RU2008125073A - Композиция, фритта, эмаль и керамические компоненты и способы их изготовления - Google Patents

Композиция, фритта, эмаль и керамические компоненты и способы их изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2008125073A
RU2008125073A RU2008125073/03A RU2008125073A RU2008125073A RU 2008125073 A RU2008125073 A RU 2008125073A RU 2008125073/03 A RU2008125073/03 A RU 2008125073/03A RU 2008125073 A RU2008125073 A RU 2008125073A RU 2008125073 A RU2008125073 A RU 2008125073A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
amount
frit
cao
enamel
Prior art date
Application number
RU2008125073/03A
Other languages
English (en)
Inventor
АПАРИСИ Антонио НЕБОТ (ES)
АПАРИСИ Антонио НЕБОТ
Серхио СЕРЕНИ (ES)
Серхио СЕРЕНИ
МАРТИНЕС Хосе Висенте КАРСЕЛЬЕР (ES)
МАРТИНЕС Хосе Висенте КАРСЕЛЬЕР
ИНОЧЕНТИ Андреа ДЕЛЬ (ES)
ИНОЧЕНТИ Андреа ДЕЛЬ
Original Assignee
Колороббия Эспанья, С.А. (Es)
Колороббия Эспанья, С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колороббия Эспанья, С.А. (Es), Колороббия Эспанья, С.А. filed Critical Колороббия Эспанья, С.А. (Es)
Publication of RU2008125073A publication Critical patent/RU2008125073A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2205/00—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes
    • C03C2205/02—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes for opaque enamels or glazes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2207/00—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

1. Композиция сырья, которая после плавления предоставляет смесь, содержащую: ! от 2 до 7% мас./мас. Na2О+K2O, где количество K2O, по меньшей мере, в два раза превышает количество Na2O, измеренное по массе; ! от 10 до 22% мас./мас. MgO+CaO; ! от 4 до 12% мас./мас. Al2O3; ! от 50 до 65% мас./мас. SiO2 и ! от 4 до 10% мас./мас. TiO2; ! характеризующаяся тем, что содержит: ! менее 5% мас./мас. ZrO2; ! менее 8% мас./мас. B2O3; ! менее 3% мас./мас. ZnO; ! менее 2% мас./мас. BaO; ! менее 2% мас./мас. PbO; ! менее 2% мас./мас. SrO и ! менее 1% мас./мас. Li2O. ! 2. Фритта, содержащая: ! от 2 до 7% мас./мас. Na2O+K2O, где количество K2O, по меньшей мере, в два раза превышает количество Na2O, измеренное по массе; ! от 10 до 22% мас./мас. MgO+CaO; ! от 4 до 12% мас./мас. Al2O3; ! от 50 до 65% мас./мас. SiO2 и ! от 4 до 10% мас./мас. TiO2; ! характеризующаяся тем, что содержит: ! менее 5% мас./мас. ZrO2; ! менее 8% мас./мас. B2O3; ! менее 3% мас./мас. ZnO; ! менее 2% мас./мас. BaO; ! менее 2% мас./мас. PbO; ! менее 2% мас./мас. SrO и ! - менее 1% мас./мас. Li2O. ! 3. Фритта по п.2, в которой количество ZnO составляет менее 2% мас./мас., количество SrO составляет менее 1% мас./мас., количество BaO составляет менее 1% мас/мас, количество ZrO2 составляет менее 3% мас./мас. и/или количество B2O3 составляет менее 1%. ! 4. Фритта по п.2 или 3, в которой количество K2O, по меньшей мере, в три раза превышает количество Na2O, измеренное по массе. ! 5. Фритта по п.2 или 3, в которой количество CaO, по меньшей мере, в два раза превышает количество MgO, измеренное по массе, предпочтительно, по меньшей мере, в три раза. ! 6. Фритта по п.2 или 3, в которой ZnO, BaO и/или ZrO2 присутствуют в качестве примеси, присутствуют в следовых количествах или составляют 0% мас./мас. ! 7. Способ получения фритты по любому из пп.2-6, включающий следующие стадии: ! a) смешивание исходной композиции

Claims (17)

