! 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что самый верхний накатный валик (06) расположен таким образом, что горизонтальная касательная Т06 к окружности этого накатного валика (06) находится на вертикальном расстоянии (а06) по меньшей мере в 50 мм от горизонтальной касательной Т02 к окружности формного цилиндра (02). ! 3. Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины, по меньшей мере, содержащая один формный цилиндр (02), три накатных валика (03, 04, 06), два раскатных валика (12, 13) и краскоделительный валик

Claims (55)

1. Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины, содержащая формный цилиндр (02), три накатных валика (03, 04, 06), два раскатных валика (12, 13) и краскоделительный валик (11), причем оба раскатных валика (12, 13) подведены непосредственно к краскоделительному валику (11), причем один из накатных валиков (03) подведен как к одному из раскатных валиков (12), так и к формному цилиндру (02), причем остальные два накатных валика (04, 06) подведены как к другому раскатному валику (13), так и к формному цилиндру, причем предусмотрен принимающий поступающую из красочного резервуара (07) печатную краску дукторный цилиндр (08), отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) обложен несколькими печатными формами, между дукторным цилиндром 08 и краскоделительным валиком (11) расположен только один валик (09), причем, по меньшей мере этот валик (09) расположен с возможностью радиального хода, причем радиальный ход этого валика (09) относится к тому, что ось этого валика (09) или по меньшей мере один конец этого валика (09) расположен с возможность эксцентричного перемещения относительно принадлежащей этому валику (09) расположенной жестко в стойке опорной точки.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что самый верхний накатный валик (06) расположен таким образом, что горизонтальная касательная Т06 к окружности этого накатного валика (06) находится на вертикальном расстоянии (а06) по меньшей мере в 50 мм от горизонтальной касательной Т02 к окружности формного цилиндра (02).
3. Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины, по меньшей мере, содержащая один формный цилиндр (02), три накатных валика (03, 04, 06), два раскатных валика (12, 13) и краскоделительный валик (11), причем оба раскатных валика (12, 13) подведены непосредственно к краскоделительному валику (11), причем один из накатных валиков (03) подведен как к одному из раскатных валиков (12), так и к формному цилиндру (02), причем остальные два накатных валика (04, 06) подведены как к другому раскатному валику (13), так и к формному цилиндру, причем предусмотрен принимающий поступающую из красочного резервуара (07) печатную краску дукторный цилиндр (08), причем предусмотрен увлажняющий аппарат, отличающаяся тем, что каждый из раскатных валиков (12, 13) подведен исключительно к краскоделительному валику (11) и по меньшей мере к одному из накатных валиков (03, 04, 06), причем самый верхний накатный валик (06) расположен таким образом, что приложенная к окружности этого накатного валика (06) горизонтальная касательная Т06 находится на вертикальном расстоянии (а06) по меньшей мере в 50 мм от приложенной к окружности формного цилиндра (02) горизонтальной касательной Т02, причем ось вращения всех транспортирующих печатную краску к формному цилиндру (02) валиков (03, 04, 06, 08, 09, 11, 12, 13) расположена вертикально на расстоянии под приложенной к окружности самого верхнего накатного валика (06) горизонтальной касательной Т06, предназначенный для формного цилиндра (02) увлажняющий аппарат имеет несколько валиков (18, 21, 22), причем ось всех валиков (18, 21, 22) увлажняющего аппарата в основном расположена вертикально на расстоянии под определяемой ось вращения формного цилиндра (02) и взаимодействующего с ним передаточного цилиндра (01) плоскости.
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) обложен несколькими печатными формами.
5. Система по п.2 или 3, отличающаяся тем, что поверх самого верхнего накатного валика 06 подведен тангенциально к формному цилиндру (02) магазин (58) печатных форм.
6. Система по п.5, отличающаяся тем, что магазин (58) печатных форм имеет по меньшей мере одну в основном горизонтальную шахту (59, 61).
7. Система по п.6, отличающаяся тем, что магазин (58) печатных форм имеет по меньшей мере одну первую шахту (59) для подвода по меньшей мере одной новой печатной формы к формному цилиндру (02).
8. Система по п.6, отличающаяся тем, что магазин (58) печатных форм имеет по меньшей мере одну вторую шахту (61) для принятия по меньшей мере одной отведенной от формного цилиндра (02) печатной формы.
9. Система по п.7 или 8, отличающаяся тем, что обе шахты (59, 61) выполнены в основном горизонтальными и расположены на вертикальном расстоянии друг над другом.
