RU2007473C1 - Способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы - Google Patents

Способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы Download PDF

Info

Publication number
RU2007473C1
RU2007473C1 SU4933515A RU2007473C1 RU 2007473 C1 RU2007473 C1 RU 2007473C1 SU 4933515 A SU4933515 A SU 4933515A RU 2007473 C1 RU2007473 C1 RU 2007473C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
carbon
carbon potential
furnace atmosphere
potential
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ф.С. Полойко
В.А. Соловьев
Н.Н. Столяров
Original Assignee
Полойко Феликс Соломонович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Полойко Феликс Соломонович filed Critical Полойко Феликс Соломонович
Priority to SU4933515 priority Critical patent/RU2007473C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2007473C1 publication Critical patent/RU2007473C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам химико-термической обработки изделий в контролируемой атмосфере. Сущность изобретения: измеряют температуру печи, парциальное давление двуокиси углерода и окоси углерода, периодически вводят в печь фольговую пробу, вычисляют поправку для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы, а также текущий углеродный потенциал печной атмосферы по математическим выражениям, приведенным в тексте описания.

Description

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам химико-термической обработки изделий в контролируемой атмосфере.
Известен способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы с использованием фольги.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, включающий измерение температуры печи, парциального давления двуокиси углерода и окиси углерода, вычисление текущего углеродного потенциала печной атмосферы с учетом показаний фольговой пробы, вводимой в печь.
Недостатком известного способа является низкая точность измерения углеродного потенциала печной атмосферы, то есть не учитывается фактическое отсутствие термодинамического равновесия в печи, наличие в рабочем пространстве печи сажи, и кроме того изменение параметров печи от наличия садки и ее параметров. В известном способе реализована упрощенная зависимость по температуре печи и по двуокиси углерода, которая может быть использована не во всем диапазоне измеряемых величин. Метод учета зависимости величины углеродного потенциала от окиси углерода не позволяет учесть влияние окиси углерода на всем диапазоне измерений.
Целью изобретения является повышение точности измерения углеродного потенциала печной атмосферы.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе измерения углеродного потенциала печной атмосферы, включающем измерение температуры печи, парциального давления двуокиси углерода и окиси углерода, вычисление текущего углеродного потенциала печной атмосферы с учетом показаний фольговой пробы, вводимой в печь, вычисляют поправку для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению
ΔCФ=
Figure 00000001
- CФ, а текущий углеродный потенциал печной атмосферы вычисляют по математическому выражению
C=
Figure 00000002
+ ΔCФ, где С - текущий углеродный потенциал печной атмосферы, мас. % ;
Рсо - парциальное давление окиси углерода, об. % ;
Т - температура, К;
К1, К2, К3 - весовые коэффициенты;
Сф - показание фольговой пробы, вводимой в печь, мас. % .
Предлагаемый способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы реализован следующим образом.
Заявляемый способ реализован в печи СНЗ - 4.8.2,5/10.
Печь разогрели до температуры 950 К, потом подали углеродсодержащую атмосферу. В процессе эксплуатации печи, в рабочем объеме происходит постоянная смена углеродсодержащей атмосферы, вследствие чего термодинамическое равновесие достигается не всегда. Определенный сдвиг термодинамического равновесия происходит вследствие сажевыделения. На эти процессы оказывает влияние состояния и величина поверхности садки.
Для определения углеродного потенциала необходимо измерить парциальное давление двуокиси углерода и окиси углерода и температуру печи, также вычислить текущий углеродный потенциал печной атмосферы с учетом показаний фольговой пробы, вводимой в печь. Далее вычисляют поправку для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению
ΔCФ=
Figure 00000003
- CФ, а углеродный потенциал вычисляют по математическому выражению,
C=
Figure 00000004
+ ΔCФ
При первом замере в печь была введена фольговая проба, и за реальное значение углеродного потенциала был принят углеродный потенциал фольговой пробы. Коэффициенты К1; К2; К3 учитывают некоторое отсутствие термодинамического равновесия в печи, учитывают в определенной степени влияние сажи. Коэффициенты К1, К2, К3 получены путем статистической обработки данных полученных в разных печах.
Экспериментально установлено значение коэффициентов:
K1 = (1,00 ±0,005) 109 об. % /мас. % ;
К2 = -(1,97 ± 0,005) 10-1 1/мас. % ;
К3 = -(1,54 ± 0,005) 104 оК.
Периодически пять раз в течение 2,5 суток измеряли парциальное давление окиси углерода и двуокиси углерода, и температуру печи, и проводили расчет углеродного потенциала с вычисленной поправкой ΔСф. Через последующие 2,5 суток определяли новую поправку ΔCф1 и т. д. Процесс измерения продолжался в течение 12 суток. Поправку по фольговой пробе нужно вводить периодически, пока отклонение не столь велики, чтобы повлиять на процесс химико-термической обработки, или с целью уменьшения погрешности при определении величины углеродного потенциала.
Экспериментально установлено, что интервал между двумя измерениями углеродного потенциала фольговой пробы составляет 24-48 ч.
Осуществлять измерение углеродного потенциала фольговой пробы чаще, чем через 24 ч неэффективно, так как точность измерения углеродного потенциала практически не повышается, например, при интервале 20 ч она составляет ±0,035 мас. % , а трудоемкость операции растет. Измерение углеродного потенциала с помощью фольговой пробы операция ручная, требует дополнительных затрат времени обслуживающего персонала.
При интервале 24 ч точность измерения углеродного потенциала составляет ±0,038 мас. % .
При интервале 36 ч ± 0,043 мас. % , при интервале 48 ч ± 0,049 мас. % .
При интервале более 48 ч, например при 54 ч точность составляет ±0,063 мас. % , что уже оказывает влияние на точность химико-термической обработки и что ниже допустимой (±0,5 мас. % ), принятой в мировой практике. Оптимальным можно считать интервал в 36 ч.
Величину углеродного потенциала изменяли от 0,6% С до 1,2% С, то есть практически по всему интересуемому диапазону. Полученные результаты сведены в таблицу. Из таблицы видно, что использование предлагаемого способа определения углеродного потенциала позволяет повысить точность определения С-потенциала по сравнению с прототипом почти в 1,5 раза.
Осуществление способа требует дополнительной установки датчика парциального давления СО, иных дополнительных затрат не требуется. Способ может быть легко осуществим в любых печах с контролируемой углеродсодержащей атмосферой. (56) Авторское свидетельство СССР N 1036767, кл. С 21 D 1/76, 1983.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ПОТЕНЦИАЛА ПЕЧНОЙ АТМОСФЕРЫ, включающий измерение температуры печи, парциального давления двуокиси углерода и окиси углерода, вычисление текущего углеродного потенциала печной атмосферы с учетом показаний форльговой пробы, вводимой в печь, отличающийся тем, что вычисляют поправку для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению
    ΔCФ=
    Figure 00000005
    - CФ,
    а текущий углеродный потенциал печной атмосферы вычисляют по математическому выражению
    C=
    Figure 00000006
    + ΔCФ,
    где C - текущий углеродный потенциал печной атмосферы, мас. % ;
    PСО - парциальное давление окиси углерода, об. % ;
    T - температура, К;
    K1, K2, K3 - массовые коэффициенты;
    Cф - показание фольговой пробы, вводимой в печь, мас. % .
SU4933515 1991-04-30 1991-04-30 Способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы RU2007473C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4933515 RU2007473C1 (ru) 1991-04-30 1991-04-30 Способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4933515 RU2007473C1 (ru) 1991-04-30 1991-04-30 Способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007473C1 true RU2007473C1 (ru) 1994-02-15