1. Композиция сырья, которая после плавления предоставляет смесь, содержащую:
от 2 до 7% мас./мас. Na2О+K2O, где количество K2O, по меньшей мере, в два раза превышает количество Na2O, измеренное по массе;
от 10 до 22% мас./мас. MgO+CaO;
от 4 до 12% мас./мас. Al2O3;
от 50 до 65% мас./мас. SiO2 и
от 4 до 10% мас./мас. TiO2;
характеризующаяся тем, что содержит:
менее 5% мас./мас. ZrO2;
менее 8% мас./мас. B2O3;
менее 3% мас./мас. ZnO;
менее 2% мас./мас. BaO;
менее 2% мас./мас. PbO;
менее 2% мас./мас. SrO и
менее 1% мас./мас. Li2O.
2. Фритта, содержащая:
от 2 до 7% мас./мас. Na2O+K2O, где количество K2O, по меньшей мере, в два раза превышает количество Na2O, измеренное по массе;
от 10 до 22% мас./мас. MgO+CaO;
от 4 до 12% мас./мас. Al2O3;
от 50 до 65% мас./мас. SiO2 и
от 4 до 10% мас./мас. TiO2;
характеризующаяся тем, что содержит:
менее 5% мас./мас. ZrO2;
менее 8% мас./мас. B2O3;
менее 3% мас./мас. ZnO;
менее 2% мас./мас. BaO;
менее 2% мас./мас. PbO;
менее 2% мас./мас. SrO и
- менее 1% мас./мас. Li2O.
3. Фритта по п.2, в которой количество ZnO составляет менее 2% мас./мас., количество SrO составляет менее 1% мас./мас., количество BaO составляет менее 1% мас/мас, количество ZrO2 составляет менее 3% мас./мас. и/или количество B2O3 составляет менее 1%.
4. Фритта по п.2 или 3, в которой количество K2O, по меньшей мере, в три раза превышает количество Na2O, измеренное по массе.
5. Фритта по п.2 или 3, в которой количество CaO, по меньшей мере, в два раза превышает количество MgO, измеренное по массе, предпочтительно, по меньшей мере, в три раза.
6. Фритта по п.2 или 3, в которой ZnO, BaO и/или ZrO2 присутствуют в качестве примеси, присутствуют в следовых количествах или составляют 0% мас./мас.
7. Способ получения фритты по любому из пп.2-6, включающий следующие стадии:
a) смешивание исходной композиции по п.1;
b) плавление получаемой смеси стадии a) и
c) быстрое охлаждение получаемой фритты стадии b).
8. Эмаль, содержащая, по меньшей мере, одну фритту по любому из пп.2-6.
9. Эмаль, по п.8, содержащая:
- от 60 до 95% мас./мас., по меньшей мере, одну фритту по любому из пп.2-6;
- от 5 до 30% мас./мас. каолина, глин или смесей обоих;
- от 0 до 35% мас./мас. керамических модификаторов;
- от 0 до 1% мас./мас. добавок.
10. Эмаль, по любому из пп.8-9, которая после обжигания является, по существу, белой.
11. Керамическая паста, содержащая:
по меньшей мере, одну фритту по любому из пп.2-6 и необязательно другие фритты; и
по меньшей мере, одно неорганическое вещество на основе кремний-алюминия с пластифицирующими свойствами и/или одно или несколько веществ, облегчающих расслоение, вытеснение или напряжения.
12. Способ получения эмали по любому из пп.8-10, включающий стадию образования с фриттой по любому из пп.2-6, суспензии, сухого порошка, гранулята, стекловидных хлопьев или пасты в воде или любом другом подходящем носителе.
13. Керамический компонент, получаемый способом, включающим стадии:
a) полного или частичного покрытия керамической подложки эмалью по любому из пп.8-10;
b) обжигание покрытой керамической подложки, полученной в предыдущей стадии при условиях, необходимых для образования смешанного кристалла CaO, TiO2 и SiO2.
14. Керамический компонент по п.13, в котором покрытую керамическую подложку нагревают на стадии b) до температуры от 800 до 1400°C в течение 25-125 мин, предпочтительно температуры, составляющей от 1000 до 1250°C в течение 25-60 мин.
15. Керамический компонент по любому из пп.13-14, в котором смешанные CaO, TiO2 и SiO2 кристаллы имеют формулу I:
(CaO)x(TiO2)y(SiO2)z
формула I
где x, y и z составляют от 0,5 до 1,5, предпочтительно от 0,8 до 1,2 и более предпочтительно, где x=y=z=1.
16. Керамический компонент по любому из пп.13-15, в котором эмаль является, по существу, белой.
17. Способ получения керамического компонента, включающий стадии:
a) смешивания исходной композиции по п.1;
b) плавления получаемой смеси;
c) быстрого охлаждения получаемой фритты;
d) образования с получаемой в предыдущей стадии фриттой суспензии, сухого порошка, гранулята, стекловидных хлопьев или пасты в воде или любом другом подходящем носителе;
e) полного или частичного покрытия керамической подложки эмалью, получаемой в предыдущей стадии или эмалью согласно по любому из пп.8-10; и
f) обжигания покрытой керамической подложки, полученной в предыдущей стадии при условиях, необходимых для образования смешанных кристаллов CaO, TiO2 и SiO2, предпочтительно смешанных кристаллов CaO, TiO2 и SiO2 формулы I:
(CaO)x(TiO2)y(SiO2)z
формула I
где x, y и z составляют от 0,5 до 1,5, предпочтительно от 0,8 до 1,2 и более предпочтительно, где x=y=z=1.
RU2008125073/03A 2005-11-23 2006-03-16 Композиция, фритта, эмаль и керамические компоненты и способы их изготовления RU2008125073A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ESP200502892 2005-11-23
ES200502892 2005-11-23
ESP200600136 2006-01-16
ES200600136 2006-01-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008125073A true RU2008125073A (ru) 2009-12-27

