RU2008112094A - Способ для производства химически активных металлов и восстановления шлаков, а также устройство для его осуществления - Google Patents
Способ для производства химически активных металлов и восстановления шлаков, а также устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008112094A RU2008112094A RU2008112094/02A RU2008112094A RU2008112094A RU 2008112094 A RU2008112094 A RU 2008112094A RU 2008112094/02 A RU2008112094/02 A RU 2008112094/02A RU 2008112094 A RU2008112094 A RU 2008112094A RU 2008112094 A RU2008112094 A RU 2008112094A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- metal
- reduction
- cathode
- crystallizer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
- C22B4/005—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys using plasma jets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1263—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction
- C22B34/1277—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction using other metals, e.g. Al, Si, Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/14—Obtaining zirconium or hafnium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
- C22B4/06—Alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
- C22B4/08—Apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/04—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by aluminium, other metals or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/04—Working-up slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/26—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of titanium, zirconium, hafnium, tantalum or vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/005—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells of cells for the electrolysis of melts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ производства химически активных металлов и восстановления шлаков, включающий нагрев реакционной шихты, в присутствии восстановителя, восстановление на катоде металла и на аноде кислорода, отличающийся тем, что шихту не требуется формировать в электрод, так как она поступает в реакционную зону через внутреннюю полость графитового электрода, который служит одновременно анодом, а процесс восстановления металла складывается из следующей цепочки: постепенный нагрев восстанавливаемой шихты внутри электрода, металлотермическое восстановление металла внутри электрода, металлотермическое, плазменнохимическое и электрохимическое восстановление металла в зоне горения дуги, образование ванны металла и шлака на катоде, которым является кристаллизатор, при этом шлак в дальнейшем сливается во второй кристаллизатор-катод, где с помощью второго электрода-анода идет процесс электролиза металла восстановителя, который в дальнейшем поступает на повторный процесс восстановления. ! 2. Устройство для производства химически активных металлов, содержащее кристаллизатор, электрод, корпус, подающее шихту механическое устройство, бункер, патрубок, отличающееся тем, что кристаллизаторов два, при этом кристаллизаторы подключены к отрицательным полюсам и являются катодами, а электродов также два, они подключены к положительным полюсам и являются анодами, причем первый электрод выполнен с центральным отверстием, через которое перемещается шихта в кристаллизатор, за счет механического устройства, расположенного внутри бункера, а второй электрод выполнен цельным. ! 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что кристалли
Claims (3)
1. Способ производства химически активных металлов и восстановления шлаков, включающий нагрев реакционной шихты, в присутствии восстановителя, восстановление на катоде металла и на аноде кислорода, отличающийся тем, что шихту не требуется формировать в электрод, так как она поступает в реакционную зону через внутреннюю полость графитового электрода, который служит одновременно анодом, а процесс восстановления металла складывается из следующей цепочки: постепенный нагрев восстанавливаемой шихты внутри электрода, металлотермическое восстановление металла внутри электрода, металлотермическое, плазменнохимическое и электрохимическое восстановление металла в зоне горения дуги, образование ванны металла и шлака на катоде, которым является кристаллизатор, при этом шлак в дальнейшем сливается во второй кристаллизатор-катод, где с помощью второго электрода-анода идет процесс электролиза металла восстановителя, который в дальнейшем поступает на повторный процесс восстановления.
