CN1951913A - 尿素和三聚氰胺的联合生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种尿素和三聚氰胺的联合生产方法，所述三聚氰胺由至少部分所述尿素中合成，包括以下步骤：在输送有氨和二氧化碳的第一尿素合成反应器(16)中进行尿素合成，获得包括尿素和氨基甲酸铵的反应混合物，进行三聚氰胺合成，其中生成包括氨和二氧化碳的尾气，在输送有所述尾气的第二尿素合成反应器(28)中进行进一步的尿素合成，产生相应的包括尿素和氨基甲酸铵的反应混合物，将由第一反应器(16)产生的反应混合物和由第二反应器(28)产生的反应混合物输送入尿素回收单元(18)，获得尿素和氨基甲酸铵水溶液，将在回收单元(18)中获得的氨基甲酸铵水溶液输送入第二尿素合成反应器(28)。
Description
技术领域
本发明在其最广泛的方面涉及尿素和从至少一部分前述尿素合成三聚氰胺的联合生产方法。
尤其是，本发明涉及上述类型的方法，并且包括以下步骤：
-在输送有氨和二氧化碳的第一尿素合成反应器中进行尿素合成，获得包括尿素和氨基甲酸铵的反应混合物，
-进行三聚氰胺合成，其中生成包括氨和二氧化碳的尾气，
-在输送有所述尾气的第二尿素合成反应器中进行进一步的尿素合成，产生相应的包括尿素和氨基甲酸铵的反应混合物，
-将由所述第一反应器产生的反应混合物和所述第二反应器产生的反应混合物输送入尿素回收单元，获得尿素和氨基甲酸铵水溶液。
背景技术
已知，一种从尿素生产三聚氰胺的沿用已久的方法就是所谓的联合方法，根据上述方法，在所谓的联合设备的尿素生产部中，由氨和二氧化碳合成上述生产所必需的尿素，该尿素生产部与联合设备本身所包含的三聚氰胺合成部共存并基本位于其侧。
在某些情况下，尿素生产部包含第一尿素合成反应器，第二尿素合成反应器和尿素回收单元，该尿素回收单元用于从在所述反应器中制造的尿素/氨基甲酸铵含水混合物中回收尿素。
并且已知，为了改进这样的联合方法，那就需要在尿素生产部使用在三聚氰胺合成部生成的包括氨和二氧化碳的尾气，以便用它们制备更多量的尿素。
为了这样的目的，将所述尾气输送入在与三聚氰胺合成部基本一样的压力下操作的第二尿素合成反应器。如此获得的并且包括氨和二氧化碳的含水反应混合物在适当的分解器中进行在该混合物中所包含的氨基甲酸铵的部分分解处理并且进行在该混合物中所溶解的游离氨的回收处理。从第一尿素合成反应器输出的包括尿素和氨基甲酸铵的含水反应混合物为了相同的目的也被输入上述分解器中。而且，从分解器中出来的蒸气在一个合适的冷凝器中冷凝，获得氨基甲酸铵水溶液，接着循环进入所述第一合成反应器。
尽管从尾气用于增加尿素的产量的角度来看，尾气的利用是有利的，但是尿素和三聚氰胺的联合生产以及以如上示意性描述的方式采用的相关设备的现有技术具有公认的缺陷。
特别是，获得的尿素生产部总产量不能满足当今市场的需求，尤其是在高容量设备的情况下。
发明内容
作为本发明基础的技术问题是设计和提供一种用于上述类型的尿素和三聚氰胺的联合生产方法，该方法能够用一种简单而有效的方式克服关于现有技术所述的限制和缺点，即能够完全满足将尾气用于生产尿素的要求，同时能够使在尿素生产部的产量最大化。
按照本发明，通过一种尿素和从至少部分所述尿素合成的三聚氰胺的联合生产方法来解决这个问题，该方法包括以下步骤：
-在输送有氨和二氧化碳的第一尿素合成反应器中进行尿素合成，获得包括尿素和氨基甲酸铵的反应混合物，
-进行三聚氰胺合成，其中生成包括氨和二氧化碳的尾气，
-在输送有所述尾气的第二尿素合成反应器中进行进一步的尿素合成，产生相应的包括尿素和氨基甲酸铵的反应混合物，
-将由所述第一反应器产生的反应混合物和所述第二反应器产生的反应混合物输送入尿素回收单元，获得尿素和氨基甲酸铵水溶液，
所述方法的特征在于以下列事实：
将从回收单元中获得的氨基甲酸铵水溶液输送入第二尿素合成反应器中。
参看附图，根据以下为了说明而非限定的目的给出的优选实施方式的描述，本发明的尿素和三聚氰胺的联合生产方法的进一步特征和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1示意性地表示按照本发明的尿素和三聚氰胺的联合生产方法的方框图。
具体实施方式
参看附图，按照本发明的尿素和三聚氰胺的联合生产方法基于尿素合成和三聚氰胺合成，其中尿素合成在相应的尿素生产部12中并从氨和二氧化碳开始，三聚氰胺合成在相应的三聚氰胺合成部14中并从尿素生产部12中生产的至少部分尿素开始。
