RU2008119493A - Образование покрытий и порошков из реакционноспособного распыляемого материала - Google Patents

Образование покрытий и порошков из реакционноспособного распыляемого материала Download PDF

Info

Publication number
RU2008119493A
RU2008119493A RU2008119493/12A RU2008119493A RU2008119493A RU 2008119493 A RU2008119493 A RU 2008119493A RU 2008119493/12 A RU2008119493/12 A RU 2008119493/12A RU 2008119493 A RU2008119493 A RU 2008119493A RU 2008119493 A RU2008119493 A RU 2008119493A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
source material
channel
hole
auxiliary gas
heating
Prior art date
Application number
RU2008119493/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Раденка МАРИЧ (CA)
Раденка МАРИЧ
Томас П.К. ВАНДЕРХУК (CA)
Томас П.К. ВАНДЕРХУК
Джастин Майкл РОЛЛЕР (CA)
Джастин Майкл РОЛЛЕР
Original Assignee
Нэшнл Рисерч Каунсл Оф Канада (Ca)
Нэшнл Рисерч Каунсл Оф Канада
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нэшнл Рисерч Каунсл Оф Канада (Ca), Нэшнл Рисерч Каунсл Оф Канада filed Critical Нэшнл Рисерч Каунсл Оф Канада (Ca)
Publication of RU2008119493A publication Critical patent/RU2008119493A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/20—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • C23C4/129—Flame spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/1606—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air
    • B05B7/1613—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed
    • B05B7/1646—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed the material to be sprayed and the atomising fluid being heated by the same source of heat, without transfer of heat between atomising fluid and material to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/166—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the material to be sprayed being heated in a container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/20—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
    • B05B7/208—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion the material to be sprayed being heated in a container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • C23C4/123—Spraying molten metal

Abstract

1. Устройство для термического напыления реакционного жидкого исходного материала, содержащее: ! контейнер для исходного материала, ! первое нагревательное средство для нагрева содержимого контейнера для исходного материала до сверхкритической температуры, ! удлиненный трубчатый канал, имеющий первое отверстие, соединенное с контейнером для исходного материала, и второе отверстие для выхода исходного материала, при этом второе отверстие имеет, по существу, меньший размер, чем первое отверстие, для создания сужения для потока выпускаемого исходного материала, а второй конец образует сопло или связан с ним для коллимирования потока выпускаемого исходного материала, ! насосное средство для подачи перегретого исходного материала к каналу, ! трубопровод, соединенный с источником вспомогательного газа и со вторым отверстием для подачи вспомогательного газа ко второму отверстию, ! второе нагревательное средство, расположенное вокруг канала и кожуха для нагрева исходного материала, протекающего через камеру, и ! горелочное средство, расположенное у второго отверстия для зажигания указанного исходного материала, когда он покидает второе отверстие вместе со вспомогательным газом. ! 2. Устройство по п.1, в котором трубопровод образует кожух, окружающий канал, а второе нагревательное средство расположено вокруг как канала, так и кожуха для одновременного нагрева исходного материала и вспомогательного газа. ! 3. Устройство по п.2, в котором кожух для вспомогательного газа расположен соосно и концентрично вокруг канала. ! 4. Устройство по п.1, в котором канал образован трубкой с постепенно уменьшающимся внутренним диаме�

Claims (14)