2. Устройство для производства химически активных металлов, содержащее кристаллизатор, электрод, корпус, подающее шихту механическое устройство, бункер, патрубок, отличающееся тем, что кристаллизаторов два, при этом кристаллизаторы подключены к отрицательным полюсам и являются катодами, а электродов также два, они подключены к положительным полюсам и являются анодами, причем первый электрод выполнен с центральным отверстием, через которое перемещается шихта в кристаллизатор, за счет механического устройства, расположенного внутри бункера, а второй электрод выполнен цельным.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что кристаллизаторы выполнены в виде конуса или полусферы, при этом объем первого кристаллизатора в 3÷10 раз меньше, чем второго кристаллизатора.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008112094A RU2401875C2 (ru) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | Способ производства химически активных металлов и восстановления шлаков и устройство для его осуществления |
| PCT/RU2009/000041 WO2009120108A1 (ru) | 2008-03-28 | 2009-01-28 | Способ для производства химически активных металлов и восстановления шлаков, а так же устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008112094A RU2401875C2 (ru) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | Способ производства химически активных металлов и восстановления шлаков и устройство для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008112094A true RU2008112094A (ru) | 2009-10-10 |
| RU2401875C2 RU2401875C2 (ru) | 2010-10-20 |
Family
ID=41114166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008112094A RU2401875C2 (ru) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | Способ производства химически активных металлов и восстановления шлаков и устройство для его осуществления |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2401875C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009120108A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2503627C2 (ru) * | 2012-01-11 | 2014-01-10 | Виталий Николаевич Старов | Колонка электрохимического процесса с коаксиальными рабочими зонами |
| RU2520106C2 (ru) * | 2012-01-11 | 2014-06-20 | Виталий Николаевич Старов | Способ управления интенсивностью обеднение процесса при получении вещества нестехиометрического состава |
| RU2515730C1 (ru) * | 2012-11-16 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Электрохимический способ получения лигатурных алюминий-циркониевых сплавов |
| CN116065098A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-05-05 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种抑制超低碳钢浇注水口堵塞的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003903150A0 (en) * | 2003-06-20 | 2003-07-03 | Bhp Billiton Innovation Pty Ltd | Electrochemical reduction of metal oxides |
| RU2006137273A (ru) * | 2004-03-22 | 2008-04-27 | Би Эйч Пи БИЛЛИТОН ИННОВЕЙШН ПТИ ЛТД (AU) | Электрохимическое восстановление оксидов металлов |
| RU2296166C2 (ru) * | 2005-05-13 | 2007-03-27 | Анатолий Владимирович Николаев | Способ прямого восстановления металлов из дисперсного рудного сырья и устройство для его осуществления |
-
2008
- 2008-03-28 RU RU2008112094A patent/RU2401875C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-01-28 WO PCT/RU2009/000041 patent/WO2009120108A1/ru active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2401875C2 (ru) | 2010-10-20 |
| WO2009120108A1 (ru) | 2009-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201390683Y (zh) | 一种用于处理含氰废水的多级电解装置 | |
| ATE279551T1 (de) | Elektrolysezelle und elektrolyseverfahren | |
| RU2008112094A (ru) | Способ для производства химически активных металлов и восстановления шлаков, а также устройство для его осуществления | |
| CN101906654B (zh) | 一种铜电解液净化方法 | |
| RU2017141982A (ru) | Система обработки воды с использованием устройства для электролиза водного раствора щелочи и щелочного топливного элемента | |
| WO2014205963A1 (zh) | 一种双电解槽熔盐电解制备纯钛的装置及其工艺 | |
| CN102560560B (zh) | 圆筒状射流态直接电沉积设备及使用其电积金属的方法 | |
| EA200700988A1 (ru) | СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА Ti ПОСРЕДСТВОМ ВОССТАНОВЛЕНИЯ Ca | |
| CN103498169A (zh) | 一种降低电解镍杂质硫的制备方法 | |
| FR3079529B1 (fr) | Procede electrochimique de production d'hydrogene gazeux sous pression par electrolyse puis par depolarisation | |
| RU2008107403A (ru) | Способ волкова для производства химически активных металлов и устройство для его осуществления | |
| CN101392388B (zh) | 一种多金属粗铜的电解方法 | |
| BE462782A (fr) | Procédé et dispositif pour la fabrication de chlorites alcalins. | |
| US20150027881A1 (en) | Long-acting composite-basket anode combination device | |
| JP2012087405A (ja) | 高純度ニッケルの製造方法 | |
| CN113151864A (zh) | 旋转阴极四排阳极连续固相电解、离子电解、阳极氧化、机械分离处理废铅蓄电池工艺 | |
| CN203700555U (zh) | 一种电解制备或者提纯金属钠装置的阴极部件 | |
| MD3213G2 (ru) | Электрохимический способ получения гипохлорита натрия и устройство для его реализации | |
| JP5780230B2 (ja) | ガリウムの回収方法 | |
| EP0197867B1 (fr) | Procédé d'amélioration de la pureté des métaux de transition obtenus par électrolyse de leurs halogénures en bain de sels fondus | |
| RU2012128709A (ru) | Электролизер экстракции индия из расплава выпуска конденсата вакуумной печи | |
| EA200702096A1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА Ti ИЛИ СПЛАВА Ti И ПРИМЕНИМЫЙ В НЕМ СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИЗА С ВЫТЯГИВАНИЕМ | |
| RU2504591C2 (ru) | ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ РАСПЛАВА CaCl2 КАЛЬЦИЕМ | |
| RU131727U1 (ru) | Электролизер для получения фтора | |
| WO2018201951A1 (zh) | 一种生产单晶金属的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110329 |