RU2008130069A - Тканевый фильтр с псевдоожиженным слоем пыли и способ его технического обслуживания - Google Patents

Тканевый фильтр с псевдоожиженным слоем пыли и способ его технического обслуживания Download PDF

Info

Publication number
RU2008130069A
RU2008130069A RU2008130069/15A RU2008130069A RU2008130069A RU 2008130069 A RU2008130069 A RU 2008130069A RU 2008130069/15 A RU2008130069/15 A RU 2008130069/15A RU 2008130069 A RU2008130069 A RU 2008130069A RU 2008130069 A RU2008130069 A RU 2008130069A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dust
compartment
fabric filter
gas
fluidized
Prior art date
Application number
RU2008130069/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2424040C2 (ru
Inventor
Нильс БРИНГФОРС (SE)
Нильс БРИНГФОРС
Стефан ОХМАН (SE)
Стефан ОХМАН
Original Assignee
Альстом Текнолоджи Лтд (Ch)
Альстом Текнолоджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом Текнолоджи Лтд (Ch), Альстом Текнолоджи Лтд filed Critical Альстом Текнолоджи Лтд (Ch)
Publication of RU2008130069A publication Critical patent/RU2008130069A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2424040C2 publication Critical patent/RU2424040C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0013—Modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/90—Devices for taking out of action one or more units of multi-unit filters, e.g. for regeneration or maintenance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

1. Тканевый фильтр, имеющий, по меньшей мере, первый отсек (2) и второй отсек (4), причем в первом отсеке (2) предусмотрено первое входное отверстие (13) для газа, насыщенного пылью, по меньшей мере, один тканевый фильтрующий модуль (18), через который можно фильтровать газ, насыщенный пылью, и первое выходное отверстие (33) для очищенного газа, второй отсек (4) снабжен вторым входным отверстием (15) для газа, насыщенного пылью, по меньшей мере, одним тканевым фильтрующим модулем (18), через который можно фильтровать газ, насыщенный пылью, и вторым выходным отверстием (35) для очищенного газа, причем тканевый фильтр дополнительно содержит бункер (42), расположенный ниже отсеков (2, 4) для сбора пыли, собранной в первом и втором отсеках (2, 4), отличающийся тем, что бункер (42) выполнен с возможностью псевдоожижения собранной пыли для формирования псевдоожиженного слоя (52) пыли и содержит распределитель (44) псевдоожижающего газа, причем разделительная стенка (62) расположена между первым отсеком (2) и вторым отсеком (4) для разделения отсеков друг от друга, канал (68) сформирован на нижнем конце (66) разделительной стенки (62) таким образом, что псевдоожиженная пыль может протекать через упомянутый канал (68), упомянутая разделительная стенка (62) установлена так, что она продолжается в псевдоожиженный слой (52) пыли для формирования уплотнения (74), даже когда один (4) из отсеков (2, 4) отключен. ! 2. Тканевый фильтр по п.1, в котором упомянутый канал представляет собой зазор (68), сформированный между распределителем (44) псевдоожижающего газа и нижним концом (66) разделительной стенки (62). ! 3. Тканевый фильтр по п.1 или 2, в котором отверстие (78) сформировано в разделител

Claims (12)

