RU2007135042A - METHOD AND DEVICE FOR FORMING A DRAWING ON A CERAMIC TILE OR A PLATE WITH A SET THICKNESS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR FORMING A DRAWING ON A CERAMIC TILE OR A PLATE WITH A SET THICKNESS Download PDF

Info

Publication number
RU2007135042A
RU2007135042A RU2007135042/03A RU2007135042A RU2007135042A RU 2007135042 A RU2007135042 A RU 2007135042A RU 2007135042/03 A RU2007135042/03 A RU 2007135042/03A RU 2007135042 A RU2007135042 A RU 2007135042A RU 2007135042 A RU2007135042 A RU 2007135042A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
tray
pattern
pattern forming
forming
Prior art date
Application number
RU2007135042/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2443551C2 (en
Inventor
Тердвонг ДЖАМРУССАМИ (TH)
Тердвонг ДЖАМРУССАМИ
Араг ХИМТОНГ (TH)
Араг ХИМТОНГ
Витта ЧУАДЖИВ (TH)
Виттая ЧУАДЖИВ
Ваттханакун ПХАБУТТА (TH)
Ваттханакун ПХАБУТТА
Original Assignee
Скг Билдинг Матириелз Ко., Лтд (Th)
Скг Билдинг Матириелз Ко., Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Скг Билдинг Матириелз Ко., Лтд (Th), Скг Билдинг Матириелз Ко., Лтд filed Critical Скг Билдинг Матириелз Ко., Лтд (Th)
Publication of RU2007135042A publication Critical patent/RU2007135042A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2443551C2 publication Critical patent/RU2443551C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/06Moulds with flexible parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022Feeding several successive layers, optionally of different materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/0275Feeding a slurry or a ceramic slip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0295Treating the surface of the fed layer, e.g. removing material or equalization of the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
    • B28B5/021Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length
    • B28B5/022Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of definite length the moulds or the moulding surfaces being individual independant units and being discontinuously fed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/46Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for humidifying or dehumidifying

Claims (55)

1. Устройство формирования требуемых рисунков на керамических плитках или плитах из суспензии, содержащее средства для получения суспензии; по меньшей мере, одну емкость для хранения суспензии для вмещения, по меньшей мере, одного типа суспензии; по меньшей мере, один лоток формирования рисунка; по меньшей мере, одно средство соединения, по меньшей мере, одной емкости для хранения суспензии, по меньшей мере, с одним лотком формирования рисунка для подачи суспензии в, по меньшей мере, один лоток формирования рисунка; фильтр-пресс для отжима суспензии до твердой формы, и блок формирования рисунка, расположенный между емкостью для хранения суспензии и лотком формирования рисунка.1. A device for forming the desired patterns on ceramic tiles or slabs from a suspension containing means for obtaining a suspension; at least one container for storing the suspension for containing at least one type of suspension; at least one patterning tray; at least one means for connecting at least one slurry storage container to at least one pattern forming tray for supplying the slurry to at least one pattern forming tray; a filter press for pressing the suspension to a solid form, and a pattern forming unit located between the slurry storage tank and the pattern forming tray. 2. Устройство по п.1, в котором каждая из емкостей для хранения суспензии имеет средство снижения осаждения суспензии и средство регулирования давления внутри емкости.2. The device according to claim 1, in which each of the containers for storing the suspension has a means of reducing the deposition of the suspension and means for regulating the pressure inside the tank. 3. Устройство по п.2, в котором средство снижения осаждения суспензии представляет собой, по меньшей мере, одну мешалку.3. The device according to claim 2, in which the means of reducing the deposition of the suspension is at least one mixer. 4. Устройство по п.2, в котором средство снижения осаждения суспензии представляет собой подвижное основание для перемешивания содержимого емкости для хранения суспензии.4. The device according to claim 2, in which the means of reducing the deposition of the suspension is a movable base for mixing the contents of the container for storing the suspension. 