RU2008135873A - DEVICE FOR CROSS-SCREW ROLLING OF TUBULAR BAR MATERIAL - Google Patents

DEVICE FOR CROSS-SCREW ROLLING OF TUBULAR BAR MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2008135873A
RU2008135873A RU2008135873/02A RU2008135873A RU2008135873A RU 2008135873 A RU2008135873 A RU 2008135873A RU 2008135873/02 A RU2008135873/02 A RU 2008135873/02A RU 2008135873 A RU2008135873 A RU 2008135873A RU 2008135873 A RU2008135873 A RU 2008135873A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolled material
longitudinal axis
axis
rolling
rolls
Prior art date
Application number
RU2008135873/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2475316C2 (en
Inventor
Хайнрих ПОТТХОФФ (DE)
Хайнрих ПОТТХОФФ
Original Assignee
Кокс Техник Гмбх Унд Ко.Кг (De)
Кокс Техник Гмбх Унд Ко.Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кокс Техник Гмбх Унд Ко.Кг (De), Кокс Техник Гмбх Унд Ко.Кг filed Critical Кокс Техник Гмбх Унд Ко.Кг (De)
Publication of RU2008135873A publication Critical patent/RU2008135873A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2475316C2 publication Critical patent/RU2475316C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/008—Skew rolling stands, e.g. for rolling rounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

1. Устройство для поперечно-винтовой прокатки трубчатого или пруткового прокатываемого материала, содержащие два или более приводных прокатных валка (2), вращающихся вокруг продольной оси (3) прокатываемого материала (1), при этом оси (4) прокатных валков имеют наклон относительно продольной оси (3) прокатываемого материала (1), причем для осуществления подачи прокатываемого материала (1) наклонные оси (4) валков (2) проходят в тех плоскостях, которые, если смотреть в направлении продольной оси (3) прокатываемого материала (1), располагаются параллельно продольной оси (3) прокатываемого материала (1), рядом с ней и на некотором радиальном удалении (Е) от нее, при этом ведущая шестерня (9), окружающая соответствующую ось (4) валка (2), с помощью конических шестерен (11) входит в зацепление с солнечной шестерней (10), окружающей продольную ось (3) прокатываемого материала (1), причем средняя ось ведущей шестерни (9) лежит в плоскости, в которой располагается и продольная ось (3) прокатываемого материала (1), при этом ведущая шестерня (9), входящая в зацепление с солнечной шестерней (10) имеет в области ступицы внутреннее зацепление (40), с которым взаимодействует внешнее зацепление (41) вала (8), несущего соответствующий прокатный валок (2) и установленного со смещением осей относительно средней оси ведущей шестерни (9) таким образом, что она имеет наклон в тех плоскостях, которые, если смотреть в направлении продольной оси (3) прокатываемого материала (1), располагаются параллельно продольной оси (3) прокатываемого материала (1), рядом с ней и на некотором радиальном удалении (Е) от нее. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал (8), несущий соответствую1. A device for the cross-helical rolling of a tubular or bar rolling material, containing two or more drive rolling rolls (2), rotating around the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), while the axis (4) of the rolling rolls are inclined relative to the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), and for feeding the rolled material (1) the inclined axes (4) of the rolls (2) extend in those planes which, when viewed in the direction of the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), parallel on the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), next to it and at a certain radial distance (E) from it, while the drive gear (9) surrounding the corresponding axis (4) of the roll (2) using bevel gears ( 11) engages with the sun gear (10) surrounding the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), and the middle axis of the pinion gear (9) lies in the plane in which the longitudinal axis (3) of the rolled material (1) is also located while the drive gear (9), which engages with the sun gear (10), has in the hub area internal gearing (40), with which the external gearing (41) of the shaft (8) interacts, bearing the corresponding rolling roll (2) and installed with an axis offset relative to the middle axis of the pinion gear (9) so that it has an inclination in those planes which, when viewed in the direction of the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), are parallel to the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), next to it and at a certain radial distance (E) from it. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the shaft (8) bearing the corresponding

Claims (4)

