RU2008130900A - Конвертер для произведенных из нефти углеводородов в объединенной установке для сжигания с ловушкой для отделения двуокиси углерода - Google Patents

Конвертер для произведенных из нефти углеводородов в объединенной установке для сжигания с ловушкой для отделения двуокиси углерода Download PDF

Info

Publication number
RU2008130900A
RU2008130900A RU2008130900/04A RU2008130900A RU2008130900A RU 2008130900 A RU2008130900 A RU 2008130900A RU 2008130900/04 A RU2008130900/04 A RU 2008130900/04A RU 2008130900 A RU2008130900 A RU 2008130900A RU 2008130900 A RU2008130900 A RU 2008130900A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst particles
reactor
reduction reactor
particles
oxygen carrier
Prior art date
Application number
RU2008130900/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2418843C2 (ru
Inventor
Жан-Ксавье МОРЭН (FR)
Жан-Ксавье МОРЭН
Коринн БЕАЛЬ (FR)
Коринн БЕАЛЬ
Сильвестр СЮРАНИТИ (FR)
Сильвестр СЮРАНИТИ
Original Assignee
Альстом Текнолоджи Лтд (Ch)
Альстом Текнолоджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом Текнолоджи Лтд (Ch), Альстом Текнолоджи Лтд filed Critical Альстом Текнолоджи Лтд (Ch)
Publication of RU2008130900A publication Critical patent/RU2008130900A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2418843C2 publication Critical patent/RU2418843C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/90—Regeneration or reactivation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C10G11/182—Regeneration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/01—Fluidised bed combustion apparatus in a fluidised bed of catalytic particles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70—Catalyst aspects
    • C10G2300/708—Coking aspect, coke content and composition of deposits
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/80—Additives
    • C10G2300/805—Water
    • C10G2300/807—Steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/99008—Unmixed combustion, i.e. without direct mixing of oxygen gas and fuel, but using the oxygen from a metal oxide, e.g. FeO
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/40—Ethylene production

Abstract

1. Система для переработки полученных из нефти углеводородов, содержащая: ! устройство для каталитического крекинга, имеющее частицы катализатора в псевдоожиженной фазе, расположенные в нем, причем кокс откладывают на частицах катализатора; ! восстановительный реактор для восстановления носителя кислорода, при этом восстановительный реактор снабжается твердым топливом и частицами катализатора, на которых отложен кокс для сжигания твердого топлива и кокса для обеспечения восстановления частиц катализатора, которые направляются в устройство для каталитического крекинга, ! восстановительный реактор для окисления носителя кислорода, причем носитель кислорода циркулирует между восстановительным реактором и окислительным реактором. ! 2. Система по п.1, в которой восстановительный реактор представляет собой циркулирующий псевдоожиженный слой, который псевдоожижается посредством пара, рециркулирующей двуокиси углерода и/или двуокиси серы. ! 3. Система по п.1, в которой носитель кислорода образуется из частиц оксида металла, средний диаметр которых отличается от среднего диаметра указанных частиц катализатора. ! 4. Система по п.1, дополнительно содержащая первый разделительный циклон для разделения твердых частиц и газа, выходящих из восстановительного реактора, и для направления твердых частиц к окислительному реактору или к устройству для каталитического крекинга. ! 5. Система по п.1, дополнительно содержащая второй разделительный циклон для разделения твердых частиц и газа, выходящих из окислительного реактора, и для направления твердых частиц к восстановительному реактору. ! 6. Система по п.4, дополнительно

Claims (16)