1. Устройство для термического напыления реакционного жидкого исходного материала, содержащее:
контейнер для исходного материала,
первое нагревательное средство для нагрева содержимого контейнера для исходного материала до сверхкритической температуры,
удлиненный трубчатый канал, имеющий первое отверстие, соединенное с контейнером для исходного материала, и второе отверстие для выхода исходного материала, при этом второе отверстие имеет, по существу, меньший размер, чем первое отверстие, для создания сужения для потока выпускаемого исходного материала, а второй конец образует сопло или связан с ним для коллимирования потока выпускаемого исходного материала,
насосное средство для подачи перегретого исходного материала к каналу,
трубопровод, соединенный с источником вспомогательного газа и со вторым отверстием для подачи вспомогательного газа ко второму отверстию,
второе нагревательное средство, расположенное вокруг канала и кожуха для нагрева исходного материала, протекающего через камеру, и
горелочное средство, расположенное у второго отверстия для зажигания указанного исходного материала, когда он покидает второе отверстие вместе со вспомогательным газом.
2. Устройство по п.1, в котором трубопровод образует кожух, окружающий канал, а второе нагревательное средство расположено вокруг как канала, так и кожуха для одновременного нагрева исходного материала и вспомогательного газа.
3. Устройство по п.2, в котором кожух для вспомогательного газа расположен соосно и концентрично вокруг канала.
4. Устройство по п.1, в котором канал образован трубкой с постепенно уменьшающимся внутренним диаметром от первого отверстия ко второму отверстию.
5. Устройство по п.1, в котором канал образован рядом взаимосоединенных трубок с уменьшающимся внутренним диаметром от первого отверстия ко второму отверстию.
6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее средство образования газопроницаемой завесы, расположенное для распределения завесы из невоспламеняющегося газа поперек пути горящего исходного материала, выходящего из второго отверстия и сопла.
7. Устройство по п.1, в котором вторым нагревательным средством является индукционный нагреватель.
8. Устройство по п.1, дополнительно содержащее средство подачи вторичного реагента, расположенное для подачи потока распыленного вторичного реагента в поток исходного материала после его выпуска из сопла и зажигания.
9. Устройство по п.6, дополнительно содержащее средство подачи вторичного реагента, расположенное для подачи потока распыленного вторичного реагента в поток исходного материала ниже по потоку воздушной завесы.
10. Устройство по п.1, в котором второе нагревательное средство расположено для равномерного нагрева по существу всего канала для исходного материала.
11. Способ напыления реакционного исходного материала в виде текучей среды, при котором:
обеспечивают канал, имеющий входное отверстие и выходное отверстие, при этом размер выходного отверстия значительно меньше размера входного отверстия,
нагревают реакционный исходный материал до сверхкритической температуры,
пропускают нагретый реакционный исходный материал под давлением через канал от входного отверстия к выходному отверстию для образования распыляемого материала,
обеспечивают кожух вокруг канала, при этом кожух находится в сообщении с источником вспомогательного газа и с выходным отверстием,
пропускают вспомогательный газ через кожух в распыляемый исходный материал,
нагревают кожух и канал для поддержания сверхкритической температуры исходного материала и вспомогательного газа,
обеспечивают пламя у выходного отверстия для исходного материала и вспомогательного газа для зажигания распыляемого исходного материала, приводящее к пламенному распылению реакционной текучей среды у выходного отверстия и регулируемым образом снижают температуру пламенного распыления для получения желаемой степени реакции и для регулирования свойств измельченных продуктов реакционного распыляемого материала.
12. Способ по п.11, при котором стадия регулируемого снижения температуры содержит вдувание негорючего газа на пути распыляемого исходного материала.
13. Способ по п.11, который дополнительно содержит введение струи дополнительного материала на пути реакционного распыляемого материала для производства комбинированного покрытия, получаемого из реакционного исходного материала и дополнительного материала.
14. Способ по п.13, при котором струю дополнительного материала подают в распыляемый реакционный материал ниже по потоку ввода негорючего газа в распыляемый реакционный материал.
RU2008119493/12A 2005-10-17 2006-10-17 Образование покрытий и порошков из реакционноспособного распыляемого материала RU2008119493A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US72661405P 2005-10-17 2005-10-17
US60/726,614 2005-10-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008119493A true RU2008119493A (ru) 2009-11-27

Family

ID=37962160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008119493/12A RU2008119493A (ru) 2005-10-17 2006-10-17 Образование покрытий и порошков из реакционноспособного распыляемого материала

