CN105776872A - 一种有色高透明熔块及其制备方法 - Google Patents
一种有色高透明熔块及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105776872A CN105776872A CN201610154679.9A CN201610154679A CN105776872A CN 105776872 A CN105776872 A CN 105776872A CN 201610154679 A CN201610154679 A CN 201610154679A CN 105776872 A CN105776872 A CN 105776872A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- transparency
- frit
- melt block
- high transparency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0036—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B32/00—Thermal after-treatment of glass products not provided for in groups C03B19/00, C03B25/00 - C03B31/00 or C03B37/00, e.g. crystallisation, eliminating gas inclusions or other impurities; Hot-pressing vitrified, non-porous, shaped glass products
- C03B32/02—Thermal crystallisation, e.g. for crystallising glass bodies into glass-ceramic articles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种有色高透明熔块及其制备方法。所述熔块的主要化学组成如下:Al2O3 10~20份,SiO2 40~50份,Fe2O3 0.05~0.10份,CaO 10~15份,MgO 5~10份,K2O 1~3份,Na2O 0.5~2.0份,TiO2 0.01~0.05份,SrO <0.01份,Li2O 0.1~1.0份,PbO <0.01份,ZnO 0.001~0.005份,B2O3 1~5份,P2O5 0.10~0.50份,BaO 2~6份,SO3 0.010~0.050份,ZrO2 3~7份,CeO2 0.50~1.00份,F 1~5份,烧失量为3~5%。本发明的有色透明熔块能与烧结的陶瓷基板紧密结合,不脱离,不分层;熔块与坯体的膨胀系数匹配,烧制出来的产品表面平整;烧制出来的产品表面无气泡、针孔,光泽度好,透明度高。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷领域,具体涉及一种有色高透明熔块及其制备方法。
背景技术
目前,市场上的微晶玻璃陶瓷复合板材的表面有采用半透明或不透明的乳浊微晶层,其表面装饰效果完全依赖于不同颜色的微晶玻璃熔块及其析晶纹理,制造成本高,透明性不好,颜色及纹理相对简单不够丰富。有的企业为了达到一定的装饰效果,甚至直接采用玻璃相作为实现立体色彩的方法,但是其理化属性与微晶玻璃有着极大的差异,纹理不清晰,立体感不强。
发明内容
为了克服现有技术所存在的不足,本发明的目的在于提供一种玻璃层不易其气泡的微晶玻璃熔块及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种有色高透明熔块,按质量份计,其主要化学组成如下:Al2O310~20份,SiO240~50份,Fe2O30.05~0.10份,CaO10~15份,MgO5~10份,K2O1~3份,Na2O0.5~2.0份,TiO20.01~0.05份,SrO<0.01份,Li2O0.1~1.0份,PbO<0.01份,ZnO0.001~0.005份,B2O31~5份,P2O50.10~0.50份,BaO2~6份,SO30.010~0.050份,ZrO23~7份,CeO20.50~1.00份,F1~5份,烧失量为3~5%。
作为优选的,所述的有色高透明熔块的主要化学组成如下:Al2O314~15份,SiO245~46份,Fe2O30.07~0.08份,CaO13~14份,MgO6~7份,K2O1~1.5份,Na2O0.9~1.0份,TiO20.02~0.04份,SrO<0.01份,Li2O0.4~0.5份,PbO<0.01份,ZnO0.003~0.004份,B2O33.5~4份,P2O50.20~0.30份,BaO4~5份,SO30.020~0.030份,ZrO25~6份,CeO20.50~1.00份,F3~4份,烧失量为3~5%。
进一步优选的,所述的有色高透明熔块的主要化学组成如下:Al2O314.08份,SiO245.07份,Fe2O30.078份,CaO13.8份,MgO6.47份,K2O1.22份,Na2O0.96份,TiO20.03份,SrO<0.01份,Li2O0.46份,PbO<0.01份,ZnO0.0036份,B2O33.97份,P2O50.25份,BaO4.92份,SO30.026份,ZrO25.29份,CeO20.92份,F3.11份,烧失量为3~5%。
一种有色高透明熔块的制备方法,包括如下步骤:
(1)按上述有色高透明熔块的配方配制原料;