1. Система для переработки полученных из нефти углеводородов, содержащая:
устройство для каталитического крекинга, имеющее частицы катализатора в псевдоожиженной фазе, расположенные в нем, причем кокс откладывают на частицах катализатора;
восстановительный реактор для восстановления носителя кислорода, при этом восстановительный реактор снабжается твердым топливом и частицами катализатора, на которых отложен кокс для сжигания твердого топлива и кокса для обеспечения восстановления частиц катализатора, которые направляются в устройство для каталитического крекинга,
восстановительный реактор для окисления носителя кислорода, причем носитель кислорода циркулирует между восстановительным реактором и окислительным реактором.
2. Система по п.1, в которой восстановительный реактор представляет собой циркулирующий псевдоожиженный слой, который псевдоожижается посредством пара, рециркулирующей двуокиси углерода и/или двуокиси серы.
3. Система по п.1, в которой носитель кислорода образуется из частиц оксида металла, средний диаметр которых отличается от среднего диаметра указанных частиц катализатора.
4. Система по п.1, дополнительно содержащая первый разделительный циклон для разделения твердых частиц и газа, выходящих из восстановительного реактора, и для направления твердых частиц к окислительному реактору или к устройству для каталитического крекинга.
5. Система по п.1, дополнительно содержащая второй разделительный циклон для разделения твердых частиц и газа, выходящих из окислительного реактора, и для направления твердых частиц к восстановительному реактору.
6. Система по п.4, дополнительно содержащая сифон, проходящий от первого разделительного циклона, причем сифон разделяет частицы оксида металла, направляемые к окислительному реактору, и частицы катализатора, направляемые к устройству для крекинга.
7. Система по п.4, дополнительно содержащая гранулометрическое сортирующее устройство, расположенное между выходом первого разделительного циклона и устройством для каталитического крекинга, причем гранулометрическое сортирующее устройство повторно вводит частицы оксида металла в восстановительный реактор и частицы катализатора в устройство для каталитического крекинга.
8. Система по п.7, в которой гранулометрическое сортирующее устройство образуется из циркулирующего псевдоожиженного слоя, оборудованного третьим разделительным циклоном.
9. Система по п.4, в которой частицы катализатора повторно вводятся в указанное устройство для крекинга посредством восходящего канала определенной высоты, в котором потеря нагрузки компенсирует перепад давления между устройством для каталитического крекинга и гранулометрическим сортирующим устройством.
10. Система по п.1, в которой отношение между средним диаметром частиц оксида металла и частиц катализатора является большим, чем 2:1.
11. Система по п.1, в которой оксиды металла включают оксид железа.
12. Система по п.1, в которой частицы катализатора включают оксид никеля.
13. Система по п.1, в которой твердое топливо включает остатки от перегонки нефти.
14. Система по п.1, в которой частицы катализатора и носитель кислорода по существу одинаковые.
15. Система по п.1, в которой реактор объединен с оборудованием для сжигания для производства пара с захватом двуокиси углерода.
16. Система по п.1, в которой твердое топливо включает остатки от перегонки нефти.
RU2008130900/04A 2005-12-27 2006-12-22 Конвертер для произведенных из нефти углеводородов в объединенной установке для сжигания с ловушкой для отделения двуокиси углерода RU2418843C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0554103A FR2895413B1 (fr) 2005-12-27 2005-12-27 Installation de conversion d'hydrocarbures petroliers a installation de combustion integree comprenant une capture du dioxyde de carbone
FR0554103 2005-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008130900A true RU2008130900A (ru) 2010-02-10
RU2418843C2 RU2418843C2 (ru) 2011-05-20

Family

ID=36973006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008130900/04A RU2418843C2 (ru) 2005-12-27 2006-12-22 Конвертер для произведенных из нефти углеводородов в объединенной установке для сжигания с ловушкой для отделения двуокиси углерода

