RU2007124895A - METHOD FOR PRODUCING RECTIFIED ALCOHOL - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING RECTIFIED ALCOHOL Download PDF

Info

Publication number
RU2007124895A
RU2007124895A RU2007124895/13A RU2007124895A RU2007124895A RU 2007124895 A RU2007124895 A RU 2007124895A RU 2007124895/13 A RU2007124895/13 A RU 2007124895/13A RU 2007124895 A RU2007124895 A RU 2007124895A RU 2007124895 A RU2007124895 A RU 2007124895A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
alcohol
impurities
steam
mash
Prior art date
Application number
RU2007124895/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2352639C1 (en
Inventor
Виктор Михайлович Перелыгин (RU)
Виктор Михайлович Перелыгин
Сергей Викторович Перелыгин (RU)
Сергей Викторович Перелыгин
Original Assignee
Виктор Михайлович Перелыгин (RU)
Виктор Михайлович Перелыгин
Сергей Викторович Перелыгин (RU)
Сергей Викторович Перелыгин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Михайлович Перелыгин (RU), Виктор Михайлович Перелыгин, Сергей Викторович Перелыгин (RU), Сергей Викторович Перелыгин filed Critical Виктор Михайлович Перелыгин (RU)
Priority to RU2007124895/13A priority Critical patent/RU2352639C1/en
Publication of RU2007124895A publication Critical patent/RU2007124895A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2352639C1 publication Critical patent/RU2352639C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Claims (3)

