RU2007675C1 - Печь для термической обработки изделий - Google Patents

Печь для термической обработки изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2007675C1
RU2007675C1 SU4942125A RU2007675C1 RU 2007675 C1 RU2007675 C1 RU 2007675C1 SU 4942125 A SU4942125 A SU 4942125A RU 2007675 C1 RU2007675 C1 RU 2007675C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
chamber
walls
hearth
lower row
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.С. Кожевников
О.А. Кожевникова
В.Д. Бельтюков
Original Assignee
Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср filed Critical Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority to SU4942125 priority Critical patent/RU2007675C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2007675C1 publication Critical patent/RU2007675C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: в печи для термической обработки изделий, содержащей выдвижной под, теплоизолированную рабочую камеру, горелочные устройства, расположенные в боковых стенах камеры на разных по высоте уровнях, отводы продуктов горения на уровне пода и решетчатые стенки с отверстиями переменного диаметра по высоте, установленные перед горелками нижнего ряда, диаметр отверстий решетчатой стенки составляет 2,5 - 3,0 ее толщины, при этом решетчатая стенка расположена от боковой стенки на расстоянии, равном 4,5 - 6,5 диаметра нижнего ряда отверстий. 2 ил. , 1 табл.

Description

Изобретение относится к металлургической теплотехнике, в частности к печам для обжига, отпуска и закалки изделий.
Известна печь для термической обработки крупногабаритных изделий, содержащая выкатной под с горизонтальными каналами для отвода дымовых газов, перекрытых сверху стальными плитами, при этом плиты выполнены с продольными ребрами, перекрывающими боковые стенки каналов (авт. св. N 744205, кл. F 27 B 3/06, 1980). Печь содержит также теплоизолированную рабочую камеру, горелочные устройства, расположенные в боковых стенах камеры, отводы продуктов горения на уровне пода и огнеупорные стенки, расположенные перед горелками.
Недостаток такой конструкции печи в том, что поток дымовых газов направляется сначала на верхнюю часть изделий, а затем, смывая нижнюю часть, уходит в дымопад. Верхняя часть изделия смывается более высоко температурными газами, чем нижняя часть. Это приводит к неравномерному нагреву изделия по высоте, создается опасность местного перегрева той части изделия, которая непосредственно обращена к боковым стенкам камеры. Все это ухудшает качество нагрева изделий.
Наиболее близкой к предложенной является печь для термической обработки изделий, содержащая рабочую камеру с дымоотводом на уровне пода, горелочные устройства, размещенные на уровне пода и под сводом, распределительные стенки с отверстиями, установленные перед горелками ("Печи машиностроительной промышленности", сб. трудов, выпуск 34, М. 1974, с. 96).
Недостатком конструкции печи является то, что установленные распределительные стенки с отверстиями переменного сечения для равномерности теплового потока по поперечному сечению печи не обеспечат предлагаемой равномерности из-за наличия отводов дыма между распределительными стенками и нарушения эпюры скоростей дыма по поперечному сечению печи при изменяющемся количестве отбираемого дыма в указанные отводы.
Цель изобретения - повышение качества нагрева путем сохранения направленности потока дымовых газов, улучшения равномерности прогрева садки и устранения местного перегрева отдельных изделий садки.
Указанная цель достигается тем, что в печи для термической обработки изделий, содержащей выдвижной под, теплоизолированную рабочую камеру, горелочные устройства, расположенные в боковых стенах камеры на разных по высоте уровнях, отводы продуктов горения на уровне пода и решетчатые стенки с отверстиями переменного диаметра по высоте, установленные перед горелками нижнего ряда, диаметр нижнего ряда отверстий решетчатой стенки составляет 2,5-3,0 ее толщины, при этом решетчатая стенка расположена от боковой стенки камеры на расстоянии, равном 4,5-6,5 диаметра нижнего ряда отверстий.
Дополнительный поиск известных в науке и технике решений показал на отсутствие признаков печи, аналогичных предложенным, для достижения поставленной цели, поэтому предложенная печь для термической обработки изделий соответствует критерию, существенные отличия".
На фиг. 1 показан общий вид печи; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Печь для термической обработки изделий содержит теплоизолированную рабочую камеру 1, горелочные устройства 2, расположенные в боковых стенах камеры 3 на разных по высоте уровнях. На уровне выдвижного пода 4 выполнены отводы продуктов горения 5, представляющие собой зазор, образующийся между нагреваемым изделием 6, расположенным на поду 4 и неподвижным подом 7. На неподвижном поду 7 установлена решетчатая стенка 8 с толщиной S с отверстиями переменного диаметра по высоте 9 и 10, которая находится на определенном расстоянии l перед горелками нижнего ряда 2. Диаметр отверстий 9 нижнего ряда d решетчатой стенки 8 составляет 2,5-3,0 ее толщины S. Расстояние от решетчатой стенки 8 l до боковой стенки камеры 3 равно 4,5-6,5 диаметра нижнего ряда отверстий 9 d.
Печь работает следующим образом. На выдвижной под 4 помещают нагреваемое изделие 6 и устанавливают его в рабочую камеру 1 печи. Затем через горелочные устройства 2 в рабочую камеру 1 подают топливо и осуществляют процесс термической обработки изделия 6 по заданному режиму. Продукты горения, поступающие через верхние горелки 2, обогревают верхнюю часть изделия 6, проходя через отверстия 9 и 10, расположенные в решетчатой стенке 8, нагревают нижнюю часть изделия 6.
Для обеспечения направленности потока продуктов горения под садку изделий 6 диаметр нижнего ряда отверстий решетчатой стенки 8 выполнен равным 2,5-3,0 ее толщины. При выполнении диаметра отверстий менее 2,5 толщины решетки повышается сопротивление решетки, уменьшается количество продуктов горения, а значит и количество тепла, подаваемого к нижней части садки изделий. Возникает неравномерность нагрева изделия по высоте. При выполнении диаметра отверстий более 3,0 толщин решетки не обеспечивается форма потока продуктов горения и его направленность, поток размывается, снижается количество тепла, подаваемого к нижней части садки изделий. Возникает также неравномерность нагрева изделий по высоте.
Решетчатая стенка расположена от боковой стенки камеры на расстоянии, равном 4,5-6,5 диаметра нижнего ряда отверстий из условия обеспечения заданной температуры потока продуктов горения, поступающих к нижней части нагреваемого изделия. При расстоянии решетчатой стенки от боковой стенки камеры менее 4,5 диаметра нижнего ряда отверстий решетка перегревается, повышается температура продуктов горения и возможны местные перегревы нижней поверхности садки изделий. При расстоянии решетчатой стенки от боковой стенки камеры более 6,5 диаметра нижнего ряда отверстий снижается кинематическая энергия струи продуктов горения, выходящих из горелки, снижается ее эжектирующая способность на выходе из решетчатой стенки. При этом уменьшается количество тепла, подаваемого к нижней части садки изделий.
В таблице приведены данные по опытному замеру температур с помощью термопар, установленных в верхней и нижней поверхности изделия при нагреве. (56) Печи машиностроительной промышленности. Сборник трудов. Выпуск 34, М. 1977, с. 96.