10. Система по п.1 или 4, отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) обложен печатными формами при 6/2-обложении.
11. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что имеющая эту систему ротационная печатная машина выполнена в качестве машины для печатания газет.
12. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) выполнен в качестве двухобъемного цилиндра, причем формный цилиндр (02) имеет вдоль своей окружности два отрезка, причем каждый отрезок соответствует высоте подлежащей запечатыванию газетной страницы.
13. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что краскоделительный валик (11) выполнен с возможностью разделения поступающего от дукторного цилиндра (08) потока (А) краски на главный поток (В) и побочный поток (С).
14. Система по п.13, отличающаяся тем, что главный поток (В) поступающего от дукторного цилиндра (08) красочного потока (А) достигает формный цилиндр (02) в его направлении вращения пространственно перед побочным потоком (С).
15. Система по п.3, отличающаяся тем, что между дукторным цилиндром (08) и краскоделительным валиком (11) расположен только один валик (09).
16. Система по п.1 или 15, отличающаяся тем, что единственный расположенный между дукторным цилиндром (08) и краскоделительным валиком (11) валик (09) выполнен в качестве пленочного валика (09).
17. Система по п.16, отличающаяся тем, что пленочный валик (09) имеет боковую поверхность с стохастической структурой.
18. Система по п.17, отличающаяся тем, что стохастическая структура выполнена посредством дробеструйной обработки боковой поверхности пленочного валика (09).
19. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) имеет твердость по меньшей мере 60 по Шору D.
20. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) имеет твердость по меньшей мере 70 по Шору D.
21. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) имеет твердость в пределах от 80 до 90 по Шору D.
22. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) выполнена из полиамида.
23. Система по п.22, отличающаяся тем, что полиамид усилен стекловолокном.
24. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) выполнена из полиакрилата.
25. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) выполнена из меди.
26. Система по п.16, отличающаяся тем, что боковая поверхность пленочного валика (09) имеет неравномерно распределенные углубления с глубиной в пределах от 50 мкм и до 400 мкм.
27. Система по п.26, отличающаяся тем, что открытые на боковой поверхности пленочного валика (09) углубления образуют относительно закрытой воображаемой цилиндрической поверхности этого пленочного валика (09) долю пустой поверхности максимально 35%.
28. Система по п.1, отличающаяся тем, что оси вращения всех транспортирующих печатную краску к печатному цилиндру 02 валиков 03, 04, 06, 08, 09, 11, 12 расположены вертикально к горизонтальной касательной Т06 к окружности самого верхнего накатного валика (06).
29. Система по п.1, отличающаяся тем, что формный цилиндр 02 взаимодействует с увлажняющим аппаратом.
30. Система по п.29, отличающаяся тем, что ось вращения всех валиков (18, 21, 22) увлажняющего аппарата расположена в основном на вертикальном расстоянии под определенной осью вращения формного цилиндра (02) и взаимодействующего с формным цилиндром (02) передаточного цилиндра (01) плоскостью.
31. Система по п.3 или 29, отличающаяся тем, что увлажняющий аппарат выполнен с возможность безконтактного нанесения увлажняющего средства на влагораскатный валик (21).
32. Система по п.3 или 29, отличающаяся тем, что все валики (18, 21, 22) увлажняющего аппарата выполнены с возможностью фрикционного привода.
33. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере один пленочный валик (09) и/или краскоделительный валик (11) и/или накатные валики (03, 04, 06) расположены каждый с возможностью радиального хода, причем радиальный ход этих валиков (03, 04, 06, 09, 11) относится к тому, что ось этих валиков (03, 04, 06, 09, 11) или по меньшей мере один из концов этих валиков (03, 04, 06, 09, 11) установлен с возможностью эксцентрического перемещения по отношению к относящейся к соответствующему валику (03, 04, 06, 09, 11) расположенной жестко в стойке опорной точки.
34. Система по п.33, отличающаяся тем, что эксцентрическое перемещение краскоделительного валика (11) и/или накатных валиков (03, 04, 06) и/или по меньшей мере одного подводимого к формному цилиндру (02) влагонакатного валика (18) осуществлено с помощью нескольких расположенных вокруг оси этих валиков (03, 04, 06, 09, 11, 18, 21) исполнительных органов (23).
35. Система по п.34, отличающаяся тем, что исполнительные органы (23) расположены каждый симметрично и концентрично относительно оси валиков(03, 04, 06, 09, 11, 18, 21).
