RU2007134439A - Способ изготовления бесшовной стальной трубы - Google Patents

Способ изготовления бесшовной стальной трубы

Info

Publication number
RU2007134439A
RU2007134439A RU2007134439/02A RU2007134439A RU2007134439A RU 2007134439 A RU2007134439 A RU 2007134439A RU 2007134439/02 A RU2007134439/02 A RU 2007134439/02A RU 2007134439 A RU2007134439 A RU 2007134439A RU 2007134439 A RU2007134439 A RU 2007134439A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
speed
mandrel
mill
rolled material
steel pipe
Prior art date
Application number
RU2007134439/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2357814C1 (ru
Inventor
Кенити САСАКИ (JP)
Кенити САСАКИ
Original Assignee
Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. (Jp)
Сумитомо Метал Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. (Jp), Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. filed Critical Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. (Jp)
Publication of RU2007134439A publication Critical patent/RU2007134439A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2357814C1 publication Critical patent/RU2357814C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/02—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
    • B21B17/04—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/78—Control of tube rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2275/00—Mill drive parameters
    • B21B2275/02—Speed
    • B21B2275/06—Product speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Claims (2)

1. Способ изготовления бесшовной стальной трубы, отличающийся тем, что бесшовную стальную трубу из высоколегированной стали, содержащей, по меньшей мере, 5% Cr, изготавливают в процессе, содержащем удлинительную прокатку прокатываемого материала с использованием непрерывного стана горячей прокатки труб на удерживаемой оправке, имеющего постоянную скорость перемещения стержня оправки в осевом направлении, при этом скорость (Vb) стержня оправки, скорость (Vi) прокатываемого материала на входной стороне стана с удерживаемой оправкой и скорость (Ve) прокатываемого материала на выходном конце стана с удерживаемой оправкой обеспечивают в соответствии с соотношением:
0,15 ≤ Vb/{(Vi + Ve)/2} ≤ 0,70 (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное соотношение (1) устанавливают посредством управления величиной, по меньшей мере, скорости Vb перемещения стержня оправки или скорости Vi прокатываемого материала на входной стороне стана с удерживаемой оправкой или скорости Ve прокатываемого материала на выходной стороне стана с удерживаемой оправкой.
RU2007134439/02A 2005-02-16 2006-02-16 Способ изготовления бесшовной стальной трубы RU2357814C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-038689 2005-02-16
JP2005038689 2005-02-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007134439A true RU2007134439A (ru) 2009-03-27
RU2357814C1 RU2357814C1 (ru) 2009-06-10

Family

ID=36916508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007134439/02A RU2357814C1 (ru) 2005-02-16 2006-02-16 Способ изготовления бесшовной стальной трубы

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20080047317A1 (ru)
EP (1) EP1878514A4 (ru)
CN (1) CN101160184B (ru)
BR (1) BRPI0608086A2 (ru)
CA (1) CA2598297A1 (ru)
MX (1) MX2007009772A (ru)
RU (1) RU2357814C1 (ru)
WO (1) WO2006088107A1 (ru)
ZA (1) ZA200707262B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101400455B (zh) * 2006-03-28 2010-09-01 住友金属工业株式会社 高合金轧制用芯棒、其表面处理方法及制造方法和无缝钢管制造装置的操作方法
CN104428073B (zh) * 2012-07-24 2016-06-01 新日铁住金株式会社 无缝金属管的制造方法、芯棒式轧管机以及辅助夹具
JP6171851B2 (ja) 2013-10-29 2017-08-02 Ｊｆｅスチール株式会社 継目無鋼管製造用装置列およびそれを利用した油井用高強度ステンレス継目無鋼管の製造方法
RU2713531C1 (ru) * 2019-04-08 2020-02-05 Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") Способ непрерывной прокатки труб
RU2751069C1 (ru) * 2020-09-30 2021-07-07 Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") Способ производства бесшовных труб из нержавеющей стали мартенситного класса типа 13Cr

