RU2008118281A - Инструмент с покрытием - Google Patents

Инструмент с покрытием Download PDF

Info

Publication number
RU2008118281A
RU2008118281A RU2008118281/02A RU2008118281A RU2008118281A RU 2008118281 A RU2008118281 A RU 2008118281A RU 2008118281/02 A RU2008118281/02 A RU 2008118281/02A RU 2008118281 A RU2008118281 A RU 2008118281A RU 2008118281 A RU2008118281 A RU 2008118281A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
max
molybdenum
body part
item according
Prior art date
Application number
RU2008118281/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2384650C2 (ru
Inventor
Зийя Деврим КАЛИСКАНОГЛУ (AT)
Зийя Деврим КАЛИСКАНОГЛУ
Кристиан МИТТЕРЕР (AT)
Кристиан Миттерер
Original Assignee
Белер Эдельшталь Гмбх (At)
Белер Эдельшталь Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белер Эдельшталь Гмбх (At), Белер Эдельшталь Гмбх filed Critical Белер Эдельшталь Гмбх (At)
Publication of RU2008118281A publication Critical patent/RU2008118281A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2384650C2 publication Critical patent/RU2384650C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
    • C22C33/0285—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5% with Cr, Co, or Ni having a minimum content higher than 5%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/52—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with cobalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12049—Nonmetal component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12063—Nonparticulate metal component
    • Y10T428/12104—Particles discontinuous
    • Y10T428/12111—Separated by nonmetal matrix or binder [e.g., welding electrode, etc.]
    • Y10T428/12125—Nonparticulate component has Fe-base
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12639—Adjacent, identical composition, components
    • Y10T428/12646—Group VIII or IB metal-base
    • Y10T428/12653—Fe, containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

1. Инструмент или предмет, в частности инструмент для обработки металлов резанием, причем инструмент выполнен из корпусной детали из по существу не содержащего углерода, термически упрочненного сплава железо-кобальт-молибден/вольфрам-азот и имеет покрытие, нанесенное способом PVD или CVD, имеющее по существу однофазную кристаллическую, кубическую гранецентрированную структуру. ! 2. Инструмент или предмет по п.1, у которого корпусная часть состоит из сплава, содержащего, мас.%: ! кобальт (Co)15,0-30,0молибден (Mo)до 20,0вольфрам (W)до 25,0молибден + 0,5 вольфрам (Mo + W/2)10,0-22,0азот (N)0,005-0,12, ! причем остаток составляют железо и обусловленные получением примеси. ! 3. Инструмент или предмет по п.1, в котором корпусная часть получена с применением метода порошковой металлургии (ПM) для получения блока из сплава, содержащего, мас.%: ! кобальт (Co)20,0-30,0молибден (Mo)11,0-19,0азот (N)0,005-0,12кремний (Si)0,1-0,8марганец (Mn)0,1-0,6хром (Cr)0,02-0,2ванадий (V)0,02-0,2вольфрам (W)0,01-0,9никель (Ni)0,01-0,5титан (Ti)0,001-0,2ниобий/тантал (Nb/Ta)0,001-0,1алюминий (Al)макс. 0,043углерод (C)макс. 0,09фосфор (P)макс. 0,01сера (S)макс. 0,02кислород (O)макс. 0,032, ! причем остаток составляют железо и обусловленные получением примеси ! при этом отношение концентраций кобальта и молибдена составляет от 1,3 до 1,9, ! , ! и поверхность инструмента или предмета имеет покрытие толщиной по меньшей мере 0,8 мкм. ! 4. Инструмент или предмет по п.3, отличающийся тем, что один или несколько компонентов сплава или примесные элементы имеют концентрацию, мас.%: ! Co24,0-27,0Mo13,5-17,5N0,008-0,01Si0,2-0,6Mn0,1-0,3Cr0,03-0,07V0,025-0,06W0,03-0,08Ni0,09-0,2Ti0,003-0,009Nb/Ta0,003-0,009Al0,001-0,009C0,01-0,07Pмакс. 0,008Sмакс. 0,015 ! 5. Инструмент или предмет по п.4, отличающийся тем, что отношение концентраций Co и Mo в сплаве состав

Claims (12)