5. Устройство по п.1, в котором средство соединения представляет собой, по меньшей мере, одну подающую трубу, причем, по меньшей мере, одна подающая труба имеет первый конец и второй конец, при этом первый конец соединен с емкостью для хранения суспензии, а второй конец соединен с блоком формирования рисунка.5. The device according to claim 1, in which the connection means is at least one feed pipe, and at least one feed pipe has a first end and a second end, the first end being connected to a storage container for the suspension, and the second end is connected to the patterning unit. 6. Устройство по п.1, в котором блок формирования рисунка выполнен с возможностью вмещения множества подающих труб, при этом блок формирования рисунка дополнительно содержит сменный наконечник для размещения каждой из подающих труб, причем подающие трубы имеют различные формы и конфигурации.6. The device according to claim 1, in which the pattern forming unit is configured to accommodate a plurality of feed pipes, the pattern forming unit further comprising a replaceable tip for accommodating each of the feed pipes, the feed pipes having various shapes and configurations. 7. Устройство по п.1, в котором блок формирования рисунка дополнительно содержит, по меньшей мере, одно перемешивающее устройство.7. The device according to claim 1, in which the block forming the pattern further comprises at least one mixing device. 8. Устройство по п.1, в котором емкость для хранения суспензии снабжена нагревательным элементом и средством регулирования температуры суспензии, содержащейся в ней.8. The device according to claim 1, in which the container for storing the suspension is equipped with a heating element and means for controlling the temperature of the suspension contained in it. 9. Устройство по п.1, в котором блок формирования рисунка выполнен с возможностью перемещения по трем ортогональным осям x, y, z.9. The device according to claim 1, in which the block forming the pattern is arranged to move along the three orthogonal axes x, y, z. 10. Устройство по п.9, в котором блок формирования рисунка снабжен клапаном для регулирования количества суспензии, выдаваемой через выдачной элемент.10. The device according to claim 9, in which the pattern forming unit is equipped with a valve for regulating the amount of suspension discharged through the dispensing element. 11. Устройство по п.10, в котором выдачной элемент является съемным.11. The device according to claim 10, in which the dispensing element is removable. 12. Устройство по п.1, в котором блок формирования рисунка дополнительно содержит средство смешивания суспензии, содержащейся в блоке формирования рисунка.12. The device according to claim 1, wherein the pattern forming unit further comprises means for mixing the suspension contained in the pattern forming unit. 13. Устройство по п.1, в котором блок формирования рисунка дополнительно содержит принимающий лоток.13. The device according to claim 1, in which the block forming a pattern further comprises a receiving tray. 14. Устройство по п.13, в котором принимающий лоток содержит корпус для вмещения суспензии выданной блоком формирования рисунка; открываемый/закрываемый элемент расположенный в днище принимающего лотка; и винтовой шнек, расположенный в принимающем лотке, причем винтовой шнек выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси для подачи суспензии к открываемому/закрываемому элементу для распределения суспензии в лоток формирования рисунка.14. The device according to item 13, in which the receiving tray contains a housing for containing the suspension issued by the block forming the pattern; an opening / closing element located at the bottom of the receiving tray; and a screw auger located in the receiving tray, and the screw auger is made to rotate around its axis to supply the suspension to the open / close element for distributing the suspension into the pattern forming tray. 15. Устройство по п.14, в котором корпус принимающего лотка не разделен на отсеки.15. The device according to 14, in which the housing of the receiving tray is not divided into compartments. 16. Устройство по п.14, в котором корпус принимающего лотка разделен на отсеки для вмещения различных типов, цветов, комбинации цветов или базовых рисунков с использованием зонирующих плит.16. The device according to 14, in which the housing of the receiving tray is divided into compartments to accommodate various types, colors, color combinations or basic patterns using zoning plates. 17. Устройство по п.14, в котором зонирующие плиты съемно присоединены к корпусу принимающего лотка, причем принимающий лоток выполнен так, что количество и/или размер отсеков могут быть увеличены или уменьшены путем изменения конфигурации зонирующих плит.17. The device according to 14, in which the zoning plates are removably attached to the housing of the receiving tray, and the receiving tray is designed so that the number and / or size of the compartments can be increased or decreased by changing the configuration of the zoning plates. 