36. Система по п.34, отличающаяся тем, что принадлежащие к одному и тому же валику (03, 04, 06, 09, 11, 18, 21) исполнительные органы (23) выполнены с возможностью приведения в действие по отдельности и независимо друг от друга управляющим блоком и установлены на определенный установочный ход.
37. Система по п.34, отличающаяся тем, что исполнительные органы (23) расположены каждый в принимающем конец соответствующего валика (03, 04, 06, 09, 11, 18, 21) валиковый замок.
38. Система по п.34, отличающаяся тем, что исполнительные органы (23) выполнены с возможностью пневматического привода.
39. Система по п.34, отличающаяся тем, что несколько расположенных на том же конце валика (03, 04, 06, 09, 11, 18, 21) исполнительных органов (23) выполнены с возможностью одновременного приведения в действие.
40. Система по п.13, отличающаяся тем, что оба подведенных как к одному из раскатных валиков (13), так и к формному цилиндру (02) накатных валика (04, 06) предусмотрены в побочном потоке (С) и побочный поток (С) разделен на два частичных потока (D, Е).
41. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что один из обоих раскатных валиков (12, 13) имеет независимый от привода (51, 52) формного цилиндра или взаимодействующего с этим формным цилиндром (02) передаточного цилиндра (01) привод (53, 54).
42. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере один из раскатных цилиндров (12, 13) имеет боковую поверхность из меди или рильзана.
43. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что к краскоделительному валику (11) подведен ракельный валик (14), причем к ракельному валику (14) подведена ракель (16).
44. Система по п.43, отличающаяся тем, что подведенный к краскоделительному валику (11) ракельный валик (14) расположен в направлении вращения краскоделительного валика (11) после ответвления побочного потока (С).
45. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что краскоделительный валик (11) имеет боковую поверхность из эластичного материала.
46. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что краскоделительный валик (11) имеет боковую поверхность с твердостью в диапазоне от 50 до 80 по Шору А.
47. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что оба конца формного цилиндра (02) или взаимодействующего с этим формным цилиндром (02) передаточного цилиндра (01) опирается в опорном узле (24), причем опорный узел (24) предусмотрен для выполнения соответствующим цилиндром (01, 02) линейного установочного хода (S), причем этот установочный ход (S) направлен в основном ортогонально к запечатываемому передаточным цилиндром (01) печатному материалу.
48. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что на дукторном цилиндре (08) предусмотрены дозирующие позонно поступившую из красочного резервуара (07) печатную краску красочные ножи.
49. Система по п.3 или 29, отличающаяся тем, что предусмотрен выводной валик (17), причем выводной валик (17) подведен одновременно как к одному из накатных валиков (03, 04, 06) и к валику (18, 21, 22) подводимого к формному цилиндру (02) увлажняющего аппарата.
50. Система по п.49, отличающаяся тем, что выводной валик (17) подведен к расположенному в главном потоке (В) накатномиу валику (03).
51. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что оба раскатных валика (12, 13) установлены с возможностью выполнения шанжирного движения в их аксиальном направлении, причем шанжирные ходы обоих раскатных валиков (12, 13) выполнены противоположными.
52. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что формный цилиндр (02) выполнен с возможностью запечатывания движущегося через ротационную печатную машину со скоростью транспортирования более чем 10 м/сек печатного материала.
53. Система по п.1 или 3, отличающаяся тем, что она расположена в печатной башне 44, причем в этой печатной башне (44) расположено вертикально друг над другом несколько таких систем.
54. Система по п.53, отличающаяся тем, что печатный материал пропускается через печатную башню (44) вертикально.
55. Система по п.54, отличающаяся тем, что несколько расположенных вертикально друг над другом в печатной башне (44) систем принимают участие в печатании одной и той же стороны печатного материала.
RU2008150593/12A 2006-05-23 2007-05-22 Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины (варианты) RU2415017C9 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006024029 2006-05-23
DE102006024029.4 2006-05-23
DE102006030057A DE102006030057B4 (de) 2006-05-23 2006-06-29 Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE102006030057.2 2006-06-29
DE102006042590.1 2006-09-11
EPPCT/EP2007/053701 2007-04-17
PCT/EP2007/053701 WO2007134919A1 (de) 2006-05-23 2007-04-17 Farbwerk einer rotationsdruckmaschine mit einer filmwalze