1. Инструмент или предмет, в частности инструмент для обработки металлов резанием, причем инструмент выполнен из корпусной детали из по существу не содержащего углерода, термически упрочненного сплава железо-кобальт-молибден/вольфрам-азот и имеет покрытие, нанесенное способом PVD или CVD, имеющее по существу однофазную кристаллическую, кубическую гранецентрированную структуру.
2. Инструмент или предмет по п.1, у которого корпусная часть состоит из сплава, содержащего, мас.%:
кобальт (Co) 15,0-30,0 молибден (Mo) до 20,0 вольфрам (W) до 25,0 молибден + 0,5 вольфрам (Mo + W/2) 10,0-22,0 азот (N) 0,005-0,12,
причем остаток составляют железо и обусловленные получением примеси.
3. Инструмент или предмет по п.1, в котором корпусная часть получена с применением метода порошковой металлургии (ПM) для получения блока из сплава, содержащего, мас.%:
кобальт (Co) 20,0-30,0 молибден (Mo) 11,0-19,0 азот (N) 0,005-0,12 кремний (Si) 0,1-0,8 марганец (Mn) 0,1-0,6 хром (Cr) 0,02-0,2 ванадий (V) 0,02-0,2 вольфрам (W) 0,01-0,9 никель (Ni) 0,01-0,5 титан (Ti) 0,001-0,2 ниобий/тантал (Nb/Ta) 0,001-0,1 алюминий (Al) макс. 0,043 углерод (C) макс. 0,09 фосфор (P) макс. 0,01 сера (S) макс. 0,02 кислород (O) макс. 0,032,
причем остаток составляют железо и обусловленные получением примеси
при этом отношение концентраций кобальта и молибдена составляет от 1,3 до 1,9,
Figure 00000001
,
и поверхность инструмента или предмета имеет покрытие толщиной по меньшей мере 0,8 мкм.
4. Инструмент или предмет по п.3, отличающийся тем, что один или несколько компонентов сплава или примесные элементы имеют концентрацию, мас.%:
Co 24,0-27,0 Mo 13,5-17,5 N 0,008-0,01 Si 0,2-0,6 Mn 0,1-0,3 Cr 0,03-0,07 V 0,025-0,06 W 0,03-0,08 Ni 0,09-0,2 Ti 0,003-0,009 Nb/Ta 0,003-0,009 Al 0,001-0,009 C 0,01-0,07 P макс. 0,008 S макс. 0,015
5. Инструмент или предмет по п.4, отличающийся тем, что отношение концентраций Co и Mo в сплаве составляет от 1,5 до 1,8
Figure 00000002
.
6. Инструмент или предмет по п.1, отличающийся тем, что твердость корпусной части превышает значение 66 по шкале HRC, в частности выше 67 HRC.
7. Инструмент или предмет по п.1, отличающийся тем, что корпусная часть инструмента или предмета получена из вышеуказанного сплава, горячим формованием блока горячего изостатического прессования (HIP) со степенью деформации по меньшей мере 2,5.
8. Инструмент или предмет по п.1, отличающийся тем, что корпусная часть имеет повышенное содержание азота у поверхности.
9. Инструмент или предмет по п.1, отличающийся тем, что покрытие корпусной части более чем на 70 об.%, предпочтительно более чем на 85 об.% состоит из по меньшей мере одного слоя, имеющего однофазную кристаллическую кубическую гранецентрированную структуру, предпочтительно из нескольких таких отдельных слоев.
10. Инструмент или предмет по п.9, отличающийся тем, что по меньшей мере один слой покрытия имеет состав (
Figure 00000003
)N, причем соответствующие стехиометрические коэффициенты атомной структуры находятся в интервале
X от 0,25 до 0,50, предпочтительно от 0,28 до 0,35 и
Y от 0,50 до 0,75, предпочтительно от 0,65 до 0,72,
и ΣMe включает по меньшей мере один элемент групп 4, 5, а также группы 6 Периодической системы.
11. Инструмент или предмет по п.10, отличающийся тем, что по меньшей мере слой покрытия, ближайший к подложке, образован на основе
(CrXAlY)N с соответствующими стехиометрическими коэффициентами в атомной структуре
X до 0,3 и
Y до 0,7, или
(TiXAlY)N с соответствующими стехиометрическими коэффициентами в атомной структуре
X до 0,33 и
Y до 0,67.
12. Инструмент или предмет по п.9, отличающийся тем, что по меньшей мере часть покрытия образована как покрытие оксидом металла с составом в основном
(Cr+Al)2O3, и имеет альфа- или каппа-структуру.
RU2008118281A 2007-05-08 2008-05-07 Инструмент с покрытием RU2384650C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0070707A AT505221B1 (de) 2007-05-08 2007-05-08 Werkzeug mit beschichtung
ATA707/2007 2007-05-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008118281A true RU2008118281A (ru) 2009-11-20
RU2384650C2 RU2384650C2 (ru) 2010-03-20