18. Устройство по п.14, в котором принимающий лоток дополнительно содержит открываемую/закрываемую крышку и пневматическую систему для изменения давления внутри принимающего лотка так, что суспензия, содержащаяся в принимающем лотке, регулируемо выдается в лоток формирования рисунка.18. The device according to 14, in which the receiving tray further comprises an opening / closing lid and a pneumatic system for changing the pressure inside the receiving tray so that the slurry contained in the receiving tray is regulated to protrude into the pattern forming tray. 19. Устройство по п.1, в котором лоток формирования рисунка содержит раму, установленную на фильтрующем листе, причем каждый лоток формирования рисунка имеет форму, соответствующую форме требуемой плитки или плиты, и соединен с образованием конвейерообразной петли.19. The device according to claim 1, in which the pattern forming tray comprises a frame mounted on the filter sheet, each pattern forming tray having a shape corresponding to the shape of the desired tile or plate, and connected to form a conveyor loop. 20. Устройство по п.19, в котором каждый лоток формирования рисунка выполнен с возможностью вмещения суспензии, выданной из блока формирования рисунка, и каждый из лотков формирования рисунка выполнен съемным с конвейерообразной петли.20. The device according to claim 19, in which each tray forming a pattern made with the possibility of accommodating a suspension issued from the block forming a pattern, and each of the trays forming a pattern made removable from the conveyor loop. 21. Устройство по п.19, в котором лоток формирования рисунка содержит, по меньшей мере, одну кромку рамы.21. The device according to claim 19, in which the tray forming the pattern contains at least one edge of the frame. 22. Устройство по п.19, в котором лоток формирования рисунка дополнительно содержит, по меньшей мере, одну вторую кромку внутренней замкнутой рамы внутри наружной замкнутой рамы с образованием пустого пространства в заданном положении в лотке формирования рисунка, причем форма пустого пространства выбрана из квадратной, прямоугольной, овальной, круглой и произвольной формы.22. The device according to claim 19, in which the pattern forming tray further comprises at least one second edge of the inner closed frame inside the outer closed frame with the formation of empty space in a predetermined position in the pattern forming tray, wherein the shape of the empty space is selected from square, rectangular, oval, round and arbitrary shape. 23. Устройство по п.21, в котором, по меньшей мере, одна кромка рамы выполнена из пористых эластичных материалов, способных деформироваться при приложении давления, причем, по меньшей мере, одна кромка рамы, по существу, восстанавливает свою первоначальную форму после удаления давления.23. The device according to item 21, in which at least one edge of the frame is made of porous elastic materials capable of deforming under pressure, and at least one edge of the frame essentially restores its original shape after pressure is removed . 24. Устройство по п.21, в котором, по меньшей мере, одна кромка рамы выполнена из непористых эластичных материалов, способных деформироваться при приложении давления, причем, по меньшей мере, одна кромка рамы, по существу, восстанавливает свою первоначальную форму после удаления давления.24. The device according to item 21, in which at least one edge of the frame is made of non-porous elastic materials capable of deforming under pressure, and at least one edge of the frame essentially restores its original shape after pressure is removed . 25. Устройство по п.21, в котором, по меньшей мере, одна кромка рамы выполнена из материалов, выбранных из натурального каучука, природного полимера, синтетического каучука, термопластичного эластомера, силиконового каучука, бутадиенового каучука, эбонита, каучука, вулканизованного при повышенной температуре, уретанового каучука, фторкаучука, неопренового каучука или металла специально предназначенного для обеспечения гибкости при приложении давления.25. The device according to item 21, in which at least one edge of the frame is made of materials selected from natural rubber, natural polymer, synthetic rubber, thermoplastic elastomer, silicone rubber, butadiene rubber, hard rubber, vulcanized rubber at elevated temperature , urethane rubber, fluororubber, neoprene rubber or metal specifically designed to provide flexibility in applying pressure. 