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8318101B2 (ru)
EP (1) EP1969092A1 (ru)
JP (1) JP4851538B2 (ru)
KR (1) KR100996373B1 (ru)
CN (1) CN101351530B (ru)
BR (1) BRPI0621263A2 (ru)
CA (1) CA2634129C (ru)
FR (1) FR2895413B1 (ru)
RU (1) RU2418843C2 (ru)
WO (1) WO2007074304A1 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2483723T3 (es) * 2008-04-01 2014-08-07 Alstom Technology Ltd Procedimiento para usar una instalación para quemar materiales carbonosos e instalación relacionada
US8007681B2 (en) * 2008-04-25 2011-08-30 Shell Oil Company Methods, compositions, and burner systems for reducing emissions of carbon dioxide gas into the atmosphere
FR2936301B1 (fr) 2008-09-23 2010-09-10 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif optimises de combustion par boucle chimique sur des charges hydrocarbonees liquides
FR2937119B1 (fr) * 2008-10-15 2010-12-17 Air Liquide Procede de production d'energie et capture de co2
US20100281769A1 (en) * 2009-03-31 2010-11-11 Alstom Technology Ltd. Hot solids process selectively operable based on the type of application that is involved
EP2273192B1 (en) * 2009-06-12 2013-05-22 Alstom Technology Ltd System for converting fuel material
JP5549130B2 (ja) * 2009-07-07 2014-07-16 株式会社Ｉｈｉ 二酸化炭素の回収方法及びその装置
FR2948177B1 (fr) * 2009-07-16 2011-08-05 Inst Francais Du Petrole Procede de combustion en boucle chimique avec controle independant de la circulation des solides
CA2798052A1 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Methods, compositions, and burner systems for reducing emissions of carbon dioxide gas into the atmosphere
FR2960941B1 (fr) * 2010-06-02 2014-11-14 Inst Francais Du Petrole Dispositif de separation de particules pour une boucle de combustion chimique
ES2553642T3 (es) 2012-03-30 2015-12-10 Alstom Technology Ltd Métodos y aparatos para la oxidación de residuos no quemados
US9005431B2 (en) 2012-06-27 2015-04-14 Uop Llc Process and apparatus for distributing hydrocarbon feed to a catalyst stream
US8911673B2 (en) 2012-06-27 2014-12-16 Uop Llc Process and apparatus for distributing hydrocarbon feed to a catalyst stream
RU2496579C1 (ru) * 2012-10-18 2013-10-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук Способ приготовления катализатора и способ каталитического сжигания топлив в псевдоожиженном слое
US9692069B2 (en) * 2013-03-15 2017-06-27 Ziet, Llc Processes and systems for storing, distributing and dispatching energy on demand using and recycling carbon
US9550680B2 (en) * 2013-06-21 2017-01-24 General Electric Technology Gmbh Chemical looping integration with a carbon dioxide gas purification unit
CN103486576A (zh) * 2013-09-25 2014-01-01 上海锅炉厂有限公司 一种三反应器结构的化学链燃烧装置和方法
CN103894239B (zh) * 2014-03-13 2016-09-14 张家港市天源机械制造有限公司 催化剂再生装置
JP5780333B2 (ja) * 2014-04-04 2015-09-16 株式会社Ihi 二酸化炭素の回収方法及びその装置
FR3022611B1 (fr) * 2014-06-19 2016-07-08 Ifp Energies Now Procede et installation de combustion par oxydo-reduction en boucle chimique avec un controle des echanges de chaleur
US9790437B2 (en) 2014-10-09 2017-10-17 Saudi Arabian Oil Company Integrated heavy liquid fuel coking with chemical looping concept
US9789440B2 (en) 2014-10-20 2017-10-17 Jeffrey R. Hallowell Combined catalytic converter and cyclonic separator for biofuel-fired furnace
FR3029979B1 (fr) * 2014-12-12 2019-04-05 IFP Energies Nouvelles Procede et installation de combustion par oxydo-reduction en boucle chimique d'une charge hydrocarbonee gazeuse avec reformage catalytique in situ de la charge
US9765961B2 (en) 2015-03-17 2017-09-19 Saudi Arabian Oil Company Chemical looping combustion process with multiple fuel reaction zones and gravity feed of oxidized particles
JP6419388B2 (ja) * 2015-08-14 2018-11-07 オリオン エンジニアード カーボンズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング プロセス（ＰＲＯＣＥＳＳ）排ガス（ｅｘｈａｕｓｔ ｇａｓ）流から、粒子状物質（ＰＡＲＴＩＣＵＬＡＴＥ ＭＡＴＴＥＲ）の除去のための方法およびシステム
CN112816359B (zh) * 2021-01-06 2022-07-15 西南石油大学 一种确定固相沉积油藏原油沉积固体量的装置及方法
FR3125441B1 (fr) * 2021-07-23 2023-07-14 Ifp Energies Now Procédé et installation CLC avec récupération d’oxygène gazeux produit par un porteur d’oxygène
CN113877371B (zh) * 2021-11-10 2023-04-25 中国石油大学(北京) 一种二氧化碳零排放的催化裂化再生方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2508804A1 (de) 1974-03-14 1975-09-18 Standard Oil Co Verfahren zum katalytischen cracken von kohlenwasserstoffen
US4280898A (en) * 1979-11-05 1981-07-28 Standard Oil Company (Indiana) Fluid catalytic cracking of heavy petroleum fractions
US4542114A (en) * 1982-08-03 1985-09-17 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the recovery and recycle of effluent gas from the regeneration of particulate matter with oxygen and carbon dioxide
US4522704A (en) * 1983-12-09 1985-06-11 Exxon Research & Engineering Co. Passivation of cracking catalysts
US4623443A (en) * 1984-02-07 1986-11-18 Phillips Petroleum Company Hydrocarbon conversion
FR2625509B1 (fr) 1987-12-30 1990-06-22 Total France Procede et dispositif de conversion d'hydrocarbures en lit fluidise
US5147527A (en) * 1989-04-03 1992-09-15 Ashland Oil, Inc. Magnetic separation of high metals containing catalysts into low, intermediate and high metals and activity catalyst
FR2753453B1 (fr) 1996-09-18 1998-12-04 Total Raffinage Distribution Procede et dispositif de craquage catalytique en lit fluidise d'une charge d'hydrocarbures, mettant en oeuvre une zone de mise en contact amelioree
FR2811327B1 (fr) 2000-07-05 2002-10-25 Total Raffinage Distribution Procede et dispositif de craquage d'hydrocarbures mettant en oeuvre deux chambres reactionnelles successives
WO2005026070A1 (en) * 2001-02-12 2005-03-24 Alstom (Switzerland) Ltd Method of producing cement clinker and electricity
FR2850156B1 (fr) * 2003-01-16 2005-12-30 Alstom Switzerland Ltd Installation de combustion avec recuperation de co2
US7347930B2 (en) * 2003-10-16 2008-03-25 China Petroleum & Chemical Corporation Process for cracking hydrocarbon oils
FR2871554A1 (fr) * 2004-06-11 2005-12-16 Alstom Technology Ltd Procede de conversion energetique de combustibles solides minimisant la consommation d'oxygene