1. Способ получения ректификованного спирта из бражки путем брагоректификации на установке, включающей оборудованные дефлегматорами и конденсаторами обогреваемые колонны - бражную, эпюрационную, ректификационную и окончательной очистки, перегонку бражки в бражной колонне с получением бражного дистиллята, очистку полученного бражного дистиллята в эпюрационной колонне, работающей в режиме гидроселекции, с выводом фракции головных и промежуточных примесей из ее конденсатора и получением эпюрата, очистку полученного эпюрата в ректификационной колонне с выводом фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, отбираемых из этой колонны, с получением спирта этилового ректификованного, очистку полученного спирта этилового ректификованного в колонне окончательной очистки с выводом конечного продукта из ее куба, отличающийся тем, что очистку бражного дистиллята проводят в эпюрационной колонне, имеющей отгонную, выварную, концентрационную части и вертикальный трехсекционный кожухотрубный аппарат с заполненными теплопроводящей насадкой трубами для пропуска пара из нижней в верхнюю секцию и жидкости из верхней в нижнюю секцию, а также с пропуском охлаждающей жидкости снизу вверх через межтрубное пространство средней секции, который предназначен для концентрирования примесей и конденсации пара, причем до очистки эпюрата в ректификационной колонне в отгонной части эпюрационной колонны проводят дополнительную очистку эпюрата от органических кислот и других хвостовых примесей отбором лютера из куба эпюрационной колонны и от компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей, которые отбирают с фракцией из паровой фазы тарелок ее средней зоны и направляют в сивушный конденсатор, а на нижних тарелках выварной части проводят укрепление этиловым спиртом эпюрата, который отбирают из жидкой фазы этих тарелок и подают на тарелку питания ректификационной колонны, кроме того, на тарелках выварной части эпюрационной колонны из бражного дистиллята вываривают головные и промежуточные примеси этилового спирта, концентрируют их в паре на тарелках концентрационной части этой колонны и направляют с паром по шлемовой трубе эпюрационной колонны в нижнюю секцию кожухотрубного аппарата, в верхнюю секцию которого вводят гидроселекционную воду и фракцию сивушного спирта из ректификационной колонны, а снизу вверх по межтрубному пространству средней секции пропускают охлаждающую жидкость, причем гидроселекционная вода и сивушный спирт поступают в заполненные теплопроводящей насадкой трубы через их верхние торцы, оборудованные пилообразными кромками и распределительными устройствами, водно-спиртовой пар из нижней секции вводится в трубы через их нижние торцы, снабженные сетчатыми перегородками, на поверхности элементов насадки и внутренней поверхности труб осуществляют массообмен между жидкой и паровой фазами и частичную конденсацию водно-спиртового пара, дополнительно концентрируют примеси в паровой фазе при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды, очищенную от примесей жидкость выводят из нижней секции кожухотрубного аппарата и возвращают на верхнюю тарелку концентрационной части эпюрационной колонны, а обогащенный примесями пар выводят из верхней секции этого аппарата и подают в конденсатор, из которого отбирают фракцию головных и промежуточных примесей и выводят из системы брагоректификации.1. A method for producing rectified alcohol from a mash by distillation rectification at a plant including heated columns equipped with reflux condensers and condensers — mash, epure, distillation and final purification, distillation of the mash in the mash column to obtain mash distillate, purification of the mash obtained in the distillation unit hydroselection mode, with the withdrawal of the fraction of head and intermediate impurities from its condenser and obtaining epureate, purification of the obtained epureate in rectification column with the withdrawal of fractions of fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol taken from this column to obtain rectified ethyl alcohol, purification of the obtained rectified ethyl alcohol in the final purification column with the conclusion of the final product from its cube, characterized in that the refined distillate is purified in a sketching column having distant, boiled, concentration parts and a vertical three-section shell-and-tube apparatus with pipes d filled with a heat-conducting nozzle For the passage of steam from the lower to the upper section and the liquid from the upper to the lower section, as well as with the passage of coolant from bottom to top through the annulus of the middle section, which is designed to concentrate impurities and steam condensation, moreover, until the epuret is cleaned in the distillation column in the distant portion of the epilation columns carry out additional purification of the epuret from organic acids and other tailings by selecting luther from the cube of the epuretion column and from fusel oil components and other intermediate of the meshes that are taken with the fraction from the vapor phase of the plates of its middle zone and sent to the fusible condenser, and on the lower plates of the boiled portion, the epuret is strengthened with ethyl alcohol, which is taken from the liquid phase of these plates and fed to the rectification column power plate, in addition, the head and intermediate impurities of ethyl alcohol are boiled out from the brew distillate in the plates of the boiled-off part of the epilation column; cooling pipe, into the lower section of the shell-and-tube apparatus, into the upper section of which hydroselective water and a fusel alcohol fraction are introduced from the distillation column, and coolant is passed from bottom to top along the annulus of the middle section, and hydroselective water and fusel alcohol enter the pipes filled with the heat-conducting nozzle through their upper ends equipped with sawtooth edges and distribution devices, water-alcohol steam from the lower section is introduced into the pipes through their the ends equipped with mesh partitions, on the surface of the nozzle elements and the inner surface of the pipes carry out mass transfer between the liquid and vapor phases and the partial condensation of water-alcohol vapor, additionally concentrate the impurities in the vapor phase at an increased specific flow rate of hydroselective water, the liquid purified from impurities is removed from the lower sections of the shell-and-tube apparatus and return to the upper plate of the concentration part of the epilation column, and the vapor enriched in impurities is removed from the upper section of this apparatus and served in a capacitor, from which a fraction of the head and intermediate impurities is taken and removed from the system of rectification. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что очистку спирта этилового ректификованного из ректификационной колонны от метанола, ацетальдегида и других головных примесей усиливают подачей дополнительного пара на обогрев выварной части колонны окончательной очистки и выводом дополнительного пара с вываренными примесями из парового пространства ее тарелки питания, при этом фракцией из конденсатора колонны окончательной очистки совместно с фракцией непастеризованного спирта из конденсатора ректификационной колонны и жидкостью из спиртоловушки чистых погонов питают колонну концентрирования метанола, которую обогревают подачей в паровое пространство ее куба водно-спиртового пара из парового пространства тарелки питания колонны окончательной очистки, кубовую жидкость колонны концентрирования метанола направляют в исходную бражку, а из конденсатора этой колонны отбирают концентрат головных примесей и выводят из брагоректификационной установки.2. The method according to claim 1, characterized in that the purification of rectified ethyl alcohol from the distillation column from methanol, acetaldehyde and other head impurities is enhanced by supplying additional steam to heat the boiled portion of the final cleaning column and removing additional steam with boiled impurities from the steam space of its plate power supply, while the fraction from the condenser of the final cleaning column together with the fraction of unpasteurized alcohol from the condenser of the distillation column and the liquid from alcoholol ki of pure epaulettes feed the methanol concentration column, which is heated by supplying its cube of water-alcohol steam to the steam space from the steam space of the feed plate of the final cleaning column, the bottom liquid of the methanol concentration column is sent to the initial mash, and the head impurity concentrate is taken from the condenser of this column and removed from the rectification installation. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что конденсаторы колонн брагоректификационной установки оборудованы промежуточными сборниками конденсата с датчиками его уровня и расходомерами на линиях отбора фракций конденсата, при этом работу дефлегматоров проводят при максимальных флегмовых числах, соответствующих отборам фракций из конденсаторов колонн, что регулируют подачей охлаждающей жидкости в дефлегматоры с контролем по показаниям датчиков уровня и расходомеров. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the condensers of the columns of the rectification plant are equipped with intermediate condensate collectors with level sensors and flow meters on the condensate fraction extraction lines, while the reflux condensers are operated at the maximum reflux numbers corresponding to the selection of fractions from the column condensers that regulate the supply of coolant to the reflux condensers with control according to the readings of level sensors and flow meters.
RU2007124895/13A 2007-07-03 2007-07-03 Method for making rectified alcohol RU2352639C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007124895/13A RU2352639C1 (en) 2007-07-03 2007-07-03 Method for making rectified alcohol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007124895/13A RU2352639C1 (en) 2007-07-03 2007-07-03 Method for making rectified alcohol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007124895A true RU2007124895A (en) 2009-01-10
RU2352639C1 RU2352639C1 (en) 2009-04-20