26. Устройство по п.19, в котором фильтрующий лист является пористым материалом.26. The device according to claim 19, in which the filter sheet is a porous material. 27. Устройство по п.26, в котором фильтрующий лист выполнен из материалов, выбранных из шерстяного волокна, нейлона, металлической проволочной сетки, полипропилена, сложного полиэфира, полибутилена и полиамида.27. The device according to p. 26, in which the filter sheet is made of materials selected from wool fiber, nylon, metal wire mesh, polypropylene, polyester, polybutylene and polyamide. 28. Устройство по п.1, в котором фильтр-пресс содержит верхний пуансон и нижний пуансон, причем поверхность верхнего пуансона и нижнего пуансона является пористой.28. The device according to claim 1, in which the filter press contains an upper punch and a lower punch, the surface of the upper punch and the lower punch being porous. 29. Устройство по п.28, в котором фильтр пресс дополнительно содержит сток для накопления избытка воды и частиц, выходящих от прессования суспензии.29. The device according to p, in which the filter press further comprises a drain for accumulating excess water and particles resulting from the compression of the suspension. 30. Устройство по п.29, в котором, по меньшей мере, один из верхнего пуансона и нижнего пуансона содержит формоудерживающую раму вокруг его края.30. The device according to clause 29, in which at least one of the upper punch and the lower punch contains a shape-holding frame around its edge. 31. Устройство по п.29, в котором предусмотрено средство регулирования высоты формоудерживающей рамы.31. The device according to clause 29, which provides means for adjusting the height of the form-holding frame. 32. Устройство по п.30, в котором формоудерживающая рама на нижнем пуансоне в направлениях поступления и удаления лотка формирования рисунка выполнена с возможностью перемещения вверх или вниз с обеспечением поступления и удаления лотка формирования рисунка.32. The device according to clause 30, in which the form-holding frame on the lower punch in the directions of receipt and removal of the patterning tray is made with the possibility of moving up or down to ensure receipt and removal of the patterning tray. 33. Устройство по п.29, в котором фильтр-пресс дополнительно содержит вакуумный насос для удаления избытка воды и частиц, накопленных в стоке в верхнем пуансоне и нижнем пуансоне.33. The device according to clause 29, in which the filter press further comprises a vacuum pump to remove excess water and particles accumulated in the drain in the upper punch and lower punch. 34. Устройство по п.29, в котором фильтр-пресс дополнительно содержит воздушный генератор для сдувания избытка воды к стоку.34. The device according to clause 29, in which the filter press further comprises an air generator for blowing excess water to the drain. 35. Устройство по п.26, в котором фильтр-пресс дополнительно содержит нагревательный элемент и средство регулирования температуры прессуемой суспензии для облегчения удаления избытка воды.35. The device according to p, in which the filter press further comprises a heating element and means for controlling the temperature of the extruded suspension to facilitate removal of excess water. 36. Устройство по п.1, дополнительно содержащее весы, регулируемые датчиком взвешивания для регулирования количества суспензии, выдаваемой в лоток формирования рисунка, в результате чего приведение в действие датчика вызывает прекращение выдачи суспензии блоком формирования рисунка.36. The device according to claim 1, additionally containing scales, adjustable by a weighing sensor to regulate the amount of suspension discharged into the pattern forming tray, as a result of which the actuation of the sensor causes the suspension to be dispensed by the pattern forming unit. 37. Устройство по п.1, дополнительно содержащее станцию очистки, причем после того, как прессование завершается и сырые плитки или плиты удаляются, фильтр и лоток формирования рисунка непрерывно поступают на станцию очистки для очистки и повторного поступления в систему получения.37. The device according to claim 1, additionally containing a cleaning station, and after the pressing is completed and the raw tiles or plates are removed, the filter and the pattern forming tray are continuously fed to the cleaning station for cleaning and re-entry into the receiving system. 