RU2008137644A - Способ получения пористого керамического материала с высокой теплостойкостью - Google Patents
Способ получения пористого керамического материала с высокой теплостойкостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008137644A RU2008137644A RU2008137644/03A RU2008137644A RU2008137644A RU 2008137644 A RU2008137644 A RU 2008137644A RU 2008137644/03 A RU2008137644/03 A RU 2008137644/03A RU 2008137644 A RU2008137644 A RU 2008137644A RU 2008137644 A RU2008137644 A RU 2008137644A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- oxide
- organic
- gel
- inorganic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/0045—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by a process involving the formation of a sol or a gel, e.g. sol-gel or precipitation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/30—Oxides other than silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
1. Способ получения пористого керамического материала, в частности для термоизоляции, включающий стадии ! получения первой композиции в форме стабильного водного коллоидного раствора диоксида кремния и оксидов щелочных металлов; ! получения второй стабильной композиции в форме суспензии неорганических и/или органических частиц в органической жидкости, упомянутая вторая композиция содержит соединения, которые, когда упомянутую вторую композицию смешивают с упомянутой первой композицией, могут дестабилизировать упомянутую первую композицию, образуя гель, и могут образовывать органическую полимерную сеть с порообразователем; ! смешивания упомянутой первой композиции и упомянутой второй композиции для получения смеси; ! получения из упомянутой смеси пористой структуры в форме геля, где органическая структура поддерживает образовавшуюся неорганическую структуру; ! отверждения упомянутой пористой структуры в форме геля, образуя пористый керамический материал, в котором органическая полимерная сеть окружает неорганические части. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая первая композиция также содержит керамические материалы. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутые керамические материалы выбирают из группы, состоящей из оксида алюминия, оксида кремния, оксида титана, оксида циркония, карбида кремния, карбида титана, нитрида кремния, оксида железа, гидроксида магния, оксидов и карбонатов металлов. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые оксиды щелочных металлов выбирают из группы, состоящей из оксида натрия, оксида калия, оксида лития и, предпочтительно, оксида натрия. ! 5. Спосо
Claims (20)
1. Способ получения пористого керамического материала, в частности для термоизоляции, включающий стадии
получения первой композиции в форме стабильного водного коллоидного раствора диоксида кремния и оксидов щелочных металлов;
получения второй стабильной композиции в форме суспензии неорганических и/или органических частиц в органической жидкости, упомянутая вторая композиция содержит соединения, которые, когда упомянутую вторую композицию смешивают с упомянутой первой композицией, могут дестабилизировать упомянутую первую композицию, образуя гель, и могут образовывать органическую полимерную сеть с порообразователем;
смешивания упомянутой первой композиции и упомянутой второй композиции для получения смеси;
получения из упомянутой смеси пористой структуры в форме геля, где органическая структура поддерживает образовавшуюся неорганическую структуру;
отверждения упомянутой пористой структуры в форме геля, образуя пористый керамический материал, в котором органическая полимерная сеть окружает неорганические части.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая первая композиция также содержит керамические материалы.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутые керамические материалы выбирают из группы, состоящей из оксида алюминия, оксида кремния, оксида титана, оксида циркония, карбида кремния, карбида титана, нитрида кремния, оксида железа, гидроксида магния, оксидов и карбонатов металлов.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые оксиды щелочных металлов выбирают из группы, состоящей из оксида натрия, оксида калия, оксида лития и, предпочтительно, оксида натрия.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая первая водная композиция дополнительно содержит катализатор полимеризации.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые соединения, способные дестабилизировать упомянутую первую коллоидную композицию с образованием геля, выбирают из группы, состоящей из органических и неорганических кислот, диоксида кремния, сложных эфиров, простых эфиров, ангидридов и солей органических и неорганических кислот, органических электролитов, боратов, карбонатов, карбидов, нитритов, нитридов, солей аммония, оксидов, пероксидов, силикатов, фосфатов, фосфитов, сульфатов, хлоридов, селенидов, титанатов.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые соединения способны образовывать, когда упомянутую вторую композицию смешивают с упомянутой первой композицией, органическую полимерную сеть и одновременно порообразователь выбирают из одного или более соединений группы, состоящей из органических соединений, способных образовывать по реакции с водой органические полимеризуемые мономеры, органических кислотных ангидридов, сложных эфиров органических кислот, сложных органических алкоксиэфиров, солей органических кислот, простых эфиров и органических кислот и ацетиленидов металлов.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая вторая композиция содержит карбид кальция.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что упомянутая вторая композиция содержит карбид кальция, уксусный ангидрид, и/или этилацетоацетат, и/или этилацетат.