Family

ID=39650543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008118281A RU2384650C2 (ru) 2007-05-08 2008-05-07 Инструмент с покрытием

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7851067B2 (ru)
EP (1) EP1990438B1 (ru)
AR (1) AR066254A1 (ru)
AT (2) AT505221B1 (ru)
BR (1) BRPI0801492B1 (ru)
CA (1) CA2630716C (ru)
DE (1) DE502008000891D1 (ru)
ES (1) ES2348322T3 (ru)
RU (1) RU2384650C2 (ru)
SI (1) SI1990438T1 (ru)
UA (1) UA91381C2 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8740515B2 (en) * 2008-09-03 2014-06-03 Black & Decker Inc. Metal cutting drill bit
EP2502710B1 (en) 2011-03-22 2020-04-22 Black & Decker Inc. Chisels
US9333564B2 (en) 2013-03-15 2016-05-10 Black & Decker Inc. Drill bit
USD734792S1 (en) 2013-03-15 2015-07-21 Black & Decker Inc. Drill bit
USD737875S1 (en) 2013-03-15 2015-09-01 Black & Decker Inc. Drill bit
CN104122710B (zh) * 2013-04-27 2017-08-08 北京京东方光电科技有限公司 一种显示面板及其制造方法
RU2532632C1 (ru) * 2013-07-12 2014-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ получения износостойкого покрытия для режущего инструмента
RU2532620C1 (ru) * 2013-07-23 2014-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ получения износостойкого покрытия для режущего инструмента
AT515148B1 (de) * 2013-12-12 2016-11-15 Böhler Edelstahl GmbH & Co KG Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Eisen-Cobalt-Molybdän/Wolfram-Stickstoff-Legierungen
CN104894483B (zh) * 2015-05-15 2018-07-31 安泰科技股份有限公司 粉末冶金耐磨工具钢
RU2605018C1 (ru) * 2015-06-22 2016-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Способ получения высокотемпературного многослойного композита на металлической поверхности
SE539733C2 (en) * 2016-03-16 2017-11-14 Erasteel Sas A steel alloy and a tool
RU198076U1 (ru) * 2020-02-07 2020-06-17 Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Пульсар" Теплоотвод из композита алюминий-карбид кремния
RU2748537C1 (ru) * 2020-09-23 2021-05-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Донской государственный технический университет» (ДГТУ) Способ изготовления оксидно-кремниевой карбидной режущей керамики новой фракции
US11946124B2 (en) 2021-09-29 2024-04-02 Daido Steel Co., Ltd. Fe-based alloy for melting-solidification shaping and metal powder
CN114473384B (zh) * 2022-04-15 2022-12-09 泉州信息工程学院 一种数控矿山绳锯机主电机托板孔系精密加工工艺