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9399234B2 (ru)
EP (1) EP1940556A4 (ru)
JP (1) JP5319288B2 (ru)
KR (1) KR20080078803A (ru)
CN (1) CN101330983A (ru)
CA (1) CA2626603C (ru)
RU (1) RU2008119493A (ru)
WO (1) WO2007045089A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8993472B2 (en) 2008-11-07 2015-03-31 National Research Council Of Canada Catalytic materials for fuel cell electrodes and method for their production
US20100203287A1 (en) * 2009-02-10 2010-08-12 Ngimat Co. Hypertransparent Nanostructured Superhydrophobic and Surface Modification Coatings
US8834964B2 (en) * 2009-12-11 2014-09-16 Ngimat, Co. Process for forming high surface area embedded coating with high abrasion resistance
CH702999A1 (de) * 2010-04-29 2011-10-31 Amt Ag Vorrichtung zur Beschichtung von Substraten mittels Hochgeschwindigkeitsflammspritzen.
EP2846909B1 (en) * 2012-05-10 2018-09-12 University of Connecticut Methods and apparatus for making catalyst films
US9314800B2 (en) 2013-10-11 2016-04-19 Hestia Systems, Llc Apparatus and process for high throughput powder production
CN104848216A (zh) * 2015-04-15 2015-08-19 林学优 超临界水燃料燃烧装置
KR101746956B1 (ko) * 2015-10-29 2017-06-14 주식회사 포스코 미립자 발생장치 및 이를 포함하는 코팅 시스템
JP2018535091A (ja) * 2015-11-12 2018-11-29 コーネル ユニバーシティ 空気制御エレクトロスプレーによる製造及びその製品
US11213848B2 (en) * 2015-12-11 2022-01-04 Vitro Flat Glass Llc Nanoparticle coater
US10488397B2 (en) 2016-04-05 2019-11-26 University Of Connecticut Metal oxide based sensors for sensing low concentration of specific gases prepared by a flame based process
CN110344034A (zh) * 2019-07-30 2019-10-18 暨南大学 一种塑料表面纯镍涂层的纳米反应喷雾沉积方法
US20220285134A1 (en) * 2019-08-23 2022-09-08 Lam Research Corporation Near netshape additive manufacturing using low temperature plasma jets
DE102020208003A1 (de) 2020-06-29 2021-12-30 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Verfahren zur Ausbildung einer katalytisch wirksamen Schicht auf einer Oberfläche einer Membran, die Bestandteil einer Elektroden-Membran-Einheit einer elektrochemischen Zelle ist

