RU2007139824A - Композитное, высокотемпературное динамическое уплотнение и способ его изготовления - Google Patents

Композитное, высокотемпературное динамическое уплотнение и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2007139824A
RU2007139824A RU2007139824/06A RU2007139824A RU2007139824A RU 2007139824 A RU2007139824 A RU 2007139824A RU 2007139824/06 A RU2007139824/06 A RU 2007139824/06A RU 2007139824 A RU2007139824 A RU 2007139824A RU 2007139824 A RU2007139824 A RU 2007139824A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
dynamic
seal
elastomer
sealing surface
Prior art date
Application number
RU2007139824/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2403475C2 (ru
Inventor
Брайан А. ДЖЕЙМС (US)
Брайан А. ДЖЕЙМС
Джон Э. ШРЕДЕР (US)
Джон Э. ШРЕДЕР
Ром РИЧАРДСОН (US)
Ром РИЧАРДСОН
Лэнни Л. ДИТЛ (US)
Лэнни Л. ДИТЛ
Original Assignee
Колси Энджиниринг, Инк. (Us)
Колси Энджиниринг, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колси Энджиниринг, Инк. (Us), Колси Энджиниринг, Инк. filed Critical Колси Энджиниринг, Инк. (Us)
Publication of RU2007139824A publication Critical patent/RU2007139824A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2403475C2 publication Critical patent/RU2403475C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3208Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/166Sealings between relatively-moving surfaces with means to prevent the extrusion of the packing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3232Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
    • F16J15/3236Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips with at least one lip for each surface, e.g. U-cup packings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3244Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with hydrodynamic pumping action

Abstract

1. Динамическое уплотнение, содержащее в основном кольцеобразное тело уплотнения, при этом тело уплотнения содержит: ! первый слой, сформированный из первого упругого уплотнительного материала, выбранного в соответствии с его динамическими свойствами стойкости к износу, при этом указанный первый слой задает, по меньшей мере, часть динамической уплотнительной поверхности; и ! второй слой, сформированный их второго упругого уплотнительного материала, выбранного в соответствии с его свойствами стойкости к остаточной деформации при сжатии, при этом указанный второй слой задает, по меньшей мере, часть статичной уплотнительной поверхности, ! при этом указанные первый и второй слои химически сшиты друг с другом. ! 2. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый упругий уплотнительный материал является сополимером тетрафторэтилена и пропилена, а указанный второй упругий уплотнительный материал является фторуглеродной резиной. ! 3. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый упругий уплотнительный материал является сополимером тетрафторэтилена и пропилена, имеющим систему пероксидной вулканизации, а указанный второй упругий уплотнительный материал является фторуглеродной резиной, имеющей систему пероксидной вулканизации. ! 4. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый слой и указанный второй слой формуются одновременно и вулканизируются друг с другом. ! 5. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый слой тоньше указанного второго слоя. ! 6. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый слой имеет длину первого слоя, а указанное тело уплотнения им

Claims (36)

1. Динамическое уплотнение, содержащее в основном кольцеобразное тело уплотнения, при этом тело уплотнения содержит:
первый слой, сформированный из первого упругого уплотнительного материала, выбранного в соответствии с его динамическими свойствами стойкости к износу, при этом указанный первый слой задает, по меньшей мере, часть динамической уплотнительной поверхности; и
второй слой, сформированный их второго упругого уплотнительного материала, выбранного в соответствии с его свойствами стойкости к остаточной деформации при сжатии, при этом указанный второй слой задает, по меньшей мере, часть статичной уплотнительной поверхности,
при этом указанные первый и второй слои химически сшиты друг с другом.
2. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый упругий уплотнительный материал является сополимером тетрафторэтилена и пропилена, а указанный второй упругий уплотнительный материал является фторуглеродной резиной.
3. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый упругий уплотнительный материал является сополимером тетрафторэтилена и пропилена, имеющим систему пероксидной вулканизации, а указанный второй упругий уплотнительный материал является фторуглеродной резиной, имеющей систему пероксидной вулканизации.
4. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый слой и указанный второй слой формуются одновременно и вулканизируются друг с другом.
5. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый слой тоньше указанного второго слоя.
6. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый слой имеет длину первого слоя, а указанное тело уплотнения имеет длину тела уплотнения, и указанная длина первого слоя короче указанной длины тела уплотнения.
7. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанная динамическая уплотнительная поверхность является ориентированной в основном внутрь поверхностью, предназначенной для герметизации ориентированной наружу, в основном цилиндрической поверхности компонента машины.
8. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанная динамическая уплотнительная поверхность является ориентированной в основном наружу поверхностью, предназначенной для герметизации ориентированной внутрь, в основном цилиндрической поверхности компонента машины.
9. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанная динамическая уплотнительная поверхность является в основном ориентированной в осевом направлении поверхностью, предназначенной для герметизации по существу плоской поверхности компонента машины.
10. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанная динамическая уплотнительная поверхность имеет ширину, которая изменяется.
11. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанная динамическая уплотнительная поверхность имеет наклонную конфигурацию.
12. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанная динамическая уплотнительная поверхность является по существу цилиндрической.
13. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанная статичная уплотнительная поверхность имеет наклонную конфигурацию.
14. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанная динамическая уплотнительная поверхность прижимается к компоненту машины и создает контур межповерхностного контакта в основном круговой формы, имеющего ширину, размер которой изменяется.
15. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанная динамическая уплотнительная поверхность прижимается к компоненту машины и создает контур межповерхностного контакта, имеющего первую кромку контура, которая является волнистой.
16. Динамическое уплотнение по п.15, в котором указанный контур межповерхностного контакта имеет вторую кромку контура, которая является по существу круговой.
17. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый упругий уплотнительный материал имеет первый модуль упругости, а указанный второй упругий уплотнительный материал имеет второй модуль упругости, который приблизительно равен указанному первому модулю упругости.
18. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый упругий уплотнительный материал имеет первый модуль упругости, а указанный второй упругий уплотнительный материал имеет второй модуль упругости, который меньше указанного первого модуля упругости.
19. Динамическое уплотнение по п.1, в котором указанный первый слой задает динамическую уплотнительную манжету, задающую гидродинамическую входную кривизну и задающую указанную динамическую уплотнительную поверхность.
20. Динамическое уплотнение по п.19, в котором указанная динамическая уплотнительная манжета задает динамическое исключающее пересечение по существу круговой конфигурации.
21. Динамическое уплотнение по п.19, в котором указанный второй слой задает статичную уплотнительную манжету по существу круговой конфигурации и в основном противоположно указанной динамической уплотнительной манжете.
22. Вращающееся уплотнение, предназначенное для использования в высокотемпературном окружении между первым элементом и вторым элементом, выполненным с возможностью движения относительно первого элемента, при этом вращающееся уплотнение содержит тело уплотнения в основном кольцеобразной конфигурации, при этом указанное тело уплотнения содержит:
первый слой, сформированный из эластомера в виде сополимера тетрафторэтилена и пропилена, при этом указанный первый слой задает, по меньшей мере, часть динамической уплотнительной поверхности; и
второй слой, сформированный из эластомера в виде фторуглеродной резины, при этом указанный второй слой задает, по меньшей мере, часть статичной уплотнительной поверхности,
при этом указанные первый и второй слои химически сшиты друг с другом.
23. Вращающееся уплотнение по п.22, в котором указанный второй слой тоньше указанного первого слоя.
24. Вращающееся уплотнение по п.22, в котором указанный эластомер в виде сополимера тетрафторэтилена и полипропилена имеет систему пероксидной вулканизации, и указанный эластомер в виде фторуглеродной резины имеет систему пероксидной вулканизации.
25. Вращающееся уплотнение по п.22, в котором указанный первый слой и указанный второй слой одновременно сформированы и вулканизированы вместе.
26. Вращающееся уплотнение по п.22, в котором указанная динамическая уплотнительная поверхность предназначена для герметизации перемещаемого первого элемента.
27. Вращающееся уплотнение по п.22, в котором указанный первый слой включает динамическую уплотнительную манжету, задающую гидродинамическую входную кривизну.