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3463677A (en) * 1968-08-14 1969-08-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Weldable high strength steel
SE401689B (sv) 1974-12-18 1978-05-22 Uddeholms Ab Verktyg for skerande bearbetning och sett att framstella detta
US4011108A (en) * 1976-01-19 1977-03-08 Stora Kopparbergs Bergslags Aktiebolag Cutting tools and a process for the manufacture of such tools
DE2757639B2 (de) 1977-12-23 1980-02-28 Friedr. Lohmann Gmbh Werk Fuer Spezial- & Edelstaehle, 5810 Witten Schnellstahllegierung
US4366008A (en) * 1979-02-09 1982-12-28 Kabushiki Kaisha Fujikoshi Method for hardening steel
US7235212B2 (en) * 2001-02-09 2007-06-26 Ques Tek Innovations, Llc Nanocarbide precipitation strengthened ultrahigh strength, corrosion resistant, structural steels and method of making said steels
DE59607891D1 (de) 1995-08-19 2001-11-15 Widia Gmbh Verbundkörper und verfahren zu dessen herstellung
DE19530517A1 (de) 1995-08-19 1997-02-20 Widia Gmbh Verbundkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
JP4369545B2 (ja) 1998-11-30 2009-11-25 新日本製鐵株式会社 ひずみ速度依存性に優れたフェライト系薄鋼板およびそれを用いた自動車
AT411441B (de) 2000-06-02 2004-01-26 Boehler Ybbstal Band Gmbh & Co Verbundwerkzeug
US6685881B2 (en) * 2000-09-25 2004-02-03 Daido Steel Co., Ltd. Stainless cast steel having good heat resistance and good machinability
US6767627B2 (en) * 2002-12-18 2004-07-27 Kobe Steel, Ltd. Hard film, wear-resistant object and method of manufacturing wear-resistant object
DE102005032860B4 (de) * 2005-07-04 2007-08-09 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Hartstoffbeschichtete Körper und Verfahren zu deren Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
ATE473309T1 (de) 2010-07-15
RU2384650C2 (ru) 2010-03-20
US20090007992A1 (en) 2009-01-08
BRPI0801492A2 (pt) 2008-12-30
BRPI0801492B1 (pt) 2019-11-26
ES2348322T3 (es) 2010-12-02
US7851067B2 (en) 2010-12-14
DE502008000891D1 (de) 2010-08-19
UA91381C2 (en) 2010-07-26
AR066254A1 (es) 2009-08-05
SI1990438T1 (sl) 2010-09-30
EP1990438B1 (de) 2010-07-07
AT505221A1 (de) 2008-11-15
EP1990438A1 (de) 2008-11-12
AT505221B1 (de) 2009-09-15
CA2630716A1 (en) 2008-11-08
CA2630716C (en) 2012-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008118281A (ru) Инструмент с покрытием
KR101910744B1 (ko) 극저온 특성이 우수한 중엔트로피 합금
ES2775755T3 (es) Acero adecuado para herramientas de moldeo de plástico
EP4190933A1 (en) Alloy powder
JP5447743B1 (ja) Ｆｅ−Ｃｏ系合金スパッタリングターゲット材およびその製造方法
US8906171B2 (en) TWIP and nano-twinned austenitic stainless steel and method of producing the same
EP3202934B1 (en) Two-phase alloy, product using said two-phase alloy, and method for producing said product
EP0519895B1 (en) Titanium based carbonitride alloy with wear resistant surface layer
CA2944847A1 (en) Austenitic stainless steel and method for producing the same
KR20190065352A (ko) NiCrFe 합금
SE541925C2 (en) A stainless steel
EP3467128A1 (en) Extrusion die made of hot working steel
US20190292631A1 (en) An object comprising a pre-oxidized nickel-based alloy
EP2762586A1 (en) Maraging steel
US11555227B2 (en) Ni—Cr based alloy brazing material containing trace amount of V
JP6602462B2 (ja) クロム基二相合金および該二相合金を用いた製造物
EP3899074B1 (en) New use of a nickel-based alloy
CN111270131A (zh) 马氏体系不锈钢零件及其制造方法
KR20080061861A (ko) 열간가공성이 우수한 니켈 저감형 오스테나이트계스테인리스강의 제조방법
US12000022B2 (en) High entropy alloy article, product formed of said high entropy alloy article, and fluid machine having said product
US11623893B2 (en) Surface-coated cutting tool in which hard coating layer exhibits exceptional welding resistance, plastic deformation resistance, and anomalous damage resistance
KR102459460B1 (ko) 고강도 페라이트 합금 및 이의 제조방법
JP3993391B2 (ja) 靭性に優れた耐摩耗性鉄系皮膜及びその成膜方法
JP2010084232A (ja) 塑性加工性に優れた水素透過合金用素材、水素透過合金膜及びそれらの製造方法
WO2004087980A1 (en) Stainless steel for use in high temperature applications