(2)将原料于熔炉内1250~1350℃熔融成玻璃液,水淬;
(3)烘干、粉碎、过筛即得高透明度的熔块。
步骤(3)所述过筛为过8-20目筛。
本发明的有益效果是:
有色透明熔块的优点:1.熔块颗粒能与烧结的陶瓷基板紧密结合,不脱离,不分层;2.熔块与坯体的膨胀系数匹配,烧制出来的产品表面平整;3.烧制出来的产品表面无气泡、针孔,光泽度好,透明度高;4.熔块的烧成范围宽,不会因为窑炉温度的波动,影响产品的质量;5.烧制出来的产品表面强度硬,不易刮花;6.熔块采用铅隔含量极低的原料做配方,绿色环保。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不局限于此。
实施例1
一种有色高透明熔块,按质量份计,其化学组成如下:Al2O314.08份,SiO245.07份,Fe2O30.078份,CaO13.8份,MgO6.47份,K2O1.22份,Na2O0.96份,TiO20.03份,SrO<0.01份,Li2O0.46份,PbO<0.01份,ZnO0.0036份,B2O33.97份,P2O50.25份,BaO4.92份,SO30.026份,ZrO25.29份,CeO20.92份,F3.11份,以及余量的杂质,灼减率为0.05%。
实施例2
一种有色高透明熔块,按质量份计,其化学组成如下:Al2O314份,SiO245份,Fe2O30.08份,CaO14份,MgO6份,K2O1份,Na2O1.0份,TiO20.04份,SrO<0.01份,Li2O0.5份,PbO<0.01份,ZnO0.004份,B2O34份,P2O50.20份,BaO4份,SO30.030份,ZrO26份,CeO21.00份,F3份,以及余量的杂质,灼减率为0.05%。
实施例3
一种有色高透明熔块,按质量份计,其化学组成如下:Al2O315份,SiO245份,Fe2O30.07份,CaO13份,MgO6.5份,K2O1.5份,Na2O0.9份,TiO20.02份,SrO<0.01份,Li2O0.4份,PbO<0.01份,ZnO0.003份,B2O33.5份,P2O50.30份,BaO5份,SO30.020份,ZrO25份,CeO20.50份,F3份,以及余量的杂质,灼减率为0.05%。
实施例4
一种有色高透明熔块,按质量份计,其化学组成如下:Al2O310份,SiO248份,Fe2O30.05份,CaO15份,MgO5份,K2O1份,Na2O2.0份,TiO20.05份,SrO<0.01份,Li2O0.1份,PbO<0.01份,ZnO0.005份,B2O33份,P2O50.50份,BaO6份,SO30.010份,ZrO27份,CeO21.00份,F1份,以及余量的杂质,灼减率为0.05%。
实施例5
一种有色高透明熔块,按质量百分比计,其化学组成如下:Al2O320份,SiO240份,Fe2O30.10份,CaO10份,MgO10份,K2O3份,Na2O0.5份,TiO20.01份,SrO<0.01份,Li2O1.0份,PbO<0.01份,ZnO0.001份,B2O35份,P2O50.10份,BaO2份,SO30.050份,ZrO23份,CeO20.50份,F4.5份,以及余量的杂质,灼减率为0.05%。
实施例6
实施例1-5任一项所述的有色高透明熔块的烧制方法,包括如下步骤:
原料配制→配合料混合→熔炉内1250~1350℃熔融成玻璃液→水淬→烘干→破碎→过筛→人工检选→包装。
实施例7
实施例1-5任一项所述的有色高透明熔块的应用:
有色透明熔块主要应用在公司晶聚合系列产品中,如析晶、立体彩晶产品。
立体彩晶砖(析晶砖)的生产目前主要采用微晶颗粒烧结法,其制作机理如下:
有色微晶熔块:原料称量→混合→高温熔化澄清→水淬→玻璃颗粒烘干破碎
有色块状熔块:原料称量→混合→高温熔化澄清→造片→冷却→玻璃块状烘干
陶瓷坯体:原料称量→球磨制浆→喷粉→陈腐→压制成型→干燥
复合过程:坯体表面施釉→印刷熔块干粉→透明熔块布料→块状熔块布料→粒状熔块布料→喷甲基水→印刷熔块干粉→喷甲基水→烧成晶化→冷却出窑→磨边、抛光→成品分选包装
主要性能指标
以上实施例仅为介绍本发明的优选案例,对于本领域技术人员来说,在不背离本发明精神的范围内所进行的任何显而易见的变化和改进,都应被视为本发明的一部分。
Claims (5)
1.一种有色高透明熔块,按质量份计,其主要化学组成如下:Al2O310~20份,SiO240~50份,Fe2O30.05~0.10份,CaO10~15份,MgO5~10份,K2O1~3份,Na2O0.5~2.0份,TiO20.01~0.05份,SrO<0.01份,Li2O0.1~1.0份,PbO<0.01份,ZnO0.001~0.005份,B2O31~5份,P2O50.10~0.50份,BaO2~6份,SO30.010~0.050份,ZrO23~7份,CeO20.50~1.00份,F1~5份,烧失量为3~5%。
2.根据权利要求1所述的有色高透明熔块,其特征在于,按质量份计,所述有色高透明熔块的主要化学组成如下:Al2O314~15份,SiO245~46份,Fe2O30.07~0.08份,CaO13~14份,MgO6~7份,K2O1~1.5份,Na2O0.9~1.0份,TiO20.02~0.04份,SrO<0.01份,Li2O0.4~0.5份,PbO<0.01份,ZnO0.003~0.004份,B2O33.5~4份,P2O50.20~0.30份,BaO4~5份,SO30.020~0.030份,ZrO25~6份,CeO20.50~1.00份,F3~4份,烧失量为3~5%。