28. Вращающееся уплотнение по п.22, в котором указанный эластомер в виде сополимера тетрафторэтилена и пропилена имеет первый модуль упругости, а указанный эластомер в виде фторуглеродной резины имеет второй модуль упругости, который приблизительно равен указанному первому модулю упругости.
29. Вращающееся уплотнение по п.22, в котором указанный эластомер в виде сополимера тетрафторэтилена и пропилена имеет первый модуль упругости, а указанный эластомер в виде фторуглеродной резины имеет второй модуль упругости, который меньше указанного первого модуля упругости.
30. Способ изготовления высокотемпературного динамического уплотнения, содержащий стадии:
расположения первой заготовки не вулканизованного эластомера в виде сополимера тетрафторэтилена и пропилена в форме для сжатия;
расположение второй заготовки эластомера в виде фторуглеродной резины в форме для сжатия;
приведение в действие формы для обработки первой и второй заготовок в желаемые первый и второй сформированные слои; и
вулканизации эластомера в виде сополимера тетрафторэтилена и полипропилена и эластомера в виде фторуглеродной резины и сшивания эластомера в виде сополимера тетрафторэтилена и полипропилена с эластомером в виде фторуглеродной резины.
31. Способ по п.30, в котором эластомер в виде сополимера тетрафторэтилена и полипропилена является системой пероксидной вулканизации.
32. Способ по п.31, в котором эластомер в виде фторуглеродной резины является системой пероксидной вулканизации.
33. Способ по п.30, в котором первый и второй сформированные слои гомогенно соединяют друг с другом с помощью указанной вулканизации.
34. Способ по п.30, в котором стадия вулканизации происходит внутри формы для сжатия.
35. Вращающееся уплотнение, предназначенное для использования между первым элементом и вторым элементом, выполненным с возможностью движения относительно первого элемента, при этом вращающееся уплотнение содержит тело уплотнения в основном кольцеобразной конфигурации, при этом указанное тело уплотнения содержит:
первый слой, сформированный из первого материала и имеющий длину первого слоя и толщину первого слоя, при этом указанный первый слой задает гидродинамический вход;
второй слой, сформированный из второго материала и имеющий длину второго слоя и толщину второго слоя,
при этом указанная длина первого слоя меньше указанной длины второго слоя, указанная толщина первого слоя меньше указанной толщины второго слоя, и указанные первый и второй слои соединены друг с другом.
36. Вращающееся уплотнение по п.35, в котором указанный первый слой задает, по меньшей мере, часть динамической уплотнительной поверхности.
RU2007139824/06A 2005-03-28 2006-02-22 Композитное, высокотемпературное динамическое уплотнение и способ его изготовления RU2403475C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US66565905P 2005-03-28 2005-03-28
US60/665,659 2005-03-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007139824A true RU2007139824A (ru) 2009-05-10
RU2403475C2 RU2403475C2 (ru) 2010-11-10

Family

ID=37053849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007139824/06A RU2403475C2 (ru) 2005-03-28 2006-02-22 Композитное, высокотемпературное динамическое уплотнение и способ его изготовления

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8075000B2 (ru)
EP (1) EP1864038B1 (ru)
CN (1) CN101208548B (ru)
CA (1) CA2601655C (ru)
RU (1) RU2403475C2 (ru)
WO (1) WO2006104605A2 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101208549B (zh) * 2005-03-22 2012-03-14 卡尔西工程股份有限公司 用于双向旋转密封件的低扭矩液力动态唇口几何结构
CN101208548B (zh) * 2005-03-28 2012-12-05 卡尔西工程股份有限公司 动态密封件、旋转密封件及制造高温动态密封件的方法
US8550467B2 (en) * 2006-03-22 2013-10-08 Kalsi Engineering, Inc. Rotary seal with improved film distribution
