RU2008135129A - Способ получения уксусной кислоты - Google Patents
Способ получения уксусной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008135129A RU2008135129A RU2008135129/04A RU2008135129A RU2008135129A RU 2008135129 A RU2008135129 A RU 2008135129A RU 2008135129/04 A RU2008135129/04 A RU 2008135129/04A RU 2008135129 A RU2008135129 A RU 2008135129A RU 2008135129 A RU2008135129 A RU 2008135129A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- range
- concentration
- carbonylation
- iridium
- liquid reaction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/64—Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/648—Vanadium, niobium or tantalum or polonium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C21/00—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms
- C07C21/02—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds
- C07C21/04—Chloro-alkenes
- C07C21/12—Tetrachloro-ethylene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
1. Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола и/или его реакционноспособного производного моноксидом углерода в по меньшей мере одной зоне реакции карбонилирования, содержащей жидкую реакционную композицию, включающую иридиевый катализатор карбонилирования, метилиодидный сокатализатор, воду в ограниченной концентрации, уксусную кислоту, метилацетат и в качестве промоторов рутений и по меньшей мере один из ниобия и тантала. ! 2. Способ по п.1, в котором рутениевый промотор и по меньшей мере один из ниобия и тантала каждый содержится в жидкой реакционной композиции при молярном отношении промотора к иридию [от больше 0 до 15]:1. ! 3. Способ по п.1, в котором молярное соотношение иридия: рутения:(ниобия или тантала) находится в интервале 1:[от 1 до 10]:[от 1 до 10]. ! 4. Способ по п.3, в котором молярное соотношение иридия: индия: рутения (ниобия или тантала) находится в интервале 1:[от 2 до 6]:[от 2 до 6]. ! 5. Способ по п.1, в котором концентрация каждого промотора в жидкой реакционной композиции составляет меньше 8000 ч./млн. ! 6. Способ по п.1, в котором концентрация иридия в жидкой реакционной композиции находится в интервале от 100 до 6000 ч./млн. ! 7. Способ по п.1, в котором вода содержится в жидкой реакционной композиции в концентрации в интервале от 0,1 до 20 мас.%. ! 8. Способ по п.7, в котором концентрация воды находится в интервале от 1 до 15 мас.%. ! 9. Способ по п.8, в котором концентрация воды находится в интервале от 1 до 10 мас.%. ! 10. Способ по п.1, в котором метилацетат содержится в жидкой реакционной композиции в концентрации в интервале от 1 до 70 мас.%. ! 11. Способ по п.1, в котором метилиодид содержится в жидкой реакционной композиции в конце�
Claims (16)
1. Способ получения уксусной кислоты карбонилированием метанола и/или его реакционноспособного производного моноксидом углерода в по меньшей мере одной зоне реакции карбонилирования, содержащей жидкую реакционную композицию, включающую иридиевый катализатор карбонилирования, метилиодидный сокатализатор, воду в ограниченной концентрации, уксусную кислоту, метилацетат и в качестве промоторов рутений и по меньшей мере один из ниобия и тантала.
2. Способ по п.1, в котором рутениевый промотор и по меньшей мере один из ниобия и тантала каждый содержится в жидкой реакционной композиции при молярном отношении промотора к иридию [от больше 0 до 15]:1.
3. Способ по п.1, в котором молярное соотношение иридия: рутения:(ниобия или тантала) находится в интервале 1:[от 1 до 10]:[от 1 до 10].
4. Способ по п.3, в котором молярное соотношение иридия: индия: рутения (ниобия или тантала) находится в интервале 1:[от 2 до 6]:[от 2 до 6].
5. Способ по п.1, в котором концентрация каждого промотора в жидкой реакционной композиции составляет меньше 8000 ч./млн.
6. Способ по п.1, в котором концентрация иридия в жидкой реакционной композиции находится в интервале от 100 до 6000 ч./млн.
7. Способ по п.1, в котором вода содержится в жидкой реакционной композиции в концентрации в интервале от 0,1 до 20 мас.%.
8. Способ по п.7, в котором концентрация воды находится в интервале от 1 до 15 мас.%.
9. Способ по п.8, в котором концентрация воды находится в интервале от 1 до 10 мас.%.
10. Способ по п.1, в котором метилацетат содержится в жидкой реакционной композиции в концентрации в интервале от 1 до 70 мас.%.
11. Способ по п.1, в котором метилиодид содержится в жидкой реакционной композиции в концентрации в интервале от 1 до 20 мас.%.
12. Способ по п.1, в котором реакцию карбонилирования проводят под общим манометрическим давлением в интервале от 1 до 20 МПа.
13. Способ по п.1, в котором реакцию карбонилирования проводят при температуре в интервале от 150 до 220°С.
14. Способ по п.1, в котором реакцию карбонилирования проводят в единственной зоне реакции карбонилирования.
15. Способ по п.1, в котором реакцию карбонилирования проводят в по меньшей мере двух зонах реакции карбонилирования.