Family

ID=21573054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4933515 RU2007473C1 (ru) 1991-04-30 1991-04-30 Способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2007473C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210088983A1 (en) * 2016-11-18 2021-03-25 Eurotherm Limited Process controller having adjustable parameters

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210088983A1 (en) * 2016-11-18 2021-03-25 Eurotherm Limited Process controller having adjustable parameters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6446620A (en) Method and apparatus for measuring imbalance of rotor
GB2064780B (en) Apparatus for measuring the efficiency of combustion appliances
ATE282833T1 (de) Methode und apparat zur lokalen temperaturmessung für hochauflösende in-situ messung
KR860004309A (ko) 재료의 수분함량을 측정하기 위한 장치
RU2007473C1 (ru) Способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы
Andeen et al. Pressure and temperature derivatives of the low-frequency dielectric constants of the alkaline-earth fluorides
US3946229A (en) Gain control for a quadrupole mass spectrometer
RU2007474C1 (ru) Способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы
AU627901B2 (en) Carbon black process control system
DK131389D0 (da) Fremgangsmaade, maaleelektrode og apparat til elektrisk maaling af syrers koncentration
JP7335500B2 (ja) パラメータ決定装置、パラメータ決定プログラム及びパラメータ決定方法
JP2575521B2 (ja) 還元性雰囲気炉の操炉方法
JPS5629142A (en) Measuring method of deterioration degree of ferrite heat-resisting steel
JP4664204B2 (ja) におい測定装置およびにおい測定方法
Roy et al. Determination of Tafel slopes and corrosion rates from cathodic polarisation curves: a graphical method
JP7207118B2 (ja) 装入方法決定方法、装入方法決定装置及び装入方法決定プログラム
JPS57147047A (en) Measuring method for concentration using ion electrode
JPS57144443A (en) Estimation method for coke strength
KR100354837B1 (ko) 금속재료의 균열길이 측정 장치 및 방법
SU1219797A1 (ru) Способ определени обводненности продукции нефт ных скважин
JPS54138458A (en) Temperature measuring method
CN115980165B (zh) 基于压力基线校正方法的碳酸盐团簇同位素质谱测试方法
JPS5572843A (en) Abnormality diagnosing method for machine facility
JPS5856002B2 (ja) 酸素転炉の終点制御法
SU873078A1 (ru) Способ измерени сигнала электронного парамагнитного резонанса углеродных материалов