US9103445B2 (en) * 2009-04-08 2015-08-11 Kalsi Engineering, Inc. Rotary seal with truncated wave form
US20100259015A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Lannie Laroy Dietle Hydrodynamic seal with improved exclusion and lubrication
WO2010148028A1 (en) * 2009-06-15 2010-12-23 Dietle Lannie L Rotary seal with supported inlet
US9316319B2 (en) * 2009-11-30 2016-04-19 Kalsi Engineering, Inc. Pressure-balanced floating seal housing assembly and method
US9845879B2 (en) 2009-11-30 2017-12-19 Kalsi Engineering, Inc. High pressure dynamic sealing arrangement
US9109703B2 (en) 2010-02-11 2015-08-18 Kalsi Engineering, Inc. Hydrodynamic backup ring
US9429238B2 (en) 2009-11-30 2016-08-30 Kalsi Engineering, Inc. Dynamic backup ring assembly
RU2492382C1 (ru) * 2009-12-11 2013-09-10 Сэнт-Гобен Перфоманс Пластикс Корпорейшн Система для линейного перемещения и составного уплотнения (варианты)
CN101832135A (zh) * 2010-04-27 2010-09-15 铁岭桦林浮动油封有限公司 掘进机悬臂段水密封总成
US20120037834A1 (en) * 2010-08-12 2012-02-16 International Valve Manufacturing, L.L.C. Method and apparatus for venting gas from liquid-conveying conduit
DE102010045672B3 (de) * 2010-09-17 2012-03-01 Carl Freudenberg Kg Verfahren zur Herstellung einer Dichtung
DE102011082260A1 (de) * 2011-09-07 2013-05-08 Robert Bosch Gmbh Messfühler zur Bestimmung mindestens einer Eigenschaft eines Messgases in einem Messgasraum
US9970480B1 (en) 2013-04-30 2018-05-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Periscope universal hull packing
CA2895849C (en) * 2014-07-09 2019-10-15 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Polymer seal assembly
WO2016024939A1 (en) * 2014-08-11 2016-02-18 Schlumberger Canada Limited Co-molded seal element
US9909667B2 (en) * 2015-07-31 2018-03-06 GM Global Technology Operations LLC Seal for pressurized fluid and open interface gap
FR3047215B1 (fr) * 2016-02-02 2018-02-02 Contitech Vibration Control Gmbh Dispositif de freinage comprenant un joint d'etancheite composite a deux materiaux encolles.
CN105906859A (zh) * 2016-06-13 2016-08-31 南京东润特种橡塑有限公司 大型拍门水闸橡胶密封件及其制备方法
US10330203B2 (en) 2017-01-06 2019-06-25 Kalsi Engineering Inc. High pressure dynamic sealing device
US10302200B2 (en) 2017-05-16 2019-05-28 Kalsi Engineering, Inc. Seal for bi-directional rotation and pressure
CA3079430C (en) 2017-10-17 2021-01-19 Kalsi Engineering Inc. Seal arrangement for rotating equipment
CA3097674C (en) 2018-05-15 2023-12-19 Kalsi Engineering Inc. Rotary seal and method of making same
EP3657051B1 (en) * 2018-11-21 2021-06-30 W.L. Gore & Associates, Inc. Sealing element and method of manufacture of a sealing element
CN109357014B (zh) * 2018-12-04 2024-02-27 江铃汽车股份有限公司 一种自补偿式动态密封结构和减震装置
JP7161137B2 (ja) * 2019-06-14 2022-10-26 ダイキン工業株式会社 電気化学デバイス用被圧縮部材

Family Cites Families (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2188857A (en) 1937-12-27 1940-01-30 Timken Roller Bearing Co Oil seal
DE729128C (de) 1938-02-27 1942-12-10 Freudenberg Carl Fa Aus elastischem Werkstoff bestehende Dichtung fuer umlaufende Wellen oder hin und her gehende Stangen
US3497225A (en) 1967-09-26 1970-02-24 Intern Packings Corp Dynamic seal having static sealing element
US3838862A (en) 1968-10-31 1974-10-01 Dowty Seals Ltd Seals for use between two relatively-rotating surfaces
FR1599308A (ru) 1968-06-08 1970-07-15
BE790846A (fr) * 1972-01-12 1973-02-15 Federal Mogul Supertex Dispositif annulaire d'etancheite
US4094519A (en) 1972-02-14 1978-06-13 Chicago Rawhide Manufacturing Company Shaft seal with helical pumping element
US3929340A (en) 1972-04-24 1975-12-30 Chicago Rawhide Mfg Co Seal with pumping action
DD107968A1 (ru) 1972-05-23 1974-08-20
GB1432143A (en) 1972-06-29 1976-04-14 Angus George Co Ltd Shaft seals optical projection systems