1. Устройство для поперечно-винтовой прокатки трубчатого или пруткового прокатываемого материала, содержащие два или более приводных прокатных валка (2), вращающихся вокруг продольной оси (3) прокатываемого материала (1), при этом оси (4) прокатных валков имеют наклон относительно продольной оси (3) прокатываемого материала (1), причем для осуществления подачи прокатываемого материала (1) наклонные оси (4) валков (2) проходят в тех плоскостях, которые, если смотреть в направлении продольной оси (3) прокатываемого материала (1), располагаются параллельно продольной оси (3) прокатываемого материала (1), рядом с ней и на некотором радиальном удалении (Е) от нее, при этом ведущая шестерня (9), окружающая соответствующую ось (4) валка (2), с помощью конических шестерен (11) входит в зацепление с солнечной шестерней (10), окружающей продольную ось (3) прокатываемого материала (1), причем средняя ось ведущей шестерни (9) лежит в плоскости, в которой располагается и продольная ось (3) прокатываемого материала (1), при этом ведущая шестерня (9), входящая в зацепление с солнечной шестерней (10) имеет в области ступицы внутреннее зацепление (40), с которым взаимодействует внешнее зацепление (41) вала (8), несущего соответствующий прокатный валок (2) и установленного со смещением осей относительно средней оси ведущей шестерни (9) таким образом, что она имеет наклон в тех плоскостях, которые, если смотреть в направлении продольной оси (3) прокатываемого материала (1), располагаются параллельно продольной оси (3) прокатываемого материала (1), рядом с ней и на некотором радиальном удалении (Е) от нее.1. A device for the cross-helical rolling of a tubular or bar rolling material, containing two or more drive rolling rolls (2), rotating around the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), while the axis (4) of the rolling rolls are inclined relative to the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), and for feeding the rolled material (1) the inclined axes (4) of the rolls (2) extend in those planes which, when viewed in the direction of the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), parallel on the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), next to it and at a certain radial distance (E) from it, while the drive gear (9) surrounding the corresponding axis (4) of the roll (2) using bevel gears ( 11) engages with the sun gear (10) surrounding the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), and the middle axis of the pinion gear (9) lies in the plane in which the longitudinal axis (3) of the rolled material (1) is also located while the drive gear (9), which engages with the sun gear (10), has in the hub area internal gearing (40), with which the external gearing (41) of the shaft (8) interacts, bearing the corresponding rolling roll (2) and installed with an axis offset relative to the middle axis of the pinion gear (9) so that it has an inclination in those planes which, when viewed in the direction of the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), are parallel to the longitudinal axis (3) of the rolled material (1), next to it and at a certain radial distance (E) from it. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал (8), несущий соответствующий прокатный валок (2), установлен во вращающихся эксцентрических втулках (25,43) с возможностью перестановки в поперечном направлении относительно ведущей шестерни (9) и продольной оси (3) прокатываемого материала (1).2. The device according to claim 1, characterized in that the shaft (8) bearing the corresponding rolling roll (2) is mounted in rotating eccentric bushings (25,43) with the possibility of shifting in the transverse direction relative to the pinion gear (9) and the longitudinal axis (3) rolled material (1). 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что прокатные валки (2) выполнены с возможностью перестановки в направлении своих осей (4).3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the rolling rolls (2) are arranged to swap in the direction of their axes (4). 4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что в общей сложности предусмотрены четыре приводных прокатных валка (2). 4. The device according to claim 1 or 2, characterized in that a total of four drive rolls (2) are provided.
RU2008135873/02A 2007-09-05 2008-09-04 Device for helical rolling of tubes or rods RU2475316C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710041992 DE102007041992B4 (en) 2007-09-05 2007-09-05 Device for the oblique rolling of tubular or rod-shaped rolling stock
DE102007041992.0 2007-09-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008135873A true RU2008135873A (en) 2010-03-10
RU2475316C2 RU2475316C2 (en) 2013-02-20

Family

ID=40339841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008135873/02A RU2475316C2 (en) 2007-09-05 2008-09-04 Device for helical rolling of tubes or rods

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN101380641B (en)
AT (1) AT505723B1 (en)
DE (2) DE102007041992B4 (en)
IT (1) IT1393748B1 (en)
RU (1) RU2475316C2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012008803A1 (en) 2012-05-07 2013-11-07 Kocks Technik Gmbh & Co. Kg Method for rolling hollow cylinder slug in cross-rolling mill e.g. planet cross-rolling mill, involves forming mandrel bar portion in transforming zone, whose cross section is smaller than cross section of another mandrel bar portion
CN104275637A (en) * 2014-10-14 2015-01-14 江苏省南扬机械制造有限公司 Planetary type metal-bar polisher
RU2588870C1 (en) * 2014-12-15 2016-07-10 Александр Борисович Некрасов Mushroom roll for helical rolling mill
CN108326041B (en) * 2018-03-01 2020-01-31 西北工业大学 Equidistant rolling method for spiral conical rollers of large-size titanium alloy ultrafine-grained bar
CN115780512A (en) * 2022-12-07 2023-03-14 安徽东耘智能设备制造有限责任公司 Rolling mechanism, inclined rolling mill and superfine crystal rolling method of aluminum alloy bar
DE202023100646U1 (en) 2023-02-10 2023-03-03 GMT Gesellschaft für metallurgische Technologie- und Softwareentwicklung mbH Three-high cross-rolling mill for the manufacture of rotationally symmetrical long products in a single-stage rolling process
CN118045861B (en) 2024-04-16 2024-06-11 太原理工大学 Gradient structure magnesium alloy bar corrugated skew rolling preparation method

