RU2007134439A - Способ изготовления бесшовной стальной трубы - Google Patents
Способ изготовления бесшовной стальной трубыInfo
- Publication number
- RU2007134439A RU2007134439A RU2007134439/02A RU2007134439A RU2007134439A RU 2007134439 A RU2007134439 A RU 2007134439A RU 2007134439/02 A RU2007134439/02 A RU 2007134439/02A RU 2007134439 A RU2007134439 A RU 2007134439A RU 2007134439 A RU2007134439 A RU 2007134439A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- speed
- mandrel
- mill
- rolled material
- steel pipe
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/02—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
- B21B17/04—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/78—Control of tube rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2275/00—Mill drive parameters
- B21B2275/02—Speed
- B21B2275/06—Product speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Claims (2)
1. Способ изготовления бесшовной стальной трубы, отличающийся тем, что бесшовную стальную трубу из высоколегированной стали, содержащей, по меньшей мере, 5% Cr, изготавливают в процессе, содержащем удлинительную прокатку прокатываемого материала с использованием непрерывного стана горячей прокатки труб на удерживаемой оправке, имеющего постоянную скорость перемещения стержня оправки в осевом направлении, при этом скорость (Vb) стержня оправки, скорость (Vi) прокатываемого материала на входной стороне стана с удерживаемой оправкой и скорость (Ve) прокатываемого материала на выходном конце стана с удерживаемой оправкой обеспечивают в соответствии с соотношением:
0,15 ≤ Vb/{(Vi + Ve)/2} ≤ 0,70 (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное соотношение (1) устанавливают посредством управления величиной, по меньшей мере, скорости Vb перемещения стержня оправки или скорости Vi прокатываемого материала на входной стороне стана с удерживаемой оправкой или скорости Ve прокатываемого материала на выходной стороне стана с удерживаемой оправкой.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005038689 | 2005-02-16 | ||
JP2005-038689 | 2005-02-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007134439A true RU2007134439A (ru) | 2009-03-27 |
RU2357814C1 RU2357814C1 (ru) | 2009-06-10 |
Family
ID=36916508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007134439/02A RU2357814C1 (ru) | 2005-02-16 | 2006-02-16 | Способ изготовления бесшовной стальной трубы |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080047317A1 (ru) |
EP (1) | EP1878514A4 (ru) |
CN (1) | CN101160184B (ru) |
BR (1) | BRPI0608086A2 (ru) |
CA (1) | CA2598297A1 (ru) |
MX (1) | MX2007009772A (ru) |
RU (1) | RU2357814C1 (ru) |
WO (1) | WO2006088107A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200707262B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4900385B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2012-03-21 | 住友金属工業株式会社 | 高合金圧延用マンドレルバー、その表面処理方法および製造方法、ならびに継目無鋼管製造装置の操業方法 |
EP2878390B1 (en) * | 2012-07-24 | 2018-01-31 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Seamless metal tube fabrication method |
JP6171851B2 (ja) | 2013-10-29 | 2017-08-02 | Jfeスチール株式会社 | 継目無鋼管製造用装置列およびそれを利用した油井用高強度ステンレス継目無鋼管の製造方法 |
RU2713531C1 (ru) * | 2019-04-08 | 2020-02-05 | Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") | Способ непрерывной прокатки труб |
RU2751069C1 (ru) * | 2020-09-30 | 2021-07-07 | Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") | Способ производства бесшовных труб из нержавеющей стали мартенситного класса типа 13Cr |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3392565A (en) * | 1965-02-15 | 1968-07-16 | Blaw Knox Co | Manufacture of seamless tubing |
FR2338093A1 (fr) * | 1976-01-19 | 1977-08-12 | Vallourec | Nouveau laminoir de fabrication de tubes sans soudure et installation de fabrication de tubes sans soudure comportant un tel laminoir |
