RU2008129430A - Керамическая дуговая камера, содержащая фасонные концы - Google Patents
Керамическая дуговая камера, содержащая фасонные концы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008129430A RU2008129430A RU2008129430/09A RU2008129430A RU2008129430A RU 2008129430 A RU2008129430 A RU 2008129430A RU 2008129430/09 A RU2008129430/09 A RU 2008129430/09A RU 2008129430 A RU2008129430 A RU 2008129430A RU 2008129430 A RU2008129430 A RU 2008129430A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- continuous outer
- arc chamber
- ceramic arc
- continuous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/32—Special longitudinal shape, e.g. for advertising purposes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/82—Lamps with high-pressure unconstricted discharge having a cold pressure > 400 Torr
- H01J61/827—Metal halide arc lamps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
- H01J9/265—Sealing together parts of vessels specially adapted for gas-discharge tubes or lamps
- H01J9/266—Sealing together parts of vessels specially adapted for gas-discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
1. Керамическая дуговая камера для газоразрядной лампы, содержащая: ! корпус, имеющий непрерывную наружную стенку, которая включает наружную поверхность и внутреннюю поверхность и которая окружает пространство, приспособленное для размещения электродов и металлогалидных добавок, причем непрерывная наружная стенка включает первый конец и второй конец, которые расположены в продольном направлении на расстоянии друг от друга и определяют продольный размер непрерывной наружной стенки, и, по меньшей мере, первый конец непрерывной наружной стенки содержит отверстие в пространство, которое окружено непрерывной наружной стенкой; и ! концевой элемент, расположенный в отверстии на первом конце непрерывной наружной стенки и соединенный с внутренней поверхностью непрерывной наружной стенки, причем концевой элемент содержит уплотнительную стенку, которая расположена в целом по оси продольного размера непрерывной наружной стенки и содержит наружную поверхность и внутреннюю поверхность, которая обращена к пространству, окруженному непрерывной наружной стенкой, причем внутренняя поверхность непрерывной наружной стенки корпуса и внутренняя поверхность уплотнительной стенки концевого элемента сконфигурированы для соединения таким образом, что их линия соединения и внутренняя поверхность уплотнительной стенки не образуют острых кромок на конце дуговой камеры рядом с первым концом непрерывной наружной стенки. ! 2. Керамическая дуговая камера по п.1, в которой уплотнительная стенка концевого элемента, расположенного в отверстии на первом конце непрерывной наружной стенки, имеет толщину, большую, чем толщина неп
Claims (31)
1. Керамическая дуговая камера для газоразрядной лампы, содержащая:
корпус, имеющий непрерывную наружную стенку, которая включает наружную поверхность и внутреннюю поверхность и которая окружает пространство, приспособленное для размещения электродов и металлогалидных добавок, причем непрерывная наружная стенка включает первый конец и второй конец, которые расположены в продольном направлении на расстоянии друг от друга и определяют продольный размер непрерывной наружной стенки, и, по меньшей мере, первый конец непрерывной наружной стенки содержит отверстие в пространство, которое окружено непрерывной наружной стенкой; и
концевой элемент, расположенный в отверстии на первом конце непрерывной наружной стенки и соединенный с внутренней поверхностью непрерывной наружной стенки, причем концевой элемент содержит уплотнительную стенку, которая расположена в целом по оси продольного размера непрерывной наружной стенки и содержит наружную поверхность и внутреннюю поверхность, которая обращена к пространству, окруженному непрерывной наружной стенкой, причем внутренняя поверхность непрерывной наружной стенки корпуса и внутренняя поверхность уплотнительной стенки концевого элемента сконфигурированы для соединения таким образом, что их линия соединения и внутренняя поверхность уплотнительной стенки не образуют острых кромок на конце дуговой камеры рядом с первым концом непрерывной наружной стенки.
2. Керамическая дуговая камера по п.1, в которой уплотнительная стенка концевого элемента, расположенного в отверстии на первом конце непрерывной наружной стенки, имеет толщину, большую, чем толщина непрерывной наружной стенки.