1. Тканевый фильтр, имеющий, по меньшей мере, первый отсек (2) и второй отсек (4), причем в первом отсеке (2) предусмотрено первое входное отверстие (13) для газа, насыщенного пылью, по меньшей мере, один тканевый фильтрующий модуль (18), через который можно фильтровать газ, насыщенный пылью, и первое выходное отверстие (33) для очищенного газа, второй отсек (4) снабжен вторым входным отверстием (15) для газа, насыщенного пылью, по меньшей мере, одним тканевым фильтрующим модулем (18), через который можно фильтровать газ, насыщенный пылью, и вторым выходным отверстием (35) для очищенного газа, причем тканевый фильтр дополнительно содержит бункер (42), расположенный ниже отсеков (2, 4) для сбора пыли, собранной в первом и втором отсеках (2, 4), отличающийся тем, что бункер (42) выполнен с возможностью псевдоожижения собранной пыли для формирования псевдоожиженного слоя (52) пыли и содержит распределитель (44) псевдоожижающего газа, причем разделительная стенка (62) расположена между первым отсеком (2) и вторым отсеком (4) для разделения отсеков друг от друга, канал (68) сформирован на нижнем конце (66) разделительной стенки (62) таким образом, что псевдоожиженная пыль может протекать через упомянутый канал (68), упомянутая разделительная стенка (62) установлена так, что она продолжается в псевдоожиженный слой (52) пыли для формирования уплотнения (74), даже когда один (4) из отсеков (2, 4) отключен.
2. Тканевый фильтр по п.1, в котором упомянутый канал представляет собой зазор (68), сформированный между распределителем (44) псевдоожижающего газа и нижним концом (66) разделительной стенки (62).
3. Тканевый фильтр по п.1 или 2, в котором отверстие (78) сформировано в разделительной стенке (62) над псевдоожиженным слоем (52) пыли.
4. Тканевый фильтр по п.1, в котором первое и второе входные отверстия (13, 15) оба расположены выше слоя (52) псевдоожиженной пыли.
5. Тканевый фильтр по п.1, в котором каждый из отсеков (2, 4) снабжен датчиком (82) уровня пыли, предназначенным для определения, что псевдоожиженный слой (52) пыли имеет достаточно высокий уровень для правильного функционирования уплотнения (74).
6. Тканевый фильтр по п.1, в котором отсеки (2, 4) выполнены с возможностью работы под давлением ниже атмосферного давления.
7. Тканевый фильтр по п.1, в котором в каждом отсеке (2, 4) предусмотрена, на его верхнем участке, пластина (20, 22) с отверстиями, на которой установлено множество фильтрующих модулей (18), причем фильтрующие модули (18) продолжаются от пластины (20, 22) с отверстиями вниз до положения выше псевдоожиженного слоя (52) пыли.
8. Тканевый фильтр по п.1, в котором тканевый фильтр содержит, по меньшей мере, три отсека (2, 4, 6), отделенные друг от друга разделительными стенками (62, 64).
9. Способ отключения отсека в тканевом фильтре, имеющем, по меньшей мере, два отсека (2, 4) и работающем для очистки газа (10), насыщенного пылью, для проведения работ по техническому обслуживанию, в то время как другой отсек упомянутого тканевого фильтра продолжает работать, отличающийся тем, что в тканевом фильтре (1) предусмотрен бункер (42) с псевдоожиженным слоем и разделительная стенка (62), отделяющая первый отсек (2) от второго отсека (4) тканевого фильтра (1), разделительная стенка (62) имеет нижний конец (66), канал (68), сформированный на упомянутом ниже конце (66) таким образом, что псевдоожиженная пыль может протекать через упомянутый канал (68), способ содержит следующие этапы, на которых:
закрывают входное отверстие для газа, насыщенного пылью, и выходное отверстие для очищенного газа второго отсека (4), в то время как оставляют открытым входное отверстие для газа, насыщенного пылью, и выходное отверстие для очищенного газа первого отсека (2),
псевдоожижают пыль, собираемую в бункере (42), для формирования псевдоожиженного слоя (52) пыли, который продолжается выше упомянутого нижнего конца (66) разделительной стенки (62), даже когда второй отсек (4) отключен, таким образом, что псевдоожиженный слой (52) пыли формирует уплотнение (74), и
открывают люк (28) для технического обслуживания во втором отсеке (4) таким образом, что обеспечивается доступ ко второму отсеку (4).
10. Способ по п.9, в котором пыль псевдоожижают до такой степени, что плотность псевдоожиженной пыли составляет 400-1500 кг/м3.
11. Способ по любому из пп.9-10, в котором первый отсек (2) работает при более низком давлении, чем атмосферное давление.
12. Способ по п.11, в котором газ может протекать из второго отсека (4) в первый отсек (2) после отключения второго отсека (4).
RU2008130069/05A 2005-12-22 2006-12-12 Тканевый фильтр с псевдоожиженным слоем пыли и способ его технического обслуживания RU2424040C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502856A SE0502856L (sv) 2005-12-22 2005-12-22 Textilfilter med fluidiserad dammbädd, och sätt för att underhålla detsamma
SE0502856-8 2005-12-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008130069A true RU2008130069A (ru) 2010-01-27
RU2424040C2 RU2424040C2 (ru) 2011-07-20