Family

ID=36613519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008125073/03A RU2008125073A (ru) 2005-11-23 2006-03-16 Композиция, фритта, эмаль и керамические компоненты и способы их изготовления

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1966099B1 (ru)
AR (1) AR061590A1 (ru)
AT (1) ATE443690T1 (ru)
DE (1) DE602006009420D1 (ru)
ES (1) ES2334057T3 (ru)
PE (1) PE20070988A1 (ru)
PL (1) PL1966099T3 (ru)
PT (1) PT1966099E (ru)
RU (1) RU2008125073A (ru)
TW (1) TW200732267A (ru)
WO (1) WO2007059808A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455268C1 (ru) * 2011-03-21 2012-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Бесфриттовая глазурь
RU2459771C1 (ru) * 2011-04-18 2012-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Масса для получения эмалевого покрытия
RU2476390C1 (ru) * 2011-09-30 2013-02-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Масса для получения эмалевого покрытия
ES2477443B1 (es) * 2013-01-16 2015-03-16 Adicem Valorizacion, S.L. Metodo para la formacion de cristales blancos opacos, en el interior de la masa vitrea de las fritas y esmaltes ceramicos.
US10047002B2 (en) 2013-07-29 2018-08-14 Mohawk Carpet Company Systems and methods for cleanable and slip resistant tile
CN109111119A (zh) * 2018-11-13 2019-01-01 广东三水大鸿制釉有限公司 一种用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料及制备方法和瓷砖
CN112340989B (zh) * 2020-11-09 2022-07-12 广东东唯新材料有限公司 一种干粒釉瓷质砖及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE554721A (ru) * 1956-02-07
ES2125801B1 (es) * 1996-05-06 1999-11-16 Vidres S A Vidresa Esmalte ceramico perfecconado, procedimiento para su produccion y aplicaciones.
ES2143402B1 (es) * 1998-03-05 2001-01-01 Colorobbia Espana Sa Frita dopante adecuada para la fabricacion de esmaltes ceramicos conductores.
JP5022532B2 (ja) * 1999-06-08 2012-09-12 旭硝子株式会社 基板用ガラスおよびガラス基板
JP3069790B1 (ja) * 1999-09-08 2000-07-24 日本フエロー株式会社 陶磁器釉薬用フリットの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
PT1966099E (pt) 2009-10-28
ATE443690T1 (de) 2009-10-15
AR061590A1 (es) 2008-09-10
DE602006009420D1 (de) 2009-11-05
WO2007059808A1 (en) 2007-05-31
EP1966099A1 (en) 2008-09-10
ES2334057T3 (es) 2010-03-04
TW200732267A (en) 2007-09-01
PE20070988A1 (es) 2007-09-17
EP1966099B1 (en) 2009-09-23
PL1966099T3 (pl) 2010-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2009330199B2 (en) Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
RU2008131290A (ru) Композиции глазури
CN100404472C (zh) 骨质瓷用无铅熔块釉
KR940005508A (ko) 유리질의 자기, 이것의 제조방법, 이것으로부터 생성된 위생도기 및 이것의 유약
RU2008125073A (ru) Композиция, фритта, эмаль и керамические компоненты и способы их изготовления
CN103723926B (zh) 低膨胀锂铝硅系透明微晶玻璃
US3679464A (en) Composition and process for glazing ceramic ware
US3088835A (en) Thermally devitrifiable sealing glasses
CN103958426A (zh) 玻璃-陶瓷材料及其生产方法
US4435511A (en) Glasses suitable for sealing ferrites
NZ207278A (en) Glaze for dental porcelain ceramic
Duke et al. Strengthening glass‐ceramics by application of compressive glazes
US3804666A (en) Glazed ceramic ware
EP0048120A1 (en) Glass envelopes for tungsten-halogen lamps and production thereof
Brackbill et al. Thermal expansion of some glasses in the system Li2O–Al2O3–SiO2
US2741008A (en) Method of producing glazed ceramic objects
US5985473A (en) Low-temperature barium/lead-free glaze for alumina ceramics
CN105541114B (zh) 一种高始熔点低膨胀系数的熔块及其制备方法
US3663244A (en) High durability lead titanate-containing enamel for glass ceramics
CN105776872A (zh) 一种有色高透明熔块及其制备方法
US3405002A (en) Crystalline glazed ceramic containing lead titanate crystals and method
SU967978A1 (ru) Глазурь
US3005722A (en) Glass composition
US3473937A (en) Method of strengthening na2o-al2o3-sio2 glass-ceramics with leaded glazes and product
JPS6287432A (ja) 光学ガラス