3. Керамическая дуговая камера по п.1, в которой внутренняя поверхность уплотнительной стенки является криволинейной по профилю, и криволинейный профиль внутренней поверхности уплотнительной стенки проходит внутрь от внутренней поверхности непрерывной наружной стенки относительно пространства, окруженного наружной стенкой корпуса, и в другом направлении от пространства, окруженного наружной стенкой корпуса.
4. Керамическая дуговая камера по п.1, в которой внутренняя поверхность уплотнительной стенки концевого элемента имеет сферическую конфигурацию, которая проходит внутрь от внутренней поверхности непрерывной наружной стенки относительно пространства, окруженного наружной стенкой корпуса, и в другом направлении от пространства, окруженного наружной стенкой корпуса.
5. Керамическая дуговая камера по п.4, в которой наружная поверхность уплотнительной стенки, по существу, имеет коническую конфигурацию.
6. Керамическая дуговая камера по п.5, в которой наружная поверхность и внутренняя поверхность непрерывной наружной стенки, по существу, являются цилиндрическими.
7. Керамическая дуговая камера по п.6, в которой первый конец непрерывной наружной стенки содержит контактную площадку, которая образует опору для концевого элемента, и концевой элемент содержит фланцевую часть, которая проходит по оси наружу относительно продольного размера непрерывной наружной стенки и опирается на контактную площадку непрерывной наружной стенки.
8. Керамическая дуговая камера по п.7, в которой концевой элемент представляет собой концевой элемент, полученный литьем под давлением.
9. Керамическая дуговая камера по п.1, в которой корпус приспособлен для расположения при использовании таким образом, что продольный размер непрерывной наружной стенки расположен так, что первый конец непрерывной наружной стенки расположен под вторым концом непрерывной наружной стенки, и конфигурация внутренней поверхности уплотнительной стенки является такой, чтобы образовать тепловой профиль на первом конце керамической дуговой камеры, который вызывает, по существу, равномерное осаждение металлогалидных добавок на внутренней поверхности уплотнительной стенки концевого элемента.
10. Керамическая дуговая камера по п.9, в которой внутренняя поверхность уплотнительной стенки является криволинейной по профилю, и криволинейный профиль внутренней поверхности уплотнительной стенки проходит внутрь от внутренней поверхности непрерывной наружной стенки относительно пространства, окруженного наружной стенкой корпуса, и вниз при расположении керамической дуговой камеры для использования.
11. Керамическая дуговая камера по п.10, в которой внутренняя поверхность уплотнительной стенки концевого элемента имеет сферическую конфигурацию, которая проходит внутрь от внутренней поверхности непрерывной наружной стенки относительно пространства, окруженного непрерывной наружной стенкой корпуса, и вниз при расположении керамической дуговой камеры для использования.
12. Керамическая дуговая камера по п.11, в которой наружная поверхность уплотнительной стенки, по существу, имеет коническую конфигурацию.
13. Керамическая дуговая камера по п.12, в которой наружная поверхность и внутренняя поверхность непрерывной наружной стенки, по существу, являются цилиндрическими.
14. Керамическая дуговая камера по п.13, в которой первый конец непрерывной наружной стенки включает контактную площадку, которая образует опору для концевого элемента, и концевой элемент содержит фланцевую часть, которая проходит по оси наружу от продольного размера непрерывной наружной стенки и опирается на контактную площадку непрерывной наружной стенки.
15. Керамическая дуговая камера по п.14, в которой концевой элемент представляет собой концевой элемент, полученный литьем под давлением.