10. Способ по п.1, где первая композиция содержит силикат натрия и вторая композиция содержит карбид кальция и уксусный ангидрид.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые неорганические частицы выбирают из одного или более соединений, выбранных из группы, состоящей из карбида кальция, тетрабората калия, карбоната кальция, пербората натрия, борной кислоты, ангидрида борной кислоты, оксида кальция, оксида магния, пероксида магния, диоксида кремния, гидроксида алюминия, гидроксида калия.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая вторая композиция содержит эмульгатор.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что упомянутый эмульгатор выбирают из группы, состоящей из ацетата калия, карбоната кальция, диоксида титана, гидроксида калия, тетракарбоната калия, оксида натрия.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутую стадию смешивания осуществляют при температуре от 10 до 120°C при давлении ниже атмосферного, атмосферном или превышающем атмосферное, и при массовом соотношении между упомянутой первой композицией и упомянутой второй композицией в пределах от 2 до 50.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые неорганические частицы имеют средний размер меньше, чем 100 мкм, особенно в пределах от 5 до 25 мкм.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые неорганические частицы имеют размеры масштаба нанометров предпочтительно в пределах от 5 до 30 нм.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из компонентов упомянутой второй композиции подвергают тепловой обработке и последующему размалыванию.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутую тепловую обработку проводят при температуре в основном в пределах от 500 до 1500°C.
19. Способ по п.1, дополнительно содержащий стадии
введения упомянутого геля перед упомянутым отверждением в форму, полость или щель инжектированием или экструзией упомянутого геля; с последующим
отверждением геля in situ в упомянутой форме, полости или щели, получая пористый керамический материал, в котором органическая полимерная сеть окружает неорганические керамические части.
20. Пористый керамический материал, в основном для тепловой изоляции, получаемый способом по одному или более предшествующих пунктов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITVR2006A000035 | 2006-02-20 | ||
IT000035A ITVR20060035A1 (it) | 2006-02-20 | 2006-02-20 | Procedimento per la preparazione di un materiale ceramico poroso ad alta resistenza termica |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008137644A true RU2008137644A (ru) | 2010-03-27 |
RU2423334C2 RU2423334C2 (ru) | 2011-07-10 |
Family
ID=38057475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008137644/03A RU2423334C2 (ru) | 2006-02-20 | 2007-02-16 | Способ получения пористого керамического материала с высокой теплостойкостью |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8007696B2 (ru) |
EP (1) | EP1986971A2 (ru) |
JP (1) | JP2009527438A (ru) |
CN (1) | CN101384519B (ru) |
CA (1) | CA2642898C (ru) |
IT (1) | ITVR20060035A1 (ru) |
RU (1) | RU2423334C2 (ru) |
WO (1) | WO2007096102A2 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8298683B2 (en) * | 2005-09-15 | 2012-10-30 | Lg Chem, Ltd. | Organic compound and organic light emitting device using the same |
ES2372943B1 (es) * | 2010-07-14 | 2012-12-05 | BSH Electrodomésticos España S.A. | Procedimiento para fabricar un soporte para un aparato doméstico, y placa de campo de cocción para un campo de cocción por inducción fabricada con un procedimiento correspondiente. |
US9566562B1 (en) | 2012-08-21 | 2017-02-14 | Superior Technical Ceramics Corporation | High-temperature open-cell porous ceramic |
KR101561567B1 (ko) | 2015-05-04 | 2015-10-22 | (주)두온에너지원 | 차열 도료 조성물 및 이를 사용한 도막의 형성방법 |
EP3397601A1 (en) * | 2015-12-30 | 2018-11-07 | 3M Innovative Properties Company | Acoustically active articles |
RU2621796C1 (ru) * | 2016-08-19 | 2017-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт Глобал ЭМ" (ООО "НИИ ГЭМ") | Сырьевая смесь, способ изготовления и изделие строительной аэрированной керамики |