3.根据权利要求2所述的有色高透明熔块,其特征在于,按质量份计,所述有色高透明熔块的主要化学组成如下:Al2O314.08份,SiO245.07份,Fe2O30.078份,CaO13.8份,MgO6.47份,K2O1.22份,Na2O0.96份,TiO20.03份,SrO<0.01份,Li2O0.46份,PbO<0.01份,ZnO0.0036份,B2O33.97份,P2O50.25份,BaO4.92份,SO30.026份,ZrO25.29份,CeO20.92份,F3.11份,烧失量为3~5%。
4.一种有色高透明熔块的制备方法,包括如下步骤:
(1)按权利要求1-3任一项的有色高透明熔块配方配制原料;
(2)将原料于熔炉内1250~1350℃熔融成玻璃液,水淬;
(3)烘干、粉碎、过筛即得高透明度的熔块。
5.根据权利要求4所述的高透明度的熔块的烧制方法,其特征在于,步骤(3)所述过筛为过8-20目筛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610154679.9A CN105776872B (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种有色高透明熔块及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610154679.9A CN105776872B (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种有色高透明熔块及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105776872A true CN105776872A (zh) | 2016-07-20 |
CN105776872B CN105776872B (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=56394040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610154679.9A Active CN105776872B (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种有色高透明熔块及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105776872B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109485260A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-19 | 张家界永兴玻璃有限公司 | 一种节能环保微晶玻璃及其制备方法 |
CN110526583A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-03 | 景德镇东润贸易有限公司 | 一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂及其应用方法 |
CN112408795A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 广东翠贝卡建材科技有限公司 | 一种析晶熔块、玉质透光砖和玉质透光砖的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102746031A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-24 | 广东博德精工建材有限公司 | 高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷复合板制备方法 |
CN103113135A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-22 | 星谊精密陶瓷科技(昆山)有限公司 | 一种微珠状干粒及其制备方法和应用 |
CN103342467A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-10-09 | 佛山瑭虹釉料科技有限公司 | 新型微晶玻璃陶瓷复合板及其制备方法 |
US20140174126A1 (en) * | 2012-12-23 | 2014-06-26 | Università di Padova | Glaze composition, method for manufacturing the glaze composition and methods of glazing |
-
2016
- 2016-03-17 CN CN201610154679.9A patent/CN105776872B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102746031A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-24 | 广东博德精工建材有限公司 | 高逼真度仿玉微晶玻璃陶瓷复合板制备方法 |
US20140174126A1 (en) * | 2012-12-23 | 2014-06-26 | Università di Padova | Glaze composition, method for manufacturing the glaze composition and methods of glazing |