16. Керамическая дуговая камера для газоразрядной лампы, содержащая:
корпус, имеющий непрерывную наружную стенку, которая включает наружную поверхность и внутреннюю поверхность и которая окружает пространство, приспособленное для размещения электродов и металлогалидных добавок, причем непрерывная наружная стенка включает первый конец и второй конец, которые расположены в продольном направлении на расстоянии друг от друга и определяют продольный размер непрерывной наружной стенки, причем корпус приспособлен для расположения при использовании таким образом, что продольный размер непрерывной наружной стенки расположен так, что первый конец непрерывной наружной стенки расположен под вторым концом непрерывной наружной стенки, и, по меньшей мере, первый конец непрерывной наружной стенки содержит отверстие в пространство, которое окружено непрерывной наружной стенкой; и
концевой элемент, расположенный в отверстии на первом конце непрерывной наружной стенки и соединенный с внутренней поверхностью непрерывной наружной стенки, причем концевой элемент содержит уплотнительную стенку, которая расположена обычно по оси продольного размера непрерывной наружной стенки, имеет толщину, большую, чем толщина непрерывной наружной стенки и содержит наружную поверхность и внутреннюю поверхность, которые обращены к пространству, окруженному непрерывной наружной стенкой, причем внутренняя поверхность непрерывной наружной стенки корпуса и внутренняя поверхность уплотнительной стенки концевого элемента сконфигурированы таким образом, что они соединяются вместе так, что металлогалидные добавки накапливаются, по существу, только на внутренней поверхности уплотнительной стенки, и значительное опасное накопление металлогалидных добавок на внутренней поверхности непрерывной наружной стенки корпуса керамической дуговой камеры предотвращается.
17. Керамическая дуговая камера по п.16, в которой каждый из первого конца и второго конца непрерывной наружной стенки содержит отверстие в пространство, которое окружено непрерывной наружной стенкой, и подобные концевые элементы расположены в отверстиях таким образом, что или первый конец, или второй конец непрерывной наружной стенки расположен под другим при расположении керамической дуговой камеры для использования.
18. Керамическая дуговая камера по п.16, в которой внутренняя поверхность уплотнительной стенки включает наклонную часть и часть, которая расположена внутри наклонной части относительно пространства, которое окружено непрерывной наружной стенкой, и ниже наклонной части при расположении керамической дуговой камеры для использования, и наклонная часть, по существу, соединяет внутреннюю поверхность непрерывной наружной стенки с частью внутренней поверхности уплотнительной стенки, которая расположена внутри наклонной части и ниже наклонной части.
19. Керамическая дуговая камера по п.18, в которой каждый из первого конца и второго конца непрерывной наружной стенки содержит отверстие в пространство, которое окружено непрерывной наружной стенкой, и подобные концевые элементы расположены в отверстиях таким образом, что или первый конец, или второй конец непрерывной наружной стенки расположен под другим при расположении керамической дуговой камеры для использования.
20. Керамическая дуговая камера по п.16, в которой внутренняя поверхность уплотнительной стенки является криволинейной по профилю, и криволинейный профиль внутренней поверхности уплотнительной стенки проходит внутрь от внутренней поверхности непрерывной наружной стенки относительно пространства, окруженного наружной стенкой корпуса, и вниз при расположении керамической дуговой камеры для использования.
21. Керамическая дуговая камера по п.20, в которой каждый из первого конца и второго конца непрерывной наружной стенки содержит отверстие в пространство, которое окружено непрерывной наружной стенкой, и подобные соответствующие концевые элементы расположены в отверстиях таким образом, что или первый конец, или второй конец непрерывной наружной стенки расположен под другим при расположении керамической дуговой камеры для использования.
22. Керамическая дуговая камера по п.16, в которой внутренняя поверхность уплотнительной стенки концевого элемента имеет сферическую конфигурацию, которая проходит внутрь от внутренней поверхности непрерывной наружной стенки относительно пространства, окруженного непрерывной наружной стенкой корпуса, и вниз при расположении керамической дуговой камеры для использования.
23. Керамическая дуговая камера по п.22, в которой наружная поверхность уплотнительной стенки, по существу, имеет коническую конфигурацию.
24. Керамическая дуговая камера по п.23, в которой каждый из первого конца и второго конца непрерывной наружной стенки содержит отверстие в пространство, которое окружено непрерывной наружной стенкой, и подобные соответствующие концевые элементы расположены в отверстиях таким образом, что или первый конец, или второй конец непрерывной наружной стенки расположен под другим при расположении керамической дуговой камеры для использования.
25. Керамическая дуговая камера по п.16, в которой конфигурация внутренней поверхности уплотнительной стенки является такой, чтобы образовать тепловой профиль между первым концом и вторым концом трубки дугового разряда, который вызывает, по существу, равномерное осаждение металлогалидных добавок на внутренней поверхности уплотнительной стенки концевого элемента.
26. Керамическая дуговая камера по п.25, в которой внутренняя поверхность уплотнительной стенки является криволинейной по профилю, и криволинейный профиль внутренней поверхности уплотнительной стенки проходит внутрь от внутренней поверхности непрерывной наружной стенки относительно пространства, окруженного наружной стенкой корпуса, и вниз при расположении керамической дуговой камеры для использования.
27. Керамическая дуговая камера по п.25, в которой внутренняя поверхность уплотнительной стенки концевого элемента имеет сферическую конфигурацию, которая проходит внутрь от внутренней поверхности непрерывной наружной стенки относительно пространства, окруженного непрерывной наружной стенкой корпуса, и вниз при расположении керамической дуговой камеры для использования.
28. Керамическая дуговая камера по п.27, в которой наружная поверхность уплотнительной стенки, по существу, имеет коническую конфигурацию.
29. Керамическая дуговая камера по п.16, в которой наружная поверхность и внутренняя поверхность непрерывной наружной стенки, по существу, являются цилиндрическими.
30. Керамическая дуговая камера по п.16, в которой первый конец непрерывной наружной стенки включает контактную площадку, которая образует опору для концевого элемента, и концевой элемент содержит фланцевую часть, которая проходит по оси наружу относительно продольного размера непрерывной наружной стенки и опирается на контактную площадку непрерывной наружной стенки.
31. Керамическая дуговая камера по п.16, в которой концевой элемент представляет собой концевой элемент, полученный литьем под давлением.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/311,111 | 2005-12-19 | ||
US11/311,111 US20070138963A1 (en) | 2005-12-19 | 2005-12-19 | Ceramic arc chamber having shaped ends |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008129430A true RU2008129430A (ru) | 2010-01-27 |
Family
ID=37813544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008129430/09A RU2008129430A (ru) | 2005-12-19 | 2006-12-07 | Керамическая дуговая камера, содержащая фасонные концы |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070138963A1 (ru) |
EP (1) | EP1966817A1 (ru) |
JP (1) | JP2009520317A (ru) |
CN (1) | CN101341572A (ru) |
RU (1) | RU2008129430A (ru) |
WO (1) | WO2007078574A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011045696A2 (en) * | 2009-10-16 | 2011-04-21 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Discharge lamp with distortion reduced discharge vessel |
US9552976B2 (en) | 2013-05-10 | 2017-01-24 | General Electric Company | Optimized HID arc tube geometry |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4893180A (ru) * | 1972-03-08 | 1973-12-03 | ||
US4161672A (en) * | 1977-07-05 | 1979-07-17 | General Electric Company | High pressure metal vapor discharge lamps of improved efficacy |
JP3507179B2 (ja) * | 1995-01-13 | 2004-03-15 | 日本碍子株式会社 | 高圧放電灯 |
US6027389A (en) * | 1996-08-30 | 2000-02-22 | Ngk Insulators, Ltd. | Production of ceramic tubes for metal halide lamps |
DE19645960A1 (de) * | 1996-11-07 | 1998-05-14 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Keramisches Entladungsgefäß |
WO1998032147A1 (fr) * | 1997-01-18 | 1998-07-23 | Toto Ltd. | Lampe a decharge, procede de fermeture etanche d'une lampe a decharge et dispositif de fermeture etanche pour lampe a decharge |
US6126889A (en) * | 1998-02-11 | 2000-10-03 | General Electric Company | Process of preparing monolithic seal for sapphire CMH lamp |
US6583563B1 (en) * | 1998-04-28 | 2003-06-24 | General Electric Company | Ceramic discharge chamber for a discharge lamp |
US6126887A (en) * | 1999-07-30 | 2000-10-03 | General Electric Company | Method of manufacture of ceramic ARC tubes |
CA2316649A1 (en) * | 1999-09-29 | 2001-03-29 | Rodrique Thibodeau | Ceramic arc tube |
US6592808B1 (en) * | 1999-12-30 | 2003-07-15 | General Electric Company | Cermet sintering of ceramic discharge chambers |
US6346495B1 (en) * | 1999-12-30 | 2002-02-12 | General Electric Company | Die pressing arctube bodies |
DE60117486T2 (de) * | 2000-08-23 | 2006-11-16 | General Electric Co. | Spritzgegossene Keramik-Metallhalogenidbogenröhre mit einem nicht-konischen Ende |
JP2003132839A (ja) * | 2001-10-30 | 2003-05-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | メタルハライドランプ |
EP1472717A2 (en) * | 2002-01-16 | 2004-11-03 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Gas discharge lamp |
US7034461B2 (en) * | 2002-09-19 | 2006-04-25 | Osram Sylvania Inc. | Ceramic arc tube with internal ridge |
-
2005
- 2005-12-19 US US11/311,111 patent/US20070138963A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-12-07 RU RU2008129430/09A patent/RU2008129430A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-12-07 WO PCT/US2006/046812 patent/WO2007078574A1/en active Application Filing
- 2006-12-07 EP EP06839190A patent/EP1966817A1/en not_active Withdrawn
- 2006-12-07 JP JP2008545667A patent/JP2009520317A/ja not_active Withdrawn
- 2006-12-07 CN CNA200680047884XA patent/CN101341572A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070138963A1 (en) | 2007-06-21 |
EP1966817A1 (en) | 2008-09-10 |
CN101341572A (zh) | 2009-01-07 |
JP2009520317A (ja) | 2009-05-21 |
WO2007078574A1 (en) | 2007-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008106464A (ru) | Огнеупорная разливочная труба с пористой вставкой | |
EA200401287A1 (ru) | Трубное резьбовое соединение | |
US5239225A (en) | Spark plug for use in internal combustion engine | |
DE602006016909D1 (de) | Proberöhrchenbehälter | |
RU2010114183A (ru) | Фитинг для использования в системе герметизации труб | |
JP2018184839A (ja) | スパークプラグスリーブ | |
RU2008129430A (ru) | Керамическая дуговая камера, содержащая фасонные концы | |
KR920000101A (ko) | 고압 나트륨 방전 램프 | |
WO2007064766A3 (en) | Ceramic automotive high intensity discharge lamp | |
JP2002236105A (ja) | ガス測定センサ | |
DZ3086A1 (fr) | Chambre à combustion pour turbine à gaz. | |
CN100582464C (zh) | 由多部分组成的内燃机活塞 | |
RU2006140802A (ru) | Датчик давления | |
RU2003112703A (ru) | Герметизированный штуцер, применяемый в системе гофрированных труб | |
JP2009520317A5 (ru) | ||
RU2005108757A (ru) | Топливная форсунка камеры сгорания газотурбинного двигателя | |
MXPA04000723A (es) | Junta de culata que comprende un anillo de tope de borde a borde. | |
RU2002105480A (ru) | Продувочная пробка | |
RU2002101572A (ru) | Лифтовая теплоизолированная труба | |
FI3867519T3 (fi) | Injektorijärjestys | |
RU2010121163A (ru) | Опорное кольцо для элементов теплозащитного экрана жаровой трубы и система камеры сгорания с подобного рода опорным кольцом | |
RU2006145590A (ru) | Устройство для формирования заряда из смесевого твердого топлива | |
KR200238162Y1 (ko) | 부탄가스용 토오치 램프의 연소관과 연결캡의 결합구조 | |
ATE271911T1 (de) | Filterkerze mit einem gesinterten filterrohr | |
KR20210075666A (ko) | 버너 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20110330 |