38. Способ формирования рисунка в керамической плитке или плите заданной толщины с рисунком, проходящим через всю толщину, включающий этапы, на которых приготавливают, по меньшей мере, одну суспензию, причем исходные материалы для получения керамических плиток или плит измельчаются в мокрой шаровой мельнице с получением суспензии; вводят керамический пигмент или чешуйки с получением желаемых цветов; вводят добавки для снижения вязкости суспензии или улучшения прочности плиток или плит, при необходимости; вмещают каждую полученную суспензию в отдельную емкость для хранения суспензии; подают, по меньшей мере, одну суспензию в блок формирования рисунка; перемещают блок формирования рисунка над лотком формирования рисунка для выдачи суспензии в лоток в соответствии с требуемым рисунком; подвергают лоток формирования рисунка фильтр-прессованию с удалением избытка воды и с формированием сырой керамической плитки или плиты с рисунком, проходящим через всю толщину.38. A method of forming a pattern in a ceramic tile or plate of a given thickness with a pattern passing through the entire thickness, comprising the steps of preparing at least one slurry, the raw materials for producing ceramic tiles or slabs being ground in a wet ball mill to obtain suspensions; ceramic pigment or flakes are introduced to obtain the desired colors; additives are added to reduce the viscosity of the slurry or improve the strength of the tiles or slabs, if necessary; hold each suspension obtained in a separate container for storing the suspension; at least one suspension is supplied to the patterning unit; moving the patterning unit over the patterning tray to dispense the slurry into the tray in accordance with the desired pattern; subject the pattern forming tray to filter pressing to remove excess water and to form a crude ceramic tile or plate with a pattern passing through the entire thickness. 39. Способ по п.38, в котором суспензия содержит сухой материал в интервале от 30 до 70 вес.%.39. The method according to § 38, in which the suspension contains dry material in the range from 30 to 70 wt.%. 40. Способ по п.38, в котором добавки выбирают из дефлоккулятора, диспергатора, коагулянта, пеногасителя, поверхностно-активного вещества.40. The method according to § 38, in which the additives are selected from a deflocculator, dispersant, coagulant, antifoam, surfactant. 41. Способ по п.38, в котором добавки содержат до 5 вес.% усилителя свойств и/или модификатора плиток или плит, причем усилитель свойств и/или модификатор выбирают из поливинилового спирта (ПВС), поливинлацетата (ПВАц), карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), метилцеллюлозы, этиленвинилацетата (ЭВА), крахмала, модифицированного крахмала, целлюлозного волокна, органического волокна, неорганического волокна.41. The method according to § 38, in which the additives contain up to 5 wt.% A property enhancer and / or tile or plate modifier, the property enhancer and / or modifier selected from polyvinyl alcohol (PVA), polyvinyl acetate (PVAC), carboxymethyl cellulose (CMC) ), methyl cellulose, ethylene vinyl acetate (EVA), starch, modified starch, cellulose fiber, organic fiber, inorganic fiber. 42. Способ по п.38, в котором суспензию поддерживают при комнатной температуре и/или нагревают до 70°C.42. The method according to § 38, in which the suspension is maintained at room temperature and / or heated to 70 ° C. 43. Способ по п.38, в котором поток суспензии контролируют по одному или более из следующих параметров: по меньшей мере, одному значению, запрограммированному в компьютерном программном обеспечении; геометрическим параметрам выдачного элемента; изменению давления внутри емкости для хранения суспензии; изменению скорости перемещения блока формирования рисунка.43. The method according to § 38, in which the flow of the suspension is controlled according to one or more of the following parameters: at least one value programmed in computer software; geometrical parameters of the dispensing element; a change in pressure inside the suspension storage tank; the change in the speed of movement of the block forming the picture. 44. Способ по п.38, в котором во время формирования требуемого рисунка блок формирования рисунка перемещают вперед, назад, влево, вправо и по кругу с распределением суспензии в соответствии, по меньшей мере, с одним значением, запрограммированным в компьютерном программном обеспечении.44. The method according to § 38, in which during the formation of the desired pattern, the pattern forming unit is moved forward, backward, left, right and in a circle with the distribution of the suspension in accordance with at least one value programmed in computer software. 