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1368413A (en) 1919-03-26 1921-02-15 Ralph C Stiefel Tube-rolling mechanism
DE1602153B2 (en) 1967-08-05 1975-10-16 Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf Cross rolling mill to reduce full cross-sections
DE3044672A1 (en) * 1980-11-27 1982-07-22 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Skew rolling mill for solid or hollow workpieces - where each of three conical work rolls is located in housing which can pivot towards or away from rolling axis to vary roll gap (J5 8.6.82)
DE3113461A1 (en) 1981-04-03 1982-10-14 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf BEARING ROLLING MILL FOR REDUCING FULL AND HOLLOW SECTIONS
RU2086319C1 (en) * 1994-05-18 1997-08-10 Акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Working stand of tube cold rolling mill
DE19510721C2 (en) * 1995-03-24 1999-06-24 Kocks Technik Device for cross-rolling of tubular or rod-shaped rolling stock
DE19510715C2 (en) 1995-03-24 2002-08-29 Kocks Technik Device for cross-rolling of tubular or rod-shaped rolling stock
US6792781B1 (en) * 1995-03-24 2004-09-21 Kocks Technik Gmbh & Co. Arrangement for inclined rolling of tube-shaped or bar shaped rolling products
RU2227071C2 (en) * 2002-02-15 2004-04-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Two-high stand of helical rolling mill
DE102004054861B4 (en) * 2004-11-12 2015-01-22 Kocks Technik Gmbh & Co. Kg Roll stand for rolling bar or tubular rolling stock
CN2766987Y (en) * 2004-12-01 2006-03-29 佛山市顺德区冠邦科技有限公司 Rolling head of planetary tube and bar rolling mill
DE102006009173B4 (en) * 2006-02-24 2015-02-05 Kocks Technik Gmbh & Co. Kg Method for determining the rolling force in a roll stand and roll stand

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007041992B4 (en) 2015-02-19
IT1393748B1 (en) 2012-05-08
CN101380641B (en) 2013-07-17
AT505723A2 (en) 2009-03-15
CN101380641A (en) 2009-03-11
DE202007018926U1 (en) 2009-11-05
ITRM20080478A1 (en) 2009-03-06
RU2475316C2 (en) 2013-02-20
AT505723B1 (en) 2010-07-15
AT505723A3 (en) 2010-04-15
DE102007041992A1 (en) 2009-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008135873A (en) DEVICE FOR CROSS-SCREW ROLLING OF TUBULAR BAR MATERIAL
KR920002238A (en) Roll stand of rolling mill
ES2517898T3 (en) Extruder Gear
ATE528536T1 (en) TRANSMISSION DEVICE
ATE549513T1 (en) PLANETARY GEAR UNIT
RU2008115435A (en) TRANSMISSION MECHANISM FOR TWIN-TIER EXTRUDER
EP2169261A3 (en) Pinion and crown gear for precision gear mechanism
RU2008126336A (en) DEVICE FOR A ROLLING CELL, INTENDED FOR ROLLING ITEMS IN THE FORM OF A ROD OR PIPE CONTAINING A LANDING DEVICE FOR A ROLLER AND A SHAFT
CN104226736B (en) A kind of accurate web plate levelling machine
RU2007106634A (en) GAS TURBINE ENGINE REDUCER
RU2007117496A (en) DRIVE MILLING DRIVE
DE502004004059D1 (en) Roll stand for rolling elongate material
CN204866450U (en) Steel ball screening mechanism
JP2013531561A (en) Modular rolling mill
RU2009100236A (en) MIXER-GRANULATOR
CN204148297U (en) A kind of accurate web plate levelling machine
RU2005135114A (en) ROLLING CELL FOR ROLLING BAR OR TUBULAR MATERIAL
RU2010120154A (en) DEVICE FOR LOOFING THE INTERNAL SOIL LAYER
CN105057191A (en) Steel ball screening mechanism
RU2007107573A (en) GAS TURBINE ENGINE REDUCER
CN202129268U (en) Sizing mill for seamless steel pipes
RU2007131881A (en) AUTOMATIC TUBE-ROLLING MILL
CN200939715Y (en) Radial trimmer for pattern cylinder
RU2004109428A (en) DEVICE FOR FLOORING AND ROLLING OUT ROUND HOLES
GB2387422B (en) Gear unit