US4118856A (en) 1974-12-02 1978-10-10 Garlock Inc Bi-directional hydrodynamic shaft seal method
US3984113A (en) 1975-01-17 1976-10-05 Federal-Mogul Corporation Bidirectional hydrodynamic polytetrafluoroethylene seal
US4193606A (en) 1976-04-30 1980-03-18 Iverson Dennis H Machinery seal
US4283064A (en) 1976-08-23 1981-08-11 Dana Corporation Rotary shaft seal
SE402942B (sv) * 1976-11-30 1978-07-24 Ljungstrom Eva Kristina Fraktioneringsapparat
US4336945A (en) 1977-03-18 1982-06-29 Cr Industries Sinuous seal with auxiliary excluder lips
US4231579A (en) 1978-07-12 1980-11-04 Parker-Hannifin Corporation Sealing ring
JPS608052B2 (ja) * 1978-10-07 1985-02-28 ダイキン工業株式会社 新規フルオロエラストマ−の共架橋用ブレンド組成物
US4183543A (en) 1978-11-13 1980-01-15 Dana Corporation Hydrodynamic seal with collector bead
US4239243A (en) * 1979-04-04 1980-12-16 Garlock Inc. Molded lip seal with polytetrafluoroethylene liner and method for making the same
GB2066384B (en) 1979-12-21 1983-08-17 Fenner Co Ltd J H Shaft seals
US4288083A (en) 1980-02-07 1981-09-08 International Packings Corporation Hydrodynamic shaft seal
US4288064A (en) * 1980-05-05 1981-09-08 Austen Alfred R Timed-action actuators
US4387902A (en) 1981-10-19 1983-06-14 C. E. Conover & Co., Inc. Elastomeric seal ring with self-lubricating wear-reducing feature
US4451050A (en) 1981-11-18 1984-05-29 Microdot Inc. Bi-directional hydrodynamic slitted seal
US4399998A (en) 1981-12-28 1983-08-23 The Timken Company Self-venting seal lip
US4441722A (en) 1982-05-07 1984-04-10 Federal-Mogul Corporation Rotary bidirectional dynamic shaft seal having a pumping projection with angulated primary and secondary pumping surfaces
US4440405A (en) 1982-09-29 1984-04-03 Dana Corporation Hydrodynamic shaft seal with continuously divergent seal element
US4531747A (en) 1982-11-01 1985-07-30 Nippon Oil Seal Industry Co., Ltd. Extended wear annular oil seal
US4484753A (en) 1983-01-31 1984-11-27 Nl Industries, Inc. Rotary shaft seal
US4564662A (en) * 1984-02-23 1986-01-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fluorocarbon elastomer
DE3502799A1 (de) 1984-07-11 1986-07-31 Martin Merkel GmbH & Co KG, 2102 Hamburg Wellendichtung
US4619534A (en) 1984-09-12 1986-10-28 Reed Tool Company Roller cutter drill bit having a texturized seal member
US4542573A (en) 1984-09-28 1985-09-24 The Fluorocarbon Company Method of producing a hydrodynamic seal
US4610319A (en) 1984-10-15 1986-09-09 Kalsi Manmohan S Hydrodynamic lubricant seal for drill bits
US4705277A (en) 1984-11-08 1987-11-10 Microdot Inc. Hydrodynamic seal
IT1190369B (it) * 1985-06-19 1988-02-16 Montefluos Spa Composizioni covulcanizzabili di fluoroelastomeri a migliorata stabilita' chimica
DE3526424C1 (de) 1985-07-24 1987-02-12 Freudenberg Carl Fa Radialwellendichtring und Verfahren zu seiner Herstellung
US5177148A (en) * 1985-08-05 1993-01-05 Ausimont S.P.A. Covulacanizable compositions of fluorelastomers having an improved chemical stability
EP0228847B1 (en) 1985-12-19 1991-01-23 The Timken Company Improvements in and relating to seals
US5202372A (en) * 1986-06-30 1993-04-13 Ausimont S.P.A Curable compositions based on fluoroelastomers vulcanizable with peroxides
US4739998A (en) 1986-11-21 1988-04-26 Federal-Mogul Corporation Bidirectional seal with elliptical sealing barriers
US4789166A (en) 1987-09-14 1988-12-06 Microdot Inc. Rotary shaft wave seal
US4796858A (en) * 1987-10-01 1989-01-10 Halliburton Company Dual seal valve
JP2558504B2 (ja) 1988-06-13 1996-11-27 光洋精工株式会社 オイルシール
DE3833042A1 (de) 1988-09-29 1990-04-12 Freudenberg Carl Fa Wellendichtung
EP0476224A1 (en) * 1990-08-21 1992-03-25 Ricon Resins, Inc. Adhesive rubber compositions
DE59101675D1 (de) 1991-01-23 1994-06-23 Freudenberg Carl Fa Radialwellendichtring.