45. Способ по п.38, в котором обеспечивают свободное смешивание суспензии внутри блока формирования рисунка перед выдачей в лоток формирования рисунка для формирования требуемого рисунка.45. The method of claim 38, wherein the suspension is freely mixed inside the patterning unit before being dispensed into the patterning tray to form the desired pattern. 46. Способ по п.39, в котором суспензию дополнительно смешивают с использованием мешалки, работающей с заданной скоростью, перед выдачей в лоток формирования рисунка для формирования требуемого рисунка.46. The method according to § 39, in which the suspension is additionally mixed using an agitator operating at a given speed, before being dispensed into the pattern forming tray to form the desired pattern. 47. Способ по п.39, в котором суспензию выдают в принимающий лоток, а затем выдают в лоток формирования рисунка.47. The method of claim 39, wherein the suspension is dispensed into the receiving tray, and then dispensed into the pattern forming tray. 48. Способ по п.46, в котором суспензию, выдаваемую в принимающий лоток, выдают отдельно в отдельные отсеки принимающего лотка в соответствии с различными типами, цветами, комбинацией цветов и/или базового рисунка, причем в результате вращения винтового шнека суспензия выдается в лоток формирования рисунка через открываемый/закрываемый наконечник в днище принимающего лотка.48. The method according to item 46, in which the suspension discharged into the receiving tray, issue separately in separate compartments of the receiving tray in accordance with various types, colors, a combination of colors and / or the basic pattern, and as a result of rotation of the screw screw, the suspension is discharged into the tray forming a pattern through the open / close tip in the bottom of the receiving tray. 49. Способ по п.47, в котором суспензию выдаваемую в вакуумной атмосфере контролируют пневматической системой в сочетании с регулированием открываемого/закрываемого наконечника в днище принимающего лотка.49. The method according to clause 47, in which the suspension discharged in a vacuum atmosphere is controlled by a pneumatic system in combination with the regulation of the open / close tip in the bottom of the receiving tray. 50. Способ по п.39, в котором в процессе прессования температуру суспензии поддерживают при комнатной температуре и/или нагревают до 70°C.50. The method according to § 39, in which during the pressing process the temperature of the suspension is maintained at room temperature and / or heated to 70 ° C. 51. Способ по п.39, в котором в процессе фильтр-прессования средство для поддержания формы плитки или плиты при прессовании используют для поддержания формы и рисунка сырой керамической плитки или плиты, полученной из прессуемой суспензии.51. The method according to § 39, in which, in the process of filter pressing, a means for maintaining the shape of a tile or plate during pressing is used to maintain the shape and pattern of the raw ceramic tile or plate obtained from the pressed suspension. 52. Способ по п.39, в котором перед выдачей суспензии в лоток формирования рисунка устанавливают гибкую форму заданной формы внутри лотка формирования рисунка для получения сырой керамической плитки или плиты с пустым пространством соответствующим форме гибкой формы.52. The method according to § 39, in which, before dispensing the suspension into the pattern forming tray, a flexible shape of a predetermined shape is set inside the pattern forming tray to produce a crude ceramic tile or slab with empty space corresponding to the flexible shape. 53. Способ по п.52, в котором гибкую форму выбирают из форм, имеющих квадратную, прямоугольную, овальную, круглую, произвольную форму.53. The method according to paragraph 52, in which the flexible shape is selected from shapes having a square, rectangular, oval, round, arbitrary shape. 54. Способ по п.39, дополнительно включающий этап декорирования и/или варьирования рисунка, используя вспомогательные устройства декорирования рисунка, причем вспомогательные устройства декорирования рисунка способны создавать требуемые эффекты смещением, погружением, взбалтыванием, смешиванием и смахиванием.54. The method according to § 39, further comprising the step of decorating and / or varying the pattern using auxiliary decorating devices, the auxiliary decorating devices capable of creating the desired effects by displacement, immersion, shaking, mixing and sweeping. 55. Способ по п.39, в котором сырую плитку и/или плиту с требуемым рисунком подвергают сушке и обжигу согласно стандартной методике. 55. The method according to § 39, in which the raw tile and / or plate with the desired pattern is subjected to drying and firing according to standard methods.