Family

ID=40373838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007124895/13A RU2352639C1 (en) 2007-07-03 2007-07-03 Method for making rectified alcohol

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2352639C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492228C1 (en) * 2012-07-03 2013-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "ТИМ" Method of alcohol production
RU169714U1 (en) * 2015-05-25 2017-03-29 Валерий Геннадьевич Кукин ALCOHOL

Also Published As

Publication number Publication date
RU2352639C1 (en) 2009-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5923367B2 (en) Heat exchange type distillation equipment
RU2346048C1 (en) Method of obtaining rectified alcohol
RU2007124895A (en) METHOD FOR PRODUCING RECTIFIED ALCOHOL
RU2496879C2 (en) Method to produce ethanol 95% from food stock, plant for production of ethanol 95% and tower of final ethanol treatment
RU2579937C1 (en) Method for producing rectified alcohol
RU2315107C2 (en) Method of production of rectified alcohol
RU2007123176A (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF RECTIFIED ETHYL ALCOHOL "ALPHA"
RU2579943C1 (en) Method for producing rectified alcohol
RU2006135189A (en) METHOD FOR PRODUCING RECTIFIED ALCOHOL
RU2651485C1 (en) Method for producing rectified alcohol
RU2006104764A (en) METHOD FOR PRODUCING RECTIFIED ALCOHOL
RU2398881C1 (en) Method for production of rectified alcohol 95%
RU2540552C2 (en) Method and apparatus for producing rectified alcohol from alcohol production fractions
RU2651480C1 (en) Method for producing rectified alcohol
RU2579896C1 (en) Method of producing rectified alcohol
RU2729618C1 (en) Rectification plant device
RU2006114070A (en) METHOD FOR PRODUCING RECTIFIED ALCOHOL
RU2579910C1 (en) Method of producing rectified alcohol
RU114462U1 (en) DEVICE FOR PRODUCING COGNAC ALCOHOL
RU2409675C1 (en) Method for production of rectified alcohol
RU2361909C2 (en) Method of supplying heat flows at deriving rectified alcohol in distiller (versions)
RU2006104765A (en) METHOD FOR PRODUCING RECTIFIED ALCOHOL
RU2236277C2 (en) Method of production of rectified alcohol
RU2398879C1 (en) Method for production of rectified alcohol
RU2016132436A (en) METHOD FOR PRODUCING GRAIN DISTILLATE AND RECTIFIED ALCOHOL FROM STARCH-CONTAINING RAW MATERIALS AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100704