Family

ID=38048116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008130069/05A RU2424040C2 (ru) 2005-12-22 2006-12-12 Тканевый фильтр с псевдоожиженным слоем пыли и способ его технического обслуживания

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7972399B2 (ru)
EP (1) EP1962990B1 (ru)
JP (1) JP4801741B2 (ru)
KR (1) KR20080078731A (ru)
CN (1) CN101340964B (ru)
AU (1) AU2006327294B2 (ru)
BR (1) BRPI0620388A2 (ru)
CA (1) CA2633574C (ru)
RU (1) RU2424040C2 (ru)
SE (1) SE0502856L (ru)
WO (1) WO2007073277A1 (ru)
ZA (1) ZA200804447B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4900110B2 (ja) * 2007-07-20 2012-03-21 東京エレクトロン株式会社 薬液気化タンク及び薬液処理システム
US7722722B2 (en) * 2007-11-16 2010-05-25 Brunob Ii B.V. Continuous fluid bed reactor
DE102009041093A1 (de) * 2009-09-14 2011-03-24 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Hohlkörper zum Abfangen von Partikeln in einer Abgasleitung
PT2363192E (pt) 2010-02-18 2013-03-18 Alstom Technology Ltd Sistema de filtro
GB2480657A (en) * 2010-05-27 2011-11-30 B & W Mechanical Handling Ltd Hopper assembly
DE102010045000A1 (de) * 2010-09-10 2012-03-15 Herding Gmbh Filtertechnik Filtervorrichtung und Filterverfahren
DE102011109319B4 (de) * 2011-08-03 2014-10-02 British American Tobacco (Germany) Gmbh Verfahren und eine Vorrichtung zum automatischen Spülen von Filtern, insbesondere zum Spülen von Cambridge Filtern bei Rauchmaschinen
KR101570342B1 (ko) 2015-04-16 2015-11-19 (주)이앤이시스템 에멀젼 분해기
US10365052B2 (en) 2016-05-16 2019-07-30 General Electric Company Self-cleaning heat exchange assembly
CN115155149A (zh) * 2022-05-26 2022-10-11 东莞宇宙电路板设备有限公司 同步过滤及反冲洗装置
CN116999992A (zh) * 2023-07-31 2023-11-07 江苏新风通风设备有限公司 一种卧式除尘机组