RU2007135042/03A 2007-09-17 2007-09-20 Method and device to produce pattern on ceramic tile or preset-thickness plate RU2443551C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EPEP07116535 2007-09-17
EP07116535.1A EP2036694B1 (en) 2007-09-17 2007-09-17 Apparatus and method for forming a pattern in ceramic tile or slab with prescribed thickness

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007135042A true RU2007135042A (en) 2009-03-27
RU2443551C2 RU2443551C2 (en) 2012-02-27

Family

ID=39367698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007135042/03A RU2443551C2 (en) 2007-09-17 2007-09-20 Method and device to produce pattern on ceramic tile or preset-thickness plate

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2036694B1 (en)
ES (1) ES2470140T3 (en)
PL (1) PL2036694T3 (en)
PT (1) PT2036694E (en)
RU (1) RU2443551C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106696068B (en) * 2015-07-23 2019-01-04 佛山市东鹏陶瓷有限公司 A kind of cloth system and its distributing method with surrounding edge structural ceramics brick
CN108214851B (en) * 2017-12-28 2020-10-02 广东博晖机电有限公司 Multi-stage array type material distribution method suitable for ceramic tile preparation
CN108297261B (en) * 2018-03-23 2023-11-10 莎丽科技股份有限公司 Waterproof GRC bottom basin production line and production method thereof
CN113012245B (en) * 2021-03-30 2022-10-04 清远市简一陶瓷有限公司 Method and device for determining proportion formula of materials for each color of whole ceramic tile

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2280488A (en) 1939-02-20 1942-04-21 Johns Manville Method and apparatus for making stonelike units
US3697631A (en) * 1969-11-10 1972-10-10 Oglebay Norton Co Method and apparatus for forming a member from an excess slurry of refractory material
DE2608133A1 (en) * 1976-02-27 1977-09-01 Boer Nv Maschf De Brick blank manufacturing process - interrupts inflowing clay locally to keep clear of mould sidewalls
SU1135661A1 (en) * 1983-02-25 1985-01-23 Харьковский инженерно-строительный институт Apparatus for forming colour pattern in pressing carpet-pattern tile elements
CN2054409U (en) * 1989-06-23 1990-03-14 李鸿仓 Slurry grain-making machine
CN1083799A (en) * 1992-09-05 1994-03-16 李鸿仓 A kind of colour grain painted ceramic product and manufacture method thereof
EP0756922B1 (en) * 1995-07-27 2002-05-15 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Process for molding ceramics
US5795513A (en) * 1995-12-28 1998-08-18 Mark Austin Method for creating patterns in cast materials
US6361725B1 (en) * 1999-05-25 2002-03-26 Edward Susany Method of molding artificial ceramic fiber construction panels
US6361735B1 (en) 1999-09-01 2002-03-26 General Electric Company Composite ceramic article and method of making
CN100546788C (en) * 2006-07-20 2009-10-07 广东东鹏陶瓷股份有限公司 A kind of distributing method of making ceramic tile with imitative stone grains and distribution device thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2443551C2 (en) 2012-02-27
PT2036694E (en) 2014-06-12
EP2036694A1 (en) 2009-03-18
PL2036694T3 (en) 2014-08-29
EP2036694B1 (en) 2014-03-05
ES2470140T3 (en) 2014-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8333916B2 (en) Apparatus and method for forming a pattern in ceramic tile or slab with prescribed thickness
KR100239991B1 (en) Apparatus for supplying particles and granules to form a layer of prescribed thickness and method for producing patterned shaped articles using the apparatus
RU2007135042A (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING A DRAWING ON A CERAMIC TILE OR A PLATE WITH A SET THICKNESS
EP2065150B1 (en) A device for making continuous veining of desired patterns extending through the entire thickness of a product and process of making thereof
BE1023613B1 (en) Method for making a fiber cement plate
EP1802430B1 (en) Apparatus for distributing in a thin layer a mix based on agglomerate stone or ceramic material
EP1717000B1 (en) A device for making continuous veining of desired patterns extending through the entire thickness of a product and a process of making thereof
EP0922549B1 (en) Method and device for loading ceramic press moulds
CN110524705A (en) A kind of ceramic powder apparatus for distributing
TH64005B (en) A series of machines and processes for patterning and forming of ceramic plates and products obtained from this process.
TH128009A (en) A series of machines and processes for patterning and forming of sheet ceramics and products obtained from this process.
CN209718071U (en) A kind of electric porcelain insulator raw material molding machine
CN208163961U (en) Elevator counterweight block automatic production line
CN209775058U (en) Ceramic tile distributing device
CN217599882U (en) Dry particle distributing machine
US20240052578A1 (en) Fiber processing device with an alignment unit for displacing and positioning fibers and method for operating a fiber processing device
RU41467U1 (en) PLANT FOR PRODUCTION OF FORMED PRODUCTS FROM FIBROUS MATERIALS
CN212602496U (en) Ceramic tile decoration production system capable of distributing uniform splash-ink patterns
CN111391085B (en) Ceramic tile decoration production system
CN107199630B (en) A kind of BDF thin-wall box body automated production equipment
CN206418334U (en) Synthetic leather application device
EP1147868B1 (en) Apparatus for producing soft-mud bricks
JP2015129354A (en) Pulp mold manufacturing apparatus and manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190921