Claims (1)

  1. ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ преимущественно с выдвижным подом, содержащая рабочую камеру с дымоотводом на уровне пода, горелочные устройства, размещенные в боковых стенках камеры на разных по высоте уровнях, и распределительные стенки с отверстиями, отличающаяся тем, что отверстия в распределительных стенках по высоте выполнены переменного диаметра, причем отверстия нижнего ряда выполнены диаметром, равным 2,5 - 3,0 толщины стенки, при этом стенки с отверстиями размещены относительно боковой стенки камеры на расстоянии, равном 4,5 - 6,5 диаметрам отверстий нижнего ряда.
SU4942125 1991-06-02 1991-06-02 Печь для термической обработки изделий RU2007675C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4942125 RU2007675C1 (ru) 1991-06-02 1991-06-02 Печь для термической обработки изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4942125 RU2007675C1 (ru) 1991-06-02 1991-06-02 Печь для термической обработки изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007675C1 true RU2007675C1 (ru) 1994-02-15

Family

ID=21577600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4942125 RU2007675C1 (ru) 1991-06-02 1991-06-02 Печь для термической обработки изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2007675C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5018707A (en) Heating furnace
US4333777A (en) Method and apparatus for compensating for local temperature difference of steel product
EP2546592B1 (en) Device for transferring a metallurgical material
RU2007675C1 (ru) Печь для термической обработки изделий
US9551531B2 (en) Device for transferring a metallurgical material
KR101769059B1 (ko) 폐열 재활용 소둔로 시스템
RU2040751C1 (ru) Колпаковая печь для отжига металла в рулонах
JP4268281B2 (ja) 金属ストリップの横型光輝連続焼鈍炉
US20150176098A1 (en) Furnace for heating metal goods
EP2004867B1 (en) Device and method for heating in continuous sintering equipment
RU2045725C1 (ru) Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления
US2772084A (en) Heating furnace
SU1759909A1 (ru) Агрегат дл скоростного нагрева металла
US2988350A (en) Combustion apparatus
RU2786550C1 (ru) Рекуперативный нагревательный колодец
SU1695106A1 (ru) Газова колпакова печь
RU2050522C1 (ru) Термическая печь для нагрева металлических изделий в контейнерах
SU1174710A1 (ru) Камерна печь дл нагрева изделий
SU727692A1 (ru) Способ разогрева доменных воздухонагревателей
SU1211294A1 (ru) Воздухонагреватель доменной печи
SU726400A1 (ru) Проходна печь дл скоростного нагрева металла
SU1036769A1 (ru) Муфель колпаковой печи
JPS609514A (ja) 熱鋼片端部加熱装置
SU1272076A1 (ru) Печь скоростного конвективного нагрева заготовок
RU2186307C2 (ru) Подовая печь

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20100605