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54153384A (en) * 1978-05-25 1979-12-03 Nippon Kokan Kk <Nkk> Method of controlling auxliary equipment to dry-type dust collector
FR2450628A1 (fr) 1979-03-05 1980-10-03 Air Ind Perfectionnements apportes aux procedes de decolmatage pour installation de filtration, et aux installations de filtration mettant en oeuvre ces procedes
US4336035A (en) * 1979-03-12 1982-06-22 Wheelabrator-Frye Inc. Dust collector and filter bags therefor
JPS5784714A (en) * 1980-11-13 1982-05-27 Taiyo Chuki Kk Dust collector
GB2088244A (en) 1980-11-27 1982-06-09 Metalair Ltd Discharging dust from air filter
CA1182997A (en) 1980-12-08 1985-02-26 Gunter J. Lissy Powder spray booth
US4376638A (en) * 1981-10-09 1983-03-15 Allis-Chalmers Corporation Method and apparatus for charging a filter compartment to isolate the compartment within a baghouse installation
FR2617735B1 (fr) 1987-07-07 1990-12-07 Dimate Procede de decolmatage automatique de filtre a air a manches et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2664178B1 (fr) 1990-07-09 1992-10-30 Gore W L & Ass Sarl Installation de filtrage de gaz a moyens de decolmatage perfectionnes.
DE4030086C1 (ru) 1990-09-21 1991-12-12 Herbert 7853 Steinen De Huettlin
JP2510046B2 (ja) * 1991-03-25 1996-06-26 新日本製鐵株式会社 吸引ボックスによる連続吸引式集塵ダスト回収装置
US5198002A (en) * 1992-03-12 1993-03-30 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Gas stream clean-up filter and method for forming same
CA2126802C (en) * 1994-06-27 1999-08-17 Hermann Ophardt Powder paint booth backflow filter apparatus
US5868807A (en) 1995-12-29 1999-02-09 Glatt Gmbh Apparatus for removing dust from gas and for cleaning at least one filter of the apparatus
JP3439043B2 (ja) * 1996-10-03 2003-08-25 三菱重工業株式会社 粉粒体輸送装置
JP3469011B2 (ja) * 1996-11-15 2003-11-25 三菱重工業株式会社 固体または液体燃料のガス化設備
AT410403B (de) * 2001-07-12 2003-04-25 Scheuch Gmbh Verfahren und vorrichtung zur abreinigung von filtern für staubbelastete abgase

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009521307A (ja) 2009-06-04
AU2006327294A1 (en) 2007-06-28
CN101340964A (zh) 2009-01-07
JP4801741B2 (ja) 2011-10-26
US7972399B2 (en) 2011-07-05
AU2006327294B2 (en) 2010-12-09
CA2633574C (en) 2010-12-14
KR20080078731A (ko) 2008-08-27
US20090266234A1 (en) 2009-10-29
CA2633574A1 (en) 2007-06-28
EP1962990B1 (en) 2012-07-25
RU2424040C2 (ru) 2011-07-20
SE529178C2 (sv) 2007-05-22
BRPI0620388A2 (pt) 2011-12-06
EP1962990A1 (en) 2008-09-03
ZA200804447B (en) 2009-10-28
CN101340964B (zh) 2010-12-08
SE0502856L (sv) 2007-05-22
WO2007073277A1 (en) 2007-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008130069A (ru) Тканевый фильтр с псевдоожиженным слоем пыли и способ его технического обслуживания
US4869207A (en) Circulating fluidized bed reactor
KR101387655B1 (ko) 바이오메스 가스화 합성가스 정제장치
CN100584472C (zh) 无形分隔空间的方法和装置及相应的除尘器分区清灰技术
RU179540U1 (ru) Воздухоочиститель мультициклонный для двигателя внутреннего сгорания
RU177581U1 (ru) Воздухоочиститель мультициклонный для двигателя внутреннего сгорания
KR100559371B1 (ko) 집진기
RU191036U1 (ru) Воздухоочиститель мультициклонный для двигателя внутреннего сгорания
RU185930U1 (ru) Воздухоочиститель мультициклонный для двигателя внутреннего сгорания
RU173794U1 (ru) Воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания
RU2189272C2 (ru) Фильтр для улавливания пыли
RU184216U1 (ru) Воздухоочиститель мультициклонный для двигателя внутреннего сгорания
CA2507538A1 (en) Apparatus for inhibiting fines carryover
CN205598798U (zh) 一种单机脉冲袋式除尘器
KR101742695B1 (ko) 산 및 유기가스 분리 시약장
RU2155630C2 (ru) Устройство для фильтра с мешочной камерой
EP2937130B1 (en) Device for removing entrained catalyst particulates from a gas
CN105126478B (zh) 无动力清灰滤袋除尘器
CN205007755U (zh) 无动力清灰滤袋除尘器
RU174718U1 (ru) Воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания
RU75586U1 (ru) Фильтр для очистки газа с импульсной регенерацией
RU2283166C1 (ru) Рукавный фильтр
RU76246U1 (ru) Рукавный фильтр
SU1465085A1 (ru) Сепаратор сжатых газов
CN201454293U (zh) 一种工业煤粉锅炉袋式除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141213