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2008150593A true RU2008150593A (ru) 2010-06-27
RU2415017C2 RU2415017C2 (ru) 2011-03-27
RU2415017C9 RU2415017C9 (ru) 2012-06-27

Family

ID=38622334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008150593/12A RU2415017C9 (ru) 2006-05-23 2007-05-22 Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины (варианты)

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102006030057B4 (ru)
RU (1) RU2415017C9 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006042590B4 (de) * 2006-09-11 2009-12-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem eine Farbstromtrennwalze aufweisenden Farbwerk
DE102011078285B3 (de) * 2011-06-29 2012-07-05 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Anordnung von mindestens zwei Walzen in einer Druckmaschine und von einem mit einer dieser Walzen zusammenwirkenden Anschlag
RU2505414C1 (ru) * 2012-07-17 2014-01-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова" (МГУП имени Ивана Федорова) Накатная группа красочного аппарата для вязких красок

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2916212A1 (de) * 1979-04-21 1980-10-23 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Farbwerk fuer eine druckmaschine
DE4439144C2 (de) * 1994-11-03 1997-04-30 Roland Man Druckmasch Farbwerk einer Rotationsoffsetdruckmaschine
US6041706A (en) * 1998-05-15 2000-03-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Complete release blanket
WO2004024451A1 (de) * 2002-09-06 2004-03-25 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbwerke von rotationsdruckmaschinen
DE102004040150A1 (de) * 2004-08-19 2006-02-23 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckeinheit sowie Farbwerk
DE102004047168A1 (de) * 2004-09-29 2006-04-06 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckeinheit einer Druckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006030057A1 (de) 2007-11-29
RU2415017C2 (ru) 2011-03-27
DE102006030057B4 (de) 2009-12-24
RU2415017C9 (ru) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2377130C9 (ru) Печатные аппараты печатной машины
US5178678A (en) Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder
US8726805B2 (en) Letterpress printing machine
US7779757B2 (en) Printing units on a web-fed rotary printing press
CN1022303C (zh) 卷筒纸印刷机的拉纸装置
US20200001591A1 (en) Sheet-fed printing press for simultaneous recto-verso printing of sheets, in particular for the production of security documents
RU2008118496A (ru) Печатная машина с модульной дополнительной печатной группой
US20090078135A1 (en) Printing Unit, Printing Press and Method of Producing Labels or Self-Adhesive Labels in a Printing Press
CN1011132B (zh) 卷筒纸印刷设备
RU2012150761A (ru) Печатная машина для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот
US20160279925A1 (en) Gravure printing press, and printing system having a gravure printing press
EP0477283A4 (en) Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder
RU2008150593A (ru) Системы в печатающем устройстве ротационной печатной машины
US20080063458A1 (en) Printing Machine
US7963226B2 (en) Method for operating a printing unit having at least one press unit, and a press unit for carrying out the method
US9751296B2 (en) Ink wiping system for an intaglio printing press
US8069784B2 (en) Device in a printing unit of a printing machine
US8365661B2 (en) Printing press for printing on both sides of sheets
CN101541537B (zh) 用于运行印刷单元的方法和实施该方法的印刷装置
US7926420B2 (en) Printing unit having at least two lateral frame parts the distance of which can be changed relative to each other in a horizontal direction
US20090266252A1 (en) Infinitely variable cut off printing press
CN106626722B (zh) 一种具有新型串墨机构的胶印机及其应用
US20110036253A1 (en) Printing unit having at least two lateral frame parts the distance of which can be changed relative to each other in a horizontal direction
CN114981086B (zh) 用于印刷基材幅材的柔版印刷机
CN219133530U (zh) 一种单张纸卫星式轮转柔版印刷装置

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130523