WO2019067439A1 (en) | 2017-09-26 | 2019-04-04 | Delta Faucet Company | AQUEOUS GEL CASTING PROCESS FOR CERAMIC PRODUCTS |
EP3941668A4 (en) * | 2019-03-18 | 2023-01-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | MANUFACTURE OF THREE-DIMENSIONAL METAL OBJECTS |
CN110641017B (zh) * | 2019-09-24 | 2021-09-28 | 山东中科智能设备有限公司 | 一种3d打印机结构及其支撑打印方法 |
CN114014693A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-08 | 江西九由航空装备有限公司 | 航空发动机尾喷管高性能专用隔热件 |
CN114806122A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-07-29 | 金发科技股份有限公司 | 一种聚碳酸酯组合物及其制备方法和应用 |
CN116283253B (zh) * | 2023-03-06 | 2024-02-02 | 上海宜瓷龙新材料股份有限公司 | 一种抗菌泡沫陶瓷及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4574063A (en) * | 1983-05-09 | 1986-03-04 | Corning Glass Works | Method of forming glass or ceramic article |
US4997694A (en) * | 1987-09-17 | 1991-03-05 | Legare David J | Cellular ceramic and foam materials |
DE4430642A1 (de) * | 1994-08-29 | 1996-03-07 | Hoechst Ag | Aerogel- und Xerogelverbundstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
US6541539B1 (en) | 1998-11-04 | 2003-04-01 | President And Fellows Of Harvard College | Hierarchically ordered porous oxides |
JP2002265286A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱材 |
CN1341578A (zh) * | 2001-08-17 | 2002-03-27 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种制备碳化硅多孔陶瓷管的方法 |
US6869563B2 (en) * | 2002-10-14 | 2005-03-22 | Cellaris Ltd. | Method for preparation of bulk shaped foam articles |
FR2873685B1 (fr) | 2004-07-28 | 2007-06-22 | Saint Gobain Ct Recherches | Procede d'obtention de ceramiques poreuses |
-
2006
- 2006-02-20 IT IT000035A patent/ITVR20060035A1/it unknown
-
2007
- 2007-02-16 CA CA2642898A patent/CA2642898C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-16 US US12/087,899 patent/US8007696B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-16 CN CN2007800060049A patent/CN101384519B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-16 WO PCT/EP2007/001379 patent/WO2007096102A2/en active Application Filing
- 2007-02-16 RU RU2008137644/03A patent/RU2423334C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-02-16 JP JP2008554691A patent/JP2009527438A/ja active Pending
- 2007-02-16 EP EP07703508A patent/EP1986971A2/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090018009A1 (en) | 2009-01-15 |
CA2642898A1 (en) | 2007-08-30 |
CN101384519B (zh) | 2013-03-27 |
CA2642898C (en) | 2015-08-25 |
WO2007096102A2 (en) | 2007-08-30 |
US8007696B2 (en) | 2011-08-30 |
WO2007096102A3 (en) | 2007-10-11 |
CN101384519A (zh) | 2009-03-11 |
ITVR20060035A1 (it) | 2007-08-21 |
RU2423334C2 (ru) | 2011-07-10 |
JP2009527438A (ja) | 2009-07-30 |
EP1986971A2 (en) | 2008-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008137644A (ru) | Способ получения пористого керамического материала с высокой теплостойкостью | |
CN1297514C (zh) | 生产陶瓷泡沫的方法 | |
JPH04270110A (ja) | 発泡性組成物 | |
CN105503209B (zh) | 一种基于焦宝石的莫来石轻质隔热砖及其制备方法 | |
CN103011856B (zh) | 一种莫来石轻质隔热砖及其制备方法 | |
JP2012254910A (ja) | 耐火断熱レンガ | |
JP2010047457A (ja) | 粉末状アルミナ前駆体の製造方法 | |
CN102964095A (zh) | 一种加气混凝土砌块及其制造方法 | |
CN110372281A (zh) | 一种高强度低收缩的加气混凝土及其制备方法 | |
EA039534B1 (ru) | Каталитически активный пенообразующий порошок | |
CN112062515B (zh) | 一种利用碳化硅制备的高强地聚合物闭孔发泡材料及其制备方法 | |
CN106588026A (zh) | 基于琼脂糖凝胶注模成型致密或多孔AlN陶瓷的方法 | |
CN114230948B (zh) | 有机无机复合硅酸盐类气凝胶及其制备方法和应用 | |
CN101698607B (zh) | 一种环保型凝胶注膜成型制备氧化铝基陶瓷材料的方法 | |
CN109437946A (zh) | 一种水基凝胶注模制备ysz纤维基多孔陶瓷的方法 | |
CN106396726A (zh) | 一种多孔耐火材料及其制备方法 | |
CN112010660A (zh) | 一种改进型高粘度耐火材料及加工方法 | |
KR100897946B1 (ko) | 탄성 무기 발포체 | |
CN111925179A (zh) | 一种高强度保温混凝土及其制备方法 | |
JP5951635B2 (ja) | 断熱材料を製造するための方法 | |
CN114132940A (zh) | 一种超轻耐高温块状莫来石气凝胶的制备方法 | |
CN109354448B (zh) | 利用城市生活垃圾焚烧炉渣制备轻质泡沫混凝土的方法 | |
JP4339426B2 (ja) | 無機質硬化体の製造方法 | |
RU2606440C2 (ru) | Микропористый теплоизоляционный материал | |
CN107473767A (zh) | 一种含二氧化钛涂层的蓝晶石基增强超轻泡沫陶瓷及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170217 |