Also Published As

Publication number Publication date
FR2895413A1 (fr) 2007-06-29
US8318101B2 (en) 2012-11-27
CA2634129A1 (en) 2007-07-05
US20100104482A1 (en) 2010-04-29
FR2895413B1 (fr) 2011-07-29
RU2418843C2 (ru) 2011-05-20
CA2634129C (en) 2013-04-02
BRPI0621263A2 (pt) 2011-12-06
JP2009521588A (ja) 2009-06-04
CN101351530A (zh) 2009-01-21
KR100996373B1 (ko) 2010-11-25
EP1969092A1 (fr) 2008-09-17
JP4851538B2 (ja) 2012-01-11
WO2007074304A1 (fr) 2007-07-05
CN101351530B (zh) 2012-10-03
KR20080080666A (ko) 2008-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008130900A (ru) Конвертер для произведенных из нефти углеводородов в объединенной установке для сжигания с ловушкой для отделения двуокиси углерода
CA2763964C (en) System for converting fuel material
CA2773457C (en) Synthetic fuels and chemicals production with in-situ co2 capture
KR20020081305A (ko) 기체로부터 고형 물질을 분리시키는 방법 및 장치
US20060096890A1 (en) Resid cracking apparatus with catalyst and adsorbent regenerators and a process thereof
RU2004105680A (ru) Сепаратор для отделения мелких частиц (варианты)
JP2004131735A (ja) 中心ウエルを有する触媒再生器
JP2004131736A (ja) 軽質オレフィンｆｃｃ流出物からの触媒回収
US7985282B2 (en) Apparatus and method for separating solids from gas streams
US6551565B2 (en) Process of removing nitrogen oxides from flue gases from a fluidized catalytic cracking unit
EP2107302B1 (en) Process for using a facility for combusting carbonaceous materials and relating facility
US20110297584A1 (en) Systems and methods for processing a catalyst regenerator flue gas
RU2721000C1 (ru) Способ и установка для более эффективного удаления загрязнителей в процессах флюид-каталитического крекинга
CA1302330C (en) Fluid catalytic cracking regeneration with spent catalyst separator
EP2927305A1 (en) A fluidized bed gasifier system with freeboard tar removal
RU2003133727A (ru) Циклонный сепаратор
CN110819392A (zh) 气化炉及部分气化方法
US20230057765A1 (en) Integrated method for thermal conversion and indirect combustion of a heavy hydrocarbon feedstock in a redox chemical loop for producing hydrocarbon streams and capturing the co2 produced
US20030146132A1 (en) FCC reactor vessel
CA1243821A (en) Vented riser
CN108003916A (zh) 流化床反应器及其应用、以及一种烃油吸附脱硫的方法
EP1485445B1 (en) Process of removing nitrogen oxides from flue gases from a fluidized catalytic cracking unit
CA2415711A1 (en) Fcc reactor vessel
CA2112133A1 (en) A process for stripping and regenerating fluidized catalytic cracking catalyst

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161223