RU2606440C2 - Микропористый теплоизоляционный материал - Google Patents
Микропористый теплоизоляционный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2606440C2 RU2606440C2 RU2015102345A RU2015102345A RU2606440C2 RU 2606440 C2 RU2606440 C2 RU 2606440C2 RU 2015102345 A RU2015102345 A RU 2015102345A RU 2015102345 A RU2015102345 A RU 2015102345A RU 2606440 C2 RU2606440 C2 RU 2606440C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon dioxide
- particles
- insulating material
- size
- heat
- Prior art date
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 4
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 1
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 1
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/14—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silica
-
- C04B35/803—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства теплоизоляционных материалов и может быть использовано в авиакосмической технике, в приборостроении, машиностроении, строительстве и других областях техники. Микропористый теплоизоляционный материал состоит из аморфных сферических частиц диоксида кремния размером 100 мкм и плоских частиц диоксида кремния с размерами до 20 нм, кремнеземных волокон диаметром 2-3 мкм, и минерального порошкового наполнителя пластинчатой формы с размером частиц 2-7 мкм, в следующем соотношении компонентов, мас.%: аморфный диоксид кремния сферические частицы 37,4-43,6; кремнеземное волокно 4,5-8,4; аморфный диоксид кремния плоские частицы 19,3-24,8; диоксид титана 27,3-33,2. Изобретение позволяет уменьшить коэффициент теплопроводности микропористого теплоизоляционного материала без существенных ухудшений его прочностных характеристик. 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к технологии производства теплоизоляционных материалов и может быть использовано в авиакосмической технике, в приборостроении, машиностроении, строительстве и других областях техники.
Известен микропористый теплоизоляционный материал (патент США №5122291, МПК С09С 1/28, С01В 33/154), включающий пигментсодержащий аэрогель из диоксида кремния.
Способ изготовления этого материала включает следующие операции:
- реакция водной дисперсии силиката натрия и пигмента с сильной кислотой с целью выделения пигментсодержащего гидрогеля, который рассеивает, поглощает или отражает инфракрасную энергию,
- очистка полученного пигментсодержащего гидрогеля из диоксида кремния промыванием его водой,
- вытеснение воды в гидрогеле путем использования низкокипящей жидкости, которая инертна по отношению к пигментсодержащему гелю из диоксида кремния,
- нагревание содержащего жидкость геля, полученного таким образом, при температуре и давлении выше критических значений,
- удаление жидкости из твердой фазы с помощью однократного испарения при сверхкритической температуре.
Недостатком известного материала является нестабильность его пористой структуры, так как первоначальные точечные контакты между частицами, возникающие при коагуляции гидрогеля, «заращиваются» путем отложения кремнезема по механизму изотермической переконденсации через водную фазу при промывании его водой. Формирование пористой структуры определяется в значительной степени агрегативной устойчивостью и кинетикой коагуляционных процессов на стадии гелеобразования. При вышеописанных технологических переходах получить материал со стабильной и устойчивой пористостью технологически сложно.
В качестве прототипа выбрано техническое решение, патент РФ №2396481 «Микропористый теплоизоляционный материал, способ и перемешивающее устройство для его изготовления», МПК F16L 59/00, С04В 35/14, С04В 35/80, С04В 38/00, B01F 7/18, опубл. 10.08.2010. Микропористый теплоизоляционный материал изготовлен из пирогенного диоксида кремния, стекловолокна, порошкообразного глушителя, в качестве которого используют диоксид титана или карбид кремния, и дополнительно содержит спекающую добавку в виде аморфного бора, в следующем соотношении компонентов, мас. %: пирогенный диоксид кремния 45,0-60,0, стекловолокно 6,7-30,0, порошкообразный глушитель 15,0-35,0, аморфный бор 0,1-0,5.
Недостатком микропористого теплоизоляционного материала является более высокий коэффициент теплопроводности по сравнению с коэффициентом теплопроводности вышеописанного материала (патент США №5122291, МПК С09С 1/28, С01В 33/154). Предлагаемым составом и способом перемешивания невозможно получить материал с равномерно распределенной открытой пористостью и добиться уменьшения размеров пор. Недостаточное межфазное взаимодействие порошков и стекловолокна, из-за большой дисперсности и шероховатости стекловолокна, приводит к невысоким техническим и эксплуатационным характеристикам.
Технической задачей изобретения является уменьшение коэффициента теплопроводности микропористого теплоизоляционного материала без существенных ухудшений его прочностных характеристик.
Поставленная задача решается тем, что разработан микропористый теплоизоляционный материал, состоящий из аморфных сферических частиц диоксида кремния размером 100 мкм и плоских частиц диоксида кремния с размерами до 20 нм, кремнеземных волокон длиной не более 10 мм и диаметром 2-3 мкм, и минерального порошкового наполнителя пластинчатой формы с размером частиц 2-7 мкм, в следующем соотношении компонентов, мас. %:
| амофный диоксид кремния | 37,4-43,6 |
| сферические частицы | |
| кремнеземное волокно | 4,5-8,4 |
| амофный диоксид кремния | 19,3-24,8 |
| плоские частицы | |
| диоксид титана | 27,3-33,2 |
За счет оптимально подобранного состава и структуры составляющих компонентов и выбранного способа сухого формования порошково-волокнистой смеси удалось получить микропористый теплоизоляционный материал, обладающий минимальным значением произведения плотности и коэффициента теплопроводности.