在三聚氰胺合成中，生成包括氨和二氧化碳(和-最小数量-蒸汽)的尾气，所述的尾气又用于尿素合成。
特别是，将所述氨和二氧化碳输送入第一尿素合成反应器16，所述的第一尿素合成反应器16优选在高压下操作，也就是，在压力大约为100-450巴(bar)下操作。将包括尿素和氨基甲酸铵的第一反应混合物从第一反应器16中排出并进入尿素回收单元18。
向尿素生产部12中所包含的第二尿素合成反应器28中输送入所述尾气来再合成尿素。将包括尿素和氨基甲酸铵的第二反应混合物从反应器16中排出并进入尿素回收单元18。
在尿素回收单元18中，从氨基甲酸铵水溶液中分离出在第一和第二反应混合物中所含有的尿素。
更具体地说，在包括在尿素回收单元18中的，含有至少一个分解器的分解部20中，对反应混合物存在于所述第一混合物的水溶液中的氨基甲酸铵进行部分分解处理，并且对游离氨进行部分分离处理，获得基本上包括尿素的水溶液。离开分解部20的蒸气在包括至少一个冷凝器的冷凝部22中至少部分冷凝，获得氨基甲酸盐水溶液，按照后面描述的方法在尿素生产部12中循环，其中冷凝部22包括在尿素回收单元18。
基本上包含尿素的水溶液在一个合适的本身常规的尿素后处理设备24中经过最后的处理，获得可以包装的尿素和废水，其中所述设备24安排在分解部20的下游。在废水排放到环境中之前，在一个合适的本身常规的废水处理设备26中净化废水，其中设备26安排在尿素后处理设备24的下游。
在废水处理设备26中，产生的蒸气送到冷凝部22中，用于它们的至少部分冷凝。
根据本发明的一个方面，将所述的氨基甲酸铵水溶液输送到第二尿素合成反应器28，第二反应器28优选地在高压下操作，即在大约70-250巴的压力下操作。
在分解部分20中处理第二反应混合物和在第一尿素合成反应器16中获得的第一反应混合物，以便在单元18中同时分离第一反应混合物中的尿素和第二反应混合物中进一步包含的尿素。
将在三聚氰胺合成部14中产生的尾气(包括氨和二氧化碳)，输入第二尿素合成反应器28，与氨基甲酸铵溶液反应，从而在第二反应器28中有利地自己提供反应所必需的热量。
优选地，在本身常规的氨回收设备30中回收氨之后，将所述的氨基甲酸铵水溶液输送到第二尿素合成反应器28中。然后将在这里回收的氨输送到用于第一反应器16的氨进料中。
优选地，将氨和二氧化碳在进入第一反应器16之前进行混合，以合适的比例和本身常规的方式进入第一反应器16。
优选地，上述的氨和二氧化碳混合物在第一反应器16中反应之前，在另外的冷凝器32中冷凝，优选部分地冷凝，以回收热量和同时适当降低输送入第一反应器16的混合物的温度，以便控制反应器的出口温度。
就涉及的操作压力而言，分解部20优选在中等压力下操作，例如在大约10-80巴的压力下操作。离开第一反应器16的第一反应混合物在输送到分解部20中之前，在分解部20的操作压力下膨胀。
有利地，第二反应器28在与三聚氰胺合成反应器的压力类似的压力下操作，所述三聚氰胺合成反应器包括在三聚氰胺合成部分14中，使得没有必要向尾气施加压力就将尾气输送入第二反应器28内。离开第二反应器28的第二反应混合物在送入分解部20之前，在分解部20的操作压力下膨胀。
另外的冷凝器32优选在与第一反应器16相同的压力下操作。
本发明也涉及一种尿素和三聚氰胺的联合生产设备，该设备进行上述所述的方法。
所述设备包括从管33输出尿素的尿素生产部12和从管37输出三聚氰胺的三聚氰胺合成部14。通过连接管33的管35，将至少部分尿素输送入部14。
通过运输氨的管34和运输二氧化碳的管36供应尿素生产部12。管34和36连接成为管38，所述的管38供应第一尿素合成反应器16。
如图1所示的优选实施方案，管38供给另外的冷凝器32，管40用于另外的冷凝器32和第一尿素合成反应器16之间流体连通。
管42用于第一反应器16和分解部20之间流体连通。
分解部20通过管44连通冷凝部22，通过管46连通设备24。
管48用于设备24和设备26之间的流体连通。
该设备通过管50排出水，并通过管52与冷凝部22连通。
管54用于冷凝部22和设备30之间的流体连通。
设备30通过管56与第二反应器28连通，通过管58与管34连通。管56用于完全地将在尿素回收单元18中产生的氨基甲酸盐水溶液循环到第二反应器28中。管60用于部14和第二反应器28之间的流体连通。