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1779849A (en) * 1924-05-17 1930-10-28 Brogdex Co Atomizing and spraying device
US2427448A (en) * 1942-12-23 1947-09-16 Duccini Gaetano Apparatus for producing vitreous or metallic surfaces
JPH061247Y2 (ja) * 1987-06-15 1994-01-12 三菱重工業株式会社 溶射装置
DE3787533T2 (de) * 1987-12-21 1994-01-20 Union Carbide Corp Verwendung von superkritischen Flüssigkeiten als Verdünner beim Aufsprühen von Überzügen.
US5070228A (en) * 1990-06-18 1991-12-03 General Electric Company Method for plasma spray joining active metal substrates
US5171613A (en) * 1990-09-21 1992-12-15 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Apparatus and methods for application of coatings with supercritical fluids as diluents by spraying from an orifice
US5445325A (en) * 1993-01-21 1995-08-29 White; Randall R. Tuneable high velocity thermal spray gun
DE69432175T2 (de) * 1993-03-24 2004-03-04 Georgia Tech Research Corp. Verfahren und vorrichtung zur verbrennungs cvd von filmen und beschichtungen
ATE342154T1 (de) * 1995-08-04 2006-11-15 Ngimat Co Chemischen gasphasenabscheidung und pulverbildung mittels einer thermischen spritzmethode aus beinahe superkitischen und superkritischen flussigkeitlösungen
RU2196846C2 (ru) * 1995-11-13 2003-01-20 Дзе Юниверсити оф Коннектикут Наноструктурные сырьевые материалы для термического напыления
US5932293A (en) * 1996-03-29 1999-08-03 Metalspray U.S.A., Inc. Thermal spray systems
US6207522B1 (en) * 1998-11-23 2001-03-27 Microcoating Technologies Formation of thin film capacitors
CA2289239C (en) * 1998-11-23 2010-07-20 Micro Coating Technologies Formation of thin film capacitors
AU777249B2 (en) * 1999-09-22 2004-10-07 Microcoating Technologies, Inc. Liquid atomization methods and devices
JP3918379B2 (ja) * 1999-10-20 2007-05-23 トヨタ自動車株式会社 溶射方法、溶射装置及び粉末通路装置
AT408437B (de) * 2000-02-22 2001-11-26 Holderbank Financ Glarus Einrichtung zum zerstäuben von flüssigen schmelzen
US6491967B1 (en) * 2000-10-24 2002-12-10 General Electric Company Plasma spray high throughput screening method and system
US6861101B1 (en) * 2002-01-08 2005-03-01 Flame Spray Industries, Inc. Plasma spray method for applying a coating utilizing particle kinetics
CA2460296C (en) * 2003-05-23 2012-02-14 Sulzer Metco Ag A hybrid method for the coating of a substrate by a thermal application of the coating
EP2846909B1 (en) * 2012-05-10 2018-09-12 University of Connecticut Methods and apparatus for making catalyst films

Also Published As

Publication number Publication date
JP5319288B2 (ja) 2013-10-16
US9399234B2 (en) 2016-07-26
US20180044772A1 (en) 2018-02-15
KR20080078803A (ko) 2008-08-28
US20080280056A1 (en) 2008-11-13
CA2626603C (en) 2014-07-15
CA2626603A1 (en) 2007-04-26
EP1940556A1 (en) 2008-07-09
CN101330983A (zh) 2008-12-24
JP2009511750A (ja) 2009-03-19
EP1940556A4 (en) 2014-09-10
WO2007045089A1 (en) 2007-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008119493A (ru) Образование покрытий и порошков из реакционноспособного распыляемого материала
US5251823A (en) Adjustable atomizing orifice liquid fuel burner
US4013396A (en) Fuel aerosolization apparatus and method
US20110229649A1 (en) Supersonic material flame spray method and apparatus
US3998581A (en) Gaseous fuel burners
CA2556649A1 (en) Improvements in or relating to a method and apparatus for generating a mist
RU2645562C2 (ru) Способ и устройство для пламенного напыления термопластичных порошков
US2960275A (en) Flame spray gun
US4155700A (en) Liquid fuel burners
CN101438100A (zh) 燃烧器
GB734964A (en) Method of and apparatus for spraying
JP2004002190A5 (ru)
WO2009045357A2 (en) Multiple stage flow amplification and mixing system
CN109506364A (zh) 一种基于螺旋管换热的天然气锅炉及其工作方法
US2530269A (en) Atomizer for oil burners
US8839738B2 (en) Method and apparatus for thermal spraying of metal coatings using pulsejet resonant pulsed combustion
CN208983341U (zh) 汽化燃烧装置
RU2582446C2 (ru) Способ получения огнетушащей струи и устройство для получения огнетушащей струи
RU2588981C1 (ru) Комбинированное горелочное устройство
US908249A (en) Oil-burner.
US20020090584A1 (en) Liquid fuel industrial burner
US1645294A (en) Burner
CN108278602A (zh) 一种电镀黄铜钢丝扩散炉的燃烧装置
RU2600643C2 (ru) Устройство для нанесения покрытий из полимерных порошковых композиций электрогазопламенным способом
JP5929412B2 (ja) ボイラシステム

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20091114