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3392565A (en) * 1965-02-15 1968-07-16 Blaw Knox Co Manufacture of seamless tubing
FR2338093A1 (fr) * 1976-01-19 1977-08-12 Vallourec Nouveau laminoir de fabrication de tubes sans soudure et installation de fabrication de tubes sans soudure comportant un tel laminoir
US4353238A (en) * 1981-05-18 1982-10-12 Vallourec, Societe Anonyme Method for manufacture of seamless metal tubing by continuous rolling
JPS5853320A (ja) * 1981-09-24 1983-03-29 Toshiba Corp マンドレルミルにおける管状の材料の肉厚制御方法
JPS61108409A (ja) * 1984-11-01 1986-05-27 Kawasaki Steel Corp マンドレルミル圧延方法
JP2924523B2 (ja) * 1992-12-11 1999-07-26 住友金属工業株式会社 マンドレルミルによる金属管の延伸圧延方法
JPH08300013A (ja) * 1995-04-27 1996-11-19 Sumitomo Metal Ind Ltd マンドレルミルにおけるバーストリッピング方法
JP2004330226A (ja) * 2003-05-02 2004-11-25 Sumitomo Metal Ind Ltd 継目無し鋼管の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2357814C1 (ru) 2009-06-10
WO2006088107A1 (ja) 2006-08-24
CN101160184B (zh) 2011-09-28
EP1878514A1 (en) 2008-01-16
US20080047317A1 (en) 2008-02-28
BRPI0608086A2 (pt) 2009-11-10
ZA200707262B (en) 2008-09-25
EP1878514A4 (en) 2009-01-07
MX2007009772A (es) 2008-03-10
CN101160184A (zh) 2008-04-09
CA2598297A1 (en) 2006-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1361003A3 (en) Method for manufacuturing seamless steel tube
JP5136990B2 (ja) フローティングプラグを用いた超薄肉継目無金属管の製造方法
ES2533620T3 (es) Procedimiento de producción de tuberías metálicas sin costuras mediante laminado en frío
WO2008111200A1 (ja) シームレス鋼管、シームレス鋼管を用いた中空ばねおよびその製造方法
RU2007134439A (ru) Способ изготовления бесшовной стальной трубы
DK2285507T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et stort stålrør
JP4826634B2 (ja) 冷間圧延法による超薄肉金属管の製造方法
WO2006126565A1 (ja) 冷間加工法による超薄肉金属管の製造方法
JP2006326651A (ja) 冷間圧延法による超薄肉継目無金属管の製造方法
JP4655768B2 (ja) 冷間抽伸法による超薄肉金属管の製造方法
WO2011061444A3 (fr) Procédé de fabrication d'une pièce métallique tubulaire
CN102361709B (zh) 空心构件
Wang et al. Experiment study on the variation of wall thickness during dieless drawing of stainless steel tube
JP4506563B2 (ja) 超薄肉継目無金属管の冷間製造方法
FR2374974A1 (fr) Installation de laminage pour la fabrication de tubes sans soudure
CN1695839B (zh) 铸锭冷穿、冷扩孔的三辊斜轧方法
BR0306683A (pt) Processo e instalação de laminação para a produção de arame, barras ou tubos sem costuras
Strehlau Introducing cold pilger mill technology
RU2001108920A (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
CN209318432U (zh) 一种热轧锥形轧辊
MXPA05012509A (es) Tocho de aleacion de ferrocromo y procedimiento para su fabricacion.
RU2008115396A (ru) Способ производства бесшовных горячедеформированных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
JPH11172336A (ja) 継目無鋼管の製造方法
RU2005106492A (ru) Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров с повышенной точностью по стенке из сплавов на основе титана
CN1814402A (zh) 一种高频电阻焊接连续辊式冷弯成形的复杂截面钢管加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20140623

PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210217