RU2007142330A - Способ изготовления спиральновитых труб из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля - Google Patents
Способ изготовления спиральновитых труб из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007142330A RU2007142330A RU2007142330/06A RU2007142330A RU2007142330A RU 2007142330 A RU2007142330 A RU 2007142330A RU 2007142330/06 A RU2007142330/06 A RU 2007142330/06A RU 2007142330 A RU2007142330 A RU 2007142330A RU 2007142330 A RU2007142330 A RU 2007142330A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- hollow
- pipe
- profiles
- wound
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления спиральновитых труб из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля, включающий изготовление замкнутого полого профиля в виде трубы с прямоугольным поперечным сечением методом непрерывной шнековой экструзии с последующей навивкой и экструзионной сваркой навитых профилей между собой на цилиндрической оправке, отличающийся тем, что экструзионную сварку навитых профилей между собой ведут по всей высоте прямоугольного профиля, при этом навивку полых профилей производят с зазором между собой на величину, не превышающую толщину стенки полого профиля. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что экструзионную сварку навитых профилей ведут одновременно с наружной и внутренней сторон спиральновитой трубы. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отрезки изготовленных спиральновитых труб обрезают перпендикулярно оси трубы и, по меньшей мере, со стороны одного торца наплавляют накладку из термопласта толщиной не менее 3 мм для обеспечения сварки отрезков труб в стык. ! 4. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что внутреннюю стенку профиля спиральновитой трубы механически обрабатывают после экструзионной сварки полых профилей между собой до толщины, равной толщине профиля стенки трубы в данном месте. ! 5. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что замкнутый полый прямоугольный профиль изготавливают с соотношением высоты к ширине профиля в интервале от 0,7…1,0. ! 6. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что отношение толщины стенки полого прямоугольного профиля к наружному диаметру спиральновитой трубы выбирают в интервале 0,006…0,0078.
Claims (6)
1. Способ изготовления спиральновитых труб из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля, включающий изготовление замкнутого полого профиля в виде трубы с прямоугольным поперечным сечением методом непрерывной шнековой экструзии с последующей навивкой и экструзионной сваркой навитых профилей между собой на цилиндрической оправке, отличающийся тем, что экструзионную сварку навитых профилей между собой ведут по всей высоте прямоугольного профиля, при этом навивку полых профилей производят с зазором между собой на величину, не превышающую толщину стенки полого профиля.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что экструзионную сварку навитых профилей ведут одновременно с наружной и внутренней сторон спиральновитой трубы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отрезки изготовленных спиральновитых труб обрезают перпендикулярно оси трубы и, по меньшей мере, со стороны одного торца наплавляют накладку из термопласта толщиной не менее 3 мм для обеспечения сварки отрезков труб в стык.
4. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что внутреннюю стенку профиля спиральновитой трубы механически обрабатывают после экструзионной сварки полых профилей между собой до толщины, равной толщине профиля стенки трубы в данном месте.
5. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что замкнутый полый прямоугольный профиль изготавливают с соотношением высоты к ширине профиля в интервале от 0,7…1,0.
6. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что отношение толщины стенки полого прямоугольного профиля к наружному диаметру спиральновитой трубы выбирают в интервале 0,006…0,0078.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007142330/06A RU2383810C2 (ru) | 2007-11-16 | 2007-11-16 | Способ изготовления спиральновитых труб из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007142330/06A RU2383810C2 (ru) | 2007-11-16 | 2007-11-16 | Способ изготовления спиральновитых труб из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007142330A true RU2007142330A (ru) | 2009-05-27 |
| RU2383810C2 RU2383810C2 (ru) | 2010-03-10 |
Family
ID=41022711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007142330/06A RU2383810C2 (ru) | 2007-11-16 | 2007-11-16 | Способ изготовления спиральновитых труб из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2383810C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2602628C1 (ru) * | 2015-07-14 | 2016-11-20 | Открытое акционерное общество "Тверьстеклопластик" | Способ изготовления строительных плит |
| RU2602461C1 (ru) * | 2015-12-02 | 2016-11-20 | Акционерное Общество "Тверьстеклопластик" | Способ изготовления плит строительных |
-
2007
- 2007-11-16 RU RU2007142330/06A patent/RU2383810C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2383810C2 (ru) | 2010-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CY1108838T1 (el) | Εγκατασταση και μεθοδος κατασκευης σωληνας σταγδην αρδευσης | |
| DE69905619D1 (de) | Spiralförmig gewickeltes rohr und verfahren zu dessen herstellung | |
| CN203831877U (zh) | 过塑钢带 | |
| RU2007142330A (ru) | Способ изготовления спиральновитых труб из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля | |
| DE502007001440D1 (de) | Verfahren und vorbearbeitetes Rohr zum Herstellen eines Rohrs mit abknickendem Verlauf oder mit als Polygonzug ausgeführter Biegung | |
| HUP0301935A2 (hu) | Eljárás többrétegż kombinált fémcsövek elżállítására | |
| US20120031521A1 (en) | Corrugated metal pipe | |
| HRP20150227T1 (hr) | Šuplji profil namijenjen za proizvodnju cijevi | |
| JP2008062533A (ja) | 断熱ダクトホースの製造方法 | |
| HRP20050838A2 (en) | Hollow profile used in the manufacture of a pipe | |
| JP2010112510A5 (ru) | ||
| PL219064B1 (pl) | Sposób wytwarzania rury z tworzywa termoplastycznego | |
| KR100877337B1 (ko) | 고강도 스틸 폴리에틸렌 3층 피복관 제조방법 | |
| RU72036U1 (ru) | Спиральновитая труба из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля | |
| ATE278905T1 (de) | Biegsame rohrleitung mit einer aufgewickelten, thermisch isolierenden bahn und wickelmaschine zur deren herstellung | |
| JP5521557B2 (ja) | 鋼管の製造方法、鋼管、及び、鋼管コンクリート | |
| UA15836U (en) | Method for production of multilayer spiral-seamed welded polymeric pipes of large diameter with honeycomb wall | |
| CN210291026U (zh) | 外波纹螺旋缠绕管 | |
| JP2015090181A5 (ru) | ||
| RU2008143596A (ru) | Металлическая трубка и способ производства такой трубки | |
| US20030116251A1 (en) | Method for the production of a pipe section for insertion in a damaged pipeline or channel after the relining process | |
| KR101095612B1 (ko) | 가변관을 이용한 간편 연결형 상하수도관과 그 제조방법 | |
| JPH04282220A (ja) | 複合管およびその製造方法 | |
| WO2012090184A2 (en) | A method of manufacturing a pipe from thermoplastic material and a thermoplastic strip for manufacturing a pipe | |
| RU2009747C1 (ru) | Способ изготовления многослойных обечаек |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101117 |