RU2008118598A - Способ получения труб с профилированными законцовками - Google Patents

Abstract

1. Способ получения труб с профилированными законцовками, включающий выполнение подготовительных операций на трубах (правка, резка в меру, зачистка внешней поверхности концов), раздачу - калибровку конца трубы жестким пуансоном, радиальный обжим в пределах части длины калиброванного участка сегментами разъемной матрицы, содержащей чистовую гравюру в виде кольцевой канавки трапециевидного поперечного сечения, и предварительную гравюру в виде кольцевой выемки, и последующее формирование кольцевого выступа дорнованием полости обжатого калиброванного участка с заполнением чистовой гравюры матрицы материалом трубы, отличающийся тем, что формирование кольцевого выступа осуществляют в два этапа: предварительным и окончательным заполнением объема чистовой гравюры матрицы материалом трубы, для чего радиальным обжимом части длины калиброванного участка трубы образуют цилиндрический участок выпучивания, ограниченный внешним и внутренним коническими участками, установку конца трубы в полость разъемной матрицы осуществляют с размещением внешнего конического участка напротив чистовой гравюры разъемной матрицы, в полость конца трубы вводят малую ступень дорна и, прикладывая радиальное усилие сжатия к сегментам разъемной матрицы, выполняют предварительное формирование кольцевого выступа локальным кольцевым пережимом цилиндрического участка выпучивания за чистовой гравюрой разъемной матрицы. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию дорнования осуществляют перемещением дорна до внутренней кромки чистовой гравюры разъемной матрицы. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию дорнования осущ�

Claims (3)

1. Способ получения труб с профилированными законцовками, включающий выполнение подготовительных операций на трубах (правка, резка в меру, зачистка внешней поверхности концов), раздачу - калибровку конца трубы жестким пуансоном, радиальный обжим в пределах части длины калиброванного участка сегментами разъемной матрицы, содержащей чистовую гравюру в виде кольцевой канавки трапециевидного поперечного сечения, и предварительную гравюру в виде кольцевой выемки, и последующее формирование кольцевого выступа дорнованием полости обжатого калиброванного участка с заполнением чистовой гравюры матрицы материалом трубы, отличающийся тем, что формирование кольцевого выступа осуществляют в два этапа: предварительным и окончательным заполнением объема чистовой гравюры матрицы материалом трубы, для чего радиальным обжимом части длины калиброванного участка трубы образуют цилиндрический участок выпучивания, ограниченный внешним и внутренним коническими участками, установку конца трубы в полость разъемной матрицы осуществляют с размещением внешнего конического участка напротив чистовой гравюры разъемной матрицы, в полость конца трубы вводят малую ступень дорна и, прикладывая радиальное усилие сжатия к сегментам разъемной матрицы, выполняют предварительное формирование кольцевого выступа локальным кольцевым пережимом цилиндрического участка выпучивания за чистовой гравюрой разъемной матрицы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию дорнования осуществляют перемещением дорна до внутренней кромки чистовой гравюры разъемной матрицы.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что операцию дорнования осуществляют перемещением дорна за внутреннюю кромку чистовой гравюры разъемной матрицы с обеспечением выдавливания материала трубы в предварительную гравюру.