Claims (11)
1. Система для производства нетканого полотна из волокон, включающая:1. System for the production of nonwoven fabric from fibers, including:
агрегат прядильной балки, сконфигурированный для переработки и подачи множества потоков полимеров для экструзии через отверстия фильеры, причем агрегат прядильной балки включает в себя множество подающих проходов, сообщающихся по текучей среде с отверстиями фильеры, где по меньшей мере два подающих прохода сконфигурированы таким образом, чтобы подавать к отверстиям фильеры отдельные потоки полимеров с разными полимерными компонентами;a spinning beam assembly configured to process and supply a plurality of polymer flows for extrusion through the die openings, the spinning beam assembly including a plurality of supply passages in fluid communication with the die openings, where at least two feed passages are configured to feed separate polymer streams with different polymer components to the die openings;
камеру быстрого охлаждения для приема и быстрого охлаждения экструдированных нитей из отверстий фильеры, причем камера быстрого охлаждения включает в себя источник подачи газа для направления газового потока на экструдированные нити;a rapid cooling chamber for receiving and rapidly cooling the extruded strands from the openings of the die, the rapid cooling chamber including a gas supply source for directing a gas stream to the extruded strands;
вытяжную камеру, сообщающуюся с камерой быстрого охлаждения и сконфигурированную для приема и разрежения быстро охлажденных волокон; иan exhaust chamber in communication with the rapid cooling chamber and configured to receive and dilute rapidly cooled fibers; and
формовочную поверхность для приема вытянутых нитей, выходящих из вытяжной камеры и формования нетканого волокнистого полотна на формовочной поверхности;a molding surface for receiving elongated filaments exiting the exhaust chamber and forming a non-woven fibrous web on the molding surface;
и при этом система поддерживает экструдируемые нити в закрытом пространстве между отверстиями фильеры и вытяжной камерой с целью предотвращения контактирования нитей с неконтролируемыми газовыми потоками.and the system maintains the extrudable filaments in a confined space between the openings of the die and the exhaust chamber in order to prevent the filaments from coming into contact with uncontrolled gas flows.
2. Система по п.1, в которой агрегат прядильной балки включает в себя множество коллекторов для разделения и независимого поддерживания различных температур для разных потоков полимеров с разными полимерными компонентами.2. The system according to claim 1, in which the spinning beam assembly includes a plurality of collectors for separating and independently maintaining different temperatures for different polymer flows with different polymer components.
3. Система по п.1, в которой агрегат прядильной балки включает в себя множество дозировочных насосов, сконфигурированных так, чтобы независимо подавать к отверстиям фильеры потоки полимеров с разными полимерными компонентами при варьируемых объемных скоростях.3. The system of claim 1, wherein the spinning beam assembly includes a plurality of metering pumps configured to independently supply polymer flows with different polymer components to the die openings at varying volume velocities.
4. Система по п.1, сконфигурированная таким образом, чтобы производить множества многокомпонентных волокон.4. The system of claim 1, configured to produce multiple multicomponent fibers.
5. Система по п.1, сконфигурированная таким образом, чтобы производить множества двухкомпонентных волокон.5. The system of claim 1, configured to produce multiple bicomponent fibers.
6. Система по п.1, сконфигурированная таким образом, чтобы производить множества однокомпонентных волокон, из которых по меньшей мере одно однокомпонентное волокно состоит из полимерного компонента, который отличен от полимерного компонента по меньшей мере одного другого однокомпонентного волокна.6. The system of claim 1, configured to produce a plurality of single component fibers, of which at least one single component fiber consists of a polymer component that is different from a polymer component of at least one other single component fiber.
7. Способ формирования нетканого полотна из волокон в системе производства волокон, включающей агрегат прядильной балки и камеру быстрого охлаждения, сообщающуюся с вытяжной камерой, причем система обеспечивает изолированное пространство между агрегатом прядильной балки, камерой быстрого охлаждения и вытяжной камерой для предотвращения проникания в это изолированное пространство неконтролируемых газовых потоков, способ при этом способ включает:7. A method of forming a nonwoven web of fibers in a fiber production system comprising a spinning beam assembly and a quick cooling chamber in communication with an exhaust chamber, the system providing an isolated space between the spinning beam assembly, a quick cooling chamber and a exhaust chamber to prevent penetration into this isolated space uncontrolled gas flows, the method wherein the method includes:
(a) подачу множества полимерных потоков от агрегата прядильной балки к фильерным отверстиям, где по меньшей мере два полимерных потока содержат разные полимерные компоненты;(a) supplying a plurality of polymer streams from the spinning beam assembly to the die holes, where at least two polymer streams contain different polymer components;
(b) экструдирование множества полимерных потоков через фильерные отверстия, в результате чего получают множество нитей;(b) extruding a plurality of polymer streams through spinneret holes, resulting in a plurality of filaments;
(c) быстрое охлаждение экструдированных нитей путем введения нитей в контакт с потоком газа в камере быстрого охлаждения;(c) rapid cooling of the extruded strands by bringing the strands into contact with a gas stream in a rapid cooling chamber;
(d) вытяжку охлажденных нитей в вытяжной камере; и(d) extracting the cooled threads in an exhaust chamber; and
(e) укладку вытянутых нитей на формовочную поверхность с целью формования нетканого волокнистого полотна на формовочной поверхности.(e) laying the elongated yarns on the forming surface to form a non-woven fibrous web on the forming surface.
8. Способ по п.7, в котором стадия (а) включает:8. The method according to claim 7, in which stage (a) includes:
(а.1) разделение потоков полимеров, содержащих различные полимерные компоненты, в несколько коллекторов; и(a.1) the separation of polymer flows containing various polymer components into several collectors; and
(а.2) независимое выдерживание потоков полимеров в каждом коллекторе при разных температурах.(a.2) independent withstanding polymer flows in each collector at different temperatures.
9. Способ по п.7, в котором стадия (а) включает:9. The method according to claim 7, in which stage (a) includes:
(а.1) подачу разделенных полимерных потоков с варьируемьми объемными скоростями к фильерным отверстиям.(a.1) feeding separated polymer streams with varying space velocities to the die holes.
10. Способ по п.7, дополнительно включающий:10. The method according to claim 7, further comprising:
(f) образование множества двухкомпонентных волокон.(f) the formation of multiple bicomponent fibers.
11. Способ по п.7, дополнительно включающий:11. The method according to claim 7, further comprising:
(f) образование множества однокомпонентных волокон, где по меньшей мере одно однокомпонентное волокно состоит из полимерного компонента, который отличен от полимерного компонента по меньшей мере одного другого однокомпонентного волокна.
(f) the formation of many single-component fibers, where at least one single-component fiber consists of a polymer component, which is different from the polymer component of at least one other one-component fiber.