US5195754A (en) * 1991-05-20 1993-03-23 Kalsi Engineering, Inc. Laterally translating seal carrier for a drilling mud motor sealed bearing assembly
US5195757A (en) 1991-06-10 1993-03-23 Freudenberg-Nok General Partnership Patterned textured seal
EP0551563A1 (de) 1992-01-16 1993-07-21 Firma Carl Freudenberg Radialwellendichtring
US5230520A (en) 1992-03-13 1993-07-27 Kalsi Engineering, Inc. Hydrodynamically lubricated rotary shaft seal having twist resistant geometry
US5269539A (en) * 1992-04-13 1993-12-14 Trw Inc. Hydraulic shaft seal
US5362073A (en) 1992-10-21 1994-11-08 Smith International, Inc. Composite seal for rotary cone rock bits
US5511556A (en) * 1994-04-11 1996-04-30 Desantis; Stephen A. Needle core biopsy instrument
US5511886A (en) 1994-05-23 1996-04-30 Brenco Incorporated Bearing seal with oil deflectors
US5692757A (en) 1994-07-19 1997-12-02 Mather Seal Company Bidirectional shaft seal with intersecting spiral grooves
DE4443422C2 (de) 1994-12-06 1997-05-28 Bruss Dichtungstechnik Wellendichtring mit einer elastischen Dichtlippe
CA2152737C (en) 1995-03-03 2001-11-20 David E. Johnston Seal design with bi-directional pumping feature
US5759466A (en) 1995-05-25 1998-06-02 Nok Corporation Method of making lip-type oil seals having improved sealing edge
JPH11508671A (ja) * 1995-06-27 1999-07-27 カルシ・エンジニアリング・インコーポレーテッド ゆがみ及びねじれに対する耐久性を有する流体ロータリーシャフトシール
US5738358A (en) * 1996-01-02 1998-04-14 Kalsi Engineering, Inc. Extrusion resistant hydrodynamically lubricated multiple modulus rotary shaft seal
US5678829A (en) 1996-06-07 1997-10-21 Kalsi Engineering, Inc. Hydrodynamically lubricated rotary shaft seal with environmental side groove
US5842701A (en) * 1996-10-08 1998-12-01 Smith International, Inc. Dual functioning seal for rock bits
US5842700A (en) 1996-10-08 1998-12-01 Smith International, Inc. Composite rock bit seal
US6105968A (en) 1997-02-24 2000-08-22 Massachusetts Institute Of Technology Textured seal for reduced wear
DE69820135T2 (de) 1997-02-24 2004-09-30 Caterpillar Inc., Peoria Texturierte Dichtung und Form zu ihrer Herstellung
US5921555A (en) 1997-04-10 1999-07-13 Freudenberg-Nok General Partnership Uni-directional seal for use on a shaft
US6109618A (en) 1997-05-07 2000-08-29 Kalsi Engineering, Inc. Rotary seal with enhanced lubrication and contaminant flushing
JPH11129398A (ja) * 1997-10-27 1999-05-18 Daikin Ind Ltd パーフルオロゴムの積層体およびその製法
GB2335936B (en) * 1998-04-02 2002-10-02 Smith International Multi-piece rotary cone drill bit seal
US6494462B2 (en) 1998-05-06 2002-12-17 Kalsi Engineering, Inc. Rotary seal with improved dynamic interface
US6767016B2 (en) * 1998-05-20 2004-07-27 Jeffrey D. Gobeli Hydrodynamic rotary seal with opposed tapering seal lips
US6334619B1 (en) 1998-05-20 2002-01-01 Kalsi Engineering, Inc. Hydrodynamic packing assembly