Точечные контакты, образующиеся между частицами при формовании, сокращают до минимума прямую передачу тепла, а сверхтонкие поры почти исключают конвекционную теплопередачу, поскольку размер пор меньше длины свободного пробега молекулы газа, которая соударяется не с другой молекулой, а со стенками поры. Минеральный наполнитель, введенный в состав материала, дополнительно уменьшает абсорбционную теплопередачу за счет отражения ИК-излучения.
Сущность изобретения поясняется примерами.
Для получения сравнительных данных и обоснования сущности предлагаемого изобретения приведены примеры получения микропористого теплоизоляционного материала.
Пример 1
Провели подготовку исходных компонентов до требуемой дисперсии, так, например: частицы пористого аморфного диоксида кремния сращивались до размера - 100 мкм. Влажность компонентов порошково-волокнистой смеси была доведена до минимальной.
В перемешивающее устройство загрузили 48,6 г (40,2%) диоксид кремния с размерами сферических частиц до 100 мкм и 23,4 г (19,3%) плоских частиц с размерами до 20 нм, 10,2 г (8,4%) кремнеземное волокно, диаметром (2-3) мкм и длиной (7-10) мм, 38,8 г (32%) порошка диоксида титана с размерами частиц (2-7) мкм.
Компоненты перемешали в смесителе в течение (1-2) мин со скоростью вращения мешалки (500-700) об/мин. Полученную порошково-волокнистую смесь выгрузили в формообразующую оснастку и выдерживали смесь в оснастке не менее 24 часов. Полученная деталь имела плотность 280 кг/м3.
Пример 2
Операции проводили аналогично примеру 1, со следующим составом: 52,8 г (43,6%) диоксид кремния с размерами сферических частиц до 100 мкм и 28,1 г (23,2%) плоских частиц с размерами до 20 нм, 7,0 г (5,7%) кремнеземного волокна диаметром (2-3) мкм и длиной (7-10) мм, 33,1 г (27,3%) порошка диоксида титана размерами частиц (2-7) мкм. Полученную порошково-волокнистую выгрузили в формообразующую оснастку и выдерживали смесь в оснастке не менее 24 часов. Полученная деталь имела плотность 290 кг/м3
Пример 3
Операции проводили аналогично примеру 2 со следующим составом: 45,3 г (37.4%) диоксида кремния с размерами сферических частиц до 100 мкм и 30,0 г (24,8%) плоских частиц с размерами до 20 нм, 5,5 г (4,5%) кремнеземного волокна диаметром (2-3) мкм и длиной (7-10) мм, 40,2 г (33,2%) порошка диоксида титана с размерами частиц (2-7) мкм.
Полученную порошково-волокнистую смесь выгрузили в формообразующую оснастку и выдерживали смесь в оснастке не менее 24 часов. Полученная деталь имела плотность 300 кг/м3.
В результате получили улучшение термофизических свойств материала за счет оптимально подобранного состава и размеров частиц, диаметра и длины волокон, регулируемой плотности их упаковки, за счет увеличения адгезионного взаимодействия порошковых наполнителей с волокнистой кремнеземной матрицей.
В процессе формования материала в формообразующей оснастке происходит ориентация волокон и увеличение количества контактов между волокнами и уплотненными частицами неорганических оксидов кремния и титана, достигается достаточная для улучшения термофизических свойств изотропия композиции. Это позволяет получить пористую и стабильную корпускулярную структуру материала.
Сравнительные характеристики разработанного материала и прототипа приведены в таблице 1.