16. Способ по п.1, который осуществляют в виде непрерывного процесса.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0601863.4 | 2006-01-30 | ||
| GBGB0601863.4A GB0601863D0 (en) | 2006-01-30 | 2006-01-30 | Process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008135129A true RU2008135129A (ru) | 2010-03-10 |
| RU2458908C2 RU2458908C2 (ru) | 2012-08-20 |
Family
ID=36061141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008135129/04A RU2458908C2 (ru) | 2006-01-30 | 2007-01-10 | Способ получения уксусной кислоты |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7741517B2 (ru) |
| EP (1) | EP1979303B1 (ru) |
| JP (1) | JP5133262B2 (ru) |
| KR (1) | KR101378635B1 (ru) |
| CN (1) | CN101374794B (ru) |
| AT (1) | ATE434595T1 (ru) |
| CA (1) | CA2637465C (ru) |
| DE (1) | DE602007001384D1 (ru) |
| GB (1) | GB0601863D0 (ru) |
| MY (1) | MY144624A (ru) |
| RS (1) | RS52895B (ru) |
| RU (1) | RU2458908C2 (ru) |
| TW (1) | TWI422570B (ru) |
| UA (1) | UA90785C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007085791A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2093209A1 (en) * | 2008-02-19 | 2009-08-26 | BP Chemicals Limited | Process for the production of acetic acid |
| CN102366724B (zh) * | 2011-12-01 | 2013-05-15 | 重庆大学 | 一种甲醇羰基化合成醋酸的催化剂体系及应用 |
| CN103508874B (zh) * | 2013-09-06 | 2016-01-20 | 中国石油天然气集团公司 | 一种铱基化合物催化羰基化法制乙酸的方法 |
| JP2017165693A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 株式会社ダイセル | 酢酸の製造方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5218140A (en) * | 1988-08-02 | 1993-06-08 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Carbonylation reaction and catalyst therefor |
| US5696284A (en) * | 1995-06-21 | 1997-12-09 | Bp Chemicals Limited | Process for the carbonylation of alkyl alcohols and/or reactive derivatives thereof |
| US6353132B1 (en) * | 1999-08-25 | 2002-03-05 | Eastman Chemical Company | Vapor phase carbonylation process using group 5 metal promoted iridium catalyst |
| US6355595B1 (en) * | 1999-08-25 | 2002-03-12 | Eastman Chemical Company | Group 5 metal promoted iridium carbonylation catalyst |
| US6452043B1 (en) * | 2000-04-05 | 2002-09-17 | Eastman Chemical Company | Carbonylation of lower alkyl alcohols and their derivatives using metals supported on carbonized polysulfonated divinylbenzene-styrene copolymers |
| US6235673B1 (en) * | 2000-04-05 | 2001-05-22 | Eastman Chemical Company | Carbonylation catalyst supported on a carbonized polysulfonated divinylbenzene-styrene copolymer |
| US6441222B1 (en) * | 2000-05-22 | 2002-08-27 | Eastman Chemical Company | Vapor phase carbonylation process using iridium-gold co-catalysts |
| CN1166615C (zh) * | 2002-01-21 | 2004-09-15 | 中国石油化学工业开发股份有限公司 | 羧酸的制法 |
| GB0221800D0 (en) * | 2002-09-19 | 2002-10-30 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB0316756D0 (en) * | 2003-07-17 | 2003-08-20 | Bp Chem Int Ltd | Process |
-
2006
- 2006-01-30 GB GBGB0601863.4A patent/GB0601863D0/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-01-10 JP JP2008551849A patent/JP5133262B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-10 EP EP07700354A patent/EP1979303B1/en not_active Not-in-force
- 2007-01-10 RU RU2008135129/04A patent/RU2458908C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-01-10 KR KR1020087018851A patent/KR101378635B1/ko active IP Right Grant
- 2007-01-10 UA UAA200810370A patent/UA90785C2/ru unknown
- 2007-01-10 US US12/223,104 patent/US7741517B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-10 AT AT07700354T patent/ATE434595T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-01-10 MY MYPI20082815A patent/MY144624A/en unknown
- 2007-01-10 RS RS20080327A patent/RS52895B/en unknown
- 2007-01-10 CN CN2007800038647A patent/CN101374794B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-10 DE DE602007001384T patent/DE602007001384D1/de active Active
- 2007-01-10 CA CA2637465A patent/CA2637465C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-10 WO PCT/GB2007/000056 patent/WO2007085791A1/en active Application Filing
- 2007-01-16 TW TW096101582A patent/TWI422570B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5133262B2 (ja) | 2013-01-30 |
| KR20080096653A (ko) | 2008-10-31 |
| JP2009525271A (ja) | 2009-07-09 |
| EP1979303A1 (en) | 2008-10-15 |
| US20090177006A1 (en) | 2009-07-09 |
| TW200738614A (en) | 2007-10-16 |
| CN101374794A (zh) | 2009-02-25 |
| GB0601863D0 (en) | 2006-03-08 |
| RU2458908C2 (ru) | 2012-08-20 |
| RS52895B (en) | 2014-02-28 |
| EP1979303B1 (en) | 2009-06-24 |
| KR101378635B1 (ko) | 2014-03-26 |
| CN101374794B (zh) | 2012-05-02 |
| RS20080327A (en) | 2009-07-15 |
| WO2007085791A1 (en) | 2007-08-02 |
| TWI422570B (zh) | 2014-01-11 |
| CA2637465C (en) | 2013-05-14 |
| DE602007001384D1 (de) | 2009-08-06 |
| MY144624A (en) | 2011-10-14 |
| ATE434595T1 (de) | 2009-07-15 |
| UA90785C2 (ru) | 2010-05-25 |
| CA2637465A1 (en) | 2007-08-02 |
| US7741517B2 (en) | 2010-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200631935A (en) | Production method of acetic acid | |
| RU2010121781A (ru) | Удаление ацетальдегида из метилацетата ректификацией при повышенном давлении | |
| UA93199C2 (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
| MY141774A (en) | Process for producing acetic acid | |
| RS51825B (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF ACIDIC ACID | |
| RU2008135129A (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
| EP2892871B1 (en) | Processes for producing vinyl acetate | |
| RU2005111598A (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
| RU2008135120A (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
| RU2008135127A (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
| KR20230082638A (ko) | 압력 보정된 온도 열원 제어를 갖는 증류 방법 및 장치 | |
| KR20130142041A (ko) | 초산, 초산비닐 및 폴리비닐알코올의 통합 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150111 |