US4353238A (en) * | 1981-05-18 | 1982-10-12 | Vallourec, Societe Anonyme | Method for manufacture of seamless metal tubing by continuous rolling |
JPS5853320A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | Toshiba Corp | マンドレルミルにおける管状の材料の肉厚制御方法 |
JPS61108409A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-27 | Kawasaki Steel Corp | マンドレルミル圧延方法 |
JP2924523B2 (ja) * | 1992-12-11 | 1999-07-26 | 住友金属工業株式会社 | マンドレルミルによる金属管の延伸圧延方法 |
JPH08300013A (ja) * | 1995-04-27 | 1996-11-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | マンドレルミルにおけるバーストリッピング方法 |
JP2004330226A (ja) * | 2003-05-02 | 2004-11-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 継目無し鋼管の製造方法 |
-
2006
- 2006-02-16 MX MX2007009772A patent/MX2007009772A/es not_active Application Discontinuation
- 2006-02-16 CN CN2006800126997A patent/CN101160184B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-16 CA CA002598297A patent/CA2598297A1/en not_active Abandoned
- 2006-02-16 WO PCT/JP2006/302769 patent/WO2006088107A1/ja active Application Filing
- 2006-02-16 BR BRPI0608086-3A patent/BRPI0608086A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-02-16 RU RU2007134439/02A patent/RU2357814C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-02-16 EP EP06713910A patent/EP1878514A4/en not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-08-15 US US11/889,609 patent/US20080047317A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-28 ZA ZA200707262A patent/ZA200707262B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA200707262B (en) | 2008-09-25 |
CN101160184A (zh) | 2008-04-09 |
CN101160184B (zh) | 2011-09-28 |
BRPI0608086A2 (pt) | 2009-11-10 |
EP1878514A1 (en) | 2008-01-16 |
EP1878514A4 (en) | 2009-01-07 |
RU2357814C1 (ru) | 2009-06-10 |
US20080047317A1 (en) | 2008-02-28 |
MX2007009772A (es) | 2008-03-10 |
WO2006088107A1 (ja) | 2006-08-24 |
CA2598297A1 (en) | 2006-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1361003A3 (en) | Method for manufacuturing seamless steel tube | |
JP5136990B2 (ja) | フローティングプラグを用いた超薄肉継目無金属管の製造方法 | |
ES2533620T3 (es) | Procedimiento de producción de tuberías metálicas sin costuras mediante laminado en frío | |
WO2008111200A1 (ja) | シームレス鋼管、シームレス鋼管を用いた中空ばねおよびその製造方法 | |
RU2007134439A (ru) | Способ изготовления бесшовной стальной трубы | |
JP4774809B2 (ja) | 冷間圧延法による超薄肉継目無金属管の製造方法 | |
DK2285507T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af et stort stålrør | |
JP4826634B2 (ja) | 冷間圧延法による超薄肉金属管の製造方法 | |
WO2006126565A1 (ja) | 冷間加工法による超薄肉金属管の製造方法 | |
CN1287922C (zh) | 一种制造无缝管的方法及使用该方法制成的无缝管 | |
JP4655768B2 (ja) | 冷間抽伸法による超薄肉金属管の製造方法 | |
WO2011061444A3 (fr) | Procédé de fabrication d'une pièce métallique tubulaire | |
Wang et al. | Experiment study on the variation of wall thickness during dieless drawing of stainless steel tube | |
CN102361709B (zh) | 空心构件 | |
JP4506563B2 (ja) | 超薄肉継目無金属管の冷間製造方法 | |
RU2005132935A (ru) | Способ изготовления бесшовной трубы | |
FR2374974A1 (fr) | Installation de laminage pour la fabrication de tubes sans soudure | |
CN104451448A (zh) | 一种辐条用不锈钢丝及其制备方法 | |
PT1388378E (pt) | Processo para o fabrico de um bloco oco de material metalico | |
RU2001108920A (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
Strehlau | Introducing cold pilger mill technology | |
CN209318432U (zh) | 一种热轧锥形轧辊 | |
MXPA05012509A (es) | Tocho de aleacion de ferrocromo y procedimiento para su fabricacion. | |
JPH11172336A (ja) | 継目無鋼管の製造方法 | |
RU2005106492A (ru) | Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров с повышенной точностью по стенке из сплавов на основе титана |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20140623 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210217 |