CN103113135A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-22 | 星谊精密陶瓷科技(昆山)有限公司 | 一种微珠状干粒及其制备方法和应用 |
CN103342467A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-10-09 | 佛山瑭虹釉料科技有限公司 | 新型微晶玻璃陶瓷复合板及其制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109485260A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-19 | 张家界永兴玻璃有限公司 | 一种节能环保微晶玻璃及其制备方法 |
CN109485260B (zh) * | 2018-12-12 | 2022-02-22 | 张家界永兴玻璃有限公司 | 一种节能环保微晶玻璃 |
CN110526583A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-03 | 景德镇东润贸易有限公司 | 一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂及其应用方法 |
CN112408795A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 广东翠贝卡建材科技有限公司 | 一种析晶熔块、玉质透光砖和玉质透光砖的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105776872B (zh) | 2018-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8389428B2 (en) | Glass composition and member having the same on substrate | |
CN102992812B (zh) | 一种微晶增强透明无铅熔块釉及其制备方法 | |
CN101717276B (zh) | 一种膨胀系数小的透明无铅熔块釉及其制备方法 | |
CN102173875B (zh) | 一种B2O3-TiO2系窑变陶瓷结晶釉的制备方法 | |
CN103253865B (zh) | 一种含有水晶熔块的玲珑釉料及玲珑产品的制作工艺 | |
CN104445925A (zh) | 一种特高折射环保型宝石玻璃及其制备方法 | |
CN110078371B (zh) | 耐水性优异的低熔点玻璃组合物 | |
EP1734017B1 (en) | Manufacturing method of frits for antique tiles | |
CN102432342A (zh) | 一种钒钛铁系金晶釉的制备方法 | |
CN110903033B (zh) | 晶核剂及使用该晶核剂制得的定位晶花陶瓷砖 | |
CN101993254A (zh) | 一种中温陶瓷亚光釉的制造方法 | |
CN112794707B (zh) | 一种高白度高强度的透光陶瓷砖及其制备方法 | |
CN105776872A (zh) | 一种有色高透明熔块及其制备方法 | |
CN1994948A (zh) | 一种黑色高强微晶玻璃及其制备方法 | |
CN113800879A (zh) | 一种透光石陶瓷板及其制备方法 | |
CN1028017C (zh) | 自释釉低温陶瓷的制造方法 | |
CN105776864B (zh) | 一种高透明度的熔块及其制备方法 | |
KR101570310B1 (ko) | 비스무트계 유리 조성물 | |
CN105541114B (zh) | 一种高始熔点低膨胀系数的熔块及其制备方法 | |
CN1021112C (zh) | 低温陶瓷釉上颜料及其制备方法 | |
CN101186129B (zh) | 一种微晶玻璃—陶瓷复合板及其生产方法 | |
JP5041324B2 (ja) | 天然大理石様結晶化ガラス及びその製造方法 | |
US3405002A (en) | Crystalline glazed ceramic containing lead titanate crystals and method | |
CN110713345B (zh) | 珐琅彩料及制备方法及在瓷胎画珐琅文物修复上的应用 | |
CN114426397A (zh) | 一种粉雪熔块釉和具有粉雪效果的陶瓷砖的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190927 Address after: Luo Luo village Huangnitang Lake Town 517000 Guangdong province Heyuan city Dongyuan County Patentee after: Heyuan Dongyuan Yingpai Ceramics Co. Ltd Address before: Dongpu office 517000 in Guangdong province Heyuan city high sand village. Patentee before: Eagle Ceramic Industry (Heyuan) Co., Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |