RU2008126770A - Способ осаждения никеля - Google Patents

Способ осаждения никеля Download PDF

Info

Publication number
RU2008126770A
RU2008126770A RU2008126770/02A RU2008126770A RU2008126770A RU 2008126770 A RU2008126770 A RU 2008126770A RU 2008126770/02 A RU2008126770/02 A RU 2008126770/02A RU 2008126770 A RU2008126770 A RU 2008126770A RU 2008126770 A RU2008126770 A RU 2008126770A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
chromium
iron
cobalt
sulfide
Prior art date
Application number
RU2008126770/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Майкл РОДРИГЕС (AU)
Майкл РОДРИГЕС
Брюс Джеймс УЭДДЕРБЕРН (AU)
Брюс Джеймс УЭДДЕРБЕРН
Original Assignee
Мюррин Мюррин Оперейшнз Лтд (Au)
Мюррин Мюррин Оперейшнз Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2006900103A external-priority patent/AU2006900103A0/en
Application filed by Мюррин Мюррин Оперейшнз Лтд (Au), Мюррин Мюррин Оперейшнз Лтд filed Critical Мюррин Мюррин Оперейшнз Лтд (Au)
Publication of RU2008126770A publication Critical patent/RU2008126770A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/44Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0063Hydrometallurgy
    • C22B15/0084Treating solutions
    • C22B15/0089Treating solutions by chemical methods
    • C22B15/0093Treating solutions by chemical methods by gases, e.g. hydrogen or hydrogen sulfide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0453Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B23/0461Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0453Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B23/0461Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical methods
    • C22B23/0469Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical methods by chemical substitution, e.g. by cementation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ восстановления никеля и кобальта из выщелачивающих растворов в присутствии железа и/или хрома, причем способ содержит этапы, на которых: ! i) добавляют восстановитель в выщелачивающий раствор, содержащий никель, кобальт и железо, так чтобы любое железо, присутствующее в виде сульфата трехвалентного железа, восстанавливается в сульфат двухвалентного железа и/или любой шестивалентный хром восстанавливается в трехвалентный хром; ! ii) нейтрализуют, по меньшей мере, часть свободной кислоты добавлением нейтрализующего агента; ! iii) дополнительно добавляют восстанавливающий агент, чтобы убедиться, что все присутствующее железо сохраняется в двухвалентной форме и/или любой хром сохраняется в трехвалентной форме; ! iv) нагревают раствор перед осаждением смешанного сульфида; ! v) добавляют затравку смешанного сульфида и сульфид водорода для выполнения осаждения никеля и кобальта в форме смешанного сульфида; и ! vi) поддерживают эту смесь в присутствии сульфида водорода на протяжении необходимого времени выдерживания для выполнения полного осаждения смешанного сульфидного продукта. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановитель на этапе (i) и этапе (iii) содержит один или более сульфид водорода, гидросульфид натрия или диоксид серы. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация свободной кислоты находится в диапазоне приблизительно 0,5 - 3,5 г/л после нейтрализации. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что нейтрализующий агент этапа (ii) содержит любой один или более известняк, известь и калькрет. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановление на этапе (i) проводят, по меньшей мере, при приблизительно 100°С �

Claims (15)

1. Способ восстановления никеля и кобальта из выщелачивающих растворов в присутствии железа и/или хрома, причем способ содержит этапы, на которых:
i) добавляют восстановитель в выщелачивающий раствор, содержащий никель, кобальт и железо, так чтобы любое железо, присутствующее в виде сульфата трехвалентного железа, восстанавливается в сульфат двухвалентного железа и/или любой шестивалентный хром восстанавливается в трехвалентный хром;
ii) нейтрализуют, по меньшей мере, часть свободной кислоты добавлением нейтрализующего агента;
iii) дополнительно добавляют восстанавливающий агент, чтобы убедиться, что все присутствующее железо сохраняется в двухвалентной форме и/или любой хром сохраняется в трехвалентной форме;
iv) нагревают раствор перед осаждением смешанного сульфида;
v) добавляют затравку смешанного сульфида и сульфид водорода для выполнения осаждения никеля и кобальта в форме смешанного сульфида; и
vi) поддерживают эту смесь в присутствии сульфида водорода на протяжении необходимого времени выдерживания для выполнения полного осаждения смешанного сульфидного продукта.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановитель на этапе (i) и этапе (iii) содержит один или более сульфид водорода, гидросульфид натрия или диоксид серы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация свободной кислоты находится в диапазоне приблизительно 0,5 - 3,5 г/л после нейтрализации.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что нейтрализующий агент этапа (ii) содержит любой один или более известняк, известь и калькрет.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановление на этапе (i) проводят, по меньшей мере, при приблизительно 100°С и атмосферном давлении.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация сульфата трехвалентного железа полученного раствора этапа (iii) является менее чем 1 г/л.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислительный потенциал раствора, полученного на этапах (i)-(vi), поддерживают приблизительно между 300 мВ и 400 мВ (измеряно напротив контрольного электрода Pt-Ag/AgCl).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура раствора находится в диапазоне приблизительно 80-120°С, когда добавляют затравку сульфида.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация затравки сульфида в растворе находится в диапазоне приблизительно 10 - 100 г/л, так, что общая площадь поверхности затравки находится приблизительно между 1 и 10 м2/л.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что чрезмерное давление сульфида водорода на этапе (v) и этапе (vi) поддерживают в пределах приблизительно 100 и 400 кПа.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что время выдерживания этапа (vi) выбирают приблизительно между 0,25 и 4 ч.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация никеля и кобальта в выщелачивающем растворе находится в диапазоне приблизительно 1 - 10 г/л и приблизительно 0,1 - 2 г/л соответственно в растворе латеритного никеля, или в диапазоне 10 - 50 г/л и 2 - 10 г/л соответственно в растворе сульфида никеля.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация железа в выщелачивающем растворе находится в диапазоне приблизительно 0,5 - 15 г/л.
14. Гидрометаллургический способ восстановления никеля и кобальта из выщелачивающих растворов в присутствии железа и/или хрома, главным образом, как описано выше, ссылаясь на фиг.1.
15. Гидрометаллургический способ восстановления никель и кобальта из выщелачивающих растворов в присутствии железа и/или хрома, главным образом, как описано выше, ссылаясь на пример 1.
RU2008126770/02A 2006-01-10 2007-01-10 Способ осаждения никеля RU2008126770A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2006900103 2006-01-10
AU2006900103A AU2006900103A0 (en) 2006-01-10 Method for the Precipitation of Nickel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008126770A true RU2008126770A (ru) 2010-02-20

Family

ID=38255905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008126770/02A RU2008126770A (ru) 2006-01-10 2007-01-10 Способ осаждения никеля

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1971696A4 (ru)
AU (1) AU2007204590B2 (ru)
BR (1) BRPI0706851A2 (ru)
CA (1) CA2636378A1 (ru)
RU (1) RU2008126770A (ru)
WO (1) WO2007079531A1 (ru)
ZA (1) ZA200805618B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5245768B2 (ja) 2008-11-28 2013-07-24 住友金属鉱山株式会社 ニッケル及びコバルトを含む硫化物の製造方法
WO2010126593A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 World Resources Company Process for recovering metals and metal compounds from mined ore and other metal-bearing raw source materials
CN111498916B (zh) * 2020-06-03 2022-07-26 中国恩菲工程技术有限公司 红土镍矿制备氢氧化镍钴过程中去除六价铬的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6261527B1 (en) * 1999-11-03 2001-07-17 Bhp Minerals International Inc. Atmospheric leach process for the recovery of nickel and cobalt from limonite and saprolite ores
AUPS201902A0 (en) * 2002-04-29 2002-06-06 Qni Technology Pty Ltd Modified atmospheric leach process for laterite ores
AU2002950815A0 (en) * 2002-08-15 2002-09-12 Wmc Resources Ltd Recovery nickel
JP4525428B2 (ja) * 2004-05-13 2010-08-18 住友金属鉱山株式会社 ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法
US7387767B2 (en) * 2005-04-07 2008-06-17 Dynatec Corporation Recovery of nickel, cobalt, iron, silica, zinc and copper from laterite ore by sulfuric acid leaching

Also Published As

Publication number Publication date
EP1971696A1 (en) 2008-09-24
ZA200805618B (en) 2009-08-26
EP1971696A4 (en) 2013-09-04
AU2007204590B2 (en) 2010-07-22
AU2007204590A1 (en) 2007-07-19
BRPI0706851A2 (pt) 2011-04-12
WO2007079531A1 (en) 2007-07-19
CA2636378A1 (en) 2007-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008130946A (ru) Осаждение гематита
du Plessis et al. Ferredox: a biohydrometallurgical processing concept for limonitic nickel laterites
Peters Direct leaching of sulfides: chemistry and applications
US20090148366A1 (en) Magnesium Oxide Recovery
PE20060791A1 (es) Proceso de lixiviacion para la recuperacion de un metal valioso a partir de una mena
AU2015389766B2 (en) Method for manufacturing nickel and cobalt mixed sulfide and nickel oxide ore hydrometallurgical method
PE20070932A1 (es) Metodo para recuperar indio y/o galio en un procedimiento de lixiviacion de zinc
PE20070917A1 (es) Proceso de lixiviacion en presencia de acido clorhidrico para la recuperacion de un metal valioso de una mena
MX2010002799A (es) Metodo para manufacturar material que contiene fe y ni y material que contiene cobalto usando el residuo reciclado del catalizador agotado y metodo para manufacturar materia prima para acero inoxidable usando el material que contiene fe y ni y metodo
NO333462B1 (no) Fremgangsmate for hydrolytisk utfelling av jern
CU20100055A7 (es) Un proceso para la producción de un precipitado de hidróxido de níquel purificado de una solución de lixiviación que contiene níquel
EP2086885A1 (en) Selective precipitation of metal sulfides
RU2008126770A (ru) Способ осаждения никеля
CN102897824A (zh) 一种硫酸铜除铁的工艺
CN102643989A (zh) 一种生物浸出液的铁矾微晶净化除铁方法
ECSP089012A (es) Proceso para el control instantáneo de la precipitación de níquel y cobalto presentes en el licor de lixiviación, por medio del ajuste del ph de la solución
US20190233711A1 (en) Iron sulfide dissolver
US7018605B2 (en) Sulfidation reaction control method
KR20150030817A (ko) 니켈 습식제련공정 중에 획득된 염화철 용액으로부터 철의 회수 방법
US1751099A (en) Process of making electrolytic iron from scrap
AU2013311821B2 (en) Iron recovery method
Mikhailova et al. New Technology of Base Metals Precipitation by Hydrogen Sulfide Obtained Using Desulfurella acetivorans and Desulfurella kamchatkenis
RU2352652C2 (ru) Способ переработки сульфидных цинковых продуктов
GB543887A (en) Process for the purification of manganous sulphate solutions
CA3126396A1 (en) Processes for treatment of wastewater

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20100111