第二反应器28通过管62和分解部20流体连通。在一个备选的实施方案中，管62可以装到管42上，所述的管42-按照所述的-同分解部20自身流体连通。
从上述描述可以清楚看到，根据本发明尿素和三聚氰胺的联合生产方法具有大量的优点，首要的优点在于尿素生产部获得了显著高的总产量的事实。
当然，为了满足临时和特定的需要，本领域技术人员可以对如上所述的尿素和三聚氰胺的联合生产方法进行许多的改进和替代，所有这些改进和替代由所附权利要求书所限定的本发明的保护范围覆盖。
Claims (10)
1.尿素和三聚氰胺的联合生产方法，其中三聚氰胺由至少一部分所述的尿素合成，包括以下步骤：
-在输送有氨和二氧化碳的第一尿素合成反应器(16)中进行尿素合成，获得包括尿素和氨基甲酸铵的反应混合物，
-进行三聚氰胺合成，其中生成包括氨和二氧化碳的尾气，
-在输送有所述尾气的第二尿素合成反应器(28)中进行进一步的尿素合成，产生相应的包括尿素和氨基甲酸铵的反应混合物，
-将第一反应器(16)产生的反应混合物和第二反应器(28)产生的反应混合物输送入尿素回收单元(18)，获得尿素和氨基甲酸铵水溶液，
所述方法的特征在于下列事实：
-将从回收单元(18)获得的氨基甲酸铵水溶液输送入第二尿素合成反应器(28)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于从第一反应器(16)中获得的反应混合物在分解部(20)中，在存在于所述反应混合物的水溶液中，进行氨基甲酸铵的部分分解处理和游离氨的部分分离处理，获得基本上包括尿素的水溶液，从分解部(20)离开的蒸汽在冷凝部(22)中被至少部分冷凝，获得氨基甲酸盐水溶液。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于基本上包括尿素的水溶液在尿素后，在安置在分解部(20)的下游的处理设备(24)中经过最后的处理，获得可以包装的尿素和废水，废水在排放到环境中去之前，在安置在尿素后处理设备(24)的下游的废水处理设备(26)中净化设备。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于将废水处理设备(26)中产生的蒸汽输送入冷凝部(22)，用于至少部分冷凝。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于在分解部(20)中，对在第二尿素合成反应器(28)中获得的反应混合物和在第一尿素合成反应器(16)中获得的反应混合物进行处理。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在之前的氨回收之后，氨基甲酸铵水溶液输送到第二尿素合成反应器(28)中，在氨回收设备(30)中进行氨回收。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于将氨回收设备(30)中回收的氨送入用于第一反应器(16)的氨进料。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于氨和二氧化碳在进入第一反应器(16)之前混合。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于氨和二氧化碳的混合物在第一反应器(16)中反应之前，在另外的冷凝器(32)中部分冷凝。
10.用于尿素和三聚氰胺的联合生产设备，包括尿素生产部(12)和三聚氰胺合成部(14)，其中尿素生产部(12)包括第一尿素合成反应器(16)、第二尿素合成反应器(28)和尿素回收单元(18)，在第一反应器(16)和尿素回收单元(18)之间以及第二反应器(28)和尿素回收单元(18)之间提供的管(42，62)，将在第一反应器(16)和第二反应器(28)中产生的相应反应混合物输送到尿素回收单元(18)，在三聚氰胺合成部(14)和第二反应器(28)之间提供管(60)，将由三聚氰胺合成部(14)产生的包括氨和二氧化碳的尾气输送入第二反应器(28)，尿素回收单元(18)和第二反应器(28)之间提供管(56)，将尿素回收单元(18)中产生的氨基甲酸铵水溶液完全循环至第二反应器(28)。
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