US6189896B1 (en) 1999-04-08 2001-02-20 Caterpillar Inc. Controlled leakage rotating seal ring with elements for receiving and holding a lubricant on a face thereof
EP1173696A4 (en) 1999-04-26 2004-03-31 Kalsi Eng Inc HYDRODYNAMIC SEALING DEVICE WITH IMPROVED EXTRUSION, ABRASION AND TORSION RESISTANCE
US7052020B2 (en) * 1999-05-19 2006-05-30 Kalsi Engineering, Inc. Hydrodynamic rotary seal
US6685194B2 (en) 1999-05-19 2004-02-03 Lannie Dietle Hydrodynamic rotary seal with varying slope
DE19925817C1 (de) 1999-06-07 2000-08-31 Hobas Engineering Gmbh Klagenf Rohrkupplung und Verfahren zu ihrer Herstellung
US6561520B2 (en) * 2000-02-02 2003-05-13 Kalsi Engineering, Inc. Hydrodynamic rotary coupling seal
SE0001874D0 (sv) * 2000-05-19 2000-05-19 Kungsoers Plast Ab Sätt vid tillverkning av en elastisk tätningsring och en enligt sättet tillverkad tätningsring
US6803435B2 (en) * 2002-07-18 2004-10-12 3M Innovative Properties Company Curable fluoropolymers containing bromine groups having improved compression set
US7798496B2 (en) * 2003-11-05 2010-09-21 Kalsi Engineering, Inc. Rotary shaft sealing assembly
CN101208548B (zh) * 2005-03-28 2012-12-05 卡尔西工程股份有限公司 动态密封件、旋转密封件及制造高温动态密封件的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2601655A1 (en) 2006-10-05
US20060214379A1 (en) 2006-09-28
US8075000B2 (en) 2011-12-13
RU2403475C2 (ru) 2010-11-10
WO2006104605A2 (en) 2006-10-05
WO2006104605A3 (en) 2007-10-04
CN101208548A (zh) 2008-06-25
CN101208548B (zh) 2012-12-05
EP1864038B1 (en) 2013-04-10
CA2601655C (en) 2013-09-24
EP1864038A2 (en) 2007-12-12
EP1864038A4 (en) 2009-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007139824A (ru) Композитное, высокотемпературное динамическое уплотнение и способ его изготовления
US6660206B1 (en) Method of manufacturing a sealing device
US6729624B1 (en) Radial shaft seal
KR101340925B1 (ko) 반경방향 시일과 그것의 제조방법
US5349896A (en) Pump diaphragm
KR20170092606A (ko) 밀봉 요소 및 밀봉 요소를 생성하는 방법
CN1940356A (zh) 片状密封垫及其制造方法
US9956733B2 (en) Sealing bellows, method for the production thereof and sealing bellows arrangement
CN106362252B (zh) 医疗用注射器和适用于注射器的垫片及其制备方法
CN1012101B (zh) 塑料管体和密封体的组合体及其制造方法和模具
US3173342A (en) Diaphragm and method of making
JP4279250B2 (ja) 複合シールの製造方法
JPS62297569A (ja) オイルシ−ルの製造方法
US6666459B1 (en) Radial shaft seal
KR20100034738A (ko) 레이디얼 시일 및 그 제조 방법
US2272650A (en) Fluid seal for direct insertion between relatively moving machine parts
US1273738A (en) Packing-ringand process of making same.
KR101716065B1 (ko) 밀봉장치의 제조방법 및 밀봉장치
CN106415085B (zh) 密封圈
JP2020507727A5 (ru)
JP5537042B2 (ja) エンドレスタイプのシールリングおよびベルト式無段変速機
JP2006275143A (ja) 密封装置及びシール部材の製造方法
JP2931009B2 (ja) 密封装置及び密封装置の製造方法
JP3169130B2 (ja) 密封装置の製造方法
US3523857A (en) Diaphragm assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170223