Claims (2)
- Микропористый теплоизоляционный материал, характеризующийся тем, что состоит из аморфных сферических частиц диоксида кремния размером 100 мкм и плоских частиц диоксида кремния с размерами до 20 нм, кремнеземных волокон диаметром 2-3 мкм, и минерального порошкового наполнителя пластинчатой формы с размером частиц 2-7 мкм, в следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
Аморфный диоксид кремния 37,4-43,6 сферические частицы Кремнеземное волокно 4,5-8,4 Аморфный диоксид кремния 19,3-24,8 плоские частицы Диоксид титана 27,3-33,2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015102345A RU2606440C2 (ru) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | Микропористый теплоизоляционный материал |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015102345A RU2606440C2 (ru) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | Микропористый теплоизоляционный материал |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015102345A RU2015102345A (ru) | 2016-08-10 |
| RU2606440C2 true RU2606440C2 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=56612698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015102345A RU2606440C2 (ru) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | Микропористый теплоизоляционный материал |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2606440C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110105044A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-09 | 南京紫阳新材料科技有限公司 | 一种轻质高强纳米级微孔隔热材料 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997005080A1 (en) * | 1995-08-02 | 1997-02-13 | Schuller International, Inc. | Extrudable microporous insulation |
| US6045718A (en) * | 1995-08-02 | 2000-04-04 | The Morgan Crucible Company Plc | Microporous insulation for data recorders and the like |
| RU2396481C1 (ru) * | 2009-03-11 | 2010-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Микропористый теплоизоляционный материал, способ и перемешивающее устройство для его изготовления |
| CN103936349A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-23 | 广州吉必盛科技实业有限公司 | 疏水型气相SiO2纳米孔绝热材料及其制备方法 |
| RU2530048C2 (ru) * | 2009-11-19 | 2014-10-10 | Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх | ПОРИСТЫЙ КСЕРОГЕЛЬ SiO2 С ХАРАКТЕРНЫМ РАЗМЕРОМ ПОР, СТАБИЛЬНЫЕ ПРИ СУШКЕ ПРЕДШЕСТВЕННИКИ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ |
-
2015
- 2015-01-26 RU RU2015102345A patent/RU2606440C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997005080A1 (en) * | 1995-08-02 | 1997-02-13 | Schuller International, Inc. | Extrudable microporous insulation |
| US6045718A (en) * | 1995-08-02 | 2000-04-04 | The Morgan Crucible Company Plc | Microporous insulation for data recorders and the like |
| RU2396481C1 (ru) * | 2009-03-11 | 2010-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Микропористый теплоизоляционный материал, способ и перемешивающее устройство для его изготовления |
| RU2530048C2 (ru) * | 2009-11-19 | 2014-10-10 | Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх | ПОРИСТЫЙ КСЕРОГЕЛЬ SiO2 С ХАРАКТЕРНЫМ РАЗМЕРОМ ПОР, СТАБИЛЬНЫЕ ПРИ СУШКЕ ПРЕДШЕСТВЕННИКИ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ |
| CN103936349A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-23 | 广州吉必盛科技实业有限公司 | 疏水型气相SiO2纳米孔绝热材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| WO 1997005080 A1;13.02.1997. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110105044A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-09 | 南京紫阳新材料科技有限公司 | 一种轻质高强纳米级微孔隔热材料 |
| CN110105044B (zh) * | 2019-05-27 | 2022-02-11 | 南京紫阳新材料科技有限公司 | 一种轻质高强纳米级微孔隔热材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015102345A (ru) | 2016-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Qian et al. | Octadecane/C-decorated diatomite composite phase change material with enhanced thermal conductivity as aggregate for developing structural–functional integrated cement for thermal energy storage | |
| KR101015430B1 (ko) | 실리카 에어로겔 분말의 제조방법 | |
| Lei et al. | Fabrication of well-ordered macroporous active carbon with a microporous framework | |
| CN104446306B (zh) | 一种亚微米无机晶须气凝胶隔热复合材料及其制备方法 | |
| KR20120076997A (ko) | 섬유 형태의 고분자/에어로겔을 포함하는 시트 및 그 제조방법 | |
| CN103204666A (zh) | 一种水性条件下低成本制备气凝胶或气凝胶纤维复合材料的方法 | |
| CN102101769B (zh) | 一种纳米二氧化硅微孔绝热体及其制备方法 | |
| CN101671158A (zh) | 一种二氧化硅绝热体及其制备方法 | |
| US6620458B2 (en) | Method to produce alumina aerogels having porosities greater than 80 percent | |
| Gu et al. | Novel high‐temperature‐resistant Y2SiO5 aerogel with ultralow thermal conductivity | |
| US9903109B2 (en) | Thermal and/or acoustic insulation materials shaped from silica | |
| CN111362693B (zh) | 一种二氧化锆多孔陶瓷材料的制备方法和应用 | |
| Ren et al. | One-step fabrication of transparent hydrophobic silica aerogels via in situ surface modification in drying process | |
| CA3118944A1 (en) | Method for producing aerogels and aerogels obtained using said method | |
| Zhang et al. | Hierarchical boric acid/melamine aerogel based on reversible hydrogen bonds with robust fire resistance, thermal insulation and recycling properties | |
| Hou et al. | Synergistic effect of silica aerogels and hollow glass microspheres on microstructure and thermal properties of rigid polyurethane foam | |
| Di Luigi et al. | Manufacturing silica aerogel and cryogel through ambient pressure and freeze drying | |
| Sun et al. | High-strength and superamphiphobic chitosan-based aerogels for thermal insulation and flame retardant applications | |
| JP6228115B2 (ja) | 高性能断熱材 | |
| Rezaei et al. | Thermal conductivities of silica aerogel composite insulating material | |
| Xia et al. | Synthesis of Al2O3-SiO2 aerogel from water glass with high thermal stability and low thermal conductivity | |
| US9670664B2 (en) | High performance thermal insulation products | |
| Wu et al. | SiO2 aerogel multiscale reinforced by glass fibers and SiC nanowhiskers for thermal insulation | |
| RU2606440C2 (ru) | Микропористый теплоизоляционный материал | |
| Wu et al. | A layered aerogel composite with silica fibers, SiC nanowires, and silica aerogels ternary networks for thermal insulation at high-temperature |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170205 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20180625 |