RU2007136609A - Способ получения мочевины и установка для его осуществления - Google Patents
Способ получения мочевины и установка для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007136609A RU2007136609A RU2007136609/04A RU2007136609A RU2007136609A RU 2007136609 A RU2007136609 A RU 2007136609A RU 2007136609/04 A RU2007136609/04 A RU 2007136609/04A RU 2007136609 A RU2007136609 A RU 2007136609A RU 2007136609 A RU2007136609 A RU 2007136609A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammonia
- ammonium carbamate
- synthesis reactor
- stripping
- reaction mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/04—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/14—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00004—Scale aspects
- B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00103—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor in a heat exchanger separate from the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00105—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2219/00108—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ получения мочевины из аммиака и диоксида углерода, включающий стадии: ! подачи аммиака и диоксида углерода в соответствующий реактор (112) синтеза, ! взаимодействия аммиака и диоксида углерода при заданном высоком давлении в реакторе (112) синтеза с получением реакционной смеси, содержащей мочевину, карбамат аммония и несвязанный аммиак в водном растворе, ! извлечения карбамата аммония и аммиака из указанной реакционной смеси, содержащей мочевину, карбамат аммония и несвязанный аммиак в водном растворе, на технологических стадиях разложения карбамата аммония на NH3 и CO2 и их отпарки, и на последующей технологической стадии повторной конденсации NH3 и CO2 с образованием карбамата аммония, ! рециркуляции извлеченных карбамата аммония и аммиака в реактор (112) синтеза, ! причем указанные стадии взаимодействия, извлечения и рециркуляции относятся к одному и тому же контуру высокого давления, ! отличающийся тем, что полученную в реакторе (112) синтеза реакционную смесь, содержащую мочевину, карбамат аммония и несвязанный аммиак в водном растворе, нагнетают на технологические стадии разложения и отпарки. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для нагнетания реакционной смеси на технологические стадии разложения и отпарки используют по меньшей мере один герметичный роторный насос (140). ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для нагнетания реакционной смеси на технологические стадии разложения и отпарки используют по меньшей мере один центробежный насос (140) с приводом через магнитную муфту. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на указанной технологической стадии повторной конденсации осуществляется частичная конден�
Claims (12)
1. Способ получения мочевины из аммиака и диоксида углерода, включающий стадии:
подачи аммиака и диоксида углерода в соответствующий реактор (112) синтеза,
взаимодействия аммиака и диоксида углерода при заданном высоком давлении в реакторе (112) синтеза с получением реакционной смеси, содержащей мочевину, карбамат аммония и несвязанный аммиак в водном растворе,
извлечения карбамата аммония и аммиака из указанной реакционной смеси, содержащей мочевину, карбамат аммония и несвязанный аммиак в водном растворе, на технологических стадиях разложения карбамата аммония на NH3 и CO2 и их отпарки, и на последующей технологической стадии повторной конденсации NH3 и CO2 с образованием карбамата аммония,
рециркуляции извлеченных карбамата аммония и аммиака в реактор (112) синтеза,
причем указанные стадии взаимодействия, извлечения и рециркуляции относятся к одному и тому же контуру высокого давления,
отличающийся тем, что полученную в реакторе (112) синтеза реакционную смесь, содержащую мочевину, карбамат аммония и несвязанный аммиак в водном растворе, нагнетают на технологические стадии разложения и отпарки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для нагнетания реакционной смеси на технологические стадии разложения и отпарки используют по меньшей мере один герметичный роторный насос (140).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для нагнетания реакционной смеси на технологические стадии разложения и отпарки используют по меньшей мере один центробежный насос (140) с приводом через магнитную муфту.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на указанной технологической стадии повторной конденсации осуществляется частичная конденсация.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что на указанной технологической стадии повторной конденсации осуществляется полная конденсация.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что меньшую часть потока газов, содержащего аммиак и диоксид углерода, с технологических стадий разложения и отпарки подают непосредственно в реактор (112) синтеза, а большую часть этого потока подают на указанную технологическую стадию повторной полной конденсации.
7. Секция (110, 210) синтеза мочевины под высоким давлением установки для получения мочевины, предназначенная для осуществления способа по п.1, включающая реактор (112) синтеза, отпарной аппарат (114) и конденсатор (116), сообщающиеся друг с другом, и трубопроводы (160, 134) для подачи диоксида углерода и аммиака, соответственно, в реактор (112) синтеза, причем реактор (112) синтеза сообщается с отпарным аппаратом (114) посредством трубопровода (120) подачи в отпарной аппарат реакционной смеси, содержащей мочевину, карбамат аммония и несвязанный аммиак в водном растворе, отпарной аппарат (114) сообщается с конденсатором (116) посредством трубопровода (124) подачи в конденсатор NH3 и СО2, а конденсатор (116) сообщается с реактором (112) синтеза посредством трубопроводов (126, 146, 149) подачи карбамата аммония в реактор, отличающаяся тем, что на трубопроводе (120) между реактором (112) синтеза и отпарным аппаратом (114) установлен по меньшей мере один насос (140).
8. Секция (110, 210) синтеза по п.7, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один насос (140) представляет собой герметичный роторный насос.
9. Секция (110, 210) синтеза по п.7, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один насос (140) представляет собой центробежный насос с приводом через магнитную муфту.
10. Секция (110, 210) синтеза по п.7, отличающаяся тем, что реактор (112) синтеза и отпарной аппарат (114) установлены с размещением их соответствующих днищ, по существу, на одинаковой высоте по отношению к нулевой отметке.
11. Секция (110, 210) синтеза по п.7, отличающаяся тем, что она включает трубопровод (125) для подачи меньшей части потоков газов, содержащего аммиак и диоксид углерода, из отпарного аппарата (114) непосредственно в реактор (112) синтеза и трубопровод (124) для подачи большей части указанного потока газов, содержащего аммиак и диоксид углерода, в конденсатор (116)
12. Установка для получения мочевины, включающая секцию (110, 210) синтеза по любому из пп.7-11.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05004732A EP1700847A1 (en) | 2005-03-03 | 2005-03-03 | Process for urea production and related plant |
| EP05004732.3 | 2005-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007136609A true RU2007136609A (ru) | 2009-04-10 |
| RU2395492C2 RU2395492C2 (ru) | 2010-07-27 |
Family
ID=34934052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007136609/02A RU2395492C2 (ru) | 2005-03-03 | 2005-11-15 | Способ получения мочевины и установка для его осуществления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8383856B2 (ru) |
| EP (2) | EP1700847A1 (ru) |
| KR (1) | KR20070110118A (ru) |
| CN (1) | CN101137618B (ru) |
| BR (1) | BRPI0520094B1 (ru) |
| CA (1) | CA2599822C (ru) |
| EG (1) | EG24992A (ru) |
| RU (1) | RU2395492C2 (ru) |
| UA (1) | UA85789C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006094541A2 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA019803B1 (ru) * | 2006-12-08 | 2014-06-30 | Стамикарбон Б.В. | Способ получения мочевины |
| DE102007022445A1 (de) | 2007-05-10 | 2008-11-13 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Aminen |
| EP2567953A1 (en) * | 2011-09-09 | 2013-03-13 | Urea Casale SA | A carbon dioxide stripping urea plant with a natural-circulation synthesis loop and a method for retrofitting such plant |
| BR112017010834B1 (pt) * | 2014-11-27 | 2020-02-04 | Stamicarbon | método e instalação para produzir ureia-nitrato de amônio (uan) |
| CN106349207A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种co2与多元醇间接制备环状有机碳酸酯的工艺 |
| JP7406236B2 (ja) * | 2019-12-13 | 2023-12-27 | 国立大学法人東京工業大学 | 尿素生成法 |
| WO2021239955A1 (en) | 2020-05-29 | 2021-12-02 | Casale Sa | Process and plant for the synthesis of urea |
| CN117643824B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-29 | 山东兴鲁承宏新材料科技有限公司 | 一种原液混合装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3232983A (en) * | 1960-01-08 | 1966-02-01 | Pullman Inc | Urea synthesis |
| US4198191A (en) * | 1978-04-07 | 1980-04-15 | General Electric Company | Vaporization cooled dielectric fluid pump |
| US4613697A (en) * | 1982-06-08 | 1986-09-23 | Montedison S.P.A. | Process for the displacement to the gaseous phase of the excess of NH3 |
| EP0673492A4 (en) * | 1992-12-17 | 1997-12-29 | Thermatrix Inc | METHOD AND APPARATUS FOR LIMITING FUGITIVE EMISSIONS OF VOLATILE ORGANIC COMPOUNDS. |
| RU2164912C2 (ru) * | 1994-12-23 | 2001-04-10 | Уреа Касале С.А. | Способ модернизации установки для получения мочевины (варианты) и установка для получения мочевины (варианты) |
| JPH08325222A (ja) * | 1995-06-02 | 1996-12-10 | Toyo Eng Corp | 尿素の製造方法 |
| JP4191879B2 (ja) * | 2000-07-04 | 2008-12-03 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 尿素合成方法および装置 |
| NL1019081C2 (nl) * | 2001-10-01 | 2003-04-02 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van ureum. |
-
2005
- 2005-03-03 EP EP05004732A patent/EP1700847A1/en not_active Withdrawn
- 2005-11-15 US US11/817,186 patent/US8383856B2/en active Active
- 2005-11-15 RU RU2007136609/02A patent/RU2395492C2/ru active
- 2005-11-15 UA UAA200710911A patent/UA85789C2/ru unknown
- 2005-11-15 EP EP05806779A patent/EP1863758B1/en active Active
- 2005-11-15 CA CA2599822A patent/CA2599822C/en active Active
- 2005-11-15 BR BRPI0520094A patent/BRPI0520094B1/pt active IP Right Grant
- 2005-11-15 CN CN2005800489197A patent/CN101137618B/zh active Active
- 2005-11-15 WO PCT/EP2005/012252 patent/WO2006094541A2/en active Application Filing
- 2005-11-15 KR KR1020077022618A patent/KR20070110118A/ko not_active Application Discontinuation
-
2006
- 2006-03-02 EG EG2006030081A patent/EG24992A/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EG24992A (en) | 2011-04-14 |
| WO2006094541A3 (en) | 2006-11-23 |
| US8383856B2 (en) | 2013-02-26 |
| WO2006094541A2 (en) | 2006-09-14 |
| CA2599822A1 (en) | 2006-09-14 |
| RU2395492C2 (ru) | 2010-07-27 |
| EP1863758A2 (en) | 2007-12-12 |
| KR20070110118A (ko) | 2007-11-15 |
| UA85789C2 (ru) | 2009-02-25 |
| US20080219900A1 (en) | 2008-09-11 |
| CA2599822C (en) | 2013-12-31 |
| CN101137618B (zh) | 2010-09-29 |
| BRPI0520094B1 (pt) | 2015-09-15 |
| EP1700847A1 (en) | 2006-09-13 |
| BRPI0520094A2 (pt) | 2009-04-14 |
| CN101137618A (zh) | 2008-03-05 |
| EP1863758B1 (en) | 2012-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007136609A (ru) | Способ получения мочевины и установка для его осуществления | |
| RU2440334C2 (ru) | Способ и установка для получения мочевины | |
| RU2009121101A (ru) | Способ совмещенного получения мочевины и меламина | |
| RU2478568C2 (ru) | Уплотнение no-компрессора и расширителя остаточного газа в установке для получения азотной кислоты | |
| MY150057A (en) | Process for the production of urea from ammonia and carbon dioxide | |
| RU2013153920A (ru) | Способ синтеза мочевины с большим выходом | |
| CN1980887B (zh) | 制备尿素的方法 | |
| RU2007142491A (ru) | Способ модернизации установки для получения мочевины | |
| RU2016146375A (ru) | Способ и установка для синтеза мочевины и меламина | |
| UA91363C2 (ru) | Способ и установка для получения мочевины, а также способ реконструкции прежде смонтированной установки | |
| EA011378B1 (ru) | Способ увеличения производительности установки для получения мочевины | |
| CN102906067B (zh) | 用于改造自汽提尿素设备的方法和合成尿素的方法 | |
| RU2009132707A (ru) | Способ и установка для получения водного раствора, содержащего мочевину | |
| EP2784062A1 (en) | Method for revamping a self-stripping urea plant | |
| RU2019138456A (ru) | Уcтановка и способ синтеза мочевины | |
| RU2771242C2 (ru) | Установка синтеза меламина с использованием отходящего газа в присоединенной установке синтеза мочевины | |
| RU97114754A (ru) | Способ и установка для производства мочевины с высоким конверсионным выходом и низким потреблением энергии | |
| CN1951913A (zh) | 尿素和三聚氰胺的联合生产方法 | |
| HU224478B1 (hu) | Eljárás és üzem karbamid nagy konverziófokkal és alacsony energiafelhasznállással történő előállítására | |
| EP1289942B1 (en) | Process and plant for the production of urea | |
| RU2309947C1 (ru) | Способ и установка для получения карбамида и способ модернизации установки для получения карбамида | |
| MY134163A (en) | Method for the production of polyamides | |
| CN210176765U (zh) | 一种尿素生产高低压系统 | |
| RU2019121236A (ru) | Способ синтеза аммиака | |
| RU2181359C2 (ru) | Способ получения мочевины